电风扇评估手册1模板

1、TKC 内部规范電風扇新機種評估手冊评估方向测试评估项目评估具体内容1.1 在通常的使用状态下，不可发生危险，形状正确，组立良好，而且动作圆滑。（若产品的表面有铁制的护网，不可产生静电）1.2 各位的完工良好且钢铁材质要有不容易腐蚀或生锈的构造。1.3 在正常使用状态下，水不可流到带电体部构造。(该条款用在机构有水箱的设计)1.4 在正常使用各部不可发生机械性或电气性的故障和不发生危险的构造。1部品配合间隙1.5 电源开关、旋钮、按钮等其产品表面处表示机械动作文字指示：入切、强、弱。外段差及影响外观1.6 产品于暗室内正常使用下其产品外表不可目视见电源开关、旋钮、按钮等火花。观1.7 使用中不

2、可有明显的振动，可安全运转。1.8 电动机在正常使用状态下，整流子和电刷之间不可发生显着的火花。1.9 非设计要求之部品配合间隙应均匀; 同种材质间无漏黑 ; 段差 /间隙须 0.5mm。1.10 所有外露手可触及在使用操作或清洁、收藏过程中的部位均不得有尖锐、锋利的边角、棱等，以防止消费者受伤害。评估依据 /要求数量1.间隙差 0.5mm2.若客户有特殊要 6 求则依客户要求2、操作性评估2.1旋钮 /按钮 /推钮正常操作时不可有卡涩、左右摇晃或易拔出等现象。旋钮/按钮/推钮/2.2消费者使用中不需要分离的所有操作部件 /品和利用卡钩 /卡槽配合的部品，以最不利升降管 /抽管的受力方向 /式

3、进行分离测试，其分离 /开力要求 3kgf。2.3所有操作部件在正常或可能误操作的状态下亦不能对消费者的手指/身体造成损坏 /损伤。2.4评估可分离之部件 (底座前网后网叶束等 )是否操作方便，是否会在正常操作或分离操作性可能误操作情况下对产品造成损坏。2.5在说明书中没有明确规定的“不许可”，在消费者可能的误操作/不正确操作过程中消费者误操作或状态下，亦不许对消费者的生命、财产安全造成伤害，且不可导致产品主要功能受到破坏。最不利条4件下操作TKC 内部规范電風扇新機種評估手冊评估方向 测试评估项目评估具体内容氖灯指示功能3.1氖灯亮度要求指示明显，距 60cm 处在 TKC 光照下可见其明灭

4、变化。负离子含量3.2负离子的含量不得低于 1000个 / 3。(整機工作 5min 后测试距离 30 处 )3.3检测定时器能否在规 定 /设定时间范围内自动切断 /接通电源。3.4自动断电后，依规定的人为动作能将电源接通。3、定时 /Reset功能 3.5检测定时器能否正确设置时间、显示时间& 自动的 Power On/ Power Off。功3.6若时钟走时与电源频率有关，则应确认50Hz 和 60Hz 下的差异。3.7各項功能時間须在定时器的额定时间± 15以内能性风扇摆头3.8擺頭機構在電風扇最高檔運轉時每分鐘擺頭次數不少于4 次摆头角度不小于评60 度動作平穩不應

5、有阻滯和振顫現象。估转速3.9以额定电压額定頻率测试转速范围高檔± 10%遥控器3.10 在 5 米之內左右角度 30 度遥控不可失控。起动3.11 起动电压以额定电压的 80%用弱檔进行测试。4、清洗方便性使用4.1前后网叶束扇叶及底盘须装取方便。实卫生性评估用性功能、操作指4.2要求印刷 /模印清晰可见，且印刷位置和内容要符合正常消费使用习惯。评示 / 标志的印刷 / 4.3易于识别功能，方便操作，不会造成用户误操作。估模印4.4印刷附着力应通过 TKC 相关检测程序或符合客户要求。评估依据 /要求数量TKC 產品檢驗之光照規定4若客户有特殊要求则依客户要求6/4TKC 内部规范

6、電風扇新機種評估手冊评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据 /要求数量内部布线结构 /刚度5、结部品配合紧固程度构评估生产线作业、装配性售后维修、更换性5.1 高温接处部需施加2N，如碰触到高温热体其内部引线温度需符合正常温度上升规定。内配线施加2N 其不得碰触可动部。其它部份施加2N 其外皮不得碰触到锐角。5.2 高温位置（电动机漆包线与内部引线焊接处）的焊接处，需采用高温焊锡材质焊接。5.3 安装于墙壁之崁入部必需是可容易安装、坚固。5.4JQA 规格带电部须施加30N 试验指测试不得触及到带电体。可动部须施加10N 试验指测试不得触及到可动部。（扇叶部份可除外但扇叶正反面须贴不得碰触警

7、告标示）CCC 规格带电部须施加 5N 试验指测试不得触及到带电体。可动部须施加 5N 试验指测试不得触及到可动部。5.5评估产品各部品间配合是否可靠, 如: 卡钩配合 ,螺丝锁附等是否有效 /紧密5.6锁附螺丝之吃牙数：金属件4 个牙；非金属 /塑料件 7 个牙。5.7评估产品在生产线作业装配时是否方便、稳定，减少瓶颈站位的产生，同时应该考虑不良修复的方便性和可修性。5.8评估产品各部品是否拆换方便，且一般用户又不能轻易拆换5.9 锁附电源线盒盖之螺丝 : JQAUL 规格系列为普通型； CCCTUV 规格系列之 Y 连接则为 one way螺丝 (如梅花 )JQA 內部引線材質溫度限定PV

8、C60耐熱 PVC75 Polyethylene: 90 Silicone:180/45.10 在不干涉装配的情况下，面与面接合部位、锁柱根部均应有倒角或圆角部品结构设计过渡，对受力的锁柱、甚至应设计加强筋。TKC 内部规范電風扇新機種評估手冊评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据 /要求数量6.1 施加 1500V/2s(或依客户要求 )，产品不可击穿、闪烙。耐压测试CCC 规格二类电气测试3750V/1分钟6.2 截断电流依产品类别而选择。详见TKC 产品耐压测试位置 /测试点选择规范6.3 JQA 规格要求范围：P 额 30W 以下： P 额±25%P 额 30100W：P

9、额±20%功率测试CCC 规格要求范围： P 额 25W 以下： P 额 +20% P 额 25W300W:P额+20%P 额 300W 以上： P 额+15%或 60W 取較高者6、安规评估6.412V/25A 小于 0.1电源软线的电阻不包括在此测量中。6接地导通6.5地线锁附螺丝： SEMKO(瑞典 )规格要用 ISO 牙(机械牙 )，其余用 ST 细牙。/绝缘阻抗6.6 JQA 规格 500V/>2M其他规格 500V/10 M6.7UL:小于 0.5mA(正常工作负载， 5 秒内测试 )泄漏电流CCCTUV:小于 0.75mA(负载为 1.15P额， 5 秒内测试 )

10、(二类电器小于 0.25mA)JQA:小于 1.0mA(正常工作负载， 5 秒内测试 )(金屬以外之材質外殼須以10cm*20cm鋁箔紙包袱 )噪音6.8在額定電壓額定頻率檔位調至最高檔不擺頭，以噪音机进行测试。26.9JQA:在不通電狀態下，以產品首振角度将产品置于10 度斜面上，产品均不可倾倒。平稳性UL: 產品通電運轉並搖頭，在最不利的條件置于10 度斜面上，產品均不可傾倒 。產品不得傾倒或轉4到。产品放置不平度 0.5mm (平放时 )TKC 内部规范電風扇新機種評估手冊评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据 /要求数量电极标志6.10 电源线之接线端子处及接地端子处需按要求加极性符

11、号“N、L 、地线”6.11CCC规格带电体与非带电体之间为爬电距离2.0mm、空间距离 1.5mm带电体与金属部件间为爬电距离 2.0mm、空间距离 1.5mm电气间隙 /爬电JQA 规格空间、沿面距璃等需符合以下标准：(电源开关、倾倒保护开关、微动开关、 Rely 、定时器、恒温器等接点间距可除外 )。距离电压 AC 50V 以下间距：电压 AC 50V 150V 以下间距：/2带电体与带电体间距 >1.7mm以上。带电体与带电体间距 >2.5mm以上。带电体与非带电间距 >1.4mm以上。带电体与非带电间距 >2.0mm以上。6、安规评估6.12 CCC:环境温度

12、： 25±5、湿度： 93±2%、测试时间： 48 小时。恒温恒湿JQA: 45±3放置 4 小时后再以环境温度40±3相对湿度 90±2%测试 24 小时。6.13CCC/TUV用冲击棒在产品最脆弱的地方冲三次，冲击能量0.5J±0.04JJQA用冲击棒在产品最脆弱的地方冲一次，冲击能量0.5J±0.04J，用試驗指從產品 电气性能须通过 /测撞击强度测试外部施加 10N 力，其產品不得異狀。试指不可4UL: 用 535g 钢球从 19cm 高度落下或用冲击棒施加0.5 J 冲量对产品强度可能最触及带电体薄弱的 3 处部位

13、进行冲击。6.14 产品质量 4Kg 以下高度为700mm自由落下至30mm 的木板上。帶電體不得外露測試絕緣阻抗：单体落下2以及產品外殼不得損毀。500V 、>1 MTKC 内部规范電風扇新機種評估手冊评估方向测试评估项目评估具体内容615 固定方式必须符合安规及部品规格要求。松开线扣 /线盒盖，外拉电源线，电源线的线芯受力先后顺序应为：电源线固定方式L - N - 地线 ，且当 L 、N 拉脱开时，地线依然要保持连接状态 (地线相对L、N 线要长 )。评估依据 /要求数量/6、安规评估电源线拉力 / 推力 测试电源线弯曲开关开启6.16 UL 规格： 16kgf*1min；CSA 规

14、格： 9kgf*1minCCC/TUV 规格： 6kgf*25 次，每次 1 秒。JQA 规格： 6kgf*1min备注： T-MARK 规格是测试产品之3 倍的重量，最小不得低于6kgf，最大不得大于 10kgf。6.17 电源线推力测试：沿弯头方向将电源线向内推压直至不能再压缩为止，进入产品内部的电源线不得触及温升超过其耐温的任何部品/部件；不得触及尖锐、锋利的部品件及可动部。6.18 吊 500g重物、 10 次/1 分钟、回转 60 度共做 2200次。 (断线率 30%以下 )6.19 额定安培 /1 分钟 20 次共做 5000 次 2额定安培 /1 分钟 3 次共做 100次3额

15、定安培的 1.15倍 /1 分钟 20 次共做 100 次.接点温度限定规格：(1)铜合金： 70。(2)银合金： 95。产品使用安培数 >3A 以上，而接点厚度 <0.5mm视同为铜合金。银合金定义： (1)含银量 >50、 (2)厚度 >0.5mm，未达上述所列举之条件，也视同为铜合金。测试过程中测试零件不得异状。位移要求 (mm): 線芯相對線皮為 0 線皮相對線扣 22TKC 内部规范電風扇新機種評估手冊评估方向 测试评估项目评估具体内容评估依据 /要求 数量电压变动6.20JQA:以 100V90V100V110V100V(强弱及弱檔均要测试至温度稳定 )测试

16、中及测试后6.21JQA以额定电压 5060Hz不加负载 (扇叶 )以强档测试 1 分钟。1产品不得异常。耐过速CCC额定电压的 1.3倍及最低负载下操作 1 分钟。6、安规评估6.22 JQA正常使用状态下：定格周波数(50/60Hz)及定格电压 (90Vac) ，将产品至起动特性于 30环境下并且以下标准连续运转至各部温度稳定为止.各部品溫升須符合16.23 JQA以额定电压 100V5060Hz,使用强档及弱档测试至各部品温度稳定。(电动机漆標准要包线温度值 依据电阻计法 )正常温升倍之间最不利于电器的电压进行测试。(电动机CCC以额定电压的 0.94倍及 1.06漆包线温度值 依据电阻

17、计法 )6.24 JQA 1马达锁死及马达断路先运转 3 分钟后将电动立即死锁进行测试至各部品温度稳定或 T/S 熔断。2PCB 异常将指定电子零件短路或开路以额定电压测试。3起动电容短路先运转 3 分钟后将起动电容开路进行测试至各部品温度稳定T/S 熔断。确认产品内部结构异常测试4入风口堵住将马达后壳散热孔堵死以额定电压测试至各部品温度稳定或T/S 有无异状发生，是1熔断。否对产品产生影响CCC1马达锁死将电动死锁以额定电压进行测试至各部品温度稳定或T/S 熔断。2电容器短路以额定电压且定时器调至最长时间测试(线圈 E 级 215)。3运转负载测试：以额定电压测试稳定电流增加 10%测试稳定再增加负载直到保护装置动作或电动机不转( 绕组温度 E 级材料 155)。4PCB 异常电子电路仿真各种故障状况。TKC 内部规范電風扇新機種評估手冊评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据 /要求数量7、信升降管寿命7.2在通电状态下以 1 分钟 10Cycle,上拉 3 秒下拉 3 秒为 1Cycle共.测试 500Cycle.赖/2性7.3输入产品额定电流 1