机械加工安全培训

1、机械加工安全培训机械加工安全培训2 2第一讲、概述第一讲、概述 1 1机械主要产品的分类机械主要产品的分类 2 2机械设计本质平安及平安装置机械设计本质平安及平安装置 3 3其他辅助方法其他辅助方法第二讲、机械性伤害第二讲、机械性伤害 1 1常见的机械性伤害及危险部位常见的机械性伤害及危险部位 2 2旋转运动时造成的伤害形式旋转运动时造成的伤害形式 3 3直线运动时造成的伤害形式直线运动时造成的伤害形式第三讲、机械意外成因第三讲、机械意外成因 1 1 直接原因浅析直接原因浅析 2 2 间接原因浅析间接原因浅析第四讲、机械事故平安防范第四讲、机械事故平安防范 1 1机械的平安管理机械的平安管理

2、2 2机械作业及事故防范措施机械作业及事故防范措施 3 3机械平安操作总那么机械平安操作总那么 目目 录录3 3 现今科技兴旺，机械的使用不但节省了人力，亦大大提高了生产效率。然而，机械本身却潜在各样的危害，如果不正确使用，便会酿成意外，导致工友肢体受损，甚至死亡。意外除了引致工友受伤，更对社会和家庭造成巨大的影响。4 4纺织业纺织业机电业机电业饮食业饮食业五金制造业五金制造业建造业建造业办公室办公室5 5 1 1金属切削机床。金属切削机床。 2 2锻压机械锻造、冲剪压机械。锻压机械锻造、冲剪压机械。 3 3起重机械。起重机械。 4 4木工铸造机械木工机械、铸造机械。木工铸造机械木工机械、铸造

3、机械。 5 5专用生产用机械。专用生产用机械。 6 6其他机械。其他机械。一、机械主要产品的分类一、机械主要产品的分类机械企业生产用主要机械分为机械企业生产用主要机械分为6 6大类：大类：6 6 1 1本质平安本质平安 本质平安是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险本质平安是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险 的的一种机械平安方法。包括：在设计中消除危险的部件，减少或防止在危险一种机械平安方法。包括：在设计中消除危险的部件，减少或防止在危险区域内处理工作需求，提供自动反响设备并使运动的部件处于密封状态之区域内处理工作需求，提供自动反响设备并使运动的部件处于密封状态之中

4、等。中等。 2 2失效平安失效平安 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。 这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设制这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效平安的限电开关等。动装置，设置把手和预防下落的装置，失效平安的限电开关等。 3 3定位平安定位平安 把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位到达平安。但设计者把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位到达平安。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会必须考虑到在正常情况下不会触及到

5、的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进展维修等情况。接触到，例如登着梯子对机器进展维修等情况。二、机械设计本质平安及平安装置二、机械设计本质平安及平安装置7 7 4 4机器布置机器布置 车间合理的机器平安布局，可以使事故明显减少。平安布局时要考虑如车间合理的机器平安布局，可以使事故明显减少。平安布局时要考虑如下因素：下因素： 1 1空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 2 2照明：包括工作场所的通用照明自然光及人工照明，但要防止照明：包括工作场所的通用照明自然光及人工照明，但要防止炫目和为操作机器而特需的照明。炫目和为操作机器而

6、特需的照明。 3 3管、线布置：不要阻碍在机器附近的平安出入，防止磕绊，有足管、线布置：不要阻碍在机器附近的平安出入，防止磕绊，有足够的上部空间。够的上部空间。 4 4维护时的出入平安。维护时的出入平安。8 8机械护罩机械护罩 机械护罩是为控制机械的机械性危害而设的机械护罩是为控制机械的机械性危害而设的障碍物或装置。有效的机械护罩可防止人体与机障碍物或装置。有效的机械护罩可防止人体与机械危险部份直接接触或被碎屑击伤，及阻隔杂物械危险部份直接接触或被碎屑击伤，及阻隔杂物进入进展中的机械。机械护罩一般可分为五大类：进入进展中的机械。机械护罩一般可分为五大类： 安装时可采用其中一种或多种机械护罩以到

7、达保安装时可采用其中一种或多种机械护罩以到达保护的目的。但每类护罩本身均存在限制，在选择、安护的目的。但每类护罩本身均存在限制，在选择、安装及使用时必须多加留意。装及使用时必须多加留意。固定式护罩固定式护罩互锁式护罩互锁式护罩自动式护罩自动式护罩触觉式护罩触觉式护罩双手控制设备双手控制设备2 2、机械平安装置、机械平安装置9 9 机械的永久部份，构造简单、巩固及不容易被撤除。机械的永久部份，构造简单、巩固及不容易被撤除。目的是将机械的危险部份完全盖上。安装之后，只有在特目的是将机械的危险部份完全盖上。安装之后，只有在特别情况如定期修护、机械调校、清洁时才可移除，但必须别情况如定期修护、机械调校

8、、清洁时才可移除，但必须事先关上电源或挂上警告牌，防止意外启动机械而造成意事先关上电源或挂上警告牌，防止意外启动机械而造成意外。因为固定式护罩可将机械危险部份与操作员完全分隔，外。因为固定式护罩可将机械危险部份与操作员完全分隔，故此，这类护罩可提供最正确之保护。故此，这类护罩可提供最正确之保护。 固定式护罩可使用金属、纤维或塑固定式护罩可使用金属、纤维或塑胶等巩固耐用的材料，以封闭或隔离方胶等巩固耐用的材料，以封闭或隔离方式使人体免受机械危险部份伤害。式使人体免受机械危险部份伤害。1010 可能影响操作员的视线。可能影响操作员的视线。机械护罩须暂时撤除进展维修及调校时，必须设有其他平安措机械护

9、罩须暂时撤除进展维修及调校时，必须设有其他平安措施以免机器突然启动而导致意外。施以免机器突然启动而导致意外。 注：在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定平安注：在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定平安装置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于装置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。平安装置其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。平安装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。应设计成只有用诸如改锥、扳手等专

10、用工具才能拆卸的装置。1111典型案例分析后果1212 护罩部份可以移动并与机械的动力或控制系统连结。护罩须同时符合以下要护罩部份可以移动并与机械的动力或控制系统连结。护罩须同时符合以下要求：求：除非已关上护罩，否那么机除非已关上护罩，否那么机械不能启动；械不能启动；直至机械可造成之危害完全直至机械可造成之危害完全消除，否那么护罩不能翻开消除，否那么护罩不能翻开 互锁式护罩适用于以互锁式护罩适用于以人手人手送入送入及及取出工件取出工件 的机械。因的机械。因为保护全靠互锁关系，所以，为保护全靠互锁关系，所以，必须选用可靠之互锁装置。必须选用可靠之互锁装置。1313 装有互锁式护罩的机械，只会在护

11、罩位于关闭位置时方能操作，而在机装有互锁式护罩的机械，只会在护罩位于关闭位置时方能操作，而在机械运作时，护罩不能翻开，或护罩一量移离开关位置，机械便会立刻停顿操械运作时，护罩不能翻开，或护罩一量移离开关位置，机械便会立刻停顿操作。作。互锁式护罩需要高度保养及可靠的定期试检及检查。互锁式护罩需要高度保养及可靠的定期试检及检查。互锁装置的设计应在损坏时仍能确保平安。互锁装置的设计应在损坏时仍能确保平安。 注：互锁平安装置的根本原理：只有当平安装置关合时，机器才能运转；而只注：互锁平安装置的根本原理：只有当平安装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停顿运动时，平安装置才能开启。互锁平安装置

12、可采取机械有当机器的危险部件停顿运动时，平安装置才能开启。互锁平安装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计互锁装置时，必须使其在发的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计互锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。1414 自动适用于以人手送入工件之机械。护罩连上自动适用于以人手送入工件之机械。护罩连上机械，当机械启动时，护罩同时移动。当操作员之机械，当机械启动时，护罩同时移动。当操作员之身体接近运行中机械的危险部份时，移动之护罩可身体接近运行中机械的危险部份时，移动之护罩可将操作员之身体带离危险区域。机械的

13、操作必须能将操作员之身体带离危险区域。机械的操作必须能容许护罩有足够时间将操作员身体移离危险区。护容许护罩有足够时间将操作员身体移离危险区。护罩必须巩固地安装在机械上及不容易被撤除。罩必须巩固地安装在机械上及不容易被撤除。当机械开场动作时，扫当机械开场动作时，扫手杆横扫工作危险区域，手杆横扫工作危险区域，将操作员的手臂扫开，将操作员的手臂扫开，以消除危险。以消除危险。当机械开场动作时，牵引绳带当机械开场动作时，牵引绳带可将操作员双手拉开，使之脱可将操作员双手拉开，使之脱离危险区域。离危险区域。扫手杆牵引绳带牵引绳带 注：自动平安装置的机制是，把暴露在危险中的人注：自动平安装置的机制是，把暴露在

14、危险中的人体从危险区域中移开。它仅能使用在有足够的时间来体从危险区域中移开。它仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，因此，仅完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采用。限于在低速运动的机器上采用。1515 当工友进入或接近危险区域时，触觉式护罩可令机械停顿操作。除非工友离当工友进入或接近危险区域时，触觉式护罩可令机械停顿操作。除非工友离开危险区域，否那么机械不能重新启动。触觉式护罩的可靠性经常和刹制有关。开危险区域，否那么机械不能重新启动。触觉式护罩的可靠性经常和刹制有关。触觉式护罩主要可分为机械式和光电幕电眼式两大类。触觉式护罩主要可分为

15、机械式和光电幕电眼式两大类。 护罩的主要部份是可转动之栅或框护罩的主要部份是可转动之栅或框架，当被外物碰撞时，栅或框架可令机架，当被外物碰撞时，栅或框架可令机械掣停。护罩未重新装妥前不能再度开械掣停。护罩未重新装妥前不能再度开动。动。 如操作员或任何工友跌倒而失去平衡，如操作员或任何工友跌倒而失去平衡，或被拖进机械之内，只要按下平安杆，即可或被拖进机械之内，只要按下平安杆，即可停顿机械。停顿机械。触觉式护罩触觉式护罩 平安杆1616 一条或多条光线在操作员与机械危险部份之空间处形成屏幕。此光一条或多条光线在操作员与机械危险部份之空间处形成屏幕。此光电设备经特别设计，当光线受阻挠时，带动连锁装置

16、，阻止操作点之开电设备经特别设计，当光线受阻挠时，带动连锁装置，阻止操作点之开动或继续运行。动或继续运行。 五金轧刀的工作区前常采五金轧刀的工作区前常采用光电幕式装置，当人体触用光电幕式装置，当人体触及危险区域时，因光线被手及危险区域时，因光线被手臂遮断，使连锁装置启动，臂遮断，使连锁装置启动，轧刀等机件立即停顿运作。轧刀等机件立即停顿运作。1717需要较频密的保养及精细的检查。需要较频密的保养及精细的检查。只适用于操作循环可被瞬时制停的机械设备。只适用于操作循环可被瞬时制停的机械设备。可能需要其他设计辅助。可能需要其他设计辅助。护罩须由人手按动，始能发挥作用。护罩须由人手按动，始能发挥作用。

17、护罩须装置在操作员于危急时可触及的位置。护罩须装置在操作员于危急时可触及的位置。可能需要制动器。可能需要制动器。1818 当其他机械护罩都不可行时，可考虑安装双手控制设备。在设计上必须要操当其他机械护罩都不可行时，可考虑安装双手控制设备。在设计上必须要操作员两手同时按着开机按钮，机械才能启动。假设操作员只用单手或双手离开作员两手同时按着开机按钮，机械才能启动。假设操作员只用单手或双手离开按钮时，机械便停顿运行。机械必须回复停顿状态后，再按按钮，机械才可恢按钮时，机械便停顿运行。机械必须回复停顿状态后，再按按钮，机械才可恢复运行。复运行。 双手控制装置内应双手控制装置内应安装定时器，使操作循安装

18、定时器，使操作循环在各控制器同时被按环在各控制器同时被按下时才能发动。下时才能发动。1919只对操作者作出保护。只对操作者作出保护。按钮需与机械之危险部份维持一段平安距离，令操作员离开按钮后按钮需与机械之危险部份维持一段平安距离，令操作员离开按钮后没有足够的时间再进入危险区域。没有足够的时间再进入危险区域。 注：这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。但是，它仅能对操作注：这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。但是，它仅能对操作者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。因此，还要设置能为所有者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。因此，还要设置能为所有的人提供保护的平安装置。当

19、使用这类装置时，其两个控制之间应有适当的距的人提供保护的平安装置。当使用这类装置时，其两个控制之间应有适当的距离，而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运转，而且控制系统需要在机离，而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运转，而且控制系统需要在机器的每次停顿运转后重新启动器的每次停顿运转后重新启动2020 提醒工友注意勿接近危险区域，但未提提醒工友注意勿接近危险区域，但未提供身体上的保护功能。供身体上的保护功能。 以辅助工具代替人手进出工料，可保持手部以辅助工具代替人手进出工料，可保持手部与机械的危险部份有一定距离。但此类工具仅与机械的危险部份有一定距离。但此类工具仅供辅助之用，不能视为代替机

20、械护罩或平安防供辅助之用，不能视为代替机械护罩或平安防护装置。护装置。手部伤害事故案例手部伤害事故案例1.1.事故经过：事故经过：20052005年年6 6月月7 7日日7 7时左右，维修部电工农时左右，维修部电工农X X在在6 6维维修修E-J-110E-J-110锯床夹料故障。在农锯床夹料故障。在农X X用左手去准备将机床插销钉子用左手去准备将机床插销钉子拔出时，此机操作员黄拔出时，此机操作员黄X X开动夹料部份操作位看不见农开动夹料部份操作位看不见农X X，导致农导致农X X的左手食指被绞入两齿轮之间而受伤。的左手食指被绞入两齿轮之间而受伤。销钉销钉222223231 1直接原因：直接原

21、因：黄黄X X对现场未确保现场平安的情况下盲目开机。导致农某的左手对现场未确保现场平安的情况下盲目开机。导致农某的左手食指被绞入两齿轮之间而受伤。食指被绞入两齿轮之间而受伤。2 2间接原因：间接原因：农农X X违反机修工平安操作规程，在检修带电设备时未切断锯违反机修工平安操作规程，在检修带电设备时未切断锯床电源，未在电源开关处挂牌警示；员工平安意识淡薄，随意床电源，未在电源开关处挂牌警示；员工平安意识淡薄，随意操作。操作。2424 3. 3.预防措施预防措施1.1.召开生产部领导干部事故现场会，举一反三，吸取教训；召开生产部领导干部事故现场会，举一反三，吸取教训；开展全厂性开展全厂性“杜绝三违

22、活动，纠正幸运心理，杜绝违章行杜绝三违活动，纠正幸运心理，杜绝违章行为，增强员工的平安意识和自我保护能力。为，增强员工的平安意识和自我保护能力。2.2.加强制度管理，建立严格的维修操作及生产操作规程指引加强制度管理，建立严格的维修操作及生产操作规程指引3.3.在维修电器时，必须先切断电源，并在电源处挂上在维修电器时，必须先切断电源，并在电源处挂上“有有人工作、制止合闸警告牌。人工作、制止合闸警告牌。2525 选购有半自动或全自动进出料装置的机械或改进现有选购有半自动或全自动进出料装置的机械或改进现有机械的防护设计，防止操作员双手直接进入危险区域。机械的防护设计，防止操作员双手直接进入危险区域。

23、 在紧急情况时能切断机械动力能源，并将运转中的各在紧急情况时能切断机械动力能源，并将运转中的各机件立即制动锁住的装置。必须安装在操作员工作区域机件立即制动锁住的装置。必须安装在操作员工作区域附近，让操作员遇有危险情况时可即时停机。附近，让操作员遇有危险情况时可即时停机。 防止机械因人为疏忽意外防止机械因人为疏忽意外启动或机械残留的能量使机启动或机械残留的能量使机件突然运动，将能量开关予件突然运动，将能量开关予以上锁的平安措施。在机械以上锁的平安措施。在机械维修保养时应予以使用。维修保养时应予以使用。2626 要保障工友免遭机械性伤害，机械护罩除了具备防止人体与机械危要保障工友免遭机械性伤害，机

24、械护罩除了具备防止人体与机械危险部份接触的根本要求外，还须符合以下条件：险部份接触的根本要求外，还须符合以下条件：2.2.长时间使用拔动长时间使用拔动力过大的自动式护力过大的自动式护罩，会令操作员手罩，会令操作员手腕肿痛。腕肿痛。1.1.锋利或锋利的固定式护锋利或锋利的固定式护罩边角，会割伤或刺伤工罩边角，会割伤或刺伤工友。友。 机械护罩如设计不佳或疏于修护，可能对人体造机械护罩如设计不佳或疏于修护，可能对人体造成新的危害。例如：成新的危害。例如：2727设计累赘的机械护罩很多时会被弃之不设计累赘的机械护罩很多时会被弃之不用。用。28282929转动、卷动、旋转、滚动等运转动、卷动、旋转、滚动

25、等运转的机械部份转的机械部份直线运动的机械部份直线运动的机械部份前后、上下、铰剪开合等前后、上下、铰剪开合等往复运动的机械部份往复运动的机械部份3030 从机床的根本构造可知，影响机床平安的危险部件是高速运动的执行从机床的根本构造可知，影响机床平安的危险部件是高速运动的执行部件和运动的传递部件，如齿轮传动部件，链传动部件，丝杠螺母传动部件和运动的传递部件，如齿轮传动部件，链传动部件，丝杠螺母传动部件，车床、铣床上旋转着的工作主轴，磨床上旋转着的砂轮及自动机部件，车床、铣床上旋转着的工作主轴，磨床上旋转着的砂轮及自动机床上旋转着的棒料等。床上旋转着的棒料等。 为了从工件外表切去多余的金属层，刀具

26、和为了从工件外表切去多余的金属层，刀具和工件必须进展相对运动，这一相对运动称为切工件必须进展相对运动，这一相对运动称为切削运动。切削运动根据对形成的加工外表所起削运动。切削运动根据对形成的加工外表所起的作用不同，可分为主运动的作用不同，可分为主运动 和和 进给运动。进给运动。3131 主运动：是切下切屑最根本的运动。主运动形式有旋转运动和直线运动主运动：是切下切屑最根本的运动。主运动形式有旋转运动和直线运动两种由工件或刀具进展。以旋转运动为主运动的机床有车床、钻床、两种由工件或刀具进展。以旋转运动为主运动的机床有车床、钻床、镗床、铣床、磨床等；以直线运动为主运动的机床有刨床、插床和拉床等。镗床

27、、铣床、磨床等；以直线运动为主运动的机床有刨床、插床和拉床等。 进给运动：是使切削连续进展下去，切削出完整外表所需的运动。主进给运动：是使切削连续进展下去，切削出完整外表所需的运动。主运动和进给运动相配合就可以加工出零件要求的外表。运动和进给运动相配合就可以加工出零件要求的外表。 机床的运动形式不同，发生事故的原因和类型也不同：机床的运动形式不同，发生事故的原因和类型也不同： 如以工件旋转为主运动的车床、六角车床及各类自动车床的主要危险如以工件旋转为主运动的车床、六角车床及各类自动车床的主要危险来自工件以及固定装卡工件的附件的旋转，以及切削加工所产生的飞散来自工件以及固定装卡工件的附件的旋转，

28、以及切削加工所产生的飞散切屑；切屑； 以刀具旋转为主运动的钻床、磨床、铣床等主要危险是旋转着的刀具。以刀具旋转为主运动的钻床、磨床、铣床等主要危险是旋转着的刀具。 因此，我们应针对不同类型的机床、不同的运动形式采用不同的平安因此，我们应针对不同类型的机床、不同的运动形式采用不同的平安措施。措施。3232二做旋转运动时造成的伤害形式二做旋转运动时造成的伤害形式其主要伤害形式是其主要伤害形式是绞伤绞伤 和和物体打击物体打击 1.绞伤一般有以下几种：绞伤一般有以下几种： q 直接绞伤手部直接绞伤手部如外露的齿轮、带轮等直接将手指如外露的齿轮、带轮等直接将手指, , 甚至整个手部绞伤或绞掉。甚至整个手

29、部绞伤或绞掉。q 将操作者的衣袖、裤脚或穿戴的防护用品将操作者的衣袖、裤脚或穿戴的防护用品如手套、如手套、围裙等绞进去围裙等绞进去, ,随着绞伤人随着绞伤人, ,甚至将人绞死。甚至将人绞死。q 将女工的长发绞进去将女工的长发绞进去例如车床上光杠、丝杠等绞例如车床上光杠、丝杠等绞住女工的长发的事故是不少的。住女工的长发的事故是不少的。3333物体打击伤害一般有以下几种物体打击伤害一般有以下几种: 旋转的零部件由于其本身的强度不够或者装卡不结旋转的零部件由于其本身的强度不够或者装卡不结实实, ,从而在旋转运动时甩出去从而在旋转运动时甩出去, ,将人击伤。将人击伤。在可以进展旋转的零部件上在可以进展

30、旋转的零部件上, ,摆放未经固定的东西摆放未经固定的东西, ,在旋转时在旋转时由于离心力的作用由于离心力的作用, ,将东西甩出将东西甩出伤人。伤人。 3434三机械设备的零部件作直线运动时造成的伤害三机械设备的零部件作直线运动时造成的伤害 这类事故主要有这类事故主要有: : 1.1.压伤压伤。如冲床、锻锤的压伤等；。如冲床、锻锤的压伤等；2.2.砸伤砸伤。是具有位能的零、部件掉下造成的；。是具有位能的零、部件掉下造成的；3.3.挤伤挤伤。如作直线运动的零、部件。如作直线运动的零、部件, , 将人身某部位挤住而将人身某部位挤住而造成。造成。 除此以外除此以外, ,还有刃具造成的伤害、手用工具造成

31、的伤害还有刃具造成的伤害、手用工具造成的伤害以及机械设备造成的其他伤害如使用时发出的强光、高温、以及机械设备造成的其他伤害如使用时发出的强光、高温、化学能、辐射能及尘毒危害等。化学能、辐射能及尘毒危害等。 3535 造成机械意外伤害的原造成机械意外伤害的原因众多，可分为因众多，可分为直接原因直接原因 和和间接原因间接原因 两大类两大类 。三、机械意外的成因三、机械意外的成因3636一直接原因一直接原因 1.1.机械物的不平安状态：机械物的不平安状态： 防护、保险、信号等装置缺乏、缺失或有缺陷；防护、保险、信号等装置缺乏、缺失或有缺陷； 设备、设施、工具、附件有缺陷；设备、设施、工具、附件有缺陷

32、； 个人防护用品、用具个人防护用品、用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、平安带、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷；吸器官护具、平安带、平安帽、平安鞋等缺少或有缺陷； 机械本身设计不良。机械本身设计不良。37372.2.操作者人的不平安行为：操作者人的不平安行为： v 操作错误、无视平安、无视警告；操作错误、无视平安、无视警告；v 个人误操作造成平安装置失效；个人误操作造成平安装置失效；v 使用不平安设备；使用不平安设备；v 用手代替工具操作，用手代替手开工具，用手清理切屑，不用手代替工具操作，用手代替手开工具，用手清理切屑，不用夹具固定，用手拿工件进展机械加

33、工等；用夹具固定，用手拿工件进展机械加工等；v 未使用辅助工具直接用手推料未使用辅助工具直接用手推料v 不遵守平安操作指引不遵守平安操作指引SOP)SOP)；v 穿不平安装束如饰物、长发或松身的工作服等被卷缠穿不平安装束如饰物、长发或松身的工作服等被卷缠, ,； 2021 2021年年8 8月月2 2日下午日下午1515：3030分左右，模房陈分左右，模房陈X X在磨床上对一块模在磨床上对一块模仁进展外表加工作业，作业完毕后，陈仁进展外表加工作业，作业完毕后，陈X X在没有停机的情况下，就在没有停机的情况下，就伸左手准备将模仁取下，由于模仁与工作台面还没有完全脱磁，此伸左手准备将模仁取下，由于

34、模仁与工作台面还没有完全脱磁，此员又用力过大，致使取下模仁时左手背碰到旋转的磨轮上，导致左员又用力过大，致使取下模仁时左手背碰到旋转的磨轮上，导致左手背割裂伤。手背割裂伤。手部手部伤伤害事例害事例3939直接原因：直接原因：1 1违章操作，在没有停机的情况下，就盲目伸违章操作，在没有停机的情况下，就盲目伸 手去取模仁。手去取模仁。间接原因：间接原因：1 1此员工对机床性能不了解，取下模仁时用力此员工对机床性能不了解，取下模仁时用力 方向不正确。方向不正确。 2 2平安意识淡薄，缺乏自我保护意识。平安意识淡薄，缺乏自我保护意识。 原因分析：原因分析：整改建议：整改建议： 1. 1.严格按照平安操

35、作规程作业，作业完毕取下工件时，严格按照平安操作规程作业，作业完毕取下工件时，必须停机后进展必须停机后进展; ; 2. 2.现场管理人加强对新进员工平安作业监视、指导，提高员现场管理人加强对新进员工平安作业监视、指导，提高员工自我保护意识。工自我保护意识。 4040v 物体成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放物体成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放不当；不当；v 攀坐不平安位置如平台、护栏等；攀坐不平安位置如平台、护栏等；v 机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫；机械运转时加油、修理、检查、调整、焊接或清扫；v 必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，无视其使用，

36、必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，无视其使用，如未戴各种个人防护用品；如未戴各种个人防护用品；v 无意或为排除故障而接近危险部位。无意或为排除故障而接近危险部位。4141二间接原因二间接原因主要包括：主要包括： 1. 1.技术和设计上的缺陷。技术和设计上的缺陷。 2. 2.教育培训不够，未经培训上岗教育培训不够，未经培训上岗. . 3. 3.管理缺陷。管理缺陷。 4. 4.对平安工作不重视，组织机构不健全对平安工作不重视，组织机构不健全. .4242 要有效防止因机械本身的不平安性，或因工友操作不当所要有效防止因机械本身的不平安性，或因工友操作不当所带来的伤害，除了装配适宜的机械护罩外

37、，尚需有完善的机带来的伤害，除了装配适宜的机械护罩外，尚需有完善的机械平安管理策略。械平安管理策略。购置机械时，应向供给商列明具体购置机械时，应向供给商列明具体的平安防护要求。的平安防护要求。 预先考虑机械的平安预先考虑机械的平安操作、物料进出、动力操作、物料进出、动力传送与危险隔离等问题。传送与危险隔离等问题。预留足够的放置空间。预留足够的放置空间。 训练工友特别是新入职及不熟练的使其了解训练工友特别是新入职及不熟练的使其了解机械的危害及护罩的功能，使用方法及限制等。机械的危害及护罩的功能，使用方法及限制等。四、机械平安事故的防范四、机械平安事故的防范一、机械平安管理一、机械平安管理4343

38、 安装时应依照相关规定设置安装时应依照相关规定设置符合标准之平安护罩或设备。符合标准之平安护罩或设备。 经评估危害后，制订机械操作的平安经评估危害后，制订机械操作的平安规那么，并确保工友严格遵从。在危险规那么，并确保工友严格遵从。在危险部份加以警告标示，警觉工友。部份加以警告标示，警觉工友。4444 保持机械和其四周整洁及有充足照明，保持机械和其四周整洁及有充足照明，可提高工友对危险部份的警觉性及减少可提高工友对危险部份的警觉性及减少误触开关的意外。误触开关的意外。 操作员应定期保养护罩，如润滑、拧操作员应定期保养护罩，如润滑、拧紧松脱的螺帽等。但护罩的修理和调整紧松脱的螺帽等。但护罩的修理和调整工作，必须由有专业知识的技术员进展。工作，必须由有专业知识的技术员进展。4545 操作机械时应防止穿戴饰物操作机械时应防止穿戴饰