装配式构件施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上 xx期（xx#地块）装配式构件施工方案建设单位： 工程名称： 编制人员： 技术负责： 项目经理： 报送日期： 2018 年 月 日 专心-专注-专业目 录一、编制依据序号规范名称编号1恒大岷江新城九期工程施工图/2恒大岷江新城九期工程预制构件深化图纸/3装配式混凝土结构技术规程 JGJ1-20144混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155混凝土结构工程施工规范GB 50666-20156混凝土结构设计规范GB50010-20107建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-20168建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139建筑结构荷载规范

2、GB50009-201211混凝土质量控制标准GB50164-201112四川省装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程DBJ51-T054-201513装配式建筑评价标准GBT51129-201714建设工程监理规范GB/T50319-2013二、工程概况1、工程简介本工程位于四川省新津县普兴镇骑龙村区域，处于天府新区新津区核心地段，东接、南濒、西临、北靠和，是成都市的南大门;本项目交通便利，与成都的交通联系便捷，有成雅、成乐高速公路和成昆电气化铁路,本项目为5#地块。本工程由新津恒大新城置业有限公司投资兴建，由重庆建工第三建设有限责任公司总承包，设计单位为成都基准方中建筑设计有限公司，监理单

3、位为广州市恒合工程监理有限公司，勘察单位为成都四海岩土工程有限公司。总建筑面积约为：.69平方米，其中包括3栋高层住宅、1个地下车库（地下两层）、2栋商业楼及人防工程。本工程的装配式预制混凝土构件包含预制楼梯和叠合板，根据深化后的设计图纸，预制楼板（叠合板）单个最大重量约1.2 t ，大部分叠合板单个重量为0.9 t 左右，预制楼梯单个重量约为1.6 t 。施工总平面如下：根据塔吊施工方案，本工程使用两台Q5513（1、2#楼用）和一台Q6015（3#楼用），根据塔吊覆盖范围及塔吊参数可以得出，塔吊的吊装能力能够满足预制构件的吊装安装。故本工程采用塔吊吊装预制构件。5#地块拟采用预制构件的统计

4、见下表（具体以深化图纸为准）预制楼梯的统计：楼栋TB1件数单个重量TB2件数单个重量1#楼581.38581.542#楼481.38481.543#楼561.38561.54预制楼板（叠合板）的统计：1#楼、3楼1单元、3#楼2单元型号单层个数长宽厚单个体积层数汇总DBS1-67-2614-11-A1242012000.060.1742 81.394 DBS1-67-2614-11-B1242012000.060.1742 81.394 DBS1-67-2814-11-A1262012000.060.1886 81.509 DBS1-67-2814-11-B1262012000.060.188

5、6 81.509 DBS1-67-2814-11-C2262012000.060.3773 83.018 DBS1-67-2917-112272014600.060.4765 83.812 DBS1-67-3018-11-A1282016100.060.2724 82.179 DBS1-67-3018-11-B1282016100.060.2724 82.179 DBS1-67-3023-11-A1282020600.060.3486 82.788 DBS1-67-3023-11-B1282020600.060.3486 82.788 DBS1-67-3023-11-C1282020600.0

6、60.3486 82.788 DBS1-67-3023-11-D1282020600.060.3486 82.788 DBS1-67-3220-11-A1302017600.060.3189 82.551 DBS1-67-3220-11-B1302017600.060.3189 82.551 DBS1-67-3220-11-C1302017600.060.3189 82.551 DBS1-67-3220-11-D1302017600.060.3189 82.551 DBS1-67-3319-11-A1312017100.060.3201 82.561 DBS1-67-3319-11-B1312

7、017100.060.3201 82.561 DBS2-67-3320-11-A1312017500.060.3276 82.621 DBS2-67-3320-11-B1312017500.060.3276 82.621 DBS1-67-3419-11-A2322016600.060.6414 85.131 DBS1-67-3419-11-B2322017100.060.6607 85.286 DBS1-67-3518-114332016100.061.2828 810.263 DBS1-67-3921-11-A1372019100.060.4263 83.410 DBS1-67-3921-1

8、1-B1372019100.060.4263 83.410 DBS1-67-3921-11-C1372019100.060.4263 83.410 DBS1-67-3921-11-D1372019100.060.4263 83.410 DBS1-67-3922-11-A1372019600.060.4375 83.500 DBS1-67-3922-11-B1372019600.060.4375 83.500 DBS2-67-3922-111372019000.060.4241 83.393 DBS2-67-3922-112372019000.060.8482 86.785 DBS1-67-40

9、22-11-A1382020100.060.4607 83.686 DBS1-67-4022-11-B1382020100.060.4607 83.686 DBS2-67-4024-111382021000.060.4813 83.851 单栋总砼体积：111.439 2#楼1单元型号单层个数长宽厚单层体积层数汇总DBS1-67-3518-11433201610601.2828 1721.808 DBS1-67-3123-11-A129202060600.3609 176.136 DBS1-67-3123-11-B129202060600.3609 176.136 DBS1-67-3123-1

10、1-C129202060600.3609 176.136 DBS1-67-3123-11-D129202060600.3609 176.136 DBS1-67-2814-11-A126201200600.1886 173.207 DBS1-67-2814-11-B126201200600.1886 173.207 DBS1-67-2814-11-C226201200600.3773 176.414 DBS1-67-3921-11-A137201910600.4263 177.247 DBS1-67-3921-11-B137201910600.4263 177.247 DBS1-67-3921-

11、11-C137201910600.4263 177.247 DBS1-67-3921-11-D137201910600.4263 177.247 DBS1-67-3922-11237201900600.8482 1714.419 DBS1-67-3822-11-A136202010600.4366 166.985 DBS1-67-3822-11-B136202010600.4366 166.985 DBS1-67-4520-11-A143201840600.4769 167.631 DBS1-67-4520-11-B143201840600.4769 167.631 DBS1-67-4521-

12、11143201840600.4769 167.631 DBS1-67-3316-11231201410600.5279 178.974 DBS1-67-3316-11-A231201410600.5279 178.974 DBS1-67-2616-11224201410600.4095 176.961 DBS1-67-2616-11-A224201410600.4095 176.961 DBS1-67-2816-11-A126201410600.2217 173.768 DBS1-67-2816-11-B126201410600.2217 173.768 DBS1-67-2816-11226

13、201410600.4433 177.536 35单栋总砼体积：186.392 2#楼2单元型号单层个数长宽厚单层体积层数汇总DBS1-67-3518-11433201610601.2828 1721.808 DBS1-67-3123-11-A129202060600.3609 176.136 DBS1-67-3123-11-B129202060600.3609 176.136 DBS1-67-3123-11-C129202060600.3609 176.136 DBS1-67-3123-11-D129202060600.3609 176.136 DBS1-67-2814-11-A126201

14、200600.1886 173.207 DBS1-67-2814-11-B126201200600.1886 173.207 DBS1-67-2814-11-C226201200600.3773 176.414 DBS1-67-3921-11-A137201910600.4263 177.247 DBS1-67-3921-11-B137201910600.4263 177.247 DBS1-67-3921-11-C137201910600.4263 177.247 DBS1-67-3921-11-D137201910600.4263 177.247 DBS1-67-3922-112372019

15、00600.8482 1714.419 DBS1-67-3822-11-C136202010600.4366 166.985 DBS1-67-3822-11-D136202010600.4366 166.985 DBS1-67-4520-11-C143201840600.4769 167.631 DBS1-67-4520-11-D143201840600.4769 167.631 DBS1-67-4521-11143201840600.4769 167.631 DBS1-67-3316-11231201410600.5279 178.974 DBS1-67-3316-11-A231201410

16、600.5279 178.974 DBS1-67-2616-11224201410600.4095 176.961 DBS1-67-2616-11-A224201410600.4095 176.961 DBS1-67-2816-11-A126201410600.2217 173.768 DBS1-67-2816-11-B126201410600.2217 173.768 DBS1-67-2816-11226201410600.4433 177.536 3511.0997 186.392 三、施工工艺流程不合格合格预制构件堆放、安装准备验线预制构件进场检查验收预制构件安装定位放线返厂不合格预制楼

17、梯吊装预制楼梯梯段校正临时固定定预留洞灌浆叠合板支撑安装（满铺模板）现浇楼板负筋绑筋预埋管线安装检查验收墙、梁、板混凝土浇筑混凝土养护叠合板吊装就位板筋绑扎四、预制构件安装前准备1预制构件安装前现场准备1）根据施工图深化预制构件详图并经原设计和甲方确认，确认厂家并提供需求计划，由专业有资质的厂家生产预制构件。2）根据施工现场平面情况，确定吊装方案，本工程采用塔吊吊装。预制构件的堆场布置在主楼周边塔吊能吊运的范围内。3）本工程采用外悬挑脚手架，当预埋工字钢锚环在叠合板楼层时，采用加强措施，具体详单独方案。4）结合本工程的叠合板在平面图中的位置，楼层测量内控点、泵管上楼孔、均设置在非预制构件范围，

18、避免预制构件开洞。5）在预制构件上标出构件编码和安装方向，以便于安装方向的控制。6）预制构件与混凝土基础结合面在构件安装前进行凿毛（厂家生产时生产为毛面）。2预制构件进场验收1）预制构件进场首先检查构件合格证并附构件出厂混凝土同条件抗压强度报告。2）预制构件进场检查构件标识是否准确、齐全。（1）型号标识：类别、混凝土强度等级、尺寸等。（2）安装标识：构件位置等。3）预制构件质量验收（1）预制混凝土构件观感质量检验是否满足要求（2）预制混凝土构件尺寸及其误差是否满足要求（3）预制混凝土构件间结合构造是否满足要求（4）预留孔洞的深度及垂直度是否满足要求（5）预制混凝土构件各种预埋管线的位置是否准确

19、（6）吊装、安装预埋件的位置是否准确（7）叠合面处理是否符合要求4）预制构件结构性能验收（1）预制混凝土构件的混凝土强度是否符合设计要求（2）预制混凝土构件的钢筋力学性能是否符合设计要求（3）预制混凝土构件的隐蔽工程验收是否合格（4）预制混凝土构件的结构实体检验是否合格对结构性能检验不合格的构件不得作为结构构件使用，应返厂。非结构性损伤进行修补，修补后重新进行检验合格后方可使用。五安装条件准备1）安装地点周边做好安全防护预案，设置警戒线、围合警戒区域，设立安全警示牌。2）现场安装人员进行了专门的吊装培训，掌握吊装要领。3）现场安装前将测量仪器进行检定。4）小型器具、吊环、钢绳等准备齐全。5）现

20、场起重机械的起重量、旋转半径符合要求，运行平稳。满足安全要求。六、预制楼梯构件安装（一）、预制楼梯构件安装工艺楼梯平台及平台梁的钢筋模板施工预埋竖向螺栓楼梯平台及平台梁的砼浇筑放线定位复核、标高抄测结合面高强度水泥砂浆找平吊装楼梯预留孔灌浆、缝隙封堵成品保护（2） 、预制楼梯构件安装1、 安装之前根据控制线确定楼梯预制构件水平、垂直高度安装位置，确定结合面水泥砂浆找平层的高度，施工1:1高强度水泥砂浆找平层。2、找平层达到强度后在进行预制楼梯构件的吊装，楼梯构件编号核对准确后方可吊装楼梯构件，将吊装钢丝绳索对称分别挂入预制楼梯构件的四个预埋吊点中，楼梯构件吊装时先进行试吊，缓慢起吊离地0.5米

21、高度确认无误后，采用水平尺测量水平，并采用葫芦将其调整水平。3、安全、快速、平稳的吊至就位地点上方，与事先确定的定位线和预留螺杆对位，两人从两侧扶正，一个人在楼梯下部用撬棍顶住楼梯，对准上、下部定位线及预留螺杆，当下落距离还剩5-10公分时，在继续定位，定位好后下放预制楼梯。（三）楼梯预留孔注浆、缝隙封堵一）本工程楼梯预留孔采用C40级CGM型灌浆料进行灌浆。该产品含出厂合格证及其他配套产品说明书等。灌浆料适用的温度为5-30 C°间，在该温度区域内，灌浆料应在搅拌完30min内使用完毕。若施工场地气温高于 30时，需将 20%的拌和用水置换成同等重量的冰块；低于5时应立即停止注浆工

22、作，以免影响强度。1）、注浆质量要求要求每个孔都必须注满（上部30mm范围内为砂浆封堵）,且在注浆过程中配合比应符合使用说明书的要求及装配式混凝土结构技术规程中连接材料流动度的规范要求。 2）、作业准备（1）应对每个作业人员进行技术交底，使之明白注浆的重要性。（2）材料、机具：手动注浆器、注浆料搅拌桶、电子秤、量杯、注浆料搅拌枪、流动度测试仪、流动度测试平板手锤、铁錾。（3）注浆时采用人工压力注浆，注浆料从预留孔注入，当孔洞上口溢出时表示灌满，灌满后刮掉上部30mm范围内的浆料。（4）注浆范围：预制楼梯预留孔。 （5）注浆工序：调整并固定楼梯后拌制注浆料进行注浆进行个别补注进行封堵完成注浆 3

23、）、注浆步骤（1）楼梯安装完成后，清理预制楼梯预留孔洞，并检查螺杆的位置及高度是否合格。（2）拌制注浆料：1）、准备好材料和工具：已称重的灌浆干料、拌和用水、浆料搅拌容器、流动度测试工具、称重设备、灌浆料搅拌工具、注浆用胶枪等。2）、计量：根据材料配合比要求，称重出各种材料的重量。3）、搅拌：先向桶内加入拌和用水量 80%的水，然后逐渐向桶内加入灌浆料，开动搅拌3-4min，至浆料粘稠无颗粒。加入剩余 20%的水搅拌 1 分钟，搅拌完成后应静置1-2min，待气泡排除后进行浆料流动度测试、浆料温度测试并做记录。要求注浆料流动度大于300mm, 30min流动度大于260mm 为合格。搅拌的同时

24、，留置标养试块。（3）灌浆：1）在灌浆用胶枪内衬入一个塑料袋，把搅拌合格的浆料倒入塑料袋，盖上枪嘴并拧紧。2）把枪嘴对准预留孔底部，连续扣动胶枪注入灌浆量，直至上口孔连续出浆时停枪。注浆料由预留洞上口连续溢出且无气泡时，视为该孔注浆完成。3）每个注浆孔灌满浆料后，刮掉上部30mm范围内的浆料。4）灌浆完成并及时清理干净现场。进行个别补注：当已完成注浆30min后进行检查注浆孔是否有注浆料的收缩、漏浆造成的个别孔洞不密实情况。用手动注浆器进行对该孔的补注。5）进行封堵：注浆完成后，由旁站监理进行检查，合格后进行注浆孔的水泥砂浆封堵，封堵要求平整、密实、光滑。二）、预制楼梯周边缝隙封底预制楼梯与平

25、台梁之间的竖向采用聚苯填充，与楼梯防火墙的缝隙采用水泥砂浆封堵密实。七、叠合板构件安装1叠合板构件安装工艺搭设叠合板下支撑并满铺模板叠合板构件安装叠合板后浇带钢筋绑扎预埋水电安装线管连接叠合板面筋绑扎柱、梁、板整体现浇混凝土。2搭设叠合板下支撑并满铺模板本工程叠合板下采用满堂钢管架支撑体系，板面满铺模板（叠合板底满铺模板），按设计要求搭设好模板支撑体系，铺好模板（见模板专项施工方案）。模板铺设完成后弹出300后浇带的边线，在边线处铺设23厚2cm宽的双面胶，双面胶伸入叠合板10mm,防止应模板铺设不平或变形导致混凝土浆流入叠合板板底，后期拆模后撕掉双面胶，小凹面处后期腻子刮平。3 预制叠合板构

26、件安装1）吊装前根据构件编号确定在平面图中的位置，并确定安装方向。2）操作人员站在铺好的模板上面，手扶叠合板预制构件摆正位置后用遛绳控制预制板高空位置。3）对位时需要三人对正：两个人分别在长边扶正，一个人在短边用撬棍顶住板，将角对准墙角(三点共面)、短边对准墙下落。这样才能保证各边都准确的落在墙边。4）将构件用撬棍校正，各边预制构件均落在剪力墙、现浇梁上1cm，预制构件预留钢筋落于支座处后下落，完成预制构件的初步安装就位。5）预制构件安装初步就位后，应用撬棍对构件进行微调，确保预制构件调整后板缝间隙一致。4预制混凝土叠合板后浇带及板端支座钢筋施工1）预制混凝土叠合板后浇带预制混凝土叠合板设置通

27、长后浇带，后浇带宽度为300mm。叠合板构件底部钢筋进行弯折，并且沿后浇带设置贯通纵筋与弯折钢筋进行绑扎连接。2）叠合板端支座钢筋施工，叠合板端预留钢筋进入现浇梁支座5d且至少进入支座中线。5预制叠合板上现浇板内线管铺设1）预制叠合板构件安装完毕后，在板上按设计图纸铺设线管，并用铁丝及钢钉将线管固定，线管接头处应用一段长40cm套管（内径铺设线管外径）将接头双向插入，并用胶带将其固定。将预制板中预埋线盒对应孔洞打开，然后按图纸把线管插入，上面将线盒四周封堵，防止浇捣混凝土时把线盒封死。2）各种预埋功能管线必须接口封密，符合国家验收标准。6现浇板钢筋绑扎1）现浇板下部钢筋应在预制叠合板安装完毕，

28、安装工程线管还未开始铺设连接前就按图施工完成；其上部钢筋应与叠合板上现浇层钢筋一起铺设绑扎。2）按照设计规格、型号下料后进行绑扎。3）为了保证钢筋间距位置准确，首先在预制构件上划出间距线，按尺寸线进行绑扎。八、预制构件成品保护1预制构件在卸车及吊装过程中注意对成品的保护，重点对预制构件上下部位的保护。1）构件出厂、运输过程及现场堆放，应置于专用堆放架，并在堆放架上设置橡胶垫保护。运输过程中，构件必须绑扎牢固，避免碰撞。2）现场吊装中，严禁吊钩撞击构件，控制吊钩下落的高度和速度。2施工过程中成品保护1）楼梯预留洞灌浆施工时，将落在地上的灌浆料及时清理干清。做到工完场清；2）楼梯叠合梁支模严密保证

29、后浇混凝土不漏浆，滴落在已安装的楼梯预制构件上；3）预制成品楼梯构件上面铺设模板和油布进行成品保护，构件混凝土边角不受到破坏、表面不受到污染（因后期为结构面交付）。九、质量控制1安装施工1）准备工作（1）安装前检查构件型号数量及构件的质量。（2）按设计要求检查预留楼梯螺杆，其位置偏移量不得大于±10mm。混凝土浇筑后将其调整扶正，清除表面浮浆。（3）预制构件的安装表面清理干净。2）预制构件安装施工（1）预制混凝土构件安装时的混凝土强度，不低于同条件养护的混凝土设计强度等级值的75%。（2）安装工程的抄平放线控制a.建筑物采用“内控法”放线，在建筑物的基础层根据设置的轴线控制桩，用光学

30、铅直仪或经纬仪进行以上各层的建筑物的控制轴线投测。b.每栋建筑物设基准水准点12个，在首层墙、柱上确定控制水平线。c.根据控制轴线及控制水平线依次放出建筑物的纵横轴线，依据各层控制轴线放出本层预制楼梯、预制板的细部位置线和控制线，在预制板的细部位置线内标出编号。d.从建筑物中间一条轴线向两侧调整放线误差，轴线放线偏差不得超过2mm。3）预制混凝土构件安装、连接吊装预制构件时，起吊就位垂直平稳，吊索与水平线夹角不小于600，下落时缓慢就位。4）混凝土浇筑的控制（1）混凝土浇筑前，基层表面必须清理干净，叠合板后浇带内的杂物、粉尘用大功率吸尘器进行清理，在混凝土浇筑前基层及后浇带内必须用水充分湿润。

31、（2）现浇混凝土部分的钢筋锚固及钢筋连接设专人检查合格后方可浇筑。（3）后浇带部分及叠合板部分的混凝土模板采用覆膜模板。（4）对后浇部分混凝土，在浇筑过程中掁捣密实并加强养护。5）构件质量验收表检查项目允许偏差（mm）检验方法构件尺寸边 长0，5钢尺检查厚 度0，2钢尺检查对角线6钢尺检查预留孔长度+5，0钢尺检查位置2钢尺检查锚固钢筋长度+3，0钢尺检查位置2钢尺检查抗剪键槽尺寸±1钢尺检查位置2钢尺检查预埋件中心位置5钢尺检查吊点、支点位置5钢尺检查内敷管线接头位置5钢尺检查其他检查项目检查方法观感质量观查检查灌浆孔是否畅通观查检查叠合面处理是否符合要求观查检查修补是否符合要求观

32、查检查标识系统是否准确、齐全观查检查7）预制构件尺寸的允许偏差（mm）和检验方法项 目允许偏差检验方法长度楼板±5钢尺检查墙板±5梁±5楼梯±5阳台±5宽度楼板、墙板±5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁±5阳台±5楼梯±8高（厚）楼板+3，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-8梁±5楼梯±5侧向弯曲楼板L/1000且20拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板L/1500且20对角线差楼板6钢尺量两个对角线墙板8梁6阳台6表面平整度楼板62m靠尺和塞尺检查注：1.L为构件长度（mm）2.

33、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合设计要求。7）预制构件安装允许偏差（mm）和检验方法项 目允许偏差检验方法墙板中心线对定位轴线的位置5钢尺检查垂 直 度5经纬仪或吊线、钢尺检查建筑物全局度垂直度40墙板拼缝高差±10钢尺检查楼板平整度102m靠尺和塞尺标高±10水准仪或拉线、钢尺检查梁中心线对定位轴线位置5钢尺检查梁上表面标高0，-5拉线、钢尺检查楼梯水平位置10钢尺检查标高±5拉线、钢尺检查阳台水平位置10钢尺检查标高±5水准仪或拉线、钢尺检查十、安装注意事项（1）安装前，搭设好支架并调整好间距并铺设模板，将预制板落放在模板上，对准定位线

34、调整位置达到符合要求为止。（2）待构件校准位置及临时固定完成后，将与吊具分离。（3）300宽后浇带处浇筑混凝土强度等级与本层混凝土强度相同，粗骨料最大粒径不宜大于连接处最小尺寸的1/4，并应一次性浇筑密实。（4）叠合构件上部浇筑混凝土前，应清除浮浆、松散骨料和污物，并宜浇水湿润，浇水后表面不得留有积水。（5）叠合构件上部浇筑混凝土时，应采取由中间向两边的方式，且与周边现浇混凝土结构连接处应加密振捣点。（6）叠合构件的后浇混凝土同条件立方体抗压强度达到设计要求后，且达到同条件立方体抗压强度的100%方可拆除下一层支撑。十一、雨季施工措施为保证雨季正常生产，项目部设一名天气信息员，提前35天关注天

35、气预报，在生产场地设天气预报标识牌，标明今明两天的天气状况。活动雨篷应提前加工准备。在生产的各个环节，如钢筋贮存和加工、模板加工、拆模、砼运输等，都会因雨天受影响。可分为以下几种情况：（1） 小雨，可正常施工。钢筋加工、模板组装、砼浇注、拆模可正常进行，但需搭设活动雨篷。特别是已涂刷脱模剂的模板，不得淋雨，否则须重刷。（2）阵雨，停止施工。下雨前及时覆盖已备好的模板、料斗和电力设备等。雨停后可继续施工，但运送到现场的砼料不得超过出厂时间3小时，否则应征询技术负责人同意采取相应补救措施。（3）中到大雨、雷雨、暴雨，停止施工。提前做好防洪、排涝、防雷措施，确保排水沟畅通，生产场地拉下电闸，电箱做好

36、防雨设施。（4）连续中雨3天以上，停止施工，耽误的工作量须加班加点，一周内保质保量完成。（5）在浇筑砼过程中或刚浇筑完的构件遇大雨时，应立即用塑料布或雨布盖压严实，防止雨水流入模板内。雨停后应继续浇筑完毕，若因下雨停工时间较长，待浇的砼或浇筑完毕的构件停滞时间超过砼的初凝时间，应征得技术负责人同意，采用措施进行补救，不能使用的，要作报废处理。（6）现场使用的振动器、移动电箱等遇雨或用完后要及时收放在清洁干燥的工具库内，防止因受潮湿造成漏电或短路。（7）构件堆放在非砼地坪上时，一定要仔细检查地面，铺好垫木，防止因地面下陷，造成倾斜、倒塌损坏构件。（8）雨季期间对生产场区内的积水应及时用水泵抽掉。

37、十二、预制构件安全生产管理体系1、安全生产目标（1）重伤、死亡事故为零；（2）轻伤事故控制在千分之六以内，即不超过1人次；（3）不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。2、安全组织管理（1）项目经理全面负责本项目安全生产，配置专职安全员2人。（2）项目经理和安全员必须具备相应的法定执业资格。（3）专职安全员必须经培训、考核合格后方可上岗。3、安全责任管理3.1项目部（1）项目部组织和实施构件生产过程中的安全生产、文明施工、环境保护等工作，对构件生产安全负全面责任。（2）项目部贯彻落实各项安全生产的法律、法规、规章制度，组织实施各项安全管理工作，完成各项考核指标。（3）建立并完善安全生产责任

38、制度，监督控制专业分包队伍执行安全规定、法规。3.2专职安全员（1）进行安全检查，及时发现危险隐患，监督隐患的整改和落实，及时制止违章行为，对重大事故隐患，违章操作和违章作业有权下令停工。（2）制定生产安全事故应急救援预案，负责生产安全事故报告、统计、调查、分析和处理工作，按照“四不放过”的原则，提出事故的处理意见和防范措施，建立事故档案。3.3工程部（1）在编制进度计划，月、周计划时，必须树立“安全第一”的思想，综合平衡各项生产要素，保证安全管理与生产任务协调一致。（2）对于改善劳动条件、予防伤亡事故的项目，要优先安排，对于生产过程中重要的安全防护设施的加工和使用，要纳入正式工作项目，予以时

39、间保证。（3）负责场区文明施工环境保护工作的组织和落实。（4）负责对生产用机械、设备的维护、保养和安全的管理。（5）参加安全生产大检查和生产安全事故的调查、处理。3.4技术部（1）负责编制安全技术措施方案，技术方案。（2）参与对安全设备、设施的验收。（3）在检查施工方案技术交底实施情况同时，检查安全技术措施的实施情况，对施工中涉及的安全技术问题，提出解决办法。（4）负责制定新技术、新工艺、新材料、新设备相应的安全技术措施和安全操作规程。（5）参与生产安全事故的调查和分析，从技术上分析事故原因，提出防范措施。3.5物资部（1）遵照国家标准采购和使用劳动防护用品，并会同安全员进行验收。（2）对不合

40、格的电动工具、材料、劳保用品，要及时报废更新，确保使用安全。（3）负责原材料堆放和储运的安全。3.6安全部、消防保卫部（1）贯彻落实消防安全管理制度，组织对员工消防安全教育和对特种作业人员的消防安全考核。（2）组织消防安全检查、监督对火灾隐患实施整改。（3）负责生产现场的保卫工作，对外来务工人员暂住证进行审查。（4）定期对分包队伍进行安全评审和考核、实施安全一票否决权。（5）负责组织新入厂工人的资格审查和入厂教育工作。（6）严格执行对特种作业人员的安全管理，督促特种作业人员进行安全培训并持证上岗。（7）监督检查作业人员劳动保护待遇的落实和实施。（8）参与生产安全事故的调查、处理，从用工方面分析

41、事故原因，提出防范措施。（9）监测作业场所尘埃浓度和噪声治理，做好职业病预防工作。（10）发生生产安全事故时，及时组织抢救、治疗。4安全管理措施4.1项目部（1）每周组织一次安全巡检和安全例会制度，查处违章和隐患、组织落实整改。（2）组织编制施工方案和季节性施工方案中，必须制定相应的安全技术措施，及时解决施工中出现的问题。（3）组织对施工方案、安全技术方案的培训与交底。（4）参加大型机械设备、安全防护设施的检查验收。4.2安全员、工长（1）安全员、工长是所管辖区域内或所负责工序中安全生产重大责任人，对所管辖范围内的安全生产负直接责任。（2）针对生产工艺、特点，进行书面安全技术交底，履行签字手续

42、，随时纠正违章作业。（3）经常检查所管辖区域的作业环境、设备、安全防护的安全状况，发现问题及时解决;对重点、特殊工序，如构件起吊、模板加工、构件堆放等工序必须做到重点监督，对安全检查提出的隐患，必须及时进行整改。4.3班组长（1）监督班组人员正确使用个人劳保用品和安全设施、设备，不断提高安全自保能力。（2）按安全操作工艺和要求进行操作，不违章作业，不冒险蛮干。（3）经常检查班组作业现场安全生产状况和作业人员的安全意识、安全行为， 发现问题及时纠正解决。4.4作业人员（1）作业人员要认真学习，严格执行安全操作规程，遵守安全生产规章制度，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，在生产操作中对自己、对

43、环境、对他人的安全负责。（2）正确使用劳动保护用品，不准随意拆改安全防护装置。（3）在作业时要做到“眼观六面、安全定位、措施得当、安全操作”。（4）对不安全的作业要求和违章指挥有权拒绝。4.5安全技术交底（1）生产现场所有施工活动必须进行安全技术交底，安全技术交底必须用专用交底纸书面完成，交底人与被交底人亲笔签字。（2）安全技术交底必须贯彻工程施工组织设计或安全技术措施中要求，并结合现场工艺特点进行，交底要有针对性。（3）安全技术交底应下达到作业班组、全体作业人员。（4）班组长应针对生产过程中可能预见到的不安全因素，在班前提示给作业人员，并明确提出防范措施。4.6安全教育管理对进场工人进行三级

44、安全教育。（1）教育内容应包括安全生产法律、法规，安全生产方针、目标、现场安全生产、文明施工管理制度与要求。（2）指出施工生产现场中存在的危险因素及危险源，提出防范对策。（3）由专业技术员或工长组织，教育作业人员了解本工种或本工序安全技术操作规程、工艺特点、个人防护用品的正确使用及“三不伤害”等知识。（4）特种作业人员必须经过专门的安全技术培训考核，且持证上岗。4.7安全用电措施（1）现场用电必须采用三相五线制。（2）现场必须保证三级供电，逐级设置漏电保护装置。（3）动力用电与照明供电应做到分路控制。（4）现场固定用电设备，应按总平面图布置，并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。（5）现场手持电动

45、工具应选用II、III类绝缘型工具。淘汰I类电动工具。（金属外壳）。（6）电焊机应设单独电源箱，二次线长度应小于30M，双线到位，且安装防触电保护装置。4.8施工机械安全防护生产用机械的安全装置齐全、灵敏有效，对中小型设备在明显部位悬挂安全操作规程牌。4.9作业人员劳动保护（1）进入现场作业人员必须正确佩戴安全帽。（2）从事电气焊、模板抛光等作业人员必须按规定使用面罩、护目镜、防尘口罩等防护用品。（3）冬施期间要注意个人保暖、防冻、防滑。4.10现场消防管理现场必须配备消防器材，按规定配置灭火器或其它灭火器材。4.11应急救援预案成立应急救援预案领导小组，适时组织对应急救援预案的检查，落实，以

46、保证及时启动的能力。项目部定期组织对现场各生产环节、设备、设施进行安全检查：对安全隐患进行分析，提出纠正、预防措施和整改要求，相关部门、项目部、专业队和相关人员必须及时进行整改。十三、安全及文明施工措施（1）项目经理为安全生产、环境保护保障第一责任人，各班组负责人协助第一责任人作好安全生产、环境保护、保障工作。（2）构件加工厂人员负责对生产用机械、设备的维护、保养和安全的管理。（3）进入生产现场的人员必须正确佩带安全帽。（4）现场手持电动工具应选用II、III类绝缘型工具。（5）电焊机应设单独电源箱，且安装防触电保护装置。（6）加工用机械的安全装置齐全、灵敏有效，对中小型设备在明显部位悬挂安全

47、操作规程牌。（7）对蒸汽炉操作人员进行操作前培训，必须熟练操作程序。未经培训人员不得随意触碰操作器具。（8）每天检查加工区域内的作业环境、设备、安全防护的安全状况，发现器具有异常及时解决。（9）对材料贮存场封闭或经常洒水，以防扬尘。（10）加工区域保持清洁，对遗洒的混凝土或废料必须及时清理。（11）未使用完的辅助材料应加盖密封，使用完的容器回收，不能撒落在地。（12）现场的施工垃圾要及时清理，并及时将材料设备放到指定地点，做到文明施工、工完场清。（13）施工应有序进行，尽量减小噪声，严禁野蛮作业。（14）合理组织施工，对噪声较大的工序尽量选择在白天进行。（15）严格执行国家、行业和企业的安全生产法规和规章制度。认真落实各级各类人员的安