塔吊专项方案1

1、目 录一、编制依据二、工程概况三、塔吊施工部署四、塔吊基础设计（一）地质资料情况（二）塔吊基本性能（三）塔吊基础设计计算书五、塔吊基础及预埋件施工六、塔吊的安装要求及准备七、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正八、塔吊的操作与维护九、附墙杆布置与要求十、塔吊使用安全管理制度十一、多塔作业防碰撞措施十二、塔吊拆卸施工技术措施 十三、安全环保措施 附图表：1、现场塔吊平面布置图（图一）2、塔吊附墙图（图二）3、塔吊基础图（图三）一、编制依据塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑安全检查标准（JGJ5

2、9-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）地质勘察报告浙江中材工程勘察设计有限公司QTZ80塔式起重机使用说明书二、工程概况本工程1#、2#塔吊基础采用钻孔灌注桩，四桩钢构柱基础。桩径800.桩顶标高为-7.05，钢构柱入桩长度为2.5m，钢构柱到地板面上3m后经250*200*20加强板加固后搭设塔吊,钢构柱采用L140*14角钢， 400*250*10缀板。3#、4#塔吊采用自然独立承台基础。余政储出（2011）05号地块商业办公用房一期房建工程位于杭州市余杭区，建筑总高度为88.80米；工程包括地下室一层（局部夹层）、裙房及两幢主

3、楼主城。工程±0.000标高相当于黄海高程4.85米，工程结构形式为矩形柱框架结构和框架剪力墙结构，建筑物外形基本为矩形。本工程位于兴国路西，南公河路北。项目总用地面积为99232.38m2，下设1F地下室。多层商铺为框架结构，高层为框架剪力墙结构。本工程共设置三台塔吊分别位于:1#塔吊ZJ5710布置在A楼北面位置，即7轴8轴处，塔吊安装高度为83.0m，臂幅57米，四桩钢构柱基础。2#塔吊ZJ5710布置在B楼的北面，即11轴12轴处，塔吊安装高度为94.0m，臂幅57米，四桩钢构柱基础。3#塔吊QTZ63在t轴北4.5米交910轴处，4#塔吊待3#塔吊使用完成后将3#塔吊拆至场

4、地南面离地下室4.5m的1011轴之间。ZJ5710塔式起重机，是浙江省建设机械集团有限公司按照国家标准GB/T13752塔式起重机设计规范及GB/T5031塔式起重机设计的塔式起重机。ZJ5710塔机为水平起重臂、小车变幅、上回转、自升式多用途塔机。最大工作幅度57m，最大起重力矩95.4t.m.。独立式的起升高度为40.5m，附着式是在独立式的基础上，增加塔身标准节和附着装置即可实现，特殊要求可加高至140m。具体各幢拟建物位置详见附图一。三、塔吊施工部署本工程塔吊布置的原则如下：1、塔吊与塔吊之间在不同高度时不产生相互干扰运行的情况；2、塔吊回转半径内必须留有加工场地位置和材料二次吊运的

5、位置；3、基坑内塔吊布置位置需尽量避开待建结构；4、塔吊所处的位置必须保证装拆均能顺利进行；5、塔吊布置位置应尽量避免影响周边工地施工或被周边工地施工所影响；6、塔吊布置在保证安全、进度不受影响的前提下，应尽量节约施工成本。根据以上原则，本过程拟布置两台ZJ5710塔式起重机， 1#塔吊回转半径覆盖B楼、2F及部分3F商业群房，塔吊安装高度为94米（地下室结构施工期间塔吊安装高度为15米）； 2#塔吊回转半径覆盖A楼及部分三层商业裙房。 两台塔吊桩基础在地下室基坑土方开挖前施工，承台基础土方开挖按土方开挖及围护施工方案要求执行，达到设计强度后安装塔吊。四、塔吊基础设计（一）地质资料情况 根据浙

6、江省工程物探勘察院提供的岩土工程勘察报告详勘及补勘，本工程塔吊基础下范围内地基土物理力学指标设计参数如下：层号土类土层厚度压缩模量Es(Mpa)钻孔灌注桩桩周土摩擦力特征值qsa(kpa)钻孔灌注桩桩端土承载力特征值qsa(kpa)1-1素填土0.405.802-1粉质粘土0.503.506.0892-2粘质粉土0.704.309.31102-3砂粉质土7.2016.609.89143淤泥质粉质粘土夹粉土18.4030.704.6984-1粉砂夹粉质粘土0.806.106.33304-2粉砂3.3010.708.71346-1粉质粘土0.908.107.83326-2含角砾粉质粘土0.707.

7、608.323510-1全风化泥质粉砂岩0.607.405.314010-2强风化泥质粉砂岩1.005.106010-3中风化泥质粉砂岩801200（二）塔吊基本性能 本工程根据实际情况拟采用的ZJ5710塔吊其基本性能如下：机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度（m）倍率独立附着式=240.5121.5=440.580最大起重量（t）6幅度m最大幅度（m）57最小幅度（m）2.5起升机构倍率a=2a=4起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3电机功率kw24/24/5.4回转机构转速功率0.6r/min2×2.2KW牵引机构速度功率40/

8、20m/min3.3/2.2kW顶升机构顶升速度m/min0.6电机功率KW5.5工作压力MPa20平衡重臂长重量（t）45m10.2247m11.0250m11.552m12.355m12.5257m13.32总功率31.7KW（不包括顶升电机）工作温度2050整机重量独立式附着式31.1t61.1t（三）塔吊基础设计计算书1#塔吊四桩基础的计算书 依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)。一. 参数信息 塔吊型号: ZJ5710 塔机自重标准值:Fk1=583.00kN 起重荷载标准值:Fqk=60.00kN 塔吊最大起重力矩:M=798.75kN.m 塔吊计算

9、高度: H=94m 塔身宽度: B=1.60m 非工作状态下塔身弯矩:M1=-356.86kN.m 桩混凝土等级: C35 承台混凝土等级:C35 保护层厚度: 50mm 矩形承台边长: 5.00m 承台厚度: Hc=0.500m 承台箍筋间距: S=200mm 承台钢筋级别: HRB335 承台顶面埋深: D=0.000m 桩直径: d=0.800m 桩间距: a=1.600m 桩钢筋级别: HRB335 桩入土深度: 56.00m 桩型与工艺: 泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩 计算简图如下： 二. 荷载计算 1. 自重荷载及起重荷载 1) 塔机自重标准值 Fk1=583kN 2) 基础以及覆土自

10、重标准值 Gk=5×5×0.50×25=312.5kN 3) 起重荷载标准值 Fqk=60kN 2. 风荷载计算 1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2 =1.2×0.69×0.35×1.6=0.46kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk×H=0.46×94.00=43.56kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩

11、标准值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×43.56× 2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.45kN/m2) =0.8×1.65×1.95×1.39×0.45=1.61kN/m2 =1.2×1.61×0.35×1.60=1.08kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk×H=1.08×94.00=101.70kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk=0.5Fvk×

12、H=0.5×101.70× 3. 塔机的倾覆力矩 工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-356.86+0.9× 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk三. 桩竖向力计算 非工作状态下： Qk=(Fk+Gk)/n=(583+312.50)/4=223.88kN Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvk×h)/L =(583+312.5)/4+(4423.17+101.70×0.50)/2.26=2201.43kN Qkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L =(583+312.5-0)/4-(4

13、423.17+101.70×0.50)/2.26=-1753.68kN 工作状态下： Qk=(Fk+Gk+Fqk)/n=(583+312.50+60)/4=238.88kN Qkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvk×h)/L =(583+312.5+60)/4+(2204.50+43.56×0.50)/2.26=1222.91kN Qkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvk×h)/L =(583+312.5+60-0)/4-(2204.50+43.56×0.50)/2.26=-745.16kN四. 承台受弯计算

14、 1. 荷载计算 不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向力反力设计值： 工作状态下： 最大压力 Ni=1.35×(Fk+Fqk)/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×(583+60)/4+1.35×(2204.50+43.56×0.50)/2.26=1545.46kN 最大拔力 Ni=1.35×(Fk+Fqk)/n-1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×(583+60)/4-1.35×(2204.50+43.56×0.50)/2.26=-1111.43

15、kN 非工作状态下： 最大压力 Ni=1.35×Fk/n+1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×583/4+1.35×(4423.17+101.70×0.50)/2.26=2866.46kN 最大拔力 Ni=1.35×Fk/n-1.35×(Mk+Fvk×h)/L =1.35×583/4-1.35×(4423.17+101.70×0.50)/2.26=-2472.94kN 2. 弯矩的计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程第6.4.2条 其中 Mx,My1计算截面处

16、XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni不计承台自重及其上土重，第i桩的竖向反力设计值(kN)。 由于非工作状态下，承台正弯矩最大： Mx=My=2×2866.46× 承台最大负弯矩: Mx=My=2×-2472.94× 3. 配筋计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第条 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/m

17、m2。 底部配筋计算: s=0.00×106/(1.000×16.700×5000.000×4502)=0.0000 =1-(1-2×0.0000)0.5=0.0000 s=1-0.0000/2=1.0000 As=0.00×106/(1.0000×450.0×300.0)=0.0mm2五. 承台剪切计算 最大剪力设计值： Vmax=2866.46kN 依据混凝土结构设计规范(GB50010-2010)的第条。 我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 式中 计算截面的剪跨比,=1.500 ft混

18、凝土轴心抗拉强度设计值，ft=1.570N/mm2； b承台的计算宽度，b=5000mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=450mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2； S箍筋的间距，S=200mm。 经过计算得: Asv=(2866.464×1000-0.700×1.57×5000×450)×200/(300×450)=583.280mm2六. 承台受冲切验算 角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏锥体以内，且承台高度符合构造要求，故可不进行承台角桩 冲切承载力验算七.桩身承载力验算 桩身承载力计算依据建筑桩基础技术

19、规范(JGJ94-2008)的第条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1.35×2201.43=2971.93kN 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 c基桩成桩工艺系数，取0.75 fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.7N/mm2； Aps桩身截面面积，Aps=502655mm2。 桩身受拉计算，依据建筑桩基技术规范JGJ94-2008 第条 受拉承载力计算，最大拉力 N=1.35×Qkmin=-2367.47kN 经过计算得到受拉钢筋截面面积 As=7891.567mm2。 由于桩的最小配筋率为0.20%，计算得最小配筋面积为

20、1005mm2 综上所述，全部纵向钢筋面积7892mm2八.桩竖向承载力验算 依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)的第和条 轴心竖向力作用下，Qk=238.88kN；偏向竖向力作用下，Qkmax 桩基竖向承载力必须满足以下两式： 单桩竖向承载力特征值按下式计算： 其中 Ra单桩竖向承载力特征值； qsik第i层岩石的桩侧阻力特征值；按下表取值； qpa桩端端阻力特征值，按下表取值； u桩身的周长，u=2.51m； Ap桩端面积,取Ap=0.50m2； li第i层土层的厚度,取值如下表； 厚度及侧阻力标准值表如下: 序号 土层厚度(m) 侧阻力特征值(kPa) 端

21、阻力特征值(kPa) 土名称 1 8.3 14 0 砂粉质土 2 22.8 8 0 淤泥质粉质粘土夹粉土 3 4.1 30 0 粉砂夹粉质粘土 4 7.8 34 0 粉砂 5 3.4 32 0 粉质粘土 6 3.9 35 0 含角砾粉质粘土 7 1.8 60 0 强风化泥质粉砂岩 8 6 80 1200 粉土或砂土 由于桩的入土深度为56m,所以桩端是在第8层土层。 最大压力验算: Ra=2.51×(8.3×14+22.8×8+4.1×30+7.8×34+3.4×32+3.9×35+1.8×60+3.9000000

22、0000001×80)+1200×0.50=3998.20kN 由于: Ra = 3998.20 > Qk = 238.88,所以满足要求! 由于: 1.2Ra = 4077.84 > Qkmax = 2201.43,所以满足要求!九.桩的抗拔承载力验算 依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)的第条 偏向竖向力作用下，Qkmin 桩基竖向承载力抗拔必须满足以下两式： 式中 Gp桩身的重力标准值，水下部分按浮重度计； i抗拔系数； Ra=2.51×(0.750×8.3×14+0.700×22.8

23、×8+0.700×4.1×30+0.700×7.8×34+0.700×3.4×32+0.700×3.9×35+0.700×1.8×60+0.700×3.90000000000001×80)=2539.364kN Gp=0.503×(56×25-56×10)=422.230kN 由于: 2539.36+422.23 >= 1753.68 满足要求!十.桩式基础格构柱计算 依据钢结构设计规范(GB50017-2003)。 1. 格构柱

24、截面的力学特性： 格构柱的截面尺寸为0.45×0.45m； 主肢选用:14号角钢b×d×r=140×14×14mm； 缀板选用(m×m):0.25×0.40 主肢的截面力学参数为 A0=37.57cm2，Z0=3.98cm，Ix0=688.81cm4，Iy0=688.81cm4； 格构柱截面示意图 格构柱的y-y轴截面总惯性矩： 格构柱的x-x轴截面总惯性矩： 经过计算得到： Ix=4×688.81+37.57×(40/2-3.98)2=41320.08cm4； Iy=4×688.81+37.5

25、7×(40/2-3.98)2=41320.08cm4； 2. 格构柱的长细比计算： 格构柱主肢的长细比计算公式： 其中 H 格构柱的总高度，取3.5m； I 格构柱的截面惯性矩，取,Ix=41320.08cm4，Iy=41320.08cm4； A0 一个主肢的截面面积，取37.57cm2。 经过计算得到x=27.74,y=27.74。 格构柱分肢对最小刚度轴1-1的长细比计算公式: 其中 b 缀板厚度，取 b=0.25m。 h 缀板长度，取 h=0.40m。 a1 格构架截面长，取 a1=0.40m。 经过计算得 i1=(0.252+0.452)/48+5×0.452/80

26、.5=0.32m。 1=3.5/0.32=14.22。 换算长细比计算公式： 经过计算得到kx=31.17,ky=31.17。 3. 格构柱的整体稳定性计算： 格构柱在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式： 其中 N 轴心压力的计算值(kN)；取 N=1.35Qkmax=2971.93kN； A 格构柱横截面的毛截面面积，取4×37.57cm2； 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数； 根据换算长细比 0x=31.17,0y=31.17150 满足要求! 查钢结构设计规范得到x=0.93,y=0.93。 X方向： N/A=2971933/(0.93×15026.8)=2122

27、15.00 N/mm2 满足要求! Y方向： N/A=2971933/(0.93×15026.8)=212215.00 N/mm2 满足要求! 4. 格构分肢的长细比验算： 由于格构形式采用角钢+缀板，分肢选取14号角钢b×d×r=140×14×14mm，其回转半径i=27.5mm。 1=L/i=300/27.5=10.910.5×0x=15.59 且小于等于40 满足要求! 由此可见：2#塔吊也符合要求3#塔吊天然基础的计算书 依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)。一. 参数信息 塔吊型号: QTZ6

28、3 自重(包括压重):F1=450.80kN 最大起重荷载: F2=60.00kN 最大起重力距: M=733.70kN.m 塔吊计算高度: H=24.00m 塔身宽度: B=1.60m 非工作状态塔身弯矩:-356.86kN.m 混凝土强度等级:C35 钢筋级别: HPB235 地基承载力特征值: 90.00kPa 承台宽度: Bc=5.00m 承台厚度: h=1.25m 基础埋深: D=0.50m 计算简图: 二. 荷载计算 1. 自重荷载及起重荷载 1) 塔机自重标准值 Fk1=450.8kN 2) 基础以及覆土自重标准值 Gk=5×5×(1.25×25+0

29、.5×17)=993.75kN 承台受浮力：Flk=5×5×0.25×10=62.5kN 3) 起重荷载标准值 Fqk=60kN 2. 风荷载计算 1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2) =0.8×1.48×1.95×1.54×0.2=0.71kN/m2 =1.2×0.71×0.35×1.6=0.48kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk×H=0.48×24=11.4

30、7kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Msk=0.5Fvk×H=0.5×11.47× 2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2) =0.8×1.51×1.95×1.54×0.35=1.27kN/m2 =1.2×1.27×0.35×1.6=0.85kN/m b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk×H=0.85×24=20.48kN c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值 Ms

31、k=0.5Fvk×H=0.5×20.48× 3. 塔机的倾覆力矩 工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk=-356.86+0.9× 非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值 Mk三. 地基承载力计算 依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009)第条承载力计算。 塔机工作状态下： 当轴心荷载作用时： =(450.8+60+931.25)/(5×5)=57.68kN/m2 当偏心荷载作用时： =(450.8+60+931.25)/(5×5)-2×(427.33×1.414/2)/20.83 =

32、28.68kN/m2 由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(450.8+60+931.25)/(5×5)+2×(427.33×1.414/2)/20.83 =86.69kN/m2 塔机非工作状态下： 当轴心荷载作用时： =(450.8+931.25)/(5×5)=57.78kN/m2 当偏心荷载作用时： =(450.8+931.25)/(5×5)-2×(-111.13×1.414/2)/20.83 =62.82kN/m2 由于 Pkmin0 所以按下式计算Pkmax： =(450.8+931.25)/(5

33、15;5)+2×(-111.13×1.414/2)/20.83 =47.74kN/m2四. 地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 计算公式如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak地基承载力特征值，取90.00kN/m2； b基础宽度地基承载力修正系数，取0.00； d基础埋深地基承载力修正系数，取0.00； 基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3； m基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3； b基础底面宽度，取5.00m； d基础埋深度,取0.00m。 解得修正后的地基承载

34、力特征值 fa=90.00kPa 实际计算取的地基承载力特征值为:fa=90.00kPa 轴心荷载作用：由于 faPk=57.68kPa 所以满足要求！ 偏心荷载作用：由于1.2×faPkmax=86.69kPa 所以满足要求！五. 承台配筋计算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 1. 抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.70m； a'截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.60m。 P截面I-I处的基底反力； 工作状态下： P=(5-1.70)×(86.69-28.68)/5+28.68=

35、66.96kN/m2； M=1.702×(2×5+1.6)×(1.35×86.69+1.35×66.96-2×1.35×931.25/52) +(1.35××66.96)×5/12 非工作状态下： P=(5-1.70)×(47.74-62.82)/5+62.82=52.87kN/m2； M=1.702×(2×5+1.6)×(1.35×47.74+1.35×52.87-2×1.35×931.25/52) +(1.35&

36、#215;×52.87)×5/12 2. 配筋面积计算,公式如下: 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2010 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 经过计算得 s=330.57×106/(1.00×16.70×5.00×103×12002)=0.0027 =1-(1-2×0.0027)0.5=0.0028 s=1-0.0028/2=0.999 As=330.57×

37、;106/(0.9986×1200×210.00)=1313.59mm2。六. 地基变形计算 规范规定：当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验，且黏性土 的状态不低于可塑（液性指数IL不大于0.75）、砂土的密实度不低于稍密时，可不进行塔机基础的天然地基 变形验算，其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。五、塔吊基础及预埋件工（一）塔吊基础及预埋件施工工艺流程如下：土方开挖浇筑垫层绑板下层受力筋放入预埋基础节摆放马凳绑扎上层受力筋模板支设混凝土浇筑（二）施工要点1、钻孔灌注桩要求必须严格按照要求施工；2、预埋件放入时须保证端

38、部水平，并采取措施加以固定，防止浇捣混凝土时，预埋件出现移动或倾斜；3、模板支设完成后须有可靠加固措施，防止因炸模、跑模影响预埋件；4、混凝土浇筑采用商品混凝土，严格控制塌落度，浇筑完后做好混凝土养护工作；5、预埋件应与基础内的钢筋网可靠连成一体，预埋节主弦杆周围的钢筋数量不得减少，主筋通过主弦杆有困难时，允许主筋避让；6、预埋节埋设后，露出端面的4根主弦杆平面度不大于1/1000；7、预埋节露出砼表面800mm左右，周围的混凝土必须振捣密实。六、塔吊的安装要求及准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊安

39、拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；5、塔吊安装必须由专业的安拆人员进行操作。安拆单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。6、设用塔吊专用电源，并按塔吊说明的要求设置塔机的防雷接地装置，接地电阻不得大于4，接地保护电缆可与任何一根塔身主弦杆连接，并清除表面的油漆。七、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/100

40、0时，应对塔吊进行纠偏校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。八、塔吊的操作与维护 1、操作人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员不得攀登塔吊。 2、塔吊的正常工作气温为-20+40，转速低于13m/s。 3、塔吊转场安装使用都必须进行空载、静载实验、动载实验，静载实验吊重为额定载荷的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%

41、。 4、夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。 5、塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。 6、塔吊在现场工作时司机应高度集中注意，避免碰撞周围的建筑物。 7、塔吊应经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应及时维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如松动则必须及时拧紧。 8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.51mm之间，磨擦面上不应有油污等污物。 9、钢丝绳的维护和保养应严格按规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。 10、塔吊的

42、各结构、焊缝及有关构件如有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝应及时修复。 11、各电器线路也应定时检查，有老化、故障、损伤等情况，应及时修复和保养。12、定期检查接地线和接地电阻，接地电阻不大于4欧姆。九、附墙杆布置与要求1、本工程塔机安装高度分别为93和83米，依据塔吊使用说明，均只需设置4道附墙杆。2、本工程塔机设置的附着点均应在圈梁或框架梁上，也可是框架柱或剪力墙上。3、在升塔前要严格执行先装后升的原则，先安装附墙装置，再进行升塔作业。即当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。 4、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时，才能拆除附墙，严禁

43、先拆附墙再降塔。5、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差2/1000；6、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°；7、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固；8、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚装置的自由端高度，应符合出厂规定；9、起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业；10、拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置；11、遇有六

44、级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置；12、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。 附墙杆平面布置详见附图七、附图八。锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：1、附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；2、对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；3、附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。十、塔吊使用安全管理制度 1、塔吊必须建立完善的设备档案，施工现场应有满足设备安全运行的使用说明、维护管理的技术资料和各方人员履行职责的记录资料作备查。2、在塔吊安装之前7日内，认真填写起重设备安装开工登记表，并提供生产许可证、产品出厂合格证、产品使用说明书、安拆合同、安拆方案（含基础设计方案）、安拆单位资质、安全许可证和安拆、操作人员证件、设备维修保养证明等资料，书面告知相关建筑行业主管部门。3、塔吊使用和保养，必须遵守塔式起重机操作使用规程、建筑机械使用安全技术规程等技术标准、规程，由相关专业工程技术人员指导、特种作业人员持证上岗。4、塔吊保养、维修时所更换的零部件或钢丝绳，必须有产品质量合格证明书，必要时应进行质量检验，禁止使用替代品。5、每天使用前，应当进行试运行，并对安全装置进行检查；定期进行维护保养，发现