井桩基础施工方案完整

1、井桩基础施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）井桩基础施工方案工程概况及依据 1)武威五征西北汽贸城二期建设项目 3，44S 店建设场地位于 汽贸城场区内，拟建一栋 2 层框架结构楼，占地面积约为 2888m2， 基础以卵石层为持力层， 人工挖孔井桩基础型式 ;井桩基础埋深为 8。 85 米且桩端进入持力层不小于 1 0 米；2) 武威五征西北汽贸城二期建设项目 3,4#4S 店施工图纸及相关 规范条文 .一、 工程地质及水文地质条件 :该场地工程地质勘察资料其地层概况如下：1、杂填土及粉质粘土： 以粉土为主含建筑垃圾人工回填 ,厚度 1。 2-4。6米;2、粗砂层：全场地分布

2、，厚度 0.41.9 米，该层厚度不均；3、圆砾层：全场地均有分布，母岩主要为石英岩、石英砂岩、花岗 岩等硬质岩石 ,粒径 820cm 的约占 75,已做建筑工程基础持力层。 三、本工程针对性施工 本工程在桩基开挖过程中发现开挖至基地标高 8.85 米后，基础持力 层与设计图纸持力层一致， 然而发现在离基地标高 2 米左右时， 有 1 米厚的砂层，故桩端扩大角开挖有出现部分塌落现象，为确保安全 施工 ,建设单位组织相关单位专家会商后，决定做好以下技术或安全 措施 ,详见附表 01.四、井桩基础施工方案井桩直径均为 0 9m、1 2m、18m 的圆桩和椭圆桩，桩长 为& 50m到8。85

3、m不等，桩端进入持力卵石层大于 1000mm,井 桩砼强度等级为 C30.1 、井桩工程(1)工艺流程：定位放线t砌井圈t人工成孔t扩孔t人工清 底t验收t浇底层砼t下钢筋笼t浇砼至高出设计标高t凿除浮浆 T养护。( 2 )施工准备 :A 、井桩砼采用商品混凝土 .B、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，钢筋表面必须 清洁 ,无油污、无锈蚀。C、建筑物的定位轴线及井桩桩位线全部定位，且经复核检查符 合设计要求 .D、土方开挖人员及工具设备必须全部到位。E、 沿桩开挖线四周的防护井圈全部砌完，井圈咼200mm,用 普通粘土砖 M75 水泥砂浆砌筑。F、桩定位线和标高全部引测到井圈项并做好标记

4、 ，以备复核使 用.G、按设计要求分段制作好钢筋笼。H、开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术书面交底，对吊具等进行安全可靠的检查,确保施工安全。2、人工成孔灌注桩施工(1)井桩开挖：由人工成孔，采取间隔挖孔的方法,以防止土体 滑移.成孔过程中，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差及时 纠正,保证位置正确。成孔后，建设单位及有关部门验孔，验证卵石 层的可靠程度及标高，并应及时进行隐蔽验收。井桩开挖过程中如遇土质易塌方时，采用现浇钢筋砼分段护壁方法，护壁砼厚100150,内配?8 200纵横钢筋。挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间 部分后挖周边 .弃土装入活底吊桶内，吊

5、出孔后集中全部外运。垂直运输在孔上口搭三脚架，用辘轳提升 ,吊至地面后，运出。(2) 、井桩成孔挖土方井桩成孔采用人工间隔开挖和浇筑的方法 .井桩成孔过程中派专 人注意观察井壁土体有无变形情况 ,如发现井壁土体有异常变形情 况，应及时通知作业人员撤离现场，并报现场项目工程师以便及时 采取护壁加固措施，确保施工安全。井孔挖好后及时清底验收，井 孔成一个立即浇筑一个，以保证井桩质量。(3) 、施工方法：A 、放线定桩位 :a确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径为半径，划出 上部的圆周。b、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线.c、桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线 办好验收手续后 ,方

6、可开挖 .B、开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。C、护壁加固：为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，全面开挖之前，有选择地 先挖两个试验桩孔 ,分析土质等有关情况 ,如发现井壁土体有异常变 形时,应及时采取护壁加固措施。D、安装辘轳作提升工具，地面运土用手推车或翻斗车。桩孔内人员应戴好安全帽系好安全带。E、安装吊桶、照明、活动盖板、通风机。a、在安装辘轳及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为 挖土时直观上控制桩位的中心线 .b、井底照明必须用1 2V以下的防水带罩的安全灯，井口周围必 须设置0. 8m高围栏.c、为防止有毒气

7、体的危害，每天开工前，必须检测井下有无有 毒有害气体 .操作时上下人员轮换作业 ,孔上人员密切注视观察孔下 人员的情况，随时互相呼应，切实予防安全事故的发生。d、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板。F、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，用支杆检查桩孔 的直径及井壁圆弧度， 确保桩孔上下垂直 ,修整平顺孔壁。 清除虚土， 检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。G、开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。H、检查验收:a成孔后，必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中 线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。b、判断

8、土层、土质是否与工程地质勘察报告相符，地基土是 否受到外界扰动 ,坑底土层颜色是否均匀。c、说明施工中是否遇到异常情况，如坟穴、地窑、地道、废 井、泉眼、橡皮土等，若有，应将其所处部位、深度、特征及处理 方法进行书面描述 ,并有附图说明。d、孔底虚土厚度不应超过50mm.扩底形状尺寸符合设计要求， 桩底进入卵石层深度符合设计要求 ,持力层不应被破坏。e、人工挖孔桩成孔记录应由设计单位、监理单位、建设单位、 勘察单 位、施工单位共同签认并盖章。（ 4）、吊放钢筋笼 :在施工期间严格执行施工规范要求。A、为避免钢筋笼在吊放时扭曲变形，每个笼上加414撑筋。增 加钢筋笼的刚度，以便起吊钢筋笼时不致变

9、形，在钢筋笼四周主筋 上每隔 34m 左右，设一个 20 耳环,控制保护层厚度， 钢筋保护层 厚度控制在 50mm。B、吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞 孔壁。放到设计位置时，应立即固定。C、钢筋加工制作、弯曲半径不得小于规范规定，在运输和加工 过程中， 应防止撞击和刻痕， 对于 HRB335 级钢筋进行弯曲加工时，严禁反复弯曲D、加工制作好的钢筋应分类，露天堆放应覆盖保护。（5）、井桩砼工程：井桩砼浇注采用分层连续浇筑， 离井口 5 米开始机械振捣密实， 分层浇筑高度控制在 05m 以内，严格按砼级配施工。每孔首次浇 筑前先拌一些同砼强度等级减石子的砂浆灌入井内 ,以免

10、钢筋及井壁 沾取砼中的浆而影响砼的质量效果。A、砼浇筑采用1mm厚、50cm高数节铁皮制的喇叭口（上口 25 cm、下口 1820cm）形连接好的串筒（井口设中间开口的钢板）进行, 井桩口面搭好支架，随分层浇筑砼随卸上部一节串筒，确保分层浇 筑过程中振捣密实。B、井桩砼内插筋时，制作专用矩形方盘，利用轴线控制桩，对 准轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确。C、 浇筑至离井桩顶部1. 4m,首先对钢筋笼校正一次，以保证 钢筋笼的位置准确。D、井桩砼要连续浇灌至设计标高，中间不得留施工缝。E、浇至井桩项下Im时及时进行柱的插筋，并严格校正柱筋位 置及断面尺寸,保证钢筋位移控制在规范允许偏差范围内。

11、F、在砼初凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整复位，并 捣实钢筋移动部位砼。G、井桩施工完后达到规定强度等级时， 必须进行动测检测。采 用低应变动测法对全部桩进行桩身完整性检测 ,采用高应变法对其中 二个桩进行承载力检测.(6) 、成品保护：A、已挖好的桩孔必须用脚手板或钢筋网片盖好， 防止土块、杂 物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩.B、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼，间隔时间不得 超过4h,以防塌方.C、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲，松动变形。吊入桩孔时， 不得碰坏孔壁。吊桶应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护 壁土层，造成夹土 .D、 浇筑砼时，在钢筋笼项部固定牢固，限

12、制钢筋笼上浮 .E、桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶主筋或插 筋扶正。F、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点，不得碾压桩 头。(7) 、质量标准a浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求 和施工规范的规定。b、桩身直径严格控制一般不应超过桩长的3%。，且最大不超过 50mm。允许偏差项目见下表:项次项目允许偏差(mm)检验办法1钢筋笼主筋间距士 10尺量检查2钢筋笼箍筋间距士 20尺量检查3钢筋笼直径士 I 0尺量检查4钢筋笼长度士 IOO尺量检查(8)、桩的检测严格按建筑基桩检测技术规范JGJI06-200®执 行，合格后方可进行上部结构施工。施工单位：

13、甘肃第九建设集团公司日 期：年 月 日附表01井桩验收意见表工程名称武威五征西北汽贸城二期建设项目 3#, 4# 4S店施工单位甘肃第九建设集团公司专家会商意见:1.基础持力层与设计图纸中持力层致；2井桩深度为& 85米，符合设计要求；3. 在井桩深度为6.85米处出现1。00米厚细砂层，故在桩端扩大角开挖时可能出现局部塌方现象，建议先放入钢筋笼后再在开挖扩大角位置处加设1。50米高铁皮维护结构，防止局部塌方造成人员伤害；4. 井端扩大角开挖2至4个后应尽快浇筑混凝土。建设单位设计单位地堪单位监理单位意见：（章）项目负责人：意见：（章）项目负责人：意见：（章）项目负责人：意见：（章）总

14、监工程师：武威五征西北汽贸城二期建设项目3#, 4#4S店井桩专项施工方案施工单位 : 甘肃第九建设集团公司期 :2021 年 09 月施工方案项目名称：14万吨/年丁二烯装置塔区桩基础工程编号：14210405建设单位：施工单位:批准：批准:审核：审核:编制:编制单位：（丁二烯）项目经理部编制时间：2004年5月21日方案复审意见表工程管理组：复审核人：复审人：年月日审质量管理组：意审核人：复审人：年月日见其它相关部门：审核人：复审人：年月日批 准 意 见总（副总）工程师（技术经理）：年月日1 编制说明 3.2编制依据 4.3. 工程概况 4.4施工准备 4.5 施工布署 5.6主要施工方法

15、5.7 施工进度计划： 7.8 资源计划 7.9施工平面布置（见附图） 7.10施工技术组织措施 7.1 编制说明1。1 本工程为中国石油吉林石化分公司14 万吨/年丁二烯装置塔区桩基础工程；1。2 5 月 20 日晚设计单位重新下发了塔区桩位布置图 , 根据图纸及现场情况 , 决定开竣工 日期为 2004 年 5 月 23日-2004 年 5月 31 日；1.3 此方案编制后， 5 月 8 日编制的塔区桩基础施工方案作废 .2编制依据2.1 中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司施工图塔区桩位布置图 ;2。2 现行主要施工质量验收规范、标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300

16、-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5 2-2002 建筑桩基技术规范 JGJ94-94建筑桩基检测技术规范 JGJ106-20032。3 中国石油天然气股份吉林石化分公司与吉林吉化建修签订的建设工程施工合同（ GF-1999- 1）编号： 041203. 工程概况3。1 地理位置 : 本工程位于吉化股份公司有机合成厂丁二烯装置区， 位于 1、13，4#、 22#路之间。3。2 地质条件 : 现场地势狭窄，地下水位较高，此范围有原厂房及设备基础桩未抠除 , 不 利于桩机进厂及施工。3.3 工程概况 :3.3 。1 因塔区部分原有桩基础未清除 ,为避免施工时新桩与老桩发生碰撞，经建

17、设单位、 设计单位及监理单位协商后， 决定此部分进行基础土方大开挖 , 开挖宽度为 14 米，（桩机每 侧需留出 3米的工作面） 深度以漏出原桩为准 （约 2.5 米） ，打桩时如果桩位发生碰撞，设 计单位提出解决意见 , 土方大开挖及桩位发生碰撞处理工程量以现场签证为主 .3.3。 2此塔区部分桩位轴线总平面尺寸长X宽为97。160mK 8。 100m;3.3 。3施工用桩选用国家标准图 预制钢筋混凝土方桩 （含 2003年局部修改版） ，为 97G361、97 （03）G361;试桩长为7.5m,试桩型号为ZH-307。5BG此部分桩共计 341根，打桩采用DD25旋转轨道式打桩机，因地下

18、老桩过多，可能有部分桩位需要钻孔，钻孔应根据设计要求和现场实际情况确定 .3。3。 4 ±0.000m 标高相当于绝对标高 191.87m.4施工准备4.1 技术准备4。1.1 根据设计施工图的要求及施工进度情况，编制桩基施工方案;4.1.2 提出材料计划及桩订货计划；4.1 o 3对施工人员进行安全教育和技术交底。4.2现场准备421打桩区域完成杂物清理，现场道路畅通；4.2。2按计划将施工所用材料及机械机具进入现场，并保证使用功能；保证施工现场的用水 10L/S,用电量50KW.由于基坑有地下水， 基坑四周设置排水沟， 沟宽500mm沟深500mm ,沿沟方向每30m 设置积水坑

19、，积水坑1500X 1500，深度1000.积水坑内设置污泥泵抽水， 共设置水泵8台。 如附图所示.5. 施工布署5o 1项目组织机构5.1.1 项目关键人员配备项目管理机构职责姓名职务总负责肖林项目经理施工管理张科顺项目副经理技术主管曹艳技术副经理现场施工管理高金成施工员安全管理孙水清安全员质量官理王宝库质检员技术官理土建罗佳伟责任技术员综合计划、材料管理仲崇银材料计划员计划与预算管理张国志预算员财务管理张杰会计6 主要施工方法6o 1施工程序：定位放线t桩位放线t试桩t钻孔t打桩t质量验收6.2施工方法:6。2。1定位放线：定位和高程测量采用J6经纬仪，DS3水平仪进行工作，根据总平面布置

20、图中建设单位指定的原丁二烯装置基准点分别测出新建装置的主轴线引桩，并加以保护，以便作为以后投测及效核的依据； 水平高程以定位测量基准交接中指定的位置为准；6.2。 2桩位放线：根据建筑物的主轴线，分别排测出各轴线位置，再根据桩位与轴线的相互位置测出各桩点，用白灰做好标记，做为打桩的基准点；6。2.3试桩：正试打桩前应会同设计、甲方及监理至现场，打试桩，根据试桩情况确定桩长，并确定贯入度、效验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜；6。2。4钻孔：需要钻孔的桩点，钻孔机钻出的土体通过湿法或干法排出地面外运，然后插入预制钢筋混凝土桩，然后用桩锤打入设计持力层标高，钻孔孔径220mm般钻孔深度为桩总

21、长的1/32/3之间；钻孔必须垂直，垂直偏差应在 1 %以内；钻孔后应在 1h内施 打，以避免坍塌。6.2。 5打桩：在试桩后即可正式进行打桩施工（钻孔桩需先钻孔），本工程采用的钢筋混凝土预制桩为300 X 300mm B型桩，桩长7。5m，采用轨道式打桩机，锤重量为2.5吨，锤 最高落距的最后10锤的控制贯入度不大于 20mm由于下雨积水，坑内泥泞，坑内不能采用 步履式打桩机，只能采用轨道式桩机，由于场地狭窄，轨道式桩机采用90T吊车吊入基坑内，施工完后吊出，轨道下铺垫枕木，以保证桩机平稳不下沉，桩机在坑内行走采用推土机帮助行走。由于坑内作业面狭窄，所以桩机行走路线如附图所示，在打桩时用40

22、T吊车配合桩的吊运，打桩按以下程序进行：桩机就位起吊预制桩 f 稳桩 f 打桩6.2。 5.1桩机就位：打桩就位时，桩尖应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、 移动；6.2.5.2 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳各索具，然后应用索具捆住桩上吊环附近，一般不宜超过300mm再起动机器起吊预制桩， 使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中， 位置要准确；6。2.5 .3稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1-2次，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。双向吊线校正垂直度，垂直偏差不超过0.5 %；6.2。 5.4打桩：本工程打桩采用分段单向逐排进行打设，桩锤应跳动正常，打桩最后十锤的平均

23、贯入度应不大于控制贯入度。打桩过程中如果发生贯入度剧变、桩身突然倾斜、位移共同研究确定。6 。 2 。 6质量验收6.2.6 。 1工程验收标准：6。2。6。 1。 1 施工前对进厂的预制桩进行检查，应有质量证明文件;6。2。6。1。2 施工结束后，对承载力及桩体质量检测应符合规范规定；6。2.6 。1.2 桩位偏差：桩数为 416 根桩基中的桩（ 1/3 桩径或 1/3 边长 ）; 桩数大于 16 根桩基中的桩（最外边桩 , 1/3 桩径或 1/3 边长，中间桩 1/2 桩径或 1/2 边长）；按标高控 制的桩，桩顶标高允许偏差为 -50100mm 。7 施工进度计划：2004。5.11 2

24、004。5。 208 资源计划8。 1 主要劳动力计划， （见附表 1）8。 2 主要施工机具计划， （见附表 2）8.3 主要材料需用量计划（见附表 3）8.4 检验、试验计划9施工平面布置（见附图）10施工技术组织措施10.1 保证安全的技术措施10。 1.1 安全保证组织机构10。1.1 。 1 施工安全保证组织机构项目经理 :肖林施工经理：张科顺 施工组 安全员：孙水清施工员：高金成技术经理：曹艳 技术组 土建负责人： 罗佳伟电气负责人：牟相春 暖卫负责人：栾峰10.1 。1。 2 群众义务消防组织机构项队 长：韩志君副队长 : 张家治通讯组组长：张春波成员 李朋志警戒组组长：魏茂友成

25、员李宝庆、秦续福灭火组组长：乔雷成员吴典来、李心松抢救组组长：李宗强成员张 波、秦 亮10。1.1 。 3 组织机构主要人员职责组 长：肖林，是项目的第一安全防火责任人 ;副组长： 张科顺， 日常安全防火的主管领导， 在安全前提下安排生产 , 组织施工安全技术措 施的实施，主持日常消防队工作；施工员 : 高金成，日常安全防火的直接指挥者， 对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直 接责任；项目技术经理：曹艳 , 制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全技术问题； 安全员：孙水清 , 纠正违章，进行安全活动和常规安全教育 , 监督劳保用品的质量和使用， 保证消防设施齐全有效 , 消除火灾

26、隐患；设备员： 吴丽芹，保证使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业； 材料员：仲崇银，保证安全工具、护具的供应；劳资员：张玉杰，保证劳务人员的技术素质 , 控制加班加点，提供必要的劳动保护， 保证工 人基本生活条件和健康；10。1。 2 安全技术措施10.1 。 2.1 对进入现场的施工人员进行进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗；10.1.2.2 施工时各种需用的票、证、书应齐全；10。1.2.3 施工现场必须平整，打桩时桩机底座垫牢 , 防止桩机倾斜而产生安全隐患，打桩 时应有专人监护；10.1 。2。4 电气设备必须设防雨棚， 现场配电室须采用难燃物质搭设或保护，用电设备

27、均 设漏电保护器；10。 1.2.5 夜间施工要有足够的照明；10。 1.2.6 进入施工现场必须穿防滑胶鞋 ;10。1.2.7 现场备有安全隐患治理项目施工生产安全事故应急救援预案，具体内容详见 14万吨/年丁二烯装置应急救援预案.现场施工用电详见14万吨/年丁二烯临时用电施工。10.1 o 2。8其它未尽事宜严格执行一般安全操作规程、建设工程安全生产管理条例及技术 交底中要求；10.2. 保证质量的技术措施10o 2o 1保证质量的技术措施的主要人员职责项目经理：保证质量体系运行的有效性，进行质量奖惩；项目施工经理：协助项目经理检查质量体系运行的有效性；项目技术经理：提出技术措施 （技术立

28、法），进行技术监督；施工员：主管施工中的质量管理，对施工质量（实施 ）负责；技术员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律；质检员：负责各分项工程的质量检查，进行质量评定；材料员：负责进场材料质量，提供质量证明证件；保管员：负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过期；计量员：负责现场各种原料、半成品计量和计量记录；设备员：负责设备维修与保养，满足施工质量需要；合同预算员：负责合同中各项质量要求的宣贯与监督；企管员：负责全部文件的发放及管理工作；劳资员：负责各类人员的资格培训工作；会计员：负责质量管理所需的各项资金保证。班组长：贯彻技术措施，实行工艺纪律，进行质量自检；10o 2o 2该工程质量目标

29、为：优良。质量保证措施质量管理实行“ 一票否决”制度，执行公司一系列相应的质量管理规定；10o 打桩工程施工前，预制桩必须具有相应合格证，否则不得施工；10o 2o 3o 3有关人员应按要求做好记录，并加以保存以便追溯；10o 2o 3.4质检员旁站监督，严格控制各项参数的准确性；附表1 :主要劳动力计划序号工种名称数量备注1力工202电工23测量工34起重25管理人员5附表2 :主要施工机具计划附表序号机具名称规格型号单位需用数量1打桩机DD25轨道式台12钻孔机短螺旋式台12汽车起重机16T台13板车15T台24挖掘机WY80台25推土机T220E台16污泥泵台8附表3:主要材料计划表序号

30、名称型号单位数量备注1钢筋砼预制方桩根3412白灰袋53木材立14铁钉（8分）千克1附表4 :检验、试验计划序号代表工程部位型号试验项目执行标准其他说明1桩基础ZH 307。5BG桩检测JGJ1062003危险度预测1施工准备阶段作业 内容危险点主要对策负责人施工方案技术交底各类事故施工前认真编制施工组织设计和施工方案，须有完整的安全措施。 每项作业应进行书面安全技术交底，交底人和被交底人都应在交底 上签字。罗佳伟安全教育 安全检查对进入现场人员都要进行三级安全教育，经考核合格后方可作业。 坚持每周一次安全检查。现场负责人应每天进行安全检查孙水清一般规定施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安

31、全规章制度。进入现 场必须正确佩戴劳动护具。作业前和作业中严禁饮酒。从事特殊作 业人员应持证是岗。现场暂设工程搭设前应进行防火建审设备使用前应进行环保监测。现场内的坑、井、陡坡及危险入要设置围栏和 警示灯。2 施工阶段作业 内容危险点主要对策负责人打桩砸伤1、桩机使用前要认真进行检查，做到安全可靠；2、作业前要检查架设桩机位置的土质情况，桩机要垫牛、垫稳；3、作业前要指定专人指挥，作业人员按规定使用各种防护用品孙水清3施工动火作业 内容危险点主要对策负责人办证分析火灾烧伤严格执行动火、用火管理规定，做到票、证、书齐全；严禁非焊工动火。危险场所、物件动火前要进行动火分析孙水清动火 措施动火前要清

32、理好动火现场周围的可燃物，指定专人看火，按动火证上要求配齐消防器具。动火后对动火现场进行安全检查。4施工用电作业 内容危险点主要对策负责人开关箱触电按规定设置开关箱，做到门锁齐全,防雨、防潮。开关箱内配线整齐，孙水清火灾无杂物；开关箱下方不得堆放易燃物10。 3 风险评价报告书检维修施工作业风险评价报告书施工单位：吉林吉化建修项目类别：资本性支出负责人:表1、检维修施工作业设施设备完整性及可靠性调查表施工单位建修公司作业项 目中国石油吉林石化分 公司14万吨/年丁一烯装置作业时间2004.5填表人韩志军填表时间2004。 5。 20现场应配备 设备设施名称配置数量设备使用寿命设备已使 用年限设

33、备检 修检验 同期上次检修检验时间设备运行状态应有实有打桩机11123-年良好钻孔机11154-年良好90T吊车112014-年良好16T吊车112014-年良好反铲挖掘机11305-年良好汽车11103-年良好施工单位现 场负责人意见业主项目现场负责人 或车间主管领导意见表2、施工作业人员及管理状况调查表施工单位建修公司作业项目中国石油吉林石化分公司14万吨/年丁一烯装置2004.5填表人韩志军填表时间2004。5.20备注有无明确的安全管理网络有韩志军是否签订了安全合同或安全协议是韩志军是否进行了安全风险抵押是韩志军是否明确了现场施工安全负责人是韩志军是否明确了规定了关键岗位安全职责是韩志

34、军是否进行了入厂施工三级安全教育是韩志军是否进行了针对性的施工安全交底是韩志军有无特殊工种有起重、电气焊、电 工、架子工、司机特殊工种有无取证及按时复审有韩志军有无检修规程有韩志军有无设备操作规程有牟相春有无定期对现场检查的要求有韩志军有无明确内部交流及沟通的渠道有罗佳伟有无与甲方联系的途径有罗佳伟是否编制了施工方案是罗佳伟有无其他安全管理规定无施工单位现场 负责人意见业主项目现场负责人或车间（装置）主管领导意见表3、危险因素及风险识别评价表作业单位建修公司作业项目中国石油吉林石化分 公司14万吨/年丁一烯装置作业地点吉化有机合成厂填表人韩志军填表时间2004.5。20施工作业内容和正确 作业

35、程序的说明严格按照塔区桩基础施工方案进行需执行的国家、行 业、业主相关法律 法规标准规章名称执行建修公司生产服务作业指导书 安全生产责任制特殊限制性 条款说明不符合法律法规标准 规章及现场存在的其 它危险因素作业活动过程中 可能发生的事故事故名称触 发 原 因风险等级削减和控 制措施是否作FTA分析火灾动 火 作 业一般办理动火 证是触电漏电一般按电气规程作业无坠落高 空 作 业一般办理登高 作业证无人身伤害碰 伤一般带好各种劳动保护无针对违反法律法规 标准规章的不符合 及可能发生的事故， 准备采取的风险削 减和控制措施1作业前进行安全交底2确认各项安全措施落实情况事故发生后，准备采取的 应急

36、补救措施1.根据事故发生原因，采取相应的补救措施施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人 或车间主管领导意见表4、（土建、安装、电气、仪表施工作业） 风险削减与应急处理措施表序号风险成因1火灾，由于动火作业，没有办理动火证2触电，由于电器设备漏电或没按电气规程作业3坠落，由于高空作业，没有办理登高作业证4人身伤害，进现场没采取安全措施序号风险削减和控制措施负责人1火灾,动火作业前必须审批动火证，动火前落实好各项安全措施韩志军2触电，经常检查电气设施，按电气规程作业韩志军3坠落，高空作业时必须办理登高作业证韩志军4人身伤害，配带好各种劳动保护，经常检查现场，隐患及时处理整改韩志军序号应急处理措施

37、1配备灭火器材（8Kg干粉）韩志军2用绝缘物质将人与电器设备脱离韩志军3将伤者送往医院救治韩志军表5、业主审批意见表工厂主管部门 审查意见工厂安全主管部门 审查意见附图1桩基工程施工平面布置示意图桥梁桩基础施工技术方案1桥墩桩基施工工艺1、工程概况PM12#-PM1(6桥墩桩基为6根直径1。8m长32m钻孔灌注桩，横桥向双 排3根布置；承台高2.75m,横桥向宽12.35m,纵桥向宽6。9m,PM1 PM10桥 墩桩基为2根直径1°8m灌注桩，PM0#PM11#PM17桥台桩基为4根直径1.8m 灌注桩，为双排2根布置。PM瞬-PM16#墩桩基采取 “筑岛围堰后干环境施工” 的工艺进

38、行 .PMOfr PM4及 PM17桥墩处于岸边，属于陆上桥墩，不需进行筑岛，只进 行简单的场地平整，即可在干环境下进行钻孔施工 .本工程共投入 9 台冲击钻施工， 根据制定桩基施工顺序循环施工 , 争取在枯 水期内完成所有水中桩基及承台施工。2、钻孔平台设计与施工 筑岛顶标高至承台顶标高以上。填料可就地取河滩上的混合料，混合料需 进行改良，用装载机装运，由河边开始逐渐向前推挤，避免直接倒入河中被水 洗去泥土，填筑宽度应超出承台边缘不小于 3m,以便后期施工。桩基位置处采用先将原覆盖层砂砾挖除， 再回填黄土， 以便进行钻孔施工。3、桩基施工(1 )主要施工方法概述桩基钻孔施工采用 2 台冲击钻

39、正循环排渣法成孔 , 配备泥浆分离器 . 钻孔桩 施工过程中产生的弃浆、弃渣利用专用车辆运到指定地点排放。桩基钢筋笼在钢筋加工厂采用长线法制作，分节段运输，采用机械接头接 长，下放时用履带吊配合吊架下放。桩基混凝土由商品混凝土拌和站供应， 通过混凝土罐车经栈桥运输至墩位。(2 )桩基施工工艺流程桩基础利用冲击钻正循环法成孔， 一次清孔后下放钢筋笼 , 二次清孔后检测 泥浆指标和孔底沉渣厚度等项目，合格后下放导管，准备灌注桩基混凝土。具 体施工工艺流程图如下：图3。3 1钻孔灌注桩施工流程框图（3）钻机及配套设备选型a.钻机根据桥位处的地质资料和桩基设计资料，CZ-80型冲击钻参数见下表项目名称

40、指标CZ 80钻孔直径mm800-15001500-18001800200021002800最大深度 m1501008060卷筒提升力t75KN桅杆载荷力45t冲击次数36-38 次桅杆高度8。5m-12m（标准 8。5m）钻机额定重量5800Kg冲程（cm）500-1100配备动力75KWb.旋流除砂器为加快冲击钻施工速度，每台钻机配置 1台DLX40型旋流除砂器:序号指标名称指标大小DLXl-40旋流除砂器处理水量40（ m3/ h）2进水压力> 0.2MPa3水头损失v 0.02MPa4平均除砂率> 95%5除砂直径> 0.1mmc.泥浆泵泥浆循环采用正循环，每台冲击钻

41、配置1台BW250型泥浆泵,其参数见下。序号指标名称指标大小1机组外形尺寸（m2功率（KW）153吸水直径（mm）754排水直径（mr）i505整机重量（t）0。76BMW 250泥浆泵4、施工准备（1）泥浆制备泥浆的环采用正循环方式，利用相邻钢护筒进行泥浆循环，钻渣及泥浆通过 运渣船运至指定地点处理，确保钻孔泥浆不污染赣江水系。 排渣系统由泥浆池、 沉淀池、过滤网、旋流除渣器等组成。首先,在开钻孔内加入一定量的膨润土和淡水，利用钻机循环成浆，此时钻 机只是造浆而不进尺，待泥浆数量及各项指标达到规范要求时，开始正循环钻 进.正循环钻进时，通过泥浆泵将泥浆抽往钻孔内，再通过泥浆管到钻头，泥浆 再

42、从钻孔中返出，经泥浆管流回泥浆池，形成循环。在泥浆循环过程中 ，一方面 沉淀池将泥浆中大颗粒钻渣过滤出来，另一方面，经除渣器将钻渣分离，这样， 保证了泥浆质量，提高了钻进效率图3.3 2泥浆循环系统示意图在整个循环过程中，要不断在造浆池内补充淡水和膨润土等原料，以补充 循环过程中泥浆的损失，并确保泥浆面始终高于水面1.52m以上，保护孔壁, 防止坍孔。(2)泥浆性能指标地层情况比重粘度T静切力mg/cm2含砂率(%)酸碱度PH胶体率(%)失水率(ml/30mi n)一般地层1。 01。2516 2210 258479> 90 95<30易坍地层1.2 1.619 285070<

43、;8411> 90 9520(3)桩基施工顺序安排3台钻机同时施工，桩基开孔顺序以禁止临桩开孔为原则。5、冲击钻进成孔(1)钻机就位安装钻机时要求底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风 绳对称拉紧，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm(2) 开孔开孔时应先在孔内灌注泥浆，泥浆比重等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.52.0米,并低于钢护筒顶面以防溢出。(3) 钻进冲击开孔时，采用11。5m小冲程开孔，使孔壁坚实、竖直、圆顺起导向作用。进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥 皮护壁.待钻进深度超过钻头全高加正常

44、冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤 入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。冲击操作时应防止打空锤和大松绳冲程大小与泥浆稠度应按通过的土层情况掌握。当通过砂、砂砾石或含砂量较大的卵石层时，宜采用12米的中小冲程，并加大泥浆粘度，投放足量的掺 入片石或碎石的粘质土，反复冲击使孔壁坚实，防止坍孔.在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石，将表面垫平， 再用十字型钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故。在任何情况下，最大冲程不宜超过 6米，防止卡钻，冲坏孔壁或使孔壁不 圆。(4)终孔当钻至设计标高时，及时通知监理工程师

45、，检查符合要求后才可终孔。如地 质情况发生变化，需由设计单位和监理单位确认，确定是否需要继续钻进。(5 )钢筋笼制作安装钢筋笼在陆地钢筋加工场采用“长线法”工艺结合滚扎直螺纹对接工艺进 行钢筋笼的对接。钢筋笼四周设置定位装置，以确保保护层厚度满足要求。加 工好的钢筋笼要求分节、分类编号。直螺纹套筒十字撑短螺纹>r*ifi-fj长螺纹/WftfN F f:il.I4HB,1 . * 1 " 1 - - .JJ- wil ”:R：' ：y-/ ii白油漆标识J；r*"-:LI VgV / a a vMlJft/ /'X|V',. .fi|i图3。3

46、-3钢筋笼接头“长线法”工艺钢筋笼加工成型后用平板车运输至施工现场，汽车吊现场拼接、下放入孔的方法施工。图3。 3-4钢筋笼现场对接及下放6. 基桩混凝土灌注(1 )准备工作包括各种机械设备的检查(如拌和设备，罐车、吊机、输送泵等)，以及浇注混凝土使用的料斗、导管等的检查.水下混凝土浇注导管采用内径为300型卡口管,在首次导管下放前必须对 所使用的导管长度进行测量，标明每节导管长度尺寸。在每次使用导管前必须 进行水密性试验，并检查导管接头的牢固性，确保在混凝土浇注过程中安全可 靠，不脱落，不漏水。下导管时，现场技术员必须在现场旁站并指导工人安装，记录下放导管的节数、导管的组合和总长度(包括每节

47、导管长度、具体安放位置)。导管下放到位后，需再一次进行孔深检测，再次检查孔底沉渣厚度，如不满 足要求，则利用导管进行二次清孔直至合格。(2)混凝土制备及运输混凝土制备采用自备拌和站集中拌制，且专门派有经验的试验技术人员值 班进行控制混凝土的质量，保证混凝土具有良好的和易性，其坍落度宜控制在 1822cm,混凝土运输采用混凝土运输车直接运至混凝土灌注地点并由输送泵 将混凝土送至料斗内。(3)混凝土灌注混凝土浇注前应备好充足的原材料，保证设备完好，混凝土浇注能够不间 断进行。首批混凝土浇注采用拔球法施工工艺首批混凝土灌注成功后，混凝土经布料杆送至大集料斗(15m3)、浇注小料斗 及导管灌注至水下，

48、直至完成整根桩的浇注。由混凝土置换出来的孔内泥浆经连 通管流入其它待钻钢护筒回收利用，对于混凝土浇至桩顶以上含有水泥浆的废 浆不能回收再利用部分，可用砂石泵抽至贮浆池内，运至泥浆处理场内进行处 理。混凝土正常翻料灌注导管埋深不小于桩径，埋管超过5m应及时拔管。图3。3-5桩基混凝施工示意图7、基桩施工期间对老桥桩基防护的技术措施新桥桩基础施工时对老桥桩基础影响， 主要来自于冲击钻成孔时的冲击能， 在覆盖层位置体现为土体扩张对周边基础的挤压，在基岩施工时主要体现在冲击振动对周边基础的影响。针对冲击钻施工工艺特点及老桥基础影响冋题.在冲击钻施工时制定如下几点工艺措施：(1) 在桩基础施工之前，将钢

49、护筒插打至基岩面，避免覆盖层位置土体挤压 对周边桩基产生影响；桩基刚入岩时，应慢速钻进，待入岩m时，利用冲击钻锤头对护筒进行复 打，使护筒底标高进入粉砂岩；(3) 在桩基整个锤头进入岩层后，应以小冲程缓慢钻进，避免振动对周边结构物的影响；(4) 在桩基施工同时，按照设计图纸对老桥桩基进行包裹防护，优先对距离新 桥承台较近的两根桩基进行防护，避免后续土体开挖对桩基凿除影响；(5) 在桩基施工完成后 ,进行承台施工时 ,在新老桥承台中心线位置插打一排钢板桩 ,对老桥基础进行单侧支护，避免土体开挖对老桥产生影响。2 质量管理体系和保证措施2.1 质量管理目标标段交工验收的质量评定：合格，标段竣工验收

50、的质量评定 : 合格.2。2 工程质量的管理体系1、质量管理组织机构建立项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长，由各职能部门、 作业队参加的工程质量管理领导小组 , 日常具体工作由质检部负责 .项目经理总工;程师图4.2-1质量管理组织机构图施工班组长 路面施工主任工程师HT 质检员2、质量保证体系 (1)测量监控体系保证施工精度测量和测量仪器的定期检校和管理工作，保证仪器良好，作 好施工观测记录。(2) 试验检测体系进场原材料严格把关，各主要材料水泥、钢材、砂、碎石等按规范要求进行抽检试验.进行挂牌标识，确保不误用未经检验合格的材料(3) 工艺技术、工序自检体系保证在施工过程中严格按监

51、理批准的施工工艺进行施工和严格执行技术规 范和技术标准，遵规操作。(4 )检测、试验设备控制体系 保证检测、试验的准确，配置的检测、试验设备满足施工要求并在使用前 送国家认可的检定机构进行检定，合格后方可投入使用。对所有检验、试验人员必须经过培训，严格按操作规程进行操作；并确保 检测设备有适宜的环境，以保证其精密度和准确度。(5) 质检体系 施工过程中每完成一道工序，项目质监人员一起进行自检，自检合格之后 请监理工程师检查。质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。2。3 质量保证措施1、组织措施成立以项目经理为首 , 技术负责人和施工技术质量监督、物资供应等部门 负责人和有关人员参加的质量管理小组，严格按照规范要求，应用TQC勺PDCA方法，定期分析质量管理和工程质量情况，研究制定改进提高措施， 以确保工 程优质达标 .自项目经理部直至基层施工班组， 逐级成立工程创优领导小组， 配备专 (兼) 职管理和检查人员制定创优规划与措施 ,并层层分析 ,做到纵向到底，横向到边 , 形成自上而下的质量管理网络，深入开展创优质工程活动，确保工程质量。认真实行自项目经理、各级主管工程领导、技术负责人、质量检查、工程 试验、物资供应人员直至施工人员的工程质量责任制，明确各自的质量责任