哈密供热首站规程1106

1、 第七篇 城市供热首站部分 第一章 城市供热首站介绍及设备规范第一章 锅炉概述及设备规范第一章 锅炉概述及设备规范第一章 锅炉概述及设备规范城市供热首站汽水系统介绍.1 城市供热首站的设计参数哈密大南湖电厂城市供热首站设计供热总面积为500万，设计供热负荷为330MW，热源全部由大南湖电厂一期工程2×300MW级机组提供。设计热网循环水供、回水温度分别为130和70，城市供热首站分两期建设，本期设计供热面积约为375万，设计供热负荷为247.5MW。预留一台换热器及一台热水循环泵扩建条件。供热蒸汽参数为：压力P=0.45MPa（绝对压力），温度t=280 蒸汽凝结水温度80.2 蒸汽

2、及凝结水系统蒸汽及凝结水系统均采用母管制，2×300MW机组汽机抽汽母管供至城市供热首站后，分别进入各城市供热首站换热器进行相变和冷凝换热，相变换热后的凝结水进一步过冷至80，进入城市供热首站疏水集箱，经检验合格后，经城市供热首站疏水泵升压后进入#1或#2机组除氧器。热网换热器本期设计三台，预留一台扩建条件。设计理论蒸汽量约为460t/h。.3 热水循环系统城市供热首站热水循环管道回水，经全自动刷式除污器过滤除污后，由城市供热首站热水循环泵加压，进入城市供热首站换热器，经过热交换后升温至130，进入城市热力网（一级热力网）送至各二级换热站，设计循环水量4730t/h。本期设计三台热水

3、循环泵，预留一台扩建条件。为防止热水循环泵全停造成管道水锤，在热水循环泵进出口间装设了带逆止阀的旁路管（其工作原理是正常运行时热水循环泵出水管压力大于回水管压力，逆止阀关闭。当突然停泵瞬间，水流动能转变为压能，使水泵入口压力增高，出水管压力降低。此时旁路管上的逆止阀开启，使回水绕过循环泵经旁路管流至循环水泵出水管，从而避免或减少水击现象的发生）。在自动除污器入口管段上安装两只安全阀，当由于热水循环泵突然停运热网循环水回水管压力升高至1.17MPa时，安全阀自行开启，泄水至地沟降压(回座压力1.053MPa)。.4 补水定压系统循环水系统补水采用变频调速补充水泵，定压采用旁通管定压方式，设计静水

4、压线定压点为1.04MPa（定压指闭式热水循环系统的静水压，需要恒定在某个压力，以使系统满水，同时在循环时使系统内的流体不至于倒空或汽化，热水循环泵不至于汽蚀，同时保证系统压力不至于过高而超过设备、管道允许的压力）。系统正常补水及启动阶段充水均采用化学软化水，水源来自锅炉补给水处理室，经加碱调整PH值并进一步除氧后补入城市供热首站循环水系统；事故备用补水采用深度处理后的中水，系统正常补水量按循环水量的1%考虑。事故补水量按循环水量的4%考虑，其中2%采用深度处理后的中水。.5汽轮机供热典型抽汽工况热力参数汇总表 工况项目单位额定采暖抽汽工况最大采暖抽汽工况额定工业抽汽工况最大工业抽汽工况进 汽

5、 量t/h98510389851038进汽压力MPa（a）17.7517.7517.7517.75进汽温度540540540540抽汽流量t/h275390105210抽汽压力MPa（a）0.450.451.01261.0抽汽温度266267.2359.8353.4背 压MPa（a）0.00150.00150.00150.0015排汽流量t/h355.9186.9355.9186.9给水温度249251.7249251.7发电机端功率MW265.608240.484265.608240.484计算汽耗Kg/kw.h3.70854.31633.70854.3163计算热耗Kg/kw.h6575.

6、45291.16575.45291.1.6 城市供热首站主要供热参数汇总名 称参 数名 称参 数设计热负荷330 MW最大蒸汽耗量460 t/h设计热水供水参数2.5 MPa；130最大凝结水量460 t/h设计热水回水参数1.12 Mpa；70最大热水循环量4730 t/h供热蒸汽参数0.45 Mpa；280最大正常补水量47 t/h凝结水回水参数2.7 Mpa；80安装功率6kV：2400 kW；380V：650 kW首站设计供热总面积500m2本期设计供热面积375 m2.6 供热首站各类管道最高允许工作压力如下：管道类别蒸汽管道凝结水管道首站供水管道首站回水管道最高工作压力（MPa）0

7、.62.52.551.1 城市供热首站设备规范.1 城市供热首站换热器项 目参数项 目管程（夹套）壳程（壳体）型 号LRJW1600-1150型 工作压力2.55MPa0.35MPa数 量3台设计压力2.8MPa0.8 MPa压力容器类别耐压试验压力3.5 MPa1.32 MPa容器运行质量41900kg工作温度70/130280/80容器净重26400kg设计温度150350容器满水质量46700 kg容 积7300L13000L换热面积1150工作介质水蒸汽、水折流板间距950mm安全阀动作压力2.75 MPa0.75 MPa换热容量85MW程 数22生产厂家山东鲁润热能科技有限公司.2

8、城市供热首站热水循环泵城市供热首站热水循环泵城市供热首站热水循环泵电机电机冷却器型 式SLOW型双吸泵型号YBKK500-4型KJWJ60-382T1(1779.04)型 号SLOW300-710T型功率800kW外风路进、出风温进40数 量3台接线方式Y出55流 量1300t/h电压6kV内风路进、出风温进80扬 程145m电流88.6A出60转 速1480r/min频率50Hz热交换容量60kW效 率83%功率因数0.914冷却方式空-空必需汽蚀余量4.0m转速1491 r/min运行方式一拖一变频控制效率95%密封型式机械密封绝缘等级F生产厂家上海连成有限公司上海电机厂有限公司.3 城市

9、供热首站补充水泵城市供热首站补水泵城市供热首站补水泵电机型号IR100-65-315T型型号Y280S-2型数量2台功率75kW流量104t/h功率因数0.91扬程110m转速2970 r/min转速2950r/min电压380V运行方式变频；一运一备电流135A生产厂家上海连成有限公司生产厂家ABB.4 城市供热首站疏水泵城市供热首站疏水泵城市供热首站疏水泵电机名 称SLD系列卧式多级离心泵型 号 QABP355M2-4型型 号200DG280-43*5型功 率250kW数 量3台功率因数0.92流 量260t/h转 速1490r/min扬 程220m电 压380V转 速1480r/min电

10、 流437A运行方式变频；两运一备绝缘等级生产厂家上海连成有限公司生产厂家ABB.5 城市供热首站除氧器型号XMC-100-30型有效容积30m3设计压力0.5MPa规格DN2600×5000设计温度290出力100t/h最高工作压力0.025MPa最高工作温度120工作压力0.02MPa工作温度104喷嘴进水压力0.2 Mpa耐压试验压力0.65MPa最高允许工作压力0.5MPa安全阀动作压力0.25MPa生产厂家山东宏达科技集团有限公司.6 城市供热首站疏水集箱名称凝结水回收器型号R1104-038数量1台压力容器类别一类工作压力0.5 MPa工作温度150设计压力0.6MPa设

11、计温度160耐压试验压力0.76MPa有效容积22 m3工作介质蒸汽、水容 积52.82m3设备净重6300Kg生产厂家北京海力源凝水科技有限公司.7 全自动刷式除污器型号ZGL-2000型型式卧式圆形容器设计压力1.8MPa试验压力2.0MPa工作压力1.15MPa工作温度70-85过滤效率90%过滤精度800um清洗时间60S（可调）处理水量5000t/h除污器阻力0.02MPa差压设定范围0.020.05MPa（可调）设备净重3500Kg运行荷重15600Kg电机功率2.2KW数量2台（一运一备）生产厂家江苏碧馨水处理设备有限公司.8 加碱装置型号JY-2/2-1200型数量1套生产厂家

12、江苏碧馨水处理设备有限公司7.1.3 城市供热首站电气部分概况：7.1.3.1高压厂用电接线：本期新建供热首站设6kV供热工作段，采用单母线分段接线。6kV供热段两路电源分别引自1机和2机主厂房6kV段。6kV母线短路电流为47kA，冲击值121kA。7.1.3.2高压开关柜设备：6kV配电装置选用KYN2812型中置式开关柜，#1、2城市供热首站变压器高压侧开关采用真空断路器，热水循环水泵电机电源开关采用高压熔断器真空接触器。7.1.3.3低压厂用电接线：低压厂用电源采用380V中性点直接接地系统，供热首站设两台800kVA的干式变压器，为供热首站、补给水处理系统及就近的检修间和材料库、制氢

13、站供电。2台低压变压器互为暗备用，手动切换。380V开关柜均采用抽屉式低压开关柜（MNS柜型设计）。7.1.3.4直流电源：供热首站内直流电源采用环形供电方式，电源取自网络继电通信楼，6kV和380V配电装置之间直流电源进行环形连接。7.1.3.5 UPS电源：供热首站和补充水处理系统单独设置UPS电源，容量分别为3kVA和6kVA。7.1.3.6二次线、继电保护及自动装置：本期主厂房电源馈线系统的监控纳入机组DCS系统，供热段6kV/380V电源进线系统的监控纳入公用DCS系统。同时6kV配电装置的电源进线和馈线信息纳入厂用电管理系统；380V配电装置的电源进线和联络信息通过现场总线纳入厂用

14、电管理系统。7.1.3.6照明和检修网络：本期供热首站正常照明电源取自供热首站380V PC段，事故照明采用应急灯。7.1.3.1 城市供热首站变压器参数：项 目参 数项 目参 数型 号SGB10-1250/6.3接线组别D/yn11容量（kVA）1250阻抗电压（%）6额定电压（kV）6.3/6.4冷却方式AF额定电流（A）114.6/1804.2绝缘最高温度150 频率（Hz）50绝缘等级H级生产厂家中电电气股份有限公司台 数2台7.1.3.2城市供热首站热水循环泵变频装置的主要技术参数和要求项 目规 范项 目规 范输入频率50±10%Hz模拟量输入420mA 任意设定额定输入电

15、压6±10%KV模拟量输出420mA任意设定功率因数0.95开关量信号继电器干接点信号输出频率范围060Hz冷却方式强制风冷过载能力120% 1min 150%立即保护环境湿度90%， 无凝结防护等级IP31变频装置效率额定负载下 96%辅助电源220V AC，50±1Hz 容量3KVA，每套装置提供一回UPS电源7.1.3.3 城市供热首站6kV真空断路器开关柜型号KYN28A-12开关型号VEP-12额定电压kV12额定电流A3500控制回路电压VDC220额定开断电流kA50第二章 城市供热首站联锁保护 城市供热首站辅机联锁序号项 目1供热抽汽及汽轮机保护11供热蒸汽

16、压力保护1.1供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力达到0.207MPa，低I值报警1.2供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力达到0.177MPa，低II值报1.3供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力0.157MPa低值报警，且供热抽汽液动蝶阀开启，汽轮机跳闸。（待11月7日厂家确认）1.4供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力达到0.407MPa时，高I值报警。1.5供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力达到0.527MPa时 ，高II值报警，主安全阀先导阀打开，排放主安全阀上部腔室压力后，主安全阀自动打开，向低压缸泄放蒸汽。1.6供热机组中压缸排汽管蝶阀前压力0.557MPa高值报警，且供热抽汽液动蝶阀开启，汽轮机跳闸。（待

17、11月7日厂家确认）1.2快关阀保护当汽轮机跳闸或发电机脱网、OPC动作时，供热抽汽液动蝶阀快速关闭，同时联开中压缸排气管道液动蝶阀至全开，防止供热抽汽倒流至汽轮机，造成超速。供热抽汽电动总门或供热抽汽液动快关阀、供热抽汽逆止门关闭，联开中压缸排气管道液动蝶阀至全开。1.3供热抽汽逆止门控制逻辑当汽轮机跳闸或发电机脱网、OPC动作时，自动关闭汽轮机供热抽汽逆止门。1.4供热抽汽运行投入条件当机组负荷大于60%时，允许供热抽汽投入,供热机组中压缸排汽管蝶阀允许操作。2城市供热首站热水循环泵2.1城市供热首站热水循环泵工频启动允许条件MCC允许（远方控制允许）入口电动蝶阀开启出口电动蝶阀关闭或“联

18、锁”投入无保护动作信号无控制回路断线信号热水回水母管压力大于0.9MPa（暂定）2.2城市供热首站热水循环泵变频启动允许条件变频器待机信号来工频开关KM3在分闸状态变频器为远程控制方式变频器无重故障信号其它启动条件同工频方式2.3城市供热首站热水循环泵“联锁”位自启条件运行城市供热首站热水循环泵跳闸城市供热首站热水循环泵出口母管压力低1.9MPa：（暂定）2.4城市供热首站热水循环泵自动跳闸条件热水循环泵电机任一轴承温度高II值95热水循环泵运行120S，出口电动门仍在关闭位（脉冲信号）。热水循环泵电机绕组温度大于140。（热控测点六取二）2.5城市供热首站热水循环泵出口电动蝶阀热水循环泵启动

19、，其出口电动蝶阀自动开启热水循环泵投“联锁”，其出口电动蝶阀自动开启热水循环泵运行中跳闸，其出口电动蝶阀自动开启3城市供热首站补水泵3.1城市供热首站补水泵变频启动允许条件MCC允许（远方控制允许）无变频器故障信号3.2城市供热首站补水泵“联锁”位自启条件运行补水泵跳闸一台补水泵运行，热水回水压力低0.95MPa（暂定）4城市供热首站疏水泵4.1城市供热首站疏水泵变频启动条件MCC允许（远方控制允许）无变频器故障信号4.2城市供热首站疏水泵“联锁”位自启条件任一供热首站疏水泵跳闸，备用供热首站疏水泵联启疏水集箱水位高I值1600mm，备用供热首站疏水泵联启4.3城市供热首站疏水泵自动跳闸条件供

20、热首站疏水集箱水位低II值200mm 5城市供热首站设备系统报警5.1城市供热首站热水循环泵热水循环泵电机轴承温度85高I值报警热水循环泵电机轴承温度95高II值报警热水循环泵电机绕组温度120高I值报警热水循环泵电机绕组温度130高II值报警5.2城市供热首站自动除污装置自动除污装置前后差压0.04MPa高报警6城市供热首站设备水位保护6.1城市供热首站换热器水位【以水位计底部开口（高于加热器底座196mm）为零点，正常运行水位960mm（两支变送器）】换热器水位1110mm高值报警，联开换热器事故疏水电动门及调门；换热器水位960mm联关换热器事故疏水电动调门。换热器水位1260mm高值报

21、警，且高I值信号已发，联锁关闭换热器进汽电动门、进汽调节门。换热器水位810mm，低I值报警换热器水位660mm，低II值报警6.2城市供热首站除氧水箱水位【以水位计底部开口（高于除氧水箱底部412mm）为零点，正常运行水位1800mm】除氧水箱水位1650mm低I值报警 除氧水箱水位550mm低II值报警除氧水箱水位1950mm高I值报警除氧水箱水位2050mm高II值报警，联关除氧器进汽调节阀、进水调节阀、补水调节阀供热首站除氧器温度120高报警供热首站除氧器压力0.025MPa高报警6.3城市供热首站疏水集箱水位【以水位计底部开口（高于圆形集箱底部312mm）为零点，正常运行水位1200

22、mm】疏水集箱水位1600mm高值报警 疏水集箱水位1900mm高值报警，且高I值信号已发，联开疏水集箱事故放水门；疏水集箱水位1800mm，联关疏水集箱事故放水门。疏水集箱水位500mm，低值报警疏水集箱水位200mm，低II值报警第三章 城市供热首站系统的启动与停止 城市供热首站系统禁止启动条件（1）城市供热首站换热器管束泄漏；（2）城市供热首站换热器的供热抽汽速断阀关阀、进汽电动门卡涩或不能关闭严密；（3）城市供热首站换热器的供热抽汽速断阀关阀调节失灵，保护不能正常投入，供热抽汽逆止门任一卡涩 、失灵或不能关闭严密；（4）城市供热首站换热器的疏水调整门失灵，水位保护不能正常投入；（5）城

23、市供热首站循环泵转速调整失灵；（6）城市供热首站主要系统严重泄漏影响安全不能运行时；（7）主要仪表失灵，保护电源消失；（8）城市供热首站系统主要电动门失灵；（9）主要保护失灵或不能正常投入时； 供水系统的投入7.3.2.1 城市供热首站供水系统投入前的准备（1）供热首站系统设备检修工作已结束，系统保温完整，现场清洁无杂物，工作票已收回；（2）测量各电动机绝缘,电动机、电动门送电，快关阀控制箱送电；（3）检查供热首站热水循环泵、补水泵及电动机处于良好备用状态，轴承油位正常、油质合格、 盘根冷却水投入，盘动各泵对轮轻快无卡涩；（4）检查各压力表、温度表、电流表应完整齐全，安装良好；（6）各联锁保护

24、试验良好，电动门、调节门开关正常；（5）联系热工，投入有关表计、自动装置、各种保护；（6）检查热网循环水自动除污器电动旋转滤网进出口电动门开启，放水门关闭；（7）按热网循环水系统、补水系统阀门检查卡检查完毕，系统所有放水门均关闭；（8）通知化学备足软化水，联系供热公司，热网循环水系统准备充水。7.3.2.2 城市供热首站系统充水（1）检查确认供热首站所有管道、设备、系统放水门关闭；（2）联系供热公司开启供热首站热网循环水供、回水管路放空气门，关闭供、回水管路所有放水门；（3）通知化学备足软化水，供热首站除氧水箱补水至正常水位，投入供热首站除氧器加热，控制水温不大于104；（4）检查开启供热首站

25、换热器水侧进、出口电动门以及供热首站换热器电动旁路门；（5）检查确认一台自动除污器进出门开启，备用自动除污器进口门关闭、出口门开启；（6）检查供热首站补水泵启密封冷却水投入、轴承油位正常、启动条件满足，启动一台供热首站补水泵，变频调节控制流量不大于104t/h ，向热水循环进、回水管道充水；（7）检查开启供热首站区域热网循环水进、回水管道、换热器水侧、自动除污器各放空气门，见水后及时关闭。（8）通知供热公司人员厂区外热网循环水进、回水管道放空气门见水后逐个关闭；（9）当供热公司检查热水循环进、回水管道最高点放空气有水放出，供回水母管压力均0.85MP时，表明热网循环水进、回水管道已充满水。（1

26、0）检查供热首站以及热网循环水进、回水管道系统应无泄漏。7.3.2.3城市供热首站热网循环水系统启动（1）检查热网循环水进、回水管道已充满水，回水母管压力在0.9MPa1.0MPa；（2）开启热水循环泵入口电动门，开启热水循环泵泵体放空气，充满水后关闭泵体放空气门；（3）关闭供热首站换热器水侧进、出口电动门，检查确认供热首站换热器旁路电动门、一台自动除污器进出口电动门开启。（4）检查热水循环泵启动条件满足，启动一台热水循环泵运行，出口电动蝶阀应自动联开，注意出、入口压力、电机电流变化及泵转速值，记录电流返回时间；全面检查各部振动、声音、温度、转动方向、压力均应正常。（5）手动缓慢调整热水循环泵

27、转速，出口压力缓慢升至2.12.5 MPa；测量泵组振动良好并记录，热水循环泵升速过程中，检查其出口逆止门应缓慢开启。（6）当一台供热首站热水循环泵出口门全开后，供水流量、压力没有达到要求，可根据情况再启动12台热水循环泵，驱除和放尽系统中的空气，保证供水流量、压力满足要求；（7）热网循环水回水母管旁通定压调节门前、后截门全开，调节热网循环水回水母管旁通定压调节门，维持热水循环泵入口压力1.04 Mpa；供热首站补水泵投变频自动，设定出口压力1.04MPa。（8）热网循环系统水循环稳定后，全面检查各部正常后，投入运行及备用热网循环泵保护及联锁。（9）供热初期、末期，早晨、晚上供热量波动大，注意

28、监视循环泵入口母管压力波动情况，如波动太大，可用热网循环水进回水母管旁通定压调节门调节压力。7.3.2.4城市供热首站换热器水侧通水（1）开启换热器水侧排空气门，逐渐开启换热器水侧入口电动门充水，空气排净后关闭放空气门；（2）换热器水侧压力应在2.1MPa2.5MPa， 检查城市供热首站换热器水位及设备系统是否漏泄，如发现水位计水位上涨即说明有漏泄，应及时联系检修处理；（3）通水查漏完毕，检查各部均正常后，开启换热器水侧出口电动门；（4）依次投入其他供热首站换热器运行，关闭供热首站换热器水侧旁路电动门；（5）供热首站备用换热器应保持水侧进水电动门关闭、出口电动门开启。7.3.3供热抽汽系统投入

29、操作步骤7.3.3.1 供热抽汽管道暖管（1）机组运行正常，负荷稳定，无其它重大操作与试验；（2）就地启动供热抽汽液压油站油泵运行，检查运行正常；检查供热抽汽液动碟阀、液动调节阀、中压缸排气管蝶阀、供热抽汽逆止门在良好备用状态。（3）开启供热抽汽管道膨胀节疏水门，开启供热抽汽液动碟阀前后疏水门，进行管道暖管疏水（4），疏水完毕，开启供热抽汽液动调节阀后供热管道各处疏水门，进行供热抽汽液动调节阀阀门体预热升温，门体预热后稍开（5%）供热抽汽调节阀阀进行暖管10分钟；（5）在供热抽汽液动碟阀就地控制箱上，按液动碟阀“开阀”按钮，稍开后按“停止”按钮，使供热抽汽液动碟阀保持微开状态，进行供热抽汽液动

30、碟阀门体预热升温10分钟。（6）开启#1、#2机供热抽汽母管至供热首站总电动门前疏水门，供热管道充分疏水暖管20分钟。7.3.3.2 城市供热首站换热器汽侧投运（1）检查热网循环水系统确已正常投入运行；（2）如单机供热，应检查确定保持未供热机组供热抽汽液动阀、液动调节阀在关闭状态，缓慢稍开#1、#2机供热抽汽母管至供热首站总电动门，供热管道暖管结束后全开#1、#2机供热抽汽母管至供热首站总电动门。（3）开启供热首站换热器汽侧放空气门，缓慢开启要投运换热器进汽分门，严格监视投运换热器出口水温升不超过20/h；当放空气门有蒸汽冒出5min后关闭汽侧放空气门；（3）逐渐开大供热首站换热器进汽调节门，

31、根据压力下降情况适当开大供热抽汽液动调节阀，开启过程中注意严格控制换热器出口水温升速度不超1/3min(不超过20/h)；（4）应适时调整关小供热机组中压缸A、B侧排汽管液动蝶阀，保持碟阀前供热抽汽压力在0.25MPa以上。（5）严格监视供热首站换热器水位变化，逐渐开启换热器疏水调节门，疏水至疏水集箱，启动一台供热首站疏水泵打循环，疏水集箱排水至地沟冲洗，维持换热器、疏水集箱水位正常。（7）联系化学化验换疏水集箱水质合格后，将疏水倒至供热机组除氧器，根据需要启动第二台疏水泵运行，投入疏水泵变频自动控制疏水泵出口压力，设定疏水泵出口压力高于供热机组除氧器压力0.3MPa（暂定），投入疏水泵至供热

32、机组除氧器电动调节门自动控制疏水集箱水位正常（960mm）。（8）开启供热首站运行换热器汽平衡门；调节运行换热器进汽调节门控制出水温差不大于5；（9）严格监视供热机组除氧器、排汽装置热井水位变化情况，及时调整、补水；（10）供热首站换热器投运过程中，严格监视热网循环母管回水压力变化，若压力高于正常定压点压力，应及时通过热水循环管道放水恢复；（11）正常运行时通过调整供热机组中压缸排汽管液动蝶阀、供热抽汽液动调节阀、各换热器进汽调节门控制供热抽汽压力、流量以及换热器出水温度。7.3.3.3中低压缸连通管压力（CV控制）投入（1）确认机组电负荷大于150MW，在DEH中投入中压缸A、B侧排汽管液动

33、蝶阀控制回路；（2）中压排汽压力设定点设定为0.35Mpa；（3）中压排汽压力变化速率设定为0.010.05Mpa/min；（4）当中压排汽压力低于0.207Mpa时，供热抽汽液动调节阀EV将强制关小以维持中排压力不低于0.207Mpa；（5）当中压缸A、B侧排汽管液动蝶阀CV开度小于 %时，供热抽汽液动调节阀EV自动关小，直至中压缸A、B侧排汽管液动蝶阀CV开度大于 %。7.3.4 城市供热首站换热器供汽切至另外一台机组（以#2机为例）供给（1）确认#2机组负荷大于180MW（2）按正常操作对#2机供热管道进行暖管，暖管至#2机供热抽汽液动阀阀前；（3）缓慢开启#1机中压缸A、B排汽管排汽液

34、动蝶阀，逐渐关小#2机A、B中压缸排汽液动碟阀，保持阀前供汽压力在0.25MPa以上；（4）逐渐关闭#1机供热抽汽液动调节阀、开启#2机供热抽汽液动调节阀，控制供热首站运行换热器出口水温变速度不超1/3min；（5）逐渐开启供热首站疏水泵至#2机除氧器电动调节门，关闭至#1机除氧器电动调节门；（6）严格监视#1、2机组除氧器、排汽装置热井水位变化情况，及时调整、补水。7.3.6城市供热首站系统的停运7.3.7.1 城市供热首站系统汽侧停运（1）接到值长停止城市供热首站系统命令后，做好准备；（2）通知供热公司，供热首站系统准备停止；（3）缓慢全开中压缸排汽液动蝶阀，关小换热器进汽调节门，严格监视

35、中压缸排汽液动蝶阀前压力不应低于0.25MPa，控制各运行换热器出口水温温降率1/3min，出水温差不大于5；（4）当换热器进汽分门关至很小时，逐渐开始关闭供热抽汽液动调节阀，根据抽汽管道压力的升高情况，逐渐开启中压缸排汽液动蝶阀至全开，逐渐关闭供热抽汽液动调节阀直至全关；（5）关闭供热抽汽液动碟阀；（6）关闭换热器进汽电动总门，关闭各换热器进汽调节门、进汽电动门；（7）将供热首站疏水集箱水位降至正常水位，停止疏水泵运行，关闭疏水泵出口至#1、2机除氧器进水电动门；7.3.7.1 城市供热首站系统水侧停运（1）联系供热公司准备停止城市供热首站换热器水侧运行；（2）缓慢关闭一台城市供热首站热水循

36、环泵出口门，并停止该热水循环泵运行，注意城市供热首站系统出入口母管压力变化；（3）热水循环系统入口母管压力稳定后，依次停止其他热水循环泵；（4）开启供热首站换热器旁路电动门，关闭供热首站换热器出、入口水电动门；（5）停止供热首站补水泵运行，关闭化学软化水以及工业水至供热首站手动门（6）根据情况开启供热首站系统设备、管道各放水门，放掉存水，做好防冻；供热首站停运期间设备防腐措施.1供热首站换热器停运防腐措施.1.1短期期停运，应采取防腐措施供热首站停运后，换热器水、汽侧放水，将其内部水放净吹干，并关闭所有阀门，隔绝空气进入汽水系统，保持设备内部适度不大于20%。.1.2长期停运，应采取防腐措施（

37、1）充氮法：将水全部放净吹干，密闭所有阀门后，充入并保持纯度不小于99%氮气，保持系统压力不小于0.05MPa。（2）干燥法：将水全部放净吹干，放入干燥剂，关闭所有阀门后，经710天后检查干燥剂的情况，如已失效应另换新药，此后每月检查更换已失效的药品。.2供热首站热水循环管线停运期间防腐措施.2.1保护方案一：（1）管线不放水，加NH3-DMKO调节至：PH：10-10.5。DMKO：200-300mg/L；（2）启动补水泵给管线充压至0.9MPa；（3）每3天启动供热首站热水循环泵运行1小时。.2.2保护方案二：（1）热水循环管道系统放尽存水，进行干式保养；（2）城市供热首站循环泵停运保养：

38、长期停止使用时，应拆开水泵，将零件的水擦干，再加工表面上涂上防锈油保管好；第四章 机组供热期间的运行维护 机组供热抽汽运行期间，各参数控制和调整按下列规定执行.1热水循环系统（1）热水循环水泵轴承温度90 ；100应手动停止运行；（2）热水循环水泵电机绕组温度正常运行120；（3）热水循环水泵电机轴承温度90 ；95应停止运行；（4）热水循环供水母管压力2.12.5MPa；（5）热水循环回水母管压力0.81.12 MPa，首站正常运行中定压1.04MPa；（6）自动除污器备用期间应进水电动门关闭、出水电动门开启。.2供汽加热系统（1）供热抽汽压力正常维持0.250.35MPa，单机额定抽汽量2

39、75t/h,最大抽汽量为390t/h，单个供热首站换热器供汽量最大为140.4t/h；（2）正常运行在调整供热抽汽量时，要求供热机组中压缸A、B排汽管液动调节门同时开关，且开度应一致，并与供热抽汽液动蝶阀及各换热器进汽调节门配合控制；（3）供热首站换热器出口水温度130，各加热器差不大于5，否则应调整换热器进汽调节门进行控制；（4）尽量保持供热机组负荷的稳定，应保证低压缸的排汽量大于最小允许流量150t/h。当低压缸低流量进汽时，应严格监视低压缸排汽温度，如鼓风引起低压缸排汽温度升高，应增加机组电负荷或适当开大中压缸排汽液动碟阀开度，增加低压缸进汽量；（5）加热器水位正常维持在960mm；（6

40、）供热首站疏水泵出口压力设定应维持高于供热机组除氧器压力0.3MPa（暂定）；（7）供热首站疏水集箱水位正常维持在1200mm；（8）供热首站换热器正常备用水侧进口门关闭、出口电动门开启。.3补给水系统（1）供热首站除氧水箱水位正常维持在1800mm，除氧器水温104，压力0.02MPa；（2）供热首站补水泵轴承温度最高不大于80，轴承温度不得比周围温度40；正常运行中城市供热首站水质控制指标序号项目单位正常数值备注1城市供热首站回水氯离子mg/L50硬 度umol/L700悬浮物mg/L52城市供热首站补充水氯离子mg/L50硬 度umol/L700溶解氧ug/L100悬浮物mg/L57.4

41、.3 供热抽汽液动碟阀的操作说明及运行规定（1）送上供热抽汽液动碟阀电控箱电源；（2）打开供热抽汽液动碟阀电控箱，合上电控箱内空气开关，电控箱控制面板上的“油泵电源” “控制电源”指示灯亮，此时将旋钮开关“启动/停止”切至启动位置，此时液压装置电动供油系统启动运行，当油压低于控制下限时，则电动油泵保持运行，当达到油压上限时电动油泵停止运行，系统进入保压状态；（3）油站油泵只有在本地控制状态才可启动，油站油系统运行正常后，方可进行本地/远程控制切换。油站在本地控制状态时，远控则不再起作用（包括与DCS的联锁快关控制），切至远程控制则本地控制不再起作用（启动/停止除外）；（4）供热抽汽液动碟阀油站

42、控制盘面说明：unlock:解锁； lnterlock：联锁； local：就地； remote：远方； pump on：泵启动； pump off：泵停止； cooling pump on：冷却泵启动； cooling pump off：冷却泵停止； heater on：换热器启动； heater off：换热器停止。（5）供热期内每周一白班进行供热抽汽液动碟阀活动试验，并记录在定期试验记录簿内；（6）正常停止对外供热抽汽时，供热抽汽液动碟阀只允许使用慢关，禁止使用快关，以免对阀门门体造成损坏；（7）运行中应定期检查液压油站油箱的液位计，液压系统有无漏油，油箱中的油位应保持高、低油位线间，如

43、发现油位下降应立即查找泄漏点并立即处理，然后补充油位至正常。若液压系统检修后油箱补油应补至最高位；（8）供热抽汽液动碟阀在使用中，要将阀门全开或全关，不允许将阀门部分开启作调节流量用，否则在介质较高流速时，易损坏密封面；（9）在不进行供热时，应将供热抽汽液动碟阀电控箱电源断开，在需要供热前送电；（10）每次投入对外供热前进行供热抽汽液动碟阀的开、关试验，无问题后方可投入运行。 供热机组运行期间的注意事项及规定（1）供热抽汽投入运行后，要经常检查中压缸排汽液动碟阀、供热抽汽液动蝶阀、供热抽汽逆止门的工作情况；注意监视机组胀差、轴向位移、膨胀、轴承温度、推力瓦温度、轴振动、四段抽汽压力不超规定值；

44、（2）开启供热液动调节阀进行暖管操作时，若因负荷过高造成供热抽汽液动调节阀门前后压差过大，无法开启时，应保持供热抽汽液动蝶阀关闭，逐渐开启供热抽汽液动调节阀平衡阀，阀体预热后再稍开供热抽汽液动调节阀，之后稍开供热抽汽液动蝶阀，进行供热抽汽管路暖管，在暖管时禁止开启液动调节阀及液动碟阀过大，造成抽汽主管路、减温减压器加热剧烈，在暖管结束，城市供热首站换热器汽侧已投入，需要增加进汽量时，根据情况将换热器进汽调节阀开大，关小中压缸A、B排汽导管液动调节阀。（3）正常运行中供热抽汽液动蝶阀、供热抽汽液动调节阀保持全开，通过中压缸A、B排汽导管液动调节阀开度变化调整中压缸A、B排汽导管液动调节阀前压力在

45、0.250.35MPa；在供暖投运暖管过程中通过调节供热抽汽液动调节阀调节暖管汽量。（4）开始向供热首站换热器供汽暖管时，要暖好供热首站换热器，控制城市供热首站换热器出口水温升速度不超1/3min，防止加热剧烈造成城市供热首站换热器钢管胀口开裂漏泄；（5）三台城市供热首站疏水泵中的两台泵并联运行时，应根据换热器水位情况，调整两台泵的电流、出口压力尽量一致，避免出现抢水现象；（6）化学应定时对机组除氧给水、炉水、蒸汽品质以及供热首站换热器疏水、疏水集箱疏水进行跟踪化验，若发现不合格时，及时汇报值长进行处理；（7）供热首站运行期间，要定期检查、排放蒸汽管道疏水，管道疏水量大或天气寒冷时，保持疏水门

46、微开状态，将抽汽管道疏水排至疏水母管；（8）正常运行时供热首站各流量计、水位变送器的伴热电缆要保持连续投入工作状态，每2小时必须检查一次；（9）供热初期、末期，早晨、晚上供热量波动大，注意监视循环泵入口母管压力波动情况，如波动太大，可用热网循环水回水母管旁通定压调节门调节压力；热网循环水回水母管旁通定压调节门前、后截门运行中应保持全开。第五章 城市供热首站系统的事故处理 城市供热首站热水回水压力下降7.5.1.1 原因（1）补水量减少或中断，补水调门失灵；（2）管路、城市供热首站换热器泄漏，水侧放水门、放空气门误开或水侧安全门误动作；（3）外网调整不当；（4）供回水温度降低过多；（5）厂区城市

47、供热首站系统泄漏严重；（6）回水滤网堵塞；（7）回水管路截门误关；（8）补水泵跳闸；（9）补水箱水位下降或软化水源中断；（10）外网放水严重或管道破裂，大量跑水；7.5.1.2 处理（1）备用补水泵没联动，应立即手动启动；（2）开大除氧水箱软化水补水门，保持正常水位。必要时可开启工业水至补水泵入口母管电动调节门维持正常除氧水箱水位；（3）手动调整旁路定压门，保证正常热水回水压力1.04MPa；（4）检查厂内供热首站系统有无泄漏，各阀门位置状态是否正确；（5）联系值长，通知供热公司及时巡线检查，及时关闭误开的放水、放气；（6）当回水压力降至0.8MPa时，降低热水循环泵频率或关小热水循环泵出口门

48、减少供水量，必要时停止一台热水循环泵运行；（7）大量补水后仍不能维持回水压力，而威胁全厂正常运行时，联系热调切除城市城市供热首站泄漏部分系统运行；（8）热水回水管道自动除污器堵塞时，切换另外一台自动除污器运行，联系检修清理；（9）如热水回水母管管道道破裂，应停止城市供热首站运行，进行处理； 回水压力升高7.5.2.1 原因（1）外网调整不当或停止用水，送出流量减少；（2）补水过多，补水调门失灵；（3）热水循环泵跳闸或不上水，（4）备用热水循环泵倒转；（5）供回水温度升高膨胀；7.5.2.2 处理（1）若运行热水循环泵跳闸或不上水，启动备用热水循环泵，关闭故障泵出口门停运；（2）若备用热水循环泵倒转；解除联锁，关闭备用泵出口门，联系检修检查出口逆止门处理；（3）若补水调门失灵，应切至为手动调节或停止补水泵运行，联系检修检查处