俯斜式路肩挡土墙施工方案完整

1、俯斜式路肩挡土墙施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）俯斜式路肩挡土墙施工方案一、工程概况 本次俯斜式路肩挡土墙设计型，挡土墙采用 c20 毛石砼毛石强度等级不低于MU30 ，毛石参量为挡土墙总体积的 30%，挡土墙基础持力层为夯实填土，要求地基承载力特征值fak> 150Kpa.挡土墙后填料为级配良好碎石类土，内摩擦角=40 °挡土墙基地摩擦系数 u=0。30。AB,C D, D E, K-L段做法详04J008页62之FJA8挡墙扩展基础做法详见页 62.E-F, F-G, G-H,J K段做法详04J008页62之FJB8 挡墙扩展基础做法详见页 62。M

2、-N段做法 详04J008页62之FJ,挡墙扩展基础做法详见页 62.N-P段做法详04J008页62之FJB4 N Q，Q R，X-Y，Z a 段做法详 04J008 页 62 之 FJA4 R S, T-U，V-W 段做法详 04J008 页62之FJA3挡土墙分段浇筑，每段长度不大于15M,两段间及转弯处设置伸缩缝，地形地 质及墙身高度变化较大时， 设置沉降缝，伸缩缝与沉降缝应统一安排， 缝宽2 3cm；墙顶、 内、外三边厚 0.2m 范围内用沥青、 麻筋填塞， 中间填塞粘土 ;在墙身适当高度设置 10x10cm 泄水孔，孔眼间距 2 3m, 上，下左右交错设置，最下排泄水孔应高出地面3

3、0cm，挡土墙最低一排泄水孔设置隔水层，以防水渗入地基；挡墙强度达到75%以上时，墙后填料方可分层填筑夯实，回填土压实系数< O0。94。坐标点为挡土墙肩外边线坐标，具体可根据现 场情况做适当调整 .挡土墙未尽事宜详见挡土墙重力式、横重式、悬臂式。本标段挡土墙分布如下表序号段数长度(m)墙高(m) 断面形式备注1AB， CD， DE， KL2楼和 3#楼中间51.388。 0俯斜式FJA82E-F，F-G，G-H，JK2楼公路边89.578.0俯斜式FJB83MN小区中庭20.037.0俯斜式FJA74N-P4#楼公路旁 25.244.0俯斜式FJB45N-Q,Q-R,X-Y，Za4#楼

4、72.824。0俯斜式FJB46R S,T-U，VW4#楼58.823.0俯斜式FJA3二、主要工艺及施工方法1工艺标准挡墙混凝土强度等级采用C20毛石砼（毛石强度等级不低于MU30,毛石参量为挡土墙总体积的 30%）现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm ，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于 1m.挡墙采用多次浇筑 ,基础和墙身分开浇筑，且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0 3。0m，其位置允许的偏差为 15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。挡墙的墙顶

5、标高要满足设计要求 ,允许偏差为± 20mm。混凝土灌注完毕后, 应按有关规定进行养护 .墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度 的 75%才能够进行填土 .挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，无缺损、强度符合设计要求。挡墙模板加固采用拉筋对拉螺杆，中横向间距不大于600mm联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。施工时挡墙墙高随路线纵坡变化 ，但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。(11) 地基承载力满足设计要求 fak> 150kpa。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工.(

6、12) 挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。 墙后必须回填均匀、摊铺平整 ，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m 范围内,不得有大型机械行驶或作业 ，为防止碰坏墙体 ，应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过 20cm。2施工方法由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基槽开挖，开挖宽度根据基础宽度按照 1：1 放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。基槽完成后 ，按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后, 方可进行基槽封闭。测量放线确定基础尺寸后，进行立模，挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供

7、较多的作业面。基础施工完成后应立即回 填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底.浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇 砼与已浇砼的连接 .待基础砼达到设计强度的 80%后方可进行墙身施工。 基础底部清理完成 经监理检查合格后,开始关模,并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的 垂直度、平整度及稳定性 .施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工 中因支架的移动引起模板不稳定。砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行 振捣,不得过振及漏振 .

8、砼养护主要是保证砼表面的湿润 ，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环 境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。砼强度达到 2.5MPa 以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性, 保证施工安全。3模板加工模板的安装进行，先清理基底部及表面，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与 脚手架相联 ，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定.安装侧模时应防止移位和凸出, 基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构可用金属线代替拉杆。模板安装完毕后 ，应对其平面位置

9、、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允 许偏差必须符合规范要求 (允许偏差如下表) 。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时 纠正.模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5支架搭设支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应 尽量设在不同的水平面上。模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。模板支架拆除后，应维修整理、分类存放6混凝土的浇筑。混凝土浇筑前，应对支架、模板进行检查验收并作好记录。混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。当倾落高度超过 2 米时时， 应通过串筒或溜槽等设施下落， 当倾落高度超过 10 米时

10、， 应 设减速装置。串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过 1 米。混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。混凝土捣固使用插入式振动器时， 移动间距不应超过振动器作用半径的 1。5倍，与侧模保持 50100mm 的距离，插入下层混凝土50100mm.每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距 应以振动器能覆盖已振动部分 100mm 为宜。砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水,来调整砼的坍落度及流动性。施工中应注意：在施工过程要

11、认真如实的填写施工原始记录及检查证.7沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、 分段处及与结构相接处 ,本标段间沉降缝按纵断面设计分 段长度预留，缝宽 2cm。墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏，其余填L 600低发泡聚乙烯沫塑料8泄水孔施工泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留，采用20UPVC管，泄水孔的横坡为1。0%,在安装时，UPVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使UPVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中UPVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。UPVC管管口利用胶布进行密封。泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置,再加以安装。泄

12、水孔的固定可采用 钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将UPVC管固定。拆除模板当天,对应泄水孔的位置,对进出口进行妥善处理。三、施工质量控制1 施工测量施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程 .及时与监理公司对测量成功进行复核 ，施工员及劳务责任人进行测量 技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。2施工工艺方法控制 每个工序施工前由现场施工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查,合格后 进行下一工序施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的 砼质量、观感质量,施工中对砼的振捣要严加控制,保证砼的质量

13、.墙后填 1：4 灰土应在墙身砼强度达到设计强度的75时 ，方可进行 .3施工质量现场监控对挡墙几何尺寸、 保护层的厚度 ;模板表面平整度、 垂直度 ，模板稳定性进行检查验收； 砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，保证砼的密实,对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工； 基槽开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施;泄水管的安装位置 .严格施工过程监控 ,专也施工员、 质检员现场跟踪监控施工质量， 现场施工员必须严格 按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。4施工质量检测挡墙砼试件达到养护龄期后， 砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测； 用肉眼观 察砼结构的表面，以检查表面

14、是否存在非应力裂缝；砼强度必须达到设计要求。四、安全保证措施 1施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。 2现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的 标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示,施工现场设置大幅安全宣传标语。3施工现场的临时用电符合安全规定。 配电箱能防火、 防雨、箱内不得存入杂物并设门加 锁，专人管理。检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操作，严禁合闸 的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准 . 4施工前，了解周围环境和地下管线情况,熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高

15、度，并采取防火措施,做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。 5各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。 6驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。7机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点,夜间有专人看管。8用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。9严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 10。机械设备停放时放置在安全地段。11行车危险地段，设置警告牌和车挡。 12挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火

16、器配备齐全。 13大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、 架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施。14 进入施工现场，人人戴安全帽 ,严禁重叠施工 .五、环保措施1施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。 2现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点,按规定及时清理 .3合理布置施工场地 . 4选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染.5施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水,防止车辆行驶时扬尘 .6在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人，做到“五牌二图”，接受社会监督

17、.7对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。 重庆大学城曾家镇拆迁安置房一期 B 组团国道 XXX 线 XXXX 至 XXXX 段公路工程XXXX标段衡重式路肩挡土墙施工方案复核：审批:中国中铁股份国道XXX线XXXX公路施工总承包项目管理部二 O 一六年 5 月目录一、编制依据 1.二、工程概况 1.三、施工资源配置 2.四、施工方法及工艺要求 3.4。1工艺流程 3.4.2施工方法 3.1) 施工准备 3.2) 测量放线 4.3) 开挖基槽 4.4) 回填石渣基础 4.5) 砌筑下墙体 4.6) 墙背填筑石渣 5.7) 上墙体砌筑、绑扎钢筋、浇筑混凝土 5.8) 砌筑锥坡 5.9

18、) 沉降缝填缝 5.五、施工质量、安全保证 6.六、文明施工和环保 6.衡重式路肩挡土墙施工方案一、编制依据（1） 国家、交通运输部、 内蒙古自治区交通运输厅有关法律、 法规、条例等。（2 ）国道 xxxx 线（原省道 xxx 线） xxxx 至 xxxx 段公路施工总承包招标 文件及补遗书 .（3） 国道 xxx 线（原省道 xxx 线） xxxx 至 xxxx 段公路施工设计图纸及相 关文件 .（4） 现行公路工程技术标准及其它交通部部颁标准、规范、规程、概预 算编制办法及相关工程定额。（5 ）交通运输部公路工程标准施工招标文件（2021年版） 。（6）内蒙古自治区交通运输厅关于推行高速和

19、一级公路施工标准化管理 的实施意见的要求。（7 ）内蒙古自治区高速和一级公路施工标准化管理指南（ 试行）。（8） 公路路基施工技术规范 JTG F102006。（9） 现场踏勘调查获取的当地资源、水文气象、交通情况、施工环境等 .二、工程概况国道XXX线（原省道XXX线）XXX至XXX段公路全长XXX公里，其中分离式路基段 长XXXX公里，整体式路基段长XXX公里。XXXX境内XXXX公里、XXXX市境内XXXX公 里.本段为国道XXX线（原省道XXX线）xxxx至XXXX段公路工程XXXX标段施工 总承包项目管理部第XXXX分部，路基段主线起止桩号为 Kxxx+xxxKxxx+xxx （其

20、中新建一级单幅段 XXXXXX 公里，利用旧路加宽至整体式路基段 XXXXXX 公里）， 路面段起止桩号为 Kxxx+xxxKxxx+xxx。Kxxx+xxxKxxx+xxx段左侧采用衡重式 路肩挡土墙砌体结构，砌体高度46m衡重式路肩挡土墙计划施工工期为 2021。 x.xx 2021.X.XX,工期 xx 天。三、施工资源配置经理部对施工人员进行施工前培训，掌握中桥桩基施工的技术及相关注意事 项。所有参加施工的人员熟悉施工方案及质量要求 ，确保工程质量符合要求。施 工人员、机械表如下：管理人员配备表序号姓名职务主要责任备注1xxx经理负责施工中进度、质量、安全等协调工施工负责人2xxx总工

21、负责施工生产与技术指导技术负责人3xxx生产副经理负责施工中进度、质量、安全、文明施生产负责人4xxx工程部长负责施工中技术指导控制工作质量负责人5xxx安质部长负责施工中安全及质量检测工作安全负责人6xxx质检员负责施工中质量检测工作7xxx技术员负责施工技术工作8xxx试验工程师负责原材试验检测等9xxx物机部长负责物资供应工作主要机械设备数量表序号设备名称规格型号单位数量备注1挖机台12滚筒式搅拌机台13混凝土运输车仝8m3台14发电机台15自卸汽车台16洒水车台17装载机台1序号设备名称规格型号单位数量备注8小型打夯机台2施工人员配备表序号工种主要职责人数1砂浆拌制工负责拌制32砌筑工

22、负责浆砌片石砌筑10四、施工方法及工艺要求4。1工艺流程测量放线f开挖基槽f回填及夯实石渣基础f砌筑下墙体f墙背填筑石渣一上墙体砌筑、绑扎钢筋、浇筑混凝土一砌筑锥坡一沉降缝填缝4.2施工方法本合同段衡重式路肩挡土墙基础为石渣填筑，下部浆砌片石挡土墙，上部为现浇C35混凝土结构，墙体采用PVCt排水，墙背下部为原状土，上部为填筑透水材料石渣。详细断面图见下表:*35cm5iEWI飞乜MWp»r' fk j -i'丄；怨決些二 X50Miom«狒重端斛攢斷盲意图1）施工准备施工方案已审批 ; 技术人员已进行施工技术安全交底 ; 挖掘机、滚筒搅 拌机、发电机、小推

23、车、施工用水、片石、等均准备到位。2）测量放线根据路肩挡土墙施工图 , 放出基槽开挖线，作好测量施工放线记录，并报请 监理复测，确定基槽开挖线，并进行现场交底，放样交底内容已包括开挖长度、 宽度、深度。3）开挖基槽基槽开挖前沿桩位撒白灰线 ，挖机沿白灰线进行开挖，开挖土堆放在基槽 5m以外，以免因堆放过近致使堆载过大引起基槽坍塌。开挖基槽要顺治，不得超挖欠挖。开挖至距设计底10cm时采用人工开挖整平基底，基底不得有松散土渣。4）回填石渣基础基槽施工完成并经现场监理工程师检测合格后进行基础石渣分层填筑。 石渣 填筑采用装载机填筑、小夯机打夯，每层厚度不得超过30cm,打夯完成后检测压 实度，实测

24、压实度不低于 90%,自检合格后报监理工程师检测合格后进行下一层 填筑。填筑完成后实测石渣顶面标高，宽度允许误差为土 50mm高程允许误差为 ± 10mm。5）砌筑下墙体 所用片石、砂子、水泥、等原材符合公路路基施工技术规范 JTGF10-2006及设计要求，并经检测合格。石料抗压强度40Mpa,片石最小厚度20cm,条边长30cnr。墙体砌筑采用M10砂浆坐浆法施工，施工前进行挂线.片石进行浸水，表面 洁净、湿润。砌筑时横纵及竖缝均应错开，不的形成通缝.挡土墙自 K579+36L K579+405.07 段墙高 4m,K579+40507K579+433.24 段墙高为 5m,K5

25、79+43324K579+450段墙高为 6m 施工中在 K579+370 K579+380 K579+390、 K579+405。 07、 K579+420、 K579+433.24、 K579+441。 53处均设置宽度为2cm的沉降缝,沉降缝自下而上贯通在墙趾板处砌筑厚35cm的M1C浆砌片石,在墙背填筑石渣底端对应的高度 处铺设透水土工布 , 在填筑石渣底对应高度挡土墙处及衡重台处设置直径为 10cm的PVC排水管，排水管自填土侧向外设置4%勺坡度，横向23m设置一道排 水管，渗水处适当加密。上下两层排水管交错布置。6）墙背填筑石渣下墙体砌筑完成后试块强度达到设计强度的 75%后进行墙

26、背石渣填筑， 墙后 石渣填筑厚度不超过 30cm分层填筑分层夯实，夯实采用小夯机施工，不得使 用压路机。石渣填筑远离墙体一侧坡度为1 ：1 ，填筑至混凝土浇筑底面。7）上墙体砌筑、绑扎钢筋、浇筑混凝土上墙体砌筑要求同下墙体；上墙体砌筑过程中预埋22mm勺螺纹弯钩钢筋，弯钩长度10cm直线长度80cm买入砌体50cm外漏30cm横向间距ioocm 采用双排对口布置 钢筋加工及预埋要符合设计及相关技术规范。 混凝土浇筑高 度为 86cm 顶面与路面齐平 混凝土浇筑前进行模板加固、涂刷脱模机、砌筑 体底面清理干净，浇水湿润但不得积水。混凝土浇筑采用C35混凝土 ,塌落度设计 为 180220mm 浇

27、筑时现场检测塌落度 , 浇筑分两层浇筑 下层厚度 50cm 上层 厚度 36cm 边浇筑边振捣 振捣要均匀 , 以表面出现浮浆、 混凝土不再下沉为止 上层浇筑在下层混凝土初凝前完成，上层振捣时振捣棒需插入下层混凝土510cm.浇筑需连续进行，中途不得中断。浇筑完成并抹面后待混凝土初凝后及时 覆盖洒水养护，养护不得少于 7d。8）砌筑锥坡挡土墙起终止端与填方边坡相接处采用填土锥坡过度，锥坡坡面采用 M10 浆砌片石防护。锥坡填土采用分层填筑分层碾压，压实度要求同路基填土 , 上一 层检测合格后方可进行下一层施工， 锥坡填土完成后修整坡面并砌筑浆砌片石护 坡，砌筑完成后进行勾缝美化，使坡面美观并与

28、自然环境相适应 .9）沉降缝填缝沉降缝是防止因荷载、 结构形式、地基能力的差异等原因而产生不均匀沉降 的影响所设的变形缝。 沉降缝是将建筑物垂直方向划分为若干个刚度较一致的单 元,使相邻单元可以自由沉降，而不影响建筑的整体.沉降缝宽度为2cm自下而 上贯通。填缝料采用沥青麻絮，填塞深度不得小于5cm填筑要紧塞密实五、施工质量、安全保证1、项目经理对工程质量全面负责，组织实施、监督落实质量措施。技术主 管工程师具体落实质量管理工作， 对检验和试验的方法是否符合规定， 施工记录 报告是否真实可靠负责。 对不符合规定的必须采取相应的措施予以纠正， 有权制 止不合规范的施工。2、做好技术交底工作 ,

29、认真做好施工记录和施工日志。3、质检和试验人员要认真做好各项检测试验，凡达不到设计要求的项目应 及时通知机组予以改正，使各项指标均要达到设计要求。4、诚恳接受业主和监理工程师的检查指导 , 坚决把好质量关。5、测量放线要准确无误，按照施工图进行定位放线，由工地技术负责人复 核 , 报监理工程师签认后方可施工。6、按照项目安全保证体系，落实安全生产责任制，认真执行安全检查制度六、文明施工和环保落实项目文明施工和环境保护体系， 落实环保责任制，挂牌施工 , 场容整洁。 不污染环境，保护环境卫生，不造成水土流失。A B型挡土墙分项施工方案编制人:审核人：审批人：日期:目录A、B 型挡土墙分项施工方案

30、 1- -一编制依据 1-二、工程概况 1-三、施工准备 1-四、施工工艺流程图 2- -五、施工要点 3-1、对材料的要求 3- -2、片石砌体施工 3- -六、主要工程量汇总（见下表 ） 4- -七、技术及质量保证措施 5- -八、工期保证措施 5-九、安全措施 5-十、文明施工及环境保护措施 5- -A、B型挡土墙分项施工方案一编制依据二、工程概况三、施工准备1、熟悉设计文件，领会设计意图，掌握挡土墙施工技术的具体要求经过工程量的核对，根据工地特点、工期要求及施工条件结合自己的设备能力作出时间、劳力、 机械设备、材料的具体安排2、对现场进行勘查，查明覆盖层的厚度、地下水等情况，避免挡墙滑

31、移，危及路基的安全。3、 技术交底：在认真熟悉设计和技术规范的前提下，对班组和操作工人作技术交底 ，确保施 工质量4、 测量组根据设计图纸的放样资料及主要控制桩，用全站仪进行放样，并在不被破坏的地 方打设护桩，用混凝土包裹，根据控制水准点，把标高转测到附近或使用方便的地方，放出挡土墙施工大样，并用石灰放出开挖线，测量确认无误后，提前两天填好施工放样报验单，请监理 工程师到场检验认可。5、 平整场地，清除坡面危石浮土，铲出松软土层并夯实，作为料石堆放和砂搅拌场地。6、 原材料经过现场随机取样并检测合格，拌合站场地和料场及时进行了混凝土硬化，并通过监理工程师认可施工前应根据规范做好砂浆配合比。对进

32、场前石料和细集料分别做抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。根据设计用量组织原材 料进场，确保圬工材料在施工过程中有一定的数量储备。7、施工机械准备，拟采用以下机械设备:机械或设备名称产地制造年份定W)k 页 ( 、筍挖掘机自卸车-厂号4 =EX3 200-红日立重庆装载机洒水车ZL5- -2:0DWX51 ,i i i t 0GSsi常林二汽20062005202120050515油车CA1412一汽2004110自有6柴油发电机75GF2唐山200475自有7砂浆搅拌机HJ2徐州2021L自有8强夯机2徐州2004自有四、施工工艺流程图施工工艺中间交工验收五、施工要点施工前，所

33、有参加施工的人员熟悉设计图和相关技术规范是施工前的重要工作， 特别是技术人员必须认真研究设计意图，找准施工的重点和难点，提出解决办法， 与实际不符者及时请示监理、业主及设计代表，共同研究确定解决办法，做到心中 有数。1、基坑开挖 （1）、施工前，测量放出基坑开挖的边线、中心位置、方向和高程控制点。基坑开 挖前先做好地面排水，在基坑顶面四周向外设排水坡, 将基坑旁边的排水沟改道 , 防止水侵入基坑 .（ 2）、基坑开挖采用机械为主、 人工为辅的方式开挖， 在挖至基底设计高程 2030cm 时，改为人工开挖 , 以防止破坏基底土壤结构。坑壁边坡坡比 1：0.7 ，基坑底面按设 计平面尺寸每边放宽

34、o。5m作为工作面。（3）、基坑施工不可延续时间过长 , 自基坑开挖至基础完成，应抓紧连续不断施工。 施工时应注意观察坑壁有无松散塌落现象，确保施工安全。2、灰土换填基坑开挖后，其基础下原土翻夯 2 米深后进行三七灰土层施工 , 采用小型机械 配合人工回填， 采用平板振捣器振捣使其密实度达到 95%以上。 混凝土垫层按照设计 要求厚度施工 , 采用商品砼，吊车配吊斗浇筑。3、对材料的要求（ 1） 石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部 厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于 200mm;片石强度不小于 30MPa ;石 砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先

35、用大块后用小块。（ 2） 砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。（3） 石砌体所用砂浆为M7 。 5 水泥砂浆 ,其品种与强度等级应符合设计要求。（4） 水泥：要求厂家提供 32.5Mpa 普通硅酸盐水泥。4、片石砌体施工（ 1）、片石基础施工1）按设计图纸标高、 尺寸采用机械开挖基坑 ,人工配合 ,当挡土墙内路基为挖方 且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足， 则需挖台阶 ,挡墙施工完毕后 ,按要求分层回填。2）砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块,最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中） .砌第一皮最底层毛

36、石基础时，按所放的基础 边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第 二皮以上各皮则按准线砌筑;3）砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先 砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞 碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;4）片石基础的灰缝厚度宜为 20 30mm ，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。5） 片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同 ；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉 结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150m

37、m，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。6）片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。7）每2-3皮为一工作层，工作层中水平缝应大致找平，且竖缝错开不小于 80cm, 斜向通缝不的超过两皮。（2）片石墙体施工1） 砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准 线,第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。2）毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰 缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接

38、、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂 浆后塞碎石块。3）毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。4） 毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于 400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。

39、5） 浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。6） 砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平，外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；地面线以上挡土墙后面设50cm砂砾层.7） 砌体勾缝采用凹缝，勾缝采用M10砂浆,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm，当不足2cm时，应掏槽够2cm.8）每隔10米设沉降缝一道，缝内填塞沥青砂板，沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。墙后立面上下间隔3米，左

40、右间隔5米设一道泄水孔，上下错开布置，规格采用110mmPVC管。浆砌块石墙后铺设土工布。砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。六、主要工程量汇总（见下表）分项工程数量挡土墙总长2150m开挖土方53298。8m3M7.5浆砌片石34671.2m33： 7 灰土12261.5m 3C15压顶679.6m 3七、技术及质量保证措施1、认真作好基础地质记录：保证达到嵌入岩石深度及基底承受力满足设计要求。2、 基础应按要求取基底岩石样进行检验，合格后，经监理同意，突击打凿预留岩石层，打凿平顺后，及时清除基底浮碴，再经监理检查后,用7.5号的砂浆封基底5cm 厚，以确

41、保基底岩石不被风化3、 砂浆配料应定量，经常检测骨料的含水量，及时调整施工配合比，称量器应经常校对，以确保称量准确。严格按配合比用水量加水，以防砂浆过清，降低强度4、所有各种材料：包括水泥、料石、河砂等，在进场时必须经过质量检验合格， 并经监理签字认可后方能使用。八、工期保证措施为了确保本工程如期完成，拟定以下工期保证措施：1、尽量创造条件，采用平行流水作业施工，以加快施工进度。2、编好施工进度网络计划，突出重点难点工程以阶段工期计划保障总计划的实 现.3、编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月 计划，以日计划保障周计划的实现。4、每周开一次生产调度会，用以检查周计划的实施状况，调整下周计划。5、生产负责人经常加强巡视现场 ，对影响进度的因素，找出原因，拿出对策，采 取有效措施及时补救。6、作好材料供应计划，组织好材料供应货源，有一定的储备量，从而充分保 证施工用料的数量与质量。九、安全措施1、安全保证体系，成立安全领导小组，将岗位责任落实到每个人头上。2、织职工学习安全操作规程 3、种作业人员，必须持证上岗十、文明施工及环境保护措施1、施工的各种材料必须堆码整齐 ，并挂有标识牌，标明不同的规格。2、建筑垃圾不得乱堆