301热控盘箱柜安装分部工程施工质量验收表

1、热控盘（箱、柜）安装分部工程施工质量验收表 机组 性质： 工程编号：单位工程名称脱硫、脱硝热控安装序号分项工程名称性质验收结果备注1盘底座制作和安装2盘（台、箱、柜）安装主控3盘上仪表及设备安装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日盘底座制作和安装分项工程施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 分部工程名称热控盘（箱、柜）安装序号检验批名称性质验收结果备注1盘底座制作和安装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日盘底座制作和

2、安装检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表-1分项工程名称盘底座制作和安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论制作型号规格符合设计材质符合设计尺寸偏差主控mm3对角线偏差主控mm3组装横平、竖直固定孔中心偏差mm±1.5焊接符合规程焊接工程篇安装位置符合设计不直度每米mm1全长mm5水平度每米mm1全长mm5位置误差及不平行度全长mm5弧形布置符合设计底座顶高出地面mm1020固定牢固油漆均匀、完好、美观验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日盘（台、箱、柜）安装分项工程施工质量验收表

3、机组 性质： 工程编号： 分部工程名称热控盘（箱、柜）安装序号检验批名称性质验收结果备注1成排盘（台、箱、柜）安装主控2单个盘（台、箱、柜）安装主控3保温箱、保护箱安装主控验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日成排控制盘(台、箱、柜)安装检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表-2分项工程名称盘（台、箱、柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件设备齐全、完好安装垂直偏差(每米)主控mm1.5水平偏差相邻两盘顶部主控mm2成排盘顶部主控mm5盘面偏差相邻两盘边主

4、控mm1成排盘面主控mm5盘间接缝主控mm2弧型盘折线角一致螺栓防锈层完好固定牢固接地符合本部分要求油漆均匀、完好、美观铭牌标志主控正确、齐全、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日单个盘(台、箱、柜)安装检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表-3分项工程名称盘（台、箱、柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件齐全、完好安装安装位置主控不影响通行、检修，接线方便周围环境温度45垂直偏差(每米)主控mm1.5水平倾斜偏差(每米)主控mm1.2螺栓防锈层完好

5、固定牢固接地符合本部分要求油漆均匀、完好、美观铭牌标志主控正确、齐全、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日保温箱、保护箱安装检验批施工质量验收表 #1 机组工程编号：RK01-11-01-02-03 性质：主控 表-4分项工程名称盘（台、箱、柜）安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观无残损配件齐全、完好安装安装位置主控不影响通行、检修，接线方便周围环境温度45垂直偏差高度1.2m主控mm3高度1.2m主控mm4排列整齐固定牢固接地符合本部分要求保温箱的保温层完整无损排污管路

6、接至箱外油漆均匀、完好、美观铭牌标志主控正确、齐全、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日盘上仪表及设备安装分项工程施工质量验收表 机组 性质： 工程编号： 分部工程名称热控盘（箱、柜）安装序号检验批名称性质验收结果备注1盘上仪表及设备安装2分散控制系统设备安装3数字显示仪表安装4记录仪表安装5巡测仪表安装6闪光信号报警器安装7可编程序控制器控制系统安装验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日盘上仪表及设备安装检验批施工质

7、量验收表 机组工程编号： 性质： 表-1分项工程名称盘上仪表及设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查外观无残损、无松动配件齐全、完好触点动作主控灵活接触主控紧密、可靠铭牌标志主控清晰、齐全抽屉式配电箱抽屉抽屉动作灵活、无卡阻抽屉式配电箱抽屉机械连锁动作正确、可靠电气连锁动作正确、可靠动力回路插件接触主控良好二次回路插件接触主控良好安装仪表位置正确支架牢固盘面主控无变形仪表连接无机械应力仪表拆装方便安装接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日分散控制系

8、统设备安装检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表-2分项工程名称盘上仪表及设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计外观完好、无损安装附件完好、齐全安装环境符合设计系统硬件正确、牢固组件公共点对机柜绝缘电阻主控M符合制造厂规定外部设备正确、牢固网络电缆连接主控正确、可靠接地接地方式符合设计接地电阻符合制造厂规定接线线端连接主控正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色电源符合设计验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日数字显示仪表安装检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表

9、-3分项工程名称盘上仪表及设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计安装位置符合设计安装固定端正、牢固外观完整、无损接地良好绝缘电阻主控M符合本部分附录A接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日记录仪表安装检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表-4分项工程名称盘上仪表及设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计位号符合设计安装倾斜度偏差( °)2固定端正、牢固外观完整、无损接

10、地良好绝缘电阻主控M符合本部分附录A接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日巡测仪表检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表-5分项工程名称盘上仪表及设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计安装位置符合设计安装固定端正、牢固配件齐全接地良好绝缘电阻主控M符合本部分附录A接线线端连接正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位

11、年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日闪光信号报警器、大屏幕显示器安装检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表-6分项工程名称盘上仪表及设备安装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计安装位置符合设计安装固定端正、牢固附件齐全接地良好绝缘电阻主控M符合本部分附录A接线线端连接主控正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日可编程序控制器控制系统安装检验批施工质量验收表 机组工程编号： 性质： 表-7分项工程名称盘上仪表及设备安

12、装工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论检查型号规格符合设计插件、插头位置符合设计安装固定端正、牢固接地符合制造厂规定插板、插件端正、牢固绝缘电阻主控M符合本部分附录A接线线端连接主控正确、牢固线号标志正确、清晰、不褪色铭牌标志正确、清晰验收结论： 监理单位：验收单位签字施工单位年 月 日监理单位年 月 日制造单位年 月 日设计单位年 月 日建设单位年 月 日热控盘（箱、柜）安装分部工程强制性条文执行情况检查表 机组 工程编号：单位工程名称分部工程名称工程编号验收时间 年 月 日序号检验项目执行情况相关资料1合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢

13、种，防止错用。2弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用：有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；封印损坏或超过校验有效期限；表内泄漏或指针跳动；其他影响正确指示压力的缺陷。3汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格。4对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将引线妥善引至机外。5电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。6严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。检查结果施工单位：(章) 项目技术负责人： 年 月 日监理