启动锅炉安装作业指导书

1、华电莱州发电有限公司一期（2*1000MW级）工程山东电力建设第三工程公司华电莱州项目部编号4701W9-2032启动锅炉安装作业指导书共25页  作 业 指 导 书   编制 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 批准 年 月 日 修改内容修改人审核、批准1  2  3  4  目录1 编制依据 22 工程概况 23 主要工作 34 作业条件 45 作业方案 56 QA检查单157 强制性条文计划及创优措施158 安全与文明施工及

2、环境管理16 9 启动锅炉安装施工安全风险控制计划表2410.附件251编制依据1.1 启动锅炉施工图纸1.2锅炉专业施工组织设计1.3国家电网公司基建安全管理规定1.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）1.5工程建设标准强制性条文-电力工程部2006版；1.6电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）(DL/T 504795)1.7电力建设安全工作规程(第一部分：火力发电厂)（DL5009.1-2002）1.8电力建设施工质量验收及评价规程第二部分：锅炉机组DL/T5210.2-2009；1.9电力建设施工质量验收及评价规程第五部分：管道及系统DL/T5210.5-2009；2工程概况2.1

3、华电莱州电厂一期工程2×1000MW级机组工程，#1锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司制造，为超超临界变压运行直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。2.2本工程设2台(Q=35t/h P=1.27MPa T=350)燃油锅炉主要参数：额定压力 1.27MPa 额定出力 35t/h 给水温度 20 过热蒸汽额定温度 350 空气温度 20 锅炉设计效率 92.8% 排烟温度 142 过热汽温调节方式 喷水减温 燃料： 燃用轻柴油（GB252-64） 给水： 除盐水锅炉连续排污率： 2% 炉膛压力： -30-80 Pa（正常运

4、行时压力）锅炉容积热负荷： 514kw/m3 断面热负荷： 5.13 Mw/m2 炉膛基本尺寸： _10X2.4X2.65 (深x宽x高)m锅炉本体总重量: _90_ T 锅筒工作压力： _1.47 _MPa锅炉最低运行负荷： 20 %锅炉超负荷10%时运行时间： 短时间停炉保护方式： 干法或湿法 锅炉启停次数10000次。水冷壁形式：膜式水冷壁 水冷壁材质：20#（GB3087-1999）过热器材质： 12Cr1MoVG 3 主要工程量序号名称规格型号数量单位备注1启动锅炉 SZS35-1.27/350-Y，35t/h2台2送风机 G4- 73 No.11D 顺180°Y280S-

5、4/75KW2台3电动给水泵 80DG50*4 Y250M-2/55KW 2台4定期排污扩容器 5.5m³，1.5MPa1台5省煤器 2台6引风机 Y4-73 No12D逆180° Y280M-4/90KW1台7电动机 Y280M-4 90KW 380V1台8磷酸盐加药装置 1套9取样装置1套10烟筒出口直径（内径）18001根4 作业条件主要设备交货条件设备均已经到货备注安装条件场地、力能：1.启动锅炉房房内 2.220V施工电源3.现场消防器材齐全 环境：1.施工通道通畅，夜间施工照明充足；2.吊装场地平整、坚实。对其他工种的要求：1.架工能满足施工需要2.施

6、工人员满足施工要求3.焊工满足施工要求工期 2011.7.102011.12.20 人力 技术2人，安全1人，起重工4人，电焊工8人，火焊工2人，安装工40人,架工8人。 机械 50t汽车吊2辆，低架车1辆，电焊机5台。 工器具倒链、卷尺、玻璃管水平、经纬仪、水平仪、钢卷尺、铁水平、盒尺、磨光机、钢板尺、千斤顶、钢丝绳、卡环、电火焊工具等 材料脚手板、架管、#8铁丝、钢板等。 5.作业方案5.1施工工序流程设备清点、编号、检查施工准备启动锅炉各设备安装保温、筑炉烘 炉、煮 炉锅炉水压试验试运行管道安装5.2施工工序

7、卡施工准备工序卡 编号：0011 概述：根据施工任务，做好项目开工前的各项准备工作。2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1 参加施工人员熟悉施工图纸及技术要求，明确施工任务、质量标准、工期进度。准备齐全施工用的工器具。 2施工方案已确定，并经审批。3技术人员按照施工作业指导书，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行全员签字。4土建基础交安。5设备运到作业处前，现场已清理干净，无障碍物影响施工作业。设备摆放整齐有序，避免二次倒运。设备清点、检查工序卡 编号：0021 概述：根据规范和图纸对到货设备进行清点检查。 2 操作方法：序号及步骤名称主要作

8、业方法和操作要求工艺质量要求1按照启动锅炉厂家的安装图纸仔细清点设备，并对其进行编号。如发现设备缺陷，及时上报并作记录。设备领用时，施工班组人员对所用设备进行外观检查，设备变形值不得超标、或其它影响安装质量的缺陷，否则应及时向设备保管人员提示验证。严格按照厂家的要求进行设备的装车和运输避免变形，设备到达施工现场应正确码放、保管，不得直接放在地上，下面应有枕木支承以防止变形，组件编号应明显的露出，以便于查找。基础划线、支座安装工序卡 编号：0031 概述：在基础上划线，找出相关部位的安装位置，按照图纸安装位置，安装固定锅炉并与预埋钢板焊接。 2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺

9、质量要求1基础完工后，进行验收，根据设计要求在基础上放线，确定锅炉与锅炉房的相对位置。按照锅炉基础图核对基础的位置、标高和距离，划定锅炉的纵横基准线，进行锅炉安装。基准线交点的公差及对角线公差应小于±2mm；锅炉安装工序卡 编号：0041 概述：上、下锅筒与侧水冷壁的组焊。2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1核对锅炉整体尺寸。清除锅炉支架，进行锅炉本体就位，整装出厂，重量约45吨。采用两台50吨汽车吊抬吊的方式卸车。卸车后将锅炉置于滚杠上，采用10吨葫芦拖拉到位。葫芦生根时注意成品保护，对柱子进行包角保护。对角线偏差：7mm平整度偏差：±3mm垂

10、直度偏差：0.7长度，且10mm2将锅炉支架点焊预埋件上，检查各尺寸符合标准和图纸要求进行满焊。焊缝要求按图纸规定省 煤 器 安 装 工序卡 编号：0051 概述：省煤器安装。2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1按照图纸要求在基础上划出省煤器的纵横位置中心线。纵横中心线偏差为±3mm2以省煤器支腿中心找正省煤器，以省煤器中心管找正省煤器标高。标高偏差±3mm3省煤器找正后，将省煤器支腿与预埋铁焊上。焊缝高度符合图纸要求连 接 烟 道 安 装 工序卡 编号：0061 概述：连接烟道、风道、烟囱安装2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工

11、艺质量要求1按图纸要求进行烟道、风道、烟囱安装。连接法兰口处垫以2.5mm石棉橡胶垫，螺栓紧固时应均匀，以免漏烟气。送、引 风 机 安 装 工序卡 编号：0071 概述：送、引风机安装。2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1设备安装：首先对基础的外观位置及外形尺寸进行检查，清理基础表面及地脚螺栓孔内的杂物和油污。按照图纸提供的数据进行基础划线。用经纬仪划出风机主轴中心线和进气箱中心线。依据进气箱中心线和主轴中心线，划出电动机、风机基础中心线，并校核地脚螺栓孔位置和基础标高，将各中心线引到基础垂直面上并做出标记。中心划线后，根据各地脚螺栓孔中心线确定垫铁位置，将基础用刨

12、锤凿基础麻面，将垫铁安装到位，保证垫铁纵横水平，与基础接触良好。在配制垫铁时使用水平仪测定垫铁上平面标高。基础纵横主中心线偏差±7mm，中心线距离偏差±3mm，基础标高偏差±5mm。垫铁配制要求：每组垫铁数量不超过3块，布置在地脚螺栓两侧，安装时厚的放在最下面，薄的放在上面。2试运转：1. 试运前对系统全面检查。空转电机2小时以上，转向正确，连接对轮。2. 启动主电机，电机达到额定转速后，缓慢调整风机叶片角度，从关闭状态至全开状态。3. 风机不得在喘振状态下运行。定时测量并记录风机轴承的振动值及温度值，测量并记录风机在不同叶片角度时的振动值，观察油箱油位及回油量。

13、风机连续运行8小时。4. 试运结束停主电机前，必须将叶片调整在关闭位置。5. 冷态试机时，风机导叶开度不可调得过急、过大，应监视电机电流是否过载。风机试运时轴承最大振动值不大于0.06 mm；风机试运时轴承最高温度滑动轴承小于65，滚动轴承小于80。给 水 泵 安 装 工序卡 编号：0081 概述：给水泵安装。2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1按照装箱清单仔细清点设备，并对其进行编号。如发现设备缺陷及时上报并作记录。铸件应无残留的铸沙、重皮、气孔、裂纹等缺陷；各部件组合面应无毛刺、伤痕和锈污，精加工面应光洁。轴承外观应清洁、无锈蚀、无损坏、转动灵活,轴承与轴承室的

14、径向间隙和轴向间隙符合技术要求。填料压盖与轴径向间隙应四周均匀,无偏斜。泵体支脚和底座应接触密实,间隙应不大于0.05mm。填料内侧挡环与轴套径向间隙应为0.25-0.50mm。组装好的转子，其叶轮密封环处和轴套外圆的径向跳动值应在0.050.2mm之间（由标称直径而定）。密封环与叶轮轴向间隙应在0.5-1mm，密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于0.51.0mm之间。2设备安装：基础划线和垫铁配制：按照平面布置图准确的画出基础的纵横中心线并测量基础标高。根据基础标高误差和二次浇灌高度配置垫铁，用平垫铁和斜垫铁组合调整。泵体及电机就位，用水平仪检查底座的水平度，找平后浇灌地脚螺栓

15、孔。检查泵轴和电机轴的同轴度。基础纵横主中心线偏差10mm之内，基础标高偏差不超过10mm。纵横向水平偏差小于2mm/m，测量联轴器的径向偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不超过0.05mm。在管道安装时，要安装合适的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受。3 试运转：检查油位是否正常，不宜过高或过低。解开电机和水泵间的联轴器，开动电机检查电机转动方向是否正确，严禁反转，电机空载试运合格后安装联轴器。用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等声音，并将联轴器的护罩安装好。启动前打开吸入管路的阀门，使液体充满泵内，严禁在泵内无水时空转试

16、车。启动电机，打开压力计旋塞。当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后逐渐打开泵出口管路的阀门直到需要的压力为止。泵启动后，检查泵和电机的温升情况，轴承温度应稳定。注意油室油位的变化，保证油位在正常范围内。填料室内正常漏水程度，以每分钟20至40滴为准，调整填料压盖押紧程度。定期检查联轴器，如发生噪音或异常的声音时，应立即停止转动检查其原因，排除出故障后继续运转。停止水泵时，要慢慢的关闭排水管路上的阀门，停止电机，关闭压力表旋塞。滑动轴承不高于65°C，滚动轴承不高于80°C，轴承振动不大于0.10mm。主 蒸 汽 管 道 安 装 工序卡 编号：0091 概述：主蒸

17、汽管道包括（启动锅炉房内主蒸汽管道和启动锅炉至辅汽联箱辅助蒸汽管道）2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1蒸汽管道规格219*8，材质20/GB3087。所有管道安装前，应按设计要求核对规格、型号，并应有质量保证书或式样报告，安装前对管道内壁清除铁锈、油污等杂物。阀门安装前应核对型号、规格，并有出厂合格证，同时还应逐个进行壳体压力试验和密封试验。试验压力为公称压力的1.5铭牌压力的1.25倍，阀门安装应注意阀件标示的介质流向，操作手轮应设在便于操作的位置。水平管道安装坡度，一般采用I0.003。汽管为顺坡，水管为逆坡，施工时在管道最高点设置放气阀DN15,最低点设置放

18、水阀DN20。具体位置根据现场情况定，应便于操作。锅炉安全阀排汽管最低点加装DN15排水管。管道支吊架按照国家建筑标准设计图集室内热力管道支吊架（95R417-1）施工，除图中注明外，管道支架选用滑动支架。管道之间最大跨度按图纸要求。 导向装置安装预留膨胀方向正确，膨胀量符合图纸要求。管道穿墙、楼板应设套管，套管不应限制管道的伸缩位移，焊缝与支吊架、建筑物、套管边缘的距离不应小于200mm。焊 接 工序卡 编号：0101 概述：管道、扶梯栏杆焊接。2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按SD 26388焊工技术考核规程考

19、核，取得焊工合格证书。 并经相应项目技术考核合格。焊接材料焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气(电石)和焊剂的质量应符合国家标准(或有关标准)。两个对接焊口间距离不得小于150 mm。 管道对接焊口，其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径，且不小于100mm(焊接、锻制、铸造成型管件除外)，距支吊架边缘至少50 mm，两个对接焊口 间距离不得小于管子直径，且不得少于150 mm。水 压 试 验 工序卡 编号：0111 概述：水压试验。2 操作方法：序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1锅炉受热面系统安装完毕后，按照劳动部颁布的蒸汽锅炉安全技术监察规程及JB/T1612-94锅炉水压

20、试验技术条件和厂家资料进行整体水压试验。水温20-70°C，室温不宜低于5°C，试验压力Ps1.8Mpa。将锅炉水加满，无渗漏和结露现象，开始缓慢升压，压力的升降速度一般不应大于0.3MPa/min；当达到0.30.4MPa时，应作初步检查；如未发现泄露，可升至工作压力检查有无漏水和异常现象；然后，继续升压至1.8Mpa后应保压20分钟，然后降至工作压力1.27Mpa，进行全面检查，检查期间压力应保持不变（不得以水泵维持压力）。如发现泄露现象，应及时按有关规定处理。泄露处理完后，应再次进行水压试验，直至合格。 参照汽水系统的水压试验进行油系统的水压试验，试验压力为4.5MP

21、a。整体水压试验前，将锅筒、集箱等受压部（元）件内的杂物清理干净，检查管子内有无堵塞，人孔、法兰是否拧紧密合。装设校验合格的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级。压力表盘极限值应为工作压力1.53倍。检查时达到下列标准为合格：受压原件金属壁温和焊缝上没有任何水珠和水雾。水压试验后用肉眼观察，没有发现任何残余变形。6 质量管理6.1 QA质量检查单检 查 项 目 描 述检查者检查结果日期/签名施工单位监理单位设计单位建设单位  111、设备安装之前，应认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定。2、安装前对启动锅炉设备进行全面的清理，对机加面进行再一

22、次防锈处理。3、检查各部件有无缺陷并进行消缺工作。尤其对对流管束，检查其弯曲度和长度是否满足安装要求。4、检查各部件是否有碰损、撞变形现象，尤其应注意风机轴承、泵的轴承并做好记录。7、启动锅炉及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表及创优措施7.1 人员组织机构：高锦、薛玉宝、王绪升、周海军。7.2职责：7.2.1编制本专业的工程建设标准强制条文实施计划7.2.2组织本专业所有技术人员和职工学习、培训掌握强制性条文及创优措施；7.2.3检查本专业使用的规范、标准是否属现行、有效；7.2.4检查本专业编制的施工方案、作业指导书，将强制性条文的相关要求细化在作业指导书中，要重点监督检查技术交底是

23、否符合强制性条文要求；7.2.5定期对强制性条文的执行情况进行总结，并作好下步工作安排。7.3实施计划7.3.1开工前编制本工程项目建设的“强制性条文”执行清单；7.3.2 开工前组织学习“强制性条文”内容，并做好培训记录；7.3.3对“强条”规定的施工内容全过程监督检查和重点验收；7.3.4定期组织一次“强条”执行监督检查，并做好记录。7.4 启动锅炉及管道安装分部工程强制性条文执行情况应符合表四要求。表4.4.103： 锅炉受热面设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表工程名称华电莱州发电有限公司一期（2*1000MW级）工程单位工程名称锅炉本体分部工程名称汽水系统管道工程编号1-1

24、-1-1检查时间序 号检查项目执行情况相关资料1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。2锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本部分的规定时，应由业主和制造单位代表签证3合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位做出标记；安装结束后应该核对标记，标记不清者再进行一次材质复查4管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁

25、屑落入管内。5严禁在被焊工件表面引燃电弧，使沿电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材表面不得焊接对口用卡具。验收结果施工单位：（章）项目技术负责人： 年 月 日监理单位：（章）监理工程师： 年 月 日注：本表内容可根据实际情况进行增减7.5创优措施7.5.1根据每个基础上标出划出的的纵横中心线，调整部分偏差较大的地脚螺栓，使每个地脚螺栓位置符合图纸要求。7.5.2测量每个基础予埋板的标高，确保符合规范要求。7.5.3根据相关图纸和实际情况，对疏放水管道、取样管道走向、间距做初步设计，设计要求管道走捷径，取样管道集中布置，达到便于保温；疏水管道、放空气管道一二次门分别集中布置，便于污水排放。7.5

26、.4对管道、弯头、支吊架和膨胀弯进行下料，下料必须用机械下料，下料后并要求进行打磨和吹扫，制作成半成品，以备安装；8 安全与文明施工及环境管理8.1安全施工措施8.1.1起重特殊安全技术措施8.1.1.1施工人员严格按照电力建设安全工作规程内容施工。施工前进行安全、技术交底，并在安全、技术交底纪录上签字，不签字不准参加施工。8.1.1.2在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm200mm并稳定后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。8.1.1.3起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防

27、止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。管道安装就位或临时搁置，应牢固固定后方可松钩；交叉作业时，应搭设隔离层，工具包工器具使用要系好安全绳，严禁高处落物伤人；严禁在施工现场打闹，严禁在脚手架上游戏逗玩；管道对口施工时，施工人员要互相提醒，防止挤压伤人；管道吊装就位后，应随时安装支吊架，如用倒链临时固定，应将手拉链栓在起重链上，并拉设保险绳，每天进行检查；8.1.1.4当工作地点风力达到六级以上时，不得进行起吊，工作遇有大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足时，不得进行起重工作。8.1.1.5起吊物一定要绑扎牢固，钢丝绳必须保证8倍以上安全系数，卡环、手拉葫芦不得超负荷使用，吊装机械的制

28、动安全装置保证灵敏可靠。8.1.1.6管道起吊时下方严禁站人，吊物如需在空中短时间停留时，操作人员指挥人员均不得离开工作岗位，并在相关工作区域内拉警戒绳，设警告牌。8.1.1.7起重工与操作工协调工作，应以人体指挥信号为主，对讲机指挥为辅，指挥信号明确无误，严禁误操作。8.1.1.8在吊装过程中，无关人员不准在工作地点通行或逗留，工作地点周围应设警戒绳，防止落物伤人。吊装物件必须停稳后，高空就位人员方可靠近。8.1.1.9使用卷扬机等起重机械时应有专人操作、监护。8.1.2高处作业8.1.2.1 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。 8.1.2.2 遇有六级及以上大风或恶劣气

29、候时，应停止露天高处作业。8.1.2.3 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 8.1.2.4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。8.1.2.5 高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1.5 m半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器。8.1.2.6高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。8.1.2.6 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。8

30、.1.2.7 高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。8.1.2.8高空作业人员应佩带工具袋，大的工器具应使用保险绳，工器具不得抛掷。8.1.2焊接切割时的安全措施8.1.2.1在焊接、切割的地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。8.1.2.2不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止火花飞溅的措施。8.1.2.3露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮蔽，装设地点周围无易燃易爆物品。 8.1.2.4严禁直接使用不装减压器的

31、气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器；所使用的氧气乙炔瓶均为合格产品，均装设合格的减压器。乙炔气瓶装设有专用的减压器、回火防止器。8.1.2.5进行焊接、切割热处理作业时，作业人员应穿戴专用防护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用要求的的劳动防护用品。 8.1.3安全用电8.1.3.1严禁非电工人员拆、装施工用电设施，所有配电盘必须安装漏电保护器。8.1.3.2电气设备不得超铭牌额定值使用，必须执行三级配电二级漏电保护，做到一机、一闸、一漏保，电气设备及电动工具的金属外壳必须接零保护。8.1.3.3机具合格，接电正确符合电力建设安全规范。8.1.3.4夜间施

32、工应有足够的照明，金属容器内焊接必须采用行灯照明，电压不得超过12v。8.1.3.5电动工具使用前应检查下列各项：a 外壳、手柄无裂纹、无破损b保护接地线或零线连接正确牢固c电缆和软线完全好d插头完好e开关动作正常、灵活，无缺损f电气保护装置完好g机械保护装置完好h转动部分灵活。8.1.4其它安全技术措施8.1.4.1进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场。8.1.4.2所有施工人员应体检合格，并进行三级安全教育且考试合格。8.1.4.3严禁在施工现场打闹、随地大小便、严禁

33、野蛮施工行为，严禁酒后进入施工现场。8.1.4.4。高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。对电焊物件做好鲜明标识，防止随便移动。切割的工件、边角余料最好设置专门存放位置。8.1.4.5废料、下角料严禁随地乱扔，施工现场要按时清理，做到“谁干谁清、随干随清，每周一大清，每日一小清，工完料尽场地清”。8.1.4.6正确使用工器具，氧气、乙炔、电焊等要有专人负责，使用电动工器具应戴好绝缘手套，使用磨光机、电磨时应戴好防护眼镜。下班、休息、突然停电时应切断工器具电源开关。8.1.4.7高空作业用的工器具应拴保险绳，在脚手架上使用撬棍时应

34、用力均匀，防止滑脱。8.1.4.8脚手架搭设完后，应由施工使用部门验收合格，并挂牌后方可交付使用。非专业人员不得私自搭设或拆除脚手架；脚手架的荷载不得超过270kg/m2。使用中应定期检查和维护。 8.1.4.9氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8m。8.1.4.10周一安全活动应规范，开工前要“三交、三查”；每天站班会时，班长应检查班组人员的精神状态，发现状态不佳者严禁其参加高空作业。8.1.5交叉作业： 施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必

35、须搭设严密、牢固的防护隔离设施。8.2文明施工措施8.2.1现场材料堆放整齐有序，不妨碍交通和施工，标志清晰齐全。8.2.2现场电源线、电焊皮线等应走向整齐简洁合理，严禁乱拉乱扯。8.2.3成品与半成品应分别放置，放置应有顺序，严格按照定置管理规定进行。8.2.4每次下班时检查工器具，停电后方可离开。8.2.5保持现场卫生，做到随干随清，谁干谁清，工完料尽场地清。8.3应急与响应预案8.3.1 应急预案8.3.1.1接到台风预报时，立即组织人员对重要部位进行防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、井架等要用钢丝绳封牢或采取其它加固措施。8.3.1

36、.2台风进入施工现场时，一切生产工作立即停止。8.3.1.3领导小组及时到位，指挥抢险工作，并向上级主管部门和地方主管部门及时汇报。8.3.1.4工程处抢险突击队立即集合到位，在领导小组指挥下实施抢险工作。8.3.1.5台风发生时，由防风领导小组通知现场停止供电，避免刮断线路发生事故。8.3.1.6潮汛发生时，抢险队要保证电力正常，不能影响水泵及时排水。8.3.1.7医务部门做好准备，随时实施抢救伤员工作。8.3.2 应急准备8.3.2.1人身抢救知识培训8.3.2.1 对现场作业人员进行应急抢救知识培训与演练，使其掌握对事故伤害的急救知识，有效的降低事故伤害程度。8.3.2.2 新职工及从事

37、具有较大危险性作业（如登高、密闭容器内作业）的职工上岗前，所在单位应及时组织进行单项培训。8.3.2.3 现场施工管理人员（安全员、施工员等）应具备触电急救、窒息急救、人工呼吸、烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等一定的现场急救知识。8.3.2.4 当生产、施工工作环境发生重大变化时，由安监部根据需要及时组织职工进行相应的急救知识培训工作。8.3.2.5根据培训需求，对有关人员进行针对性的急救知识培训。8.3.2.2应急物资准备8.3.2.2.1由物资公司负责医用器械、急救药物、救援装备等必需品的购买。8.3.2.2.2由职工医院负责对医用器械、急救药物等必需品的使用维护。8.3.2.2.3安监部定期

38、组织对医用器械、药物、救援装备的情况进行检查，确保发生人事故时能够及时投入使用进行救护。医用器械、药物、救援装备齐全。8.3.3 应急响应8.3.3.1 人身事故急救时遵照“先救命，后治伤”的原则。8.3.3.2 立即脱离伤害，事故发生后，受伤者周围人员应立即采取正确方法，帮助伤员脱离伤害，将伤员撤离到安全区域，以免再次被伤害。8.3.3.3立即呼救，受伤者或周围人员应采用最快的方法向附近人员、上级部门或医疗部门、安监部报告情况，请求援助。8.3.3.4 立即对伤员进行抢救和紧急处置在医疗急救人员到达之前，受伤者或周围人员应根据伤员的伤情轻重、缓急和现场具体条件，先行开展抢救。8.3.3.5

39、保护好事故现场，事故现场是进行事故调查分析的原始依据，也是医疗救护人员进行现场救治的重要依据之一，事故责任者或周围人员在抢救伤员的同时，要注意保护好事故现场。8.3.4 正确组织抢救，防止事故扩大8.3.4.1 事故发生后，接到报告的单位或人员应立即采取措施防止事故扩大，同时通知安监部及相关责任单位，联系医疗救护人员赶赴事故现场，进行抢救工作。8.3.4.2 事故现场人员和指挥抢救人员必须保持清醒的头脑，根据事故发生的原因、性质及特点，开展切实有效的抢救工作。8.3.4.3 事故较大、波及范围较广时，应立即成立由项目部领导、安监人员、工程技术人员和医务人员参加的指挥小组，领导事故抢救工作，并及

40、时向上级部门汇报。8.3.4.4 抢险的原则是控制事故危害，清除潜在隐患，在保证抢救人员生命安全的前提下，采取一切手段抢救事故受伤人员。切忌在不明事故原因、不了解事故现场及周围环境危害的情况下，进行无组织、无保证的抢救，以免造成事故的扩大。8.3.4.5事故抢救工作应快速、有力。对重、特大事故或对社会影响较大的事故，事故指挥小组应在组织抢救、防止事故扩大的同时，迅速向地方政府及地方医疗部门报告，寻求支援，以便组织社会力量进行抢救，减少事故损失。8.3.5应急救援机构8.3.5.1应急抢险组：组长李乃波 职责：负责生产安全事故应急响应现场的协调。8.3.5.2救护组： 组长陈希荣 职责：负责生产安全事故应急响应中受伤人员的现场救护，并与外援急救力量联络，请求必要的支援；开展日常的急救培训与宣传工作。8.3.5.3服务组：组长李景文 职责：负责生产安全事故应急救援物资供应，以及救援车辆协调工作。8.3.5.4联防组：组长郭术连 职责：负责组织封锁事故现