氨蒸发器管头修复方案_第1页
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文档简介

1、氨蒸发器管头泄漏修复方案1、施工范围和依据氨蒸发器列管头发生泄漏，该设备于2007年3月投入使用。本方案为对原泄露的设备列管进行修复利用。2、修复方法2.1 本设备由 工程科技有限公司设计，管程分两部分，上部为列管式管组，通冷却水；下部设置一组不锈钢U型换热管通低压蒸汽；壳程为氨蒸发部分。2.2 现考虑把下部不锈钢U型换热管全部堵死，改为壳体外下半部布设DN50半圆管通蒸汽加热。上部列管管头的泄漏处只能采取堵管头的办法。2.3 U型换热管全部堵死后，右侧管箱内下隔板割除，N7、N8管口用盲板盲住。2.4 壳体外下半部半圆管布置成纵向排列，遇支座和接管绕开。根据换热面积10.4，设计需要的外加热

2、管数量。3、修复步骤3.1、卸下两端管箱，设备壳程加盲板，灌水打压，压力3.03MPa,查找漏点，并作好标记。将有漏点的换热管根数反馈给用户。3.2、放尽水后，严格按返修焊接工艺规定的工艺和参数进行补焊。对于发现有泄漏的管子和所有U型管，用19mm堵头堵死，然后封焊。3.3、把右侧管箱内下隔板割除，N7、N8管口用盲板盲住。3.4、设备壳程重新灌水打压，压力3.03MPa，检验确认是否还有泄漏点。3.5、按新设计图纸在壳体上组焊半圆管。4、焊接4.1、管头补焊的焊接工艺采用手工钨极氩弧焊。焊工应具备GTAM-5FG-12/57-02资质。将已做好标记有漏点的管头进行打磨，去除缺陷，并将表面清理

3、干净，进行补焊。其焊接规范参数见下表：焊接方法填充材料规格极性焊接电流电弧电压手工钨极氩弧焊ER50-62.5直正130-14010-124.2、堵头封焊的焊接工艺将加工好的堵头塞入换热管管头内，采用焊条电弧焊进行焊接。焊工应具备SMAM-2FG-12/57-F3J和SMAM-2FG-12/57-F4J资质。上半部碳钢堵头的焊接规范参数见下表：焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压线能量SMAWJ427 3.2110-120A24-25V10kJ/下半部不锈钢U型管堵头的焊接规范参数见下表：焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压线能量SMAWA307 3.2110-120A25-27V9kJ/4.3、半圆管与壳体的焊接工艺采用焊条电弧焊，焊工应具备SMAM-2G-12-F3J资质。半圆管之间对接缝及与壳体焊接的规范参数见下表焊接方法焊接材料焊接电流电弧电压线能量焊条电弧焊J507 3.2110-120

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