可燃气体或蒸气安全排放的措施

1、 可燃气体或蒸气安全排放的措施 石油化工生产的工艺装置和设备、储存运输设备，经常需要排放可燃气体或蒸气，为了确保排放平安，防止火灾爆炸事故 1 排放设施的功能(平安管理沟通-)排放设施按其功能分为两种：一种是正常状况下排放，如生产装置开车时，工艺设备吹扫时和停车检修时，需将设备内的废气、废液排空;化工产品的储存区和装卸区，为保证系统在工艺上和平安上的需要，把可燃蒸气和气体排人大气。另一种是事故状况下排放，当反应物料发生猛烈反应，实行加强冷却，削减投料等措施难以奏效，不能防止反应设备超压、超温、暴聚、分解爆炸事故，应将设备内物料准时排放，防止事故扩大;或紧急状况下平安阀、爆破片动作泄压;或火灾时

2、，为了平安，将危急区域的易燃物料放空。甲、乙、丙类的设备均应有这些事故紧急排放设施。2 排放设施可燃气体或蒸气的排放系统可以利用特地的设施，或利用通常的工艺管线和容器进行排放。大型的石油化工生产都是通过火炬排放易燃易爆的气体，可燃气体、蒸汽或有毒气体经分别罐进行分别处理，捕集下来的液滴或污液进行回收或经地下排污管排至平安地点，其气态物经防止回火的密封罐后导入火炬系统，焚烧后排放到大气中。火炬系统包括将气体送至火炬的管线、火炬管(火炬筒)、燃料气管道、惰性气体管道、火炬点火、掌握及信号装置等。绝大多数中小型企业很少设置专用火炬进行排放，而是将易燃易爆无毒的气体通过放空管(排气筒)直接排入大气，一

3、般放空管安装在化学反应器、储运容器等设备上。3 可燃气体和蒸气排放的火灾危急性分析3.1 火炬系统的火灾危急性分析3.1.1 形成爆炸性气体混合物火炬系统存在着外部空气通过火炬头末端的敞口、管道和管件上的不严密处漏入系统中，或系统中没有余压使空气吸入，或生产装置中含有助燃气体的介质排放入火炬系统，造成火炬系统爆炸的可能性。火炬系统中某一部位发生泄漏，可燃气或蒸气集中到空气中形成爆炸性气体混合物，遇点火源发生爆燃或爆炸。如管道或设备的低处积聚了大量冷凝液而引起管道中的水力冲击而裂开，或积水冻结使管道裂开，或瞬时排入大量气体时管道受到冲击而裂开等。3.1.2 形成危急物质同时向火炬系统排放性质相抵

4、触的能反应生成敏感性爆炸物质，或能形成易爆气体混合物和聚合物等危急性物质，有的能马上发生燃烧或爆炸反应，有的已达到爆炸极限范围，还有的如聚合物可以沉积在管道、火炬内壁，严峻时能堵塞火炬系统，某些聚合物还可发生受热自燃。3.1.3 堵塞发生危急火炬系统的管线发生堵塞，造成超压是促使火炬系统爆炸的又一危急，造成堵塞的缘由几乎大都是由于结冰或油的凝固。一般在寒冷的气候条件下，最简单造成冰的堵塞，特殊是在有水蒸气进入管线的状况下。火炬管线的重质油品堵塞在寒冷气候之中也多有发生。3.1.4 产生辐射热当大量可燃气体在火炬中燃烧，尤其是在工业设备紧急排放可燃气体时，由于火炬产生辐射热的作用，使厂区或火炬邻

5、域范围内潜在较大的火灾危急性。一些危急设备，尤其是处于火炬影响区域内装有可燃和易挥发液体和气体的储罐和管道，由于热辐射和器壁表面温度的上升，也会使设备中物料加热到危急状态。3.1.5 具有火花危急当排放的可燃气体或蒸气在火炬中燃烧时，若火炬管或火炬喷头设计不当，或喷出的气体流速掌握不当，会发生回火，或使火焰脱离火炬产生飞火。液体从火炬带出会下“火雨”，而存在火灾危急。3.2 放空管的火灾危急性分析可燃气体或蒸气直接通过放空管排放，最大危急是在排放管的邻近区域内形成爆炸性气体混合物，遇点火源便会导致火灾或爆炸。尤其是当排放比空气重的可燃气体或蒸气时，排放的气体会很快沉降到地面上，在地面上形成爆炸

6、性气体混合物。4 平安排放的技术措施4.1 火炬系统的平安排放措施4.1.1 火炬的平安布置全厂性火炬，应布置在工艺生产装置、易燃和可燃液体与液化石油气等可燃气体的贮罐区、装卸区，以及全厂性重要帮助生产设施及人员集中场所全年最小频率风向上风侧。火炬与甲、乙、丙类工艺装置，隔油池，自然气等石油气压缩机房，液化石油气等可燃气体罐区和灌装站，油品罐区，仓库，以及其他全厂性重要设施等的防火间距，应符合石油化工企业设计防火规范的要求。距火炬筒30m范围内严禁可燃气体放空。4.1.2 火炬的高度符合要求火炬的高度依据顶端火焰的辐射热对地面上人员的热影响，或大风时火焰长度及倾斜度对邻近构筑物及生产装置的热影响确定，应使火焰的辐射热不致影响人身及设备的平安。4.1.3 保证火炬的排放力量火炬的排放力量应依据正常运转时，停车大检修时，全停电或部分停电时，仪器、设备故障或发生火灾时等可能消失的排放量中最大可能的排出气量为准。必需保证火炬燃烧嘴具有能处理其中最大的气体排放量的力量。4.1.4 保证排出气体处理质量火炬具有净化、排放并使可燃性气态物质燃烧而消退可燃性的作用。当火焰脱离火炬和熄灭时，会有大量的有毒和可燃气体进