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文档简介
1、Q/CDT云南大唐国际那兰水电开发有限公司企业标准Q/CDT-INLHPC 10403022014厂用系统运行规程2014 - XX - XX发布 - XX - XX实施云南大唐国际那兰水电开发有限公司发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14设备主要参数25运行方式86运行规定87运行维护98运行操作109运行故障及事故处理12前言本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由云南大唐国际那兰水电开发有限公司标准化管理委员会提出。本标准由云南大唐国际那兰水电开发有限公司安全生产部归口。本标准起草单位:云南大唐国际那兰水电开发有限公司安全生产部。本标准主要起草
2、人:杨健康。本标准主要审核人:高志国。本标准批准人:郝桂生。本标准于2014年9月首次发布。厂用系统运行规程1 范围本标准规定了那兰水电厂10kV及400V厂用电的运行、操作及事故处理等。 本标准适用于安全生产部运行人员对10kV及400V厂用电的运行操作和管理,也可供生产管理人员和有关检修维护人员参考。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 26860 电力安全工作规程(发电厂和变电站电气部分) DL/T 5164 水力发电厂厂用电设计规程 DL/T
3、 5186 水力发电厂机电设计规范DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求3 术语和定义3.1 术语3.1.1开关合上、断开。3.1.2刀闸合上、断开。3.1.3熔断器(保险)装上、取下。3.1.4切换开关切××切换开关至“××”位。3.2 定义3.2.1工作位置手车开关本体在开关柜内,且开关本体限定在“工作”位置,一次插件(动、静插头)已插好。3.2.2试验位置手车开关本体在开关柜内,且开关本体限定在“试验”位置,一次插件(动、静插头)在断开位置。3.2.3检修位置开关主触头与辅助触头全断开,与电气接触全隔离,开关二次插拔在断开位置。
4、手车开关位置把手在开门位置,手车开关本体在开关柜外。3.2.4外来10kV由外来电源024断路器向10kV B段供电,不允许反向供电。4 设备主要参数4.1 10kV电压等级设备主要技术参数4.1.1 10kV开关柜主要技术参数10kV开关柜主要技术参数见表1。表1 10kV开关柜主要技术参数序号名称参数单位1开关柜型号KYN28A-122额定电压(最高电压)12kV3主母线额定电流630A4分支母线额定电流630A5额定频率50Hz6雷电冲击耐压(全波peak,)75(peak)kV7工频耐压(1min,50Hz,rms)42(rms)kV8辅助回路和控制回路1min工频耐压2kV9额定短时
5、耐受电流20kA10额定短时耐受电流持续时间4s11额定峰值耐受电流50kA12防护等级IP4X13接地开关额定短时耐受电流20kA14接地开关额定短时持续时间4S15接地开关关合短路电流50kA16导体相间、对地间净距125mmmm17主母线组数318导体接头接触面电流密度0.12A/mm2A/mm219开关柜外形尺寸(宽×深)1000×1500mm4.1.2 10kV断路器参数10kV断路器参数见表2。表2 10kV断路器参数序号名称参数单位1型号ZN63A-122最高电压12kV3额定电流630A4额定频率5050Hz5雷电冲击耐压1.2/50µs6相对地、
6、相间额定绝缘水平75kV(peak)7断路器断口间额定绝缘水平85kV (peak)8相对地、相间工频耐压(1min,50Hz)42kV(rms)9断路器断口间工频耐压(1min,50Hz)50kV(rms)10辅助回路和控制回路1min工频耐压2kV11额定短路开断电流的交流分量20kA(rms)12额定短路关合电流50kA(peak)13额定电缆充电开断电流25A14额定峰值耐受电流50kA15额定短时耐受电流20kA(rms)16额定短路持续时间4S17分闸时间60ms18合闸时间100ms19额定操作顺序O-0.3s-CO-180s-CO20相间分闸不同期性2ms21相间合闸不同期性2
7、ms22额定短路开断次数50次23开、合额定电流次数20000次24机械稳定性次数20000次25储能电机正常工作电压范围80%115%额定电压kV26断路器相间距125mm4.1.3 电压互感器、电流互感器主要技术参数电压互感器、电流互感器主要技术参数见表3。表3 电压互感器、电流互感器主要技术参数序号名称型号变比额定容量准确等级110KV A段电压互感器JDX12-1080/100VA0.5/3P210KV B段电压互感器JDX12-1080/100VA0.5/3P310KV C段电压互感器JDX12-1080/100VA0.5/3P4机端变高压侧电流互感器LMZBJ9-10W1100/1
8、5P20/0.55进水口厂用变高压侧电流互感器LMZBJ9-10W150/50.5/5P206溢洪道变厂用高压侧电流互感器LMZBJ9-10W150/50.5/5P207厂区厂用变高压侧电流互感器LMZBJ9-10W1100/50.5/5P208机端变低压侧电流互感器LMZBJ9-10W1100/55P20/0.5910KV A段、B段母联电流互感器LMZBJ9-10W1100/50.5/5P201010KV B段、C段母联电流互感器LMZBJ9-10W1100/50.5/5P2012外来10KV进线电流互感器LMZBJ9-10W1100/50.5/5P204.1.4 隔离开关主要技术参数隔离
9、开关主要技术参数见表4。表4 隔离开关主要技术参数序号名称参数单位1型号GN19-102额定电压12kV3额定频率50Hz4额定电流630A5额定短时耐受电流20kA6额定短路持续时间4s4.1.5 接地开关主要技术参数接地开关主要技术参数见表5表5 接地开关主要技术参数序号名称参数单位1型号JN1512/S31.52额定电压12kV34S热稳定电流31.5kA4.1.6 10kV高压厂用变主要技术参数10kV高压厂用变主要技术参数见表6。表6 10kV高压厂用变主要技术参数序号名称参数单位1型号SC10-1000/102额定容量1000kVA3高压侧额定电压155kV4低压侧额定电压105k
10、V5连接组别D,Y116额定频率50Hz7中性点接地方式不接地8绝缘耐热等级H级9冷却方式AN10额定电流54.99A4.2 400V电压等级设备主要技术参数4.2.1 400V开关柜及母线槽技术参数400V开关柜及母线槽技术参数见表7。表7 400V开关柜及母线槽技术参数序号名称参数单位1柜体(2)额定工作电压400V(3)额定频率50Hz(4)额定工作电流630A(5)额定绝缘电压660V(6)额定短时耐受电流50kA/0.1s(7)额定峰值耐受电流105kA,peak(8)工频耐压2500V/min(9)辅助回路工频耐压2000V/min2母线槽(1)额定工作电压400V(2)额定频率5
11、0Hz(3)额定工作电流3150A(4)额定绝缘电压660V(5)额定短时耐受电流75kA/0.1s(6)额定峰值耐受电流165kA,peak(7)工频耐压2500V/min3万能式断路器(1)额定工作电压400V(2)额定频率50Hz(3)额定绝缘电压660V(4)级数3P(5)额定极限短路分断能力100kA(6)额定运行短路分断能65kA(7)额定短路接通能力220kA(8)额定短时耐受电流65kA(9)工频耐压2500V/min(10)电气寿命10000次(11)机械寿命10000次4塑壳式断路器(1)额定工作电压400V(2)额定频率50Hz(3)额定绝缘电压660V(4)级数3P(5
12、)额定极限短路分断能力80kA(6)额定运行短路分断能50kA(7)额定短路接通能力220kA(8)额定短时耐受电流65kA(9)工频耐压2500V/min(10)电气寿命3000次(11)机械寿命7000次4.2.2 400V低压厂用变主要技术参数400V低压厂用变主要技术参数见表8。表8 400V低压厂用变主要技术参数序号名称参数单位1型式树脂浇注干式电力变压器2型号SCB10-1250/10.53额定容量1250kVA4高压侧额定电压10.5kV5低压侧额定电压0.4kV6连接组别D,yn117额定频率50Hz8额定电流1804.2A9中性点接地方式直接接地10绝缘耐热等级F级11冷却方
13、式AN12调压方式无励磁调压1310kV侧最高运行电压11kV14外罩防护等级IP2015生产厂家山东省金曼克集团股份有限公司4.2.3 400V溢洪道变主要技术参数400V溢洪道变主要技术参数见表9。表9 400V溢洪道变主要技术参数序号名称参数单位1型式油浸式变压器2型号S9-160/103额定频率50Hz4接线组别Dyn115冷却方式ONAN6厂品代号7油顶层最高温升558短路阻抗3.879线圈最高温升6510绝缘水平LA75AC35/AC511相数3相12使用条件户外式13一次侧电压10.5kV14一次侧电流9.24A15二次侧电流230.9A16二次侧电压400V17重量785kg1
14、8油重160kg19器身吊重50kg20负载损耗2115W21空载损耗388W22空载电流1.1823生产厂家山东省金曼克集团股份有限公司4.2.4 400V进水口变主要技术参数400V进水口变主要技术参数见表10。表10 400V进水口变主要技术参数序号名称参数单位1型 式油浸式变压器2型号S9-160/103额定容量160kVA4高压侧额定电压10.5kV5低压侧额定电压0.4kV6连接组别D,yn117阻抗电压3.888额定频率/相数50/3Hz9绝缘水平LA75AC35/AC510高压侧额定电流9.24A11低压侧额定电流230.9A12中性点接地方式直接接地13绝缘耐热等级级14冷却
15、方式ONAN15调压方式无载调压1610kV侧最高运行电压11kV17外罩防护等级IP2018温升限值55(油),65(线圈)K19总量785Kg20负载损耗2151W21空载损耗355W22空载电流0.9723生产厂家山东金曼克电气集团股份有限公司5 运行方式参照DL/T 5164和DL/T 5186规定,厂用电系统分为10kV及400V两个电压等级,10kV系统为中性点不接地的小电流接地系统,400V厂用电系统为三相四线制。5.1 10kV厂用电系统正常运行方式5.1.1 按照DL/T 5164规定,正常运行时各段母线分段运行。5.1.2 正常运行时1、3号高厂变分别带厂用10kV A、C
16、段母线运行。5.1.3 正常运行时,外来10kV在“冷备用”状态。5.1.4 各母联开关在“热备用”状态,10kV母线不能无PT运行。5.1.5 厂用400V、溢洪道400V、进水口400V系统正常时分段运行。5.1.6 10kV厂用电备用电源自动投入装置应退出运行。6 运行规定6.1 运行注意事项6.1.1 外来10kV设备属金平县调度所辖设备。6.1.2 根据DL/T 5164规定,厂用变压器严禁并列运行。6.1.3 厂用变压器检修时,在停电后和检修完送电前,均应摇测绝缘电阻,并作记录。6.1.4 厂用变压器检修完毕送电时,绝缘电阻值应不低于前次同温度下的50%。6.1.5 10kV、40
17、0V电缆在检修后,或停电时间超过15天,送电均应摇测绝缘电阻,并作记录。6.2 400V厂用电备用电源自动投入装置投切规定6.2.1 正常情况下,400V厂电备用电源自动投入装置应投“自动”方式运行。6.2.2 在下列情况下,400V厂用电备用电源自动投入装置应退出运行: 进线电源开关检修时; 段母线检修时; 两段母线联络运行时; 其它要求退出BZT的。6.3 电力电缆运行规定6.3.1 正常工作电压不应超过额定电压115%。6.3.2 以下紧急事故时,允许电缆暂时过负荷: 10kV电缆允许过负荷15%,连续运行两小时; 0.1kV以下电缆允许过负荷10%,连续运行两小时。6.3.3 电缆爆炸
18、或着火时,应立即将各方面电源断开,用干式灭火器进行灭火。6.4 10kV、0.4kV电缆绝缘电阻规定6.4.1 10kV不小于50。6.4.2 0.4kV不小于5。6.5 电气五防钥匙使用规定6.5.1 根据GB 26860规定,为了防止电气操作过程中恶性事故发生,那兰水电厂装设有电气模拟操作屏和微机五防闭锁装置,所有电气倒闸操作都必须持操作票先在模拟操作屏上进行模拟操作。6.5.2 10kV及400V厂用电所有开关、刀闸及地刀均装设有微机五防闭锁装置,其相关操作必须使用微机五防钥匙。6.5.3 微机五防钥匙包括电子钥匙和万能钥匙,正常操作必须严格按照操作票使用五防电子钥匙进行操作,禁止使用万
19、能钥匙。6.5.4 使用电子钥匙操作前必须先按操作票在微机五防电脑里面进行模拟操作并电子开票,然后将所开电子操作票传至电子钥匙方能携带电子钥匙进行现场解锁操作,操作完成后需将电子操作票回传至微机五防电脑,然后对厂用电系统开关位置信号进行核对是否与操作一致,核对无误后将电气模拟操作屏相应设备状态进行修改。6.5.5 使用电子钥匙进行操作时应准确核对设备双重名称编号、锁头和钥匙编码无误,如发生疑问,必须立即停止操作,汇报值长查明原因。6.5.6 在事故处理或者五防系统发生故障的情况下,可以使用五防万能钥匙,但必须遵守下列规定: 使用五防万能钥匙必须汇报当班值长许可; 使用五防万能钥匙进行操作时必须
20、由经验丰富的人员进行监护,要详细核对设备双重名称编号,防止走错间隔,发生误操作事故; 五防万能钥匙在每次使用后当班值长应及时在五防钥匙记录上进行登记并封存钥匙,安全生产部须对使用情况和封存情况进行检查。7 运行维护7.1 定期工作7.1.1 每班应对10kV厂用电及400V厂用电系统的变压器、开关柜及控制保护装置等检查一次。7.1.2 每日24点抄录厂用电度底数并计算生产厂用电量。7.1.3 每月月底抄录生活区用电量并计算月度电量值。7.1.4 每月13日中班运行人员对事故照明进行一次切换试验,用手动切断交流电源,试验检查装置动作情况。7.1.5 厂用电400V备用电源自动投入装置应每季度进行
21、一次动作试验。7.2 巡回检查内容7.2.1 厂用变压器的三相电压,负荷电流是否在允许范围内,变压器运行温度正常,无异常振动声音。7.2.2 10kV、400V各母线三相电压、电流在正常运行允许范围内, 且三相电流、电压平衡。7.2.3 各动力电缆的负荷电流不得超过其规范规定的允许值,各电缆接头接触良好,无松动、过热、放电现象。7.2.4 各开关柜柜门关闭良好,各控制电源、合闸回路、测量回路、加热器等电源开关在投上位置。7.2.5 各小车开关、隔离开关及空气开关位置与实际一致,位置状态灯指示正确,开关柜各把手在正确位置。7.2.6 各盘柜连片、切换把手投入正确,表计指示、位置指示及其它灯光指示
22、等正确。7.2.7 配电室无异常气味、焦味,通风、照明良好。7.2.8 配电室带电设备无异常声音、振动、放电声及焦臭味。7.2.9 10kV及400V开关柜控制、保护运行状态指示、通讯状态指示灯指示正常,无异常指示,各测量值显示正常。7.2.10 400V系统各备自投方式正确,400V备自投闭锁继电器未动作。8 运行操作8.1.1 操作注意事项8.1.1.1 所有10kV开关的操作,以“远方”操作为主,“现地”操作为辅。8.1.1.2 10kV、400V进线及母联开关,在进行操作时,必须严格按电气闭锁逻辑及开关本体的机械防误闭锁的顺序进行,如开关操作不动,应查明原因,严禁在未查明的情况下使用机
23、械“纯手动”操作。8.1.1.3 所有的开关,在移动前必须处于“分闸”状态,因此应在开关移动前确认开关确实在“分闸”状态。8.1.1.4 所有400V厂用电系统的进线开关、母联开关的操作,正常情况下应使用“电动分/合闸”,严禁使用“机械分/合闸”,在进行操作时应检查进线开关及母联开关的状态。8.1.1.5 处于备用状态的开关均应在“工作”位置。8.1.1.6 未处于备用状态的开关均应在“试验”位置。8.1.1.7 因开关本体故障需退出检修时,应将开关拉出至“检修”位置,处理完好后应将开关推入“试验”或“工作”位置,以防开关吸尘或本体变形。8.1.1.8 因母线或线路上设备检修或试验做安全措施时
24、,应将与工作相关联的开关拉至“检修”位置。使检修或试验设备与带电设备完全隔离,有一个明显的断开点。8.1.1.9 10kV小车开关二次插把的装上或取下,只能在“试验”位置上进行。在装二次插把时,应先断开合闸电源,以防损坏设备。8.1.1.10 400V断路器保护动作后如需操作断路器必须按下“复位”按钮。8.1.1.11 400V断路器保护动作后,控制器具有热记忆功能,要复归此信号必须先断开控制器电源一段时间后再接合上。8.1.1.12 按照DL/T 593要求,400V开关柜二个进线单元主开关和母联开关通过备自投装置实现电气联锁,任何情况下只能合二个开关。8.2 厂用电倒闸操作原则步骤8.2.
25、1 厂用电倒闸操作严格按照GB 26860电业安全操作规程有关规定执行。非事故情况下严禁无票操作。8.2.2 现地倒闸操作必须使用“五防”系统进行,除上位机操作和特殊情况外,正常情况下,严禁不用“五防”系统进行现地倒闸操作。8.2.3 在进行厂用电倒闸操作时,应充分考虑各开关的电气闭锁逻辑关系,严格按电气闭锁逻辑关系的顺序进行操作。8.2.4 原则上不应使400V厂用电两段母线同时失电,特别是重要负荷,如机组自用电等。8.2.5 厂用电倒闸操作应避开机组开、停机或负荷高峰进行,原则上在机组开、停机或负荷高峰时不宜进行厂用电倒闸操作。8.2.6 外来10kV停、送电时,应先与金平县调值班人员联系
26、,并做好电话录音,经金平县调值班人员同意后,方可停、送电。8.2.7 10kV、400V系统母线倒闸操作应按照先停电后送电的原则进行,允许采用短时断电的方法。8.2.8 在有备用电源自动投入装置的情况下,在进行倒闸操作时,应考虑备用电源自动投入装置运行方式情况,以适应倒闸操作要求。8.2.9 在进行厂用电电源倒换后,还应检查各系统运行正常、无掉电并复归报警信息。8.2.10 厂用电10kV、400V开关,因其它原因允许将同型号、容量及电压等级的开关替换其它开关运行,严禁将不同型号、容量或不同电压等级的开关替换其它开关运行。8.2.11 厂用电运行方式不宜经常进行倒换改变运行方式,只有在设备检修
27、或试验及其它原因逼迫需要进行时,才进行倒换改变厂用电运行方式。8.2.12 进行厂用电倒换操作后,应对有相关联的所有电气设备进行检查。8.3 厂用断路器闭锁说明8.3.1 厂用10kV A、B段联络开关、厂用10kV A段进线开关、10KV A、C段联络开关三者互为闭锁。8.3.2 厂用10KV B段进线、外来10kV进线开关、厂用10kV母联开关互为闭锁。8.3.3 厂用400V A、B段与母联开关互为闭锁,即三个开关只能同时投入两个。8.3.4 溢洪道400V A、B段与母联开关互为闭锁,三个开关只能同时投入两个。8.3.5 进水口400V A、B段与母联开关互为闭锁,三个开关只能同时投入
28、两个。8.4 10kV厂用开关现地操作8.4.1 “工作”转“检修”8.4.1.1 确认开关处于分闸状态。8.4.1.2 将开关由“工作”位置摇至“试验”位置。8.4.1.3 拔出二次插头,断开二次空开。8.4.1.4 根据工作要求,将开关移出至检修台车。8.4.2 “检修”转“工作”8.4.2.1 将开关由检修台车移至“检修”位置。8.4.2.2 确认开关处于分闸状态。8.4.2.3 合上开关二次空开,插入二次插头。8.4.2.4 用摇把将开关摇进至“工作”位置。8.5 400V厂用进线及母联开关的现地操作8.5.1 “工作”转“检修”8.5.2 检查开关在断开位置。8.5.3 开关摇出至“试验”位置。8.5.4 从“试验”位置摇出至“检修”位置。8.5.5 检查开关控制回路自动断开正常。8.6 “检修”转“工作”8.6.1 检查开关在分闸。8.6.2 用摇把将开关摇进至“试验”位置。8.6.3 从“试验”位置摇至“工作”位置。
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