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造纸一车间 蒸汽冷凝水系统控制操作规程4.1 烘缸预热各加热组的控制阀关闭,各压力控制、压差控制表在“ 0”位。缓慢地打开主气管线阀门。缓慢地调整主气压力控制阀,定压在0.5Mpa。开启热泵,调整温度控制表,使温度达到150。逐步开启各段压力控制器, 使各段压力达到工艺要求。启动各组烘缸。当开动主气电动阀时, 各段冷凝水泵即接通电源,并逐台启动,详细检查运行状况。运行真空泵,操作真空控制器, 调整到要求值。调整各段压差控制器,到达工艺要求。4.1.10 检查 1#7#烘缸的压差,其温升符合干燥曲线要求。引纸。投入计算机控制。4.2 运行管理根据纸的质量情况,可随时调整各加热段的蒸汽压力。按生产情况,可随时调整干燥曲线。断头时,干燥部的气压,借助计算机的测控,自动降低。引纸过后,又可恢复到原给定值上。用压差控制器和真空系统使各段回水畅通。观察各冷凝水罐,使其在合理的位置上。4.3 停机断料后,干燥部仍应保持运转状态。温度控制给定值, 下降为“ 0”,相应的阀门关闭。主阀逐步关闭,并保留排水压力。运行 30 分钟后,主阀全部关闭。冷凝水泵全部停止。停止烘缸运行。4.4 维修周期各泵的过滤器每 46 周清洗一次。各泵的润滑点每半年加一次油, 每一年换一次油。各泵的填料要随时检查
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