冰机技改工程管道安装施工方案

1、冰机技改工程管道安装施工方案一、施工前准备1.1 施工前的准备工作1.1.1 技术资料准备1.1.1.1 要求甲方提供全套机组的设备图、安装图、易损件 图及安装、操作、维护说明书等文件。1.1.1.2 要求甲方提供机组的有关合格证资料，至少要有机 器预装配记录、主要零部件的材质证明及随机附件，附属设 备、管道、管件的合格证明。1.1.1.3 甲方提供机组的装箱清单。1.1.1.4 编制施工方案1.1.2 熟悉图纸及方案交底1.1.2.1 施工人员必须认真熟悉图纸、技术资料，熟悉机组 结构、工作原理及其性能特点。1.1.2.2 施工方案批准后，应及时组织施工人员进行技术交 底，施工人员必须严格执

2、行本方案。1.2 基础的验收及处理（包括静止设备）1.2.1 土建交付的基础，应标有清晰的纵横向轴线，标高基 准点，各项预埋件，预留孔洞，地脚螺栓孔的中心线位置应 标志清楚，且应提交专业间交接证书，具有标高、中心及各 部位的实际记录。露筋等缺陷。按基础图和技术文件，对基础的外形尺寸，坐标位置 进行复查，其允许偏差应符合下表规定：序号项目名称允许偏差（mm）1坐标位置（纵、横轴线） 202标咼-203外型尺寸 204平面水平度每米5全长105垂直度每米5全长106预埋地脚螺栓标高（顶端） 20中心距 27预埋地脚螺栓孔中心位置 10深度+20孔壁铅垂度每米101.2.4基础复验合格后首先清除基础

3、上表面 20-25mm的疏松层，对二次灌浆的基础 表面，应铲出麻面、麻点深度不小于 10mm，密度以每平方 分米35点为宜，表面不得有油污等杂物。1.2.5 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物必须清除干净。1.2.6 将基础表面打成麻面， 用水冲洗干净， 预埋垫铁的位置 要保持湿润，然后采用压浆法安装顶丝垫板，在垫板上先粗 找两向水平良好， 允差 1mm/m ，再用经纬仪找垫铁组在同一 水平面上，标高允差土 2mm，为找正方便，可适当布置一些 临时斜垫铁，为下一步机组底座的安装精确，找正对中打下 良好的基础。机组在安装找正、对中过程中，采用顶丝微调 十分方便。预埋垫板厚度至少 20mm ,使用无收缩水

4、泥砂浆，配比 为：水泥：沙子：水 =1 ：2：0.4。1.3 设备开箱检验1.3.1 机组到场后，与监理、甲方代表共同开箱检验。1.3.2 按照装箱清单，核对机组及其零部件的名称、型号、规 格、数量等是否一致。1.3.3 检查机组的外观应无裂纹、夹渣、气孔、铸砂和损坏等 缺陷。1.3.4 检查随机资料及专用工具应齐全。1.3.5 检验后应共同填写检验记录。1.4 机组找正找平1.1.1 机组就位前，需清除机组底座上与二次灌浆层接触部 位的油垢、油漆、铸砂及铁锈等。础上的纵横中心线相吻合，调整顶丝，标高符合要求，允许偏差：中心位置 土 2mm标高 土 2mm1.1.3 调整机组的水平度，由于机组

5、为共同底座，根据说明 书要求，水平仪放置在压缩机底座加工面上，尾部1 处，两侧各 1 处，水平仪放置处应作出标记。1.1.4 找正通过调整顶丝进行，水平度允许偏差为0.5mm/m。1.1.5 当机组的位置、标高及水平度均符合要求后，将地脚 螺栓轻轻紧固，同时检查地脚螺栓下部锚板与楼底面接触良 好。1.1.6 按图纸要求地脚螺栓孔内填充干砂，干砂要洗干净。1.5 二次灌浆1.5.1 在机组找正、找平完毕后，地脚螺栓全部按要求紧固 后，按大型机组灌浆前检查表格中的检查内容进行检查，并 复测机组位置、标高及水平度等均符合要求后，在 24 小时 内进行机组的二次灌浆。1.5.2 二次灌浆前，机组基础表

6、面须用水冲洗干净并浸湿， 灌浆时须清除基础表面积水。1.5.3 灌浆材料采用无收缩水泥，具体类型由甲方确定。1.5.4 二次灌浆必须在安装人员的配合下，连续进行一次灌 完，灌浆时应不断捣固，使混凝土紧密地充满各部位，灌浆 后认真进行养护。1.6 拆装检查1.6.1 打开轴承箱，拆除轴承压盖和上轴承，用专用工具将轴提起，约0.1mm,拆除下轴承。1.6.2 将轴承座内彻底清理干净，所有的油孔、油路内部彻 底清理，并用干净压缩空气吹扫，并经检查确认畅通。1.6.3 轴承放在油盆里，用煤油清洗干净后回装。1.6.4 检查轴承的各部间隙，记录后报外方确认。1.6.5 各部间隙符合要求后，把紧轴承压盖、其过盈值为。1.7 联轴器对中1.7.1 机组二次灌浆后，用一只千分表进行机组联轴器的对中，1.7.2 单表法：利用找正支架和一块百分表交替地装在相邻 两半联轴器上，转动两轴，测量对应联轴器上的径向位移偏 差，得出两组实际的百分表读数，根据读数可用计算法或作 图法，确定被调整轴各支脚的调整量和调整方向，通过调整 使机组达到对中要求，全部1.7.3 将不锈钢调