矿井透口安全生产技术措施

1、 矿井透口安全生产技术措施         一、 位置：         +320大巷西一泵房往北27.93米。        二、支护要求：        仍采纳原支护型式，质量验收标准同原措施。        三、平安要求： 

2、       1. 贯穿前，必需对贯穿位置进行全面检查，发觉问题准时进行处理，确保贯穿位置四周顶板支护状况平安牢靠。        2. 贯穿前，每次放炮前，应对放炮地点四周风流中的瓦斯浓度进行检查，只有当巷道风流中瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行放炮，否则严禁装药放炮。        3.在每次装药放炮前，班组长及跟班队长必需派专人对全部通往距放炮点150米的通道口进行把口警戒，并组织人员撤到警

3、戒线以外。泵房开泵人员必需撤离泵房以西100米以外，并按25队警戒要求进行躲避，严禁滞留泵房。        4.在放炮前，应先设专人在空、重车线提前进行把口警戒，严禁车辆通过警戒区域（车辆并停电闭锁）。放炮后，待撤除放炮警戒指令后，并由25队跟班人员通知运一队负责现场协调人员，由其现场协调人员指挥，车辆方可缓慢鸣铃通过该区域。        5. 在放炮时，把口人员应将警戒线以内的全部人员全部撤除到警戒线以外，方可通知放炮员放炮，放炮员接到班组长放炮命令

4、后，至少再等5秒后，方可起爆。        6. 放炮要坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。不接到通知，警戒人员不得擅自离开警戒线。        7. 放炮后，必需待工作面炮烟吹散后，放炮员、瓦斯检查员和班组长才可巡察爆破地点，检查工作面的通风，瓦斯，顶板，支护，拒爆及残爆状况，发觉问题准时进行处理。确定无危急后，方可让其他人员进入工作面。        8. 如有拒爆及残爆时，

5、必需在有班长及操作人员的现场指导下根据煤矿平安规程第342条之规定进行处理。        9. 放炮前和放炮警戒解除后，跟班队干都要支配班组长查看掘进面和原泵房北部透口位置的支护状况，发觉特别，必需先准时处理，再做其他工作。        10. 掘进接近透口5米时，要求采纳放小炮掘进，装药量掌握在每孔1.0节内，采纳多打眼、少装药进行施工。距贯穿地点5米时开头打探眼。透巷时必需用钻探透后，依据透口状况打好十字头透巷，余1米时严禁放炮施工，只准手镐刷帮落

6、煤，施工期间必需支配专人负责看顶，看顶工必需仔细检查巷道支护状况，发觉问题必需支配专人处理好后方可连续施工。        11. 在施工过程中，严格根据地测科所挂中腰线进行施工，误差保证在规定范围内，使其达到设计要求。        12. 在施工中，严格执行“敲帮问顶”制度，并由班组长指定有阅历的老工人监视顶板状况，发觉危急预兆时，准时让施工人员撤到平安地点。        13.

7、跟班队长好班长现场指挥作业，保证施工质量和施工平安。        14. 地测科应预先在预贯穿地点标注贯穿地点。        15. 贯穿后，通风区负责编制串联风措施。        16. 其余未尽事宜贯穿按煤矿平安规程有关规定。        17. 本措施必需向职工具体贯彻，并严格履行签字手续。 &

8、#160;      新措施        因副井底中东一通风系统改造水仓需要，现打算由开三队在井底老调车硐室对面掘进环形水仓一个。为确保平安施工和工程质量，特编制以下平安技术措施：        一、扩修断面尺寸及工艺要求：        一、规格尺寸如附图中东一通风系统改造水仓施工图。    &

9、#160;   1、巷道采纳“锚网、索+喷浆”复合支护，扩修后巷道净下宽4000mm，净高400mm，其中道面以上4000mm高。锚杆规格：22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm，铺金属菱形网。网搭接100mm，每200mm连1扣，呈“三花”布置。喷浆厚度100mm（见附图）。        2、巷道扩开后假如围岩不好，先锚住网后架4863型36U可缩性拱型支架，撞楔法控顶。巷道净尺寸：净宽4700mm，净高3300mm（西边以道轨外面净尺寸600mm为准）。再将棚体喷浆50100mm封

10、闭。36U棚梁腿之间搭接450mm，使用金属拉板连接，卡缆螺丝用专用力矩扳手拧紧，棚子不得前倾后仰、流水、迈步。        4、扩修后，水沟采纳红砖砌筑（西120mm墙，东240mm墙，用C20砂浆打底，底厚200mm），砂浆比例1：3，勾缝，抹面压光，净深500mm，净宽400mm，由南向北根据-4坡度挂线砌筑。        5、施工严格根据生产地测部门确定的中腰线进行。      

11、60; 二、施工方法        1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工，周边眼布置在巷道轮廓线上，眼距为300mm，二圈眼距为400mm、二圈眼到周边眼的距离为300mm。周边眼采纳单段空气柱正向装药结构，串联联线，封口炮泥长度不少于300mm，装药时各炮眼都必需使用水炮泥。        2、必需严格执行“一掘一喷、两掘一挂”制度，即每掘一个循环进行一次初喷，初喷厚度为70mm，每掘两个循环进行一次挂网，挂网最大拖距为4m，复喷距迎头最大距离

12、5m。        3、水沟位于巷道东侧（距东边100mm），上表面与轨道面平齐。水沟砌筑前，要挂好线。水沟每隔57m要加木撑杆（厚度和宽度均为30mm,长度为380mm），以防发生偏移。拌混凝土用水必需采纳中性水，严禁用污水、酸、碱性水。水沟不得消失蜂窝、狗洞、麻面，以表面消失灰浆没有气泡为标准，混凝土强度不低于C20。        三、支护挨次及要求        两喷一锚巷道永

13、久支护挨次：初喷、打注锚杆挂网、复喷成巷。        若顶部破裂架36U棚时，巷道永久支护挨次：初喷、打注锚杆挂网、复喷成巷。        1、巷道永久支护        a、采纳锚、网并喷射砼来支护。其中，两帮底脚锚杆按-60°打注，其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直, 每条锚杆使用一块锚固剂端头锚固。用锚杆安装机安装，快速锚固剂凝胶时间为4190s，35min后上紧托盘，

14、紧贴岩面，锚杆外露丝长3050mm，安装后15min锚固力85kN。        金属网安装时必需紧贴巷道岩面，网片齐直，然后压上锚杆托盘拧紧螺帽，锚杆的外露长度3050mm。        b、若顶板破裂时，锚住后架36支架支护。棚子柱窝深度250mm，必需栽到实底。采纳2根长3.5m的60×3.5mm的钢管作为前探支护，上梁前先将梁用双股8#丝拧牢后与前探梁固定牢靠，确保施工平安，8#丝不得重复使用。   &#

15、160;    c、复喷喷射100mm厚的C20砼，其协作比为水泥：沙子1：2（重量比），水泥采纳P.C32.5一般水泥，沙子采纳中粒河沙，水灰比均为0.40.45。（如架棚，喷浆50100mm封闭棚体，36U棚表面喷浆10mm）。不得消失蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。        d、水沟打底砌筑采纳C20砼，其协作比为水泥：沙子：水1：2.2: 0.6，（重量比），水泥采纳P.C32.5一般水泥，沙子采纳中粒河沙。        2、临时支护        “两喷一锚”工艺采纳初次喷浆、前探杆作为临时支护。架棚采纳2根前探钢管支架作为临时支护。        前探支架采纳23条长4.0m的60×3.5mm的钢管加工制作,协作锚杆加工的组合式吊环分别吊挂在巷中及左右相邻三条锚杆上。锚杆距迎头900mm且顶板完整时，可不使用前探支架，大于等于900mm时，必需使用前探支架，每条挑杆应设三个吊挂点，前探支架与顶板之