硫化氢（油品罐区）中毒危害分析及防治对策——H2S中毒的防治对策（4）

1、 硫化氢（油品罐区）中毒危害分析及防治对策H2S中毒的防治对策（4）1加强培训，增加自身防范意识 1.1熟悉H2S中毒特点 通过培训使职工娴熟把握H2S中毒及抢救学问，不仅能够全面把握其危害、性质和特征，尤其是充分熟悉人对H2S的嗅觉阈为0.0120.03mg/m 3。起初臭味的增加与浓度的上升成正比，当浓度>1000mg/m 3后，反而随着浓度的上升而减弱。在高浓度时，人会因很快引起嗅觉疲惫而不能够察觉H2S的存在，不能依靠其臭味的剧烈与否来推断有无中毒的危急。 1.2把握急救要点 通过培训，使职工把握事故现场急救要点，提高应急处理力量，并定期进行演练，准时正确地做好事故现场的抢救工作

2、，能使中毒者起死回生，为进一步治疗制造条件。 急救要点为：急救人员应佩戴合适的防护用具，并设专人监护；快速将患者移至空气新奇处，如呼吸停止，应马上进行人工呼吸；如心跳停止，则要马上进行心胸外挤压；呼吸困难者应予以吸氧治疗。 2配备完善的防护用具，并娴熟使用 2.1常用防护用具 H2S中毒事故95以上是因吸入性中毒引起。过滤式防毒面具、口罩和隔离式防毒面具为常用的防护用具，佩载防毒面具时，要选用相宜的滤毒罐。常见的H2S滤毒罐如表1所示。 表1 H2S滤毒罐一览表 见表 当H2S浓度>1000mg/m 3，O 2浓度<18时，应佩戴氧气或空气呼吸器等隔离式防毒面具。 2.2防毒器具要

3、定期检查、维护，确保干净完好 每次使用前后都应检查防毒器具完好状况。不用时，应至少每月检查、修理一次，使其终处于齐全、完好的备用状态，并做到定点放置、定人保管，不得随便用。存放地点要远离热源和易燃物，留意防潮、防晒；避开与酸、碱、油类和有毒物料接触，存放处应有明显的标识。 2.3人员体检 对日常工作中要求佩戴各种防护器具的人员，每年应进行1次肺功能检验，确定职工是否具备佩載防护器具的要求。 3加强日常巡检及现场作业的平安管理 （1）在进行巡检过程中，应随身携带便携式H2S检测仪，当消失报警（10ppm）时，应马上撤离现场至平安地方。 （2）在储罐收/付料过程中，严禁进行人工检尺、测温等作业。须

4、进行罐上检查、人工检尺、测温等作业时，操作人员应站在上风口，远离呼吸阀排放口。佩戴防毒抢救器材（如：手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器），并设专人监护。 （3）严禁在边收边付的状态下上罐取样，取样时应随身携带便携式H2S检测仪。一人取样，一人监护，站在上风口，佩戴防毒抢救器材（如：手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器），当消失报警（10ppm）时，应马上撤离取样区域至平安地方。 另外，取样过程要缓慢打开取样阀，向大气排放，进行置换时，取样人员不要站在正对取样口的位置，防止发生中毒，取样结束后，应半取样阀门关闭后，方可离开现场。 （4）脱水作业时，也就在随身携带便携式H2S检测仪。一人

5、操作，一人监护，站在脱水口的上风侧，佩戴防毒抢救器材（如：手套、防H2S的4#防护面罩及空气呼吸器），当消失报警（10ppm）时，应马上停止作业，撤离至平安地方。在脱水过程中，人不能离开现场，操作阀门时要掌握好开度，防止因阀门开度过大，导致跑油和大量的H2S有毒气体的逸出。 （5）进入储罐进行各种施工作业，严格根据国家、行业有关进入设备作业平安管理规定的要求，办理进入设备作业许可证，并预先对作业活动进行危害识别、风险评估，制订相应的防护措施。施工作业人员必需能够娴熟使用防护用具，把握人工急救要领，随身携带便携式H2S检测仪，佩戴防毒抢救器材。进入设备作业时间一般不超过30min，并确保罐内空气流