风险评价评审记录

1、山东绿农药有限公司风险评价评审记录风险评价内容：厂址、厂房、建筑物风险评价部门：安全环保部厅P检查内容控制措施后效性备注1化工企业的厂址选择应全面考虑 了建设地区的自然环境和社会环 境；厂址在工业园区后效2选择厂址应充分考虑地震、软地基、湿陷性黄土、膨胀土等地质因 素以及飓风、雷暴、沙暴等气象危害，采取可靠技术方案,避开断层、 滑坡、泥石流、地下溶洞等比较发 育的地区；气象和地震检测达标后效3厂址应不受洪水、潮水和内涝的威胁；有地下排涝管道后效4化工企业之间、化工企业与其他工 矿企业、交通线站、港埠之间的距 离应符合安全卫生、防火规定；距离符合后效5化工企业的厂址是应符合当地城乡规划，按工厂生

2、产类型及安全卫生要求与城镇、村庄与工厂居住区保持足够的间距；距离符合后效6工厂的居住区、水源地等环境质量符合饮用水标准后效要求较高的设施与各种有害或危 险场所应按有关标准规范设置防 护距离，并应位于附近不洁水体、 废渣堆场的上风、上游位置；7化工企业的厂址选择应全面考虑 了建设地区的自然环境和社会环 境；厂址在工业园区后效8化工企业厂址必须考虑当地风向因素，一般应位于城镇、工厂居住区、全年最小频率风向的上风方向；东北风上风处后效9厂区具体位置应与当地现有和规划的交通线路、车站、港口进行顺利合理的联结；交通便捷后效10化工企业厂区总平面应根据场内生产系统及安全、卫生要求进行功 能合理分区的布置，

3、分区内部和相 互之间保持一定的通道和间距；生产、办公、生活区分开后效11厂区内火灾危险较高，散发烟尘、水雾和噪音的生产部分布置在全年最小风频率的上风方位；车间在东北风上风处后效12厂区面积大于5万米2的化工企业后两个以上的出入口；19466米2小于5万米2后效13厂区道路应根据交通、消防和分区布局合理、环形通道后效的要求合理布置，力求通顺，危险 场所应为环形，保证消防车辆、急 救车辆畅行无阻；14道路两侧和上下接近的建、构筑物必须满足有关净距和建筑界限要求；符合规定后效15公路和地区架空电力线路，严禁穿 越生产区。区域排洪沟不易通过厂 区；生产区无架空电力线路后效16生产区不应种植含油脂较多的

4、树木，宜选择含水分较多的树种；生产区无树木后效17总降压变电所的布置，应符合下手U 要求：一、靠近厂区边缘地势较高 地段；二、便于高压线的进线和出 线；三、避免设在有强烈振动的设 施附近；四、避免布置在多尘、有 腐蚀性气体和有水雾的场所，并应 位于多尘、有腐蚀性气体场所全年 最小频率风向的下风侧和有水雾 场所冬季盛行风向的上风侧。变电所设计指导后效18火灾危险性属于甲、乙、丙类液体 燃料罐区的布置，应符合卜列要 求：一、宜位于企业边缘的安全地 带，且地势较低而不窝风的独立地安置在厂区东侧通风良好后效段；一、应远离明火或散发火花的 地点；二、严禁架空供电线跨越罐 区；山东绿丰农药有限公司风险评价

5、评审记录部门：办公室风险评价内容：厂址、厂房、建筑物风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1工作制每日工作八小时后效2女工保护女工禁忌岗位、孕期、产期后效保护3劳动保护1）进行劳动培训2）进行职业卫生监测3）定期进行员工体检4）定期发放防毒白具、口罩、工作服等防护用品后效山东绿丰农药有限公司风险评价评审记录部门：财务部风险评价内容：安全费用投入风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1人员资质必须经过培训后效2安全投入1）按4%g取安全费用2）建立安全费用台帐，专款专用后效3仓库盘点佩戴防毒面具、，作服、手套等防护用品后效*有限公司风险评价评审记录部门：采购部风险评价内容：采购风险评价序号检查内

6、容控制措施后效性备注1人员资质必须经过培训后效2供应商资质1）预选供应商2）合格供方评定3）建立合格供方清单后效3采购危险化学品1）新危险化学品经过公司审批2）向供方索取安全技术说明书和安全技术标签后效有限公司*风险评价评审记录部门：销售部风险评价内容：销售风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1客户资质1）搜集客户资料，建立客户档案2）每年对客户进行评价后效2安全技术资料1）提供安全技术说明书和安全标签2）对客户进行安全告知后效*有限公司风险评价评审记录部门：物流部 风险评价内容：运输、卸车风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1未经过培训，有违章和违规操作行为必须经过培训后效2具有危化品运

7、输经营许可证，营业执照，安全业绩哀现1）预选运输单位2）合格运输单位评定3）建立合格运输单位清单后效3机动车辆行驶证、运输证、安全配置齐全1）索取机动车辆行驶证， 运输证2）填写危险化学品装车查 验，核准登记表，查验 运输车辆消防、抢修、 防护等应急器材安全配 置情况3）运输工具上应有明显的 安全标志。后效4驾驶员和押运员资格齐全1）索取驾驶员驾驶证营业性道路运输驾驶员从业资格证2）索取押运员道路危险货物运输操作证后效5危化品装卸时人员不全1）驾驶员、押运员和单位操作人员在场，严守工作岗位，严格操作规程2）检查现场无火种后效6不按规定装卸车，损坏容器1）轻装轻卸2）及时检查，备用堵露用品后效3

8、）佩戴防毒白具、工作服、手套等防护用品4）装卸现场配置消防器材7不按规定卸车1）及时检查，备用堵露用品2）穿戴工作服、手套等防护用品3）装卸现场配置消防器材后效8包装材料1）轻装轻卸2）及时检查，备用堵露用品3）穿戴工作服、手套等防护用品4）装卸现场配置消防器材后效9产品1）选用适当的容器、轻装 轻卸2）外包装能防震、防撞、 防倾、防压、防水，有醒目 的危险和防倾标志，及时检 查。3）佩戴防毒面具、工作服、 手套防护用品4）装卸现场配置消防器材后效10气瓶1）必须佩戴好瓶帽（有防后效护罩的除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。2）瓶内气体相互接触能引 起燃烧、爆炸，产生毒气的 气瓶，不得同车（

9、厢）运输； 易燃易爆、腐蚀性物品或与 瓶内气体起化学反应的物 品，不得与气瓶一起运输。 ?3）气瓶装在车上应妥善加 以固定。横放时，头部朝向 一方。装车高度不得超过车 厢高度，且不超过五层；立 放时，车厢高度应在瓶高的 三分之二以上。?4）夏季运输应有遮阳设 施，避免曝晒；、5）严禁烟火。运输可燃气 体气瓶时，运输工具上应配备灭火器材。*有限公司风险评价评审记录部门：技术部风险评价内容：电子天平风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1调节水平仪调节水平调节脚，使天平水平后效2选择合适的电压选择合适的电压转换开关后效3电预热电预热5-10分钟后开启开关后效4天平校准称量用标准祛码，校准天平后效*

10、有限公司风险评价评审记录部门：技术部风险评价内容：水分测定仪风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1仪器自校检查220 c电源及开机自校后效2清洗、干燥清洗于8 c烘箱内干燥一小时，自然冷却后效3清除空白电流通电后，调整搅拌使仪器达到平衡点后效4仪器的标定用已知水分的甲醇或乙二后效醇标定5水分测定1）用被测样品冲洗2-3次2）按主机上的启动开关后效*有限公司风险评价评审记录部门：技术部风险评价内容：气象色谱分析风险评价序检查内容控制措施后效性备注号1先打开N2000色谱工作站打开N2000工作站，点击查看基线，走基线后效2开氮气瓶和氢气瓶1）开氮气瓶时关闭氢气管路开关2）氢气瓶单独放置后效3开

11、电源开关和加热开关设定参数程序升温后效4输入参数1）有试验参数标准2）依标准输入参数后效5开空气泵，开氢气管路阀调整空气、氢气压力及时点火后效6进样选用尖头进样器后效7实验结束，输参数关气、关机1）设定参数，程序降温2）先关闭氢气，后关闭空气、氮气后效*有限公司风险评价评审记录部门：技术部风险评价内容：化验室风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1化学分析室1）在通风操作2）戴耐手套操作后效2天平室选择合适的，但未装窗帘后效3仪器室1）合适的2）密、封试剂瓶后效4留样室1）密封样品2）样品分类排放后效5电热室1）开窗通风2）电热干燥器只用低温干燥后效*有限公司风险评价评审记录部门：技术部风险评

12、价内容：储程测定装置风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1安装储程测定装置1）接口处涂抹凡士林2）在通风橱内进行操作后效2取样1）戴防腐手套、穿工作服；2）取样时站上风口后效3打开电热套开关，设置温度温度不高于被测物质的沸点后效4蒸储1）在通风橱内操作，保持通风、干燥2）远离火源后效5开启冷却循环水用乳胶管连接水龙头，冷却水自卜而上后效6测定完毕先关电源，冷却后关循环水及时检查，按顺序关闭后效*有限公司风险评价评审记录部门：技术部风险评价内容：电热鼓风干燥箱风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1开电源，设置温度，升温1）设置合适的温度2）定期检定干燥箱后效2检查干燥物质易挥发的有机溶剂及盛

13、放器皿严禁干燥后效3选择盛放干燥器皿量筒，容器等严禁做盛放体干燥后效4干燥完毕，关电源检查电源开关,及时关闭后效*有限公司风险评价评审记录部门：生产部风险评价内容：维修风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1人员资质从事专业技术的维 必须经过专业送才 持家上岗；修人员 【培训后后效2防护用品戴防毒面具、橡胶手套后效3管道排空、置换检修前先进行管线清理、排 空、置换。并按动火作业安 全管理规程办理动火作业 证后，方可开始检修工作。后效4登高作业1）系安全带2）登高作业证3_）按身处作业安二 行4）确认使用的脚: 作台等防护装 靠全规程执手架、工 置安全可后效5地面与局空交叉作业现场应有作业监护人

14、进行 肯挥协调，并设置安全警告 标志。后效6切割管道组装焊接规范操作，避免突击施工和 违章行为，严格遵守本工种 操作规程后效7工具与材料的传递1 .工具、零件装入工具袋2 .上下时不得手持物品3 .不准投掷4 .易滚落的要后防滚落措 施后效8检修完毕清水冲洗，压缩风吹扫后效*有限公司风险评价评审记录部门：生产部风险评价内容：废弃物处理风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1废弃物场所在厂区东南角设置废弃物焚烧场所后效2废弁物收集1）专用收集工具（收集桶、收集车）2）防毒口罩、工作服、橡胶手套后效3废弁物运输1）专用收集工具（收集桶、收集车）2）防毒口罩、工作服、橡胶手套后效4废弁物处理1）废弁

15、物分类处理2）焚烧废弃物时在专用焚烧场3）控制一次焚烧量，不能过多4）佩戴防毒口罩、工作服、橡胶手套后效5）不能处理的废弃物厂家回收或送开发区污水处理厂处理6）配置消防器材7）必须有监护人在场*有限公司风险评价评审记录部门：生产部风险评价内容：配电室风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1人员资职安全检查时检查后效2配电室随时后效3危险标示安全检查时检查后效4防护用品随时后效5灵壳杆安全检查时检查后效6防护拦随时后效7橡胶绝缘垫双面维护的柜前后地面铺设宽度1米等长的橡胶绝缘垫后效8导线随时后效9接地线安全检查时检查后效10消防设施安全检查时检查后效*有限公司风险评价评审记录部门：粉剂车间风险评

16、价内容：空压机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1检查循环水1）有水池防护栏2）循环水池3）水面达到规定液面后效2检查油位油位观察窗后效3开启循环水有循环水泵后效4手转压缩机检查故障，及时处理后效5开启空压机后效6检查油压走1）清洗油泵、滤心2）更新弹簧后效7检查气压衰1）更新活门2）清洗气路后效8关闭一二级气缸阀门1）有压力表调解阀2）检查气路3）定期校验（2年）后效9关闭储气罐阀门1）压力表调解阀2）检查气路3）定期校验（2年）后效10工作完毕后打开一一级汽缸阀门减压1）打开阀门2）检查压力、气压低于3kg时关闭空压机后效*有限公司风险评价评审记录部门：粉剂车间风险评价内容：粉碎风险评

17、价序号检查内容控制措施后效性备注1检查混料机有无异物详细检查、清理杂物后效2润滑部位加注润滑油定期检查加注润滑油后效3检查搅拌器1）检查转动正常2）清理余料后效4检查阀门封闭性定期检查、更换阀门后效5检查仪器是否正常1）定期校对压力表2）用标准筛检查物料后效6检查供电系统1）由封闭表盘2）线路屏敝3）专职电工定期检查后效7检查升降机1）专职电工定期检查2）定期润滑油丝绳后效8开启升降机提升物料至平台1）操作人员经过培训，持证上岗2）有提升防护栏、平台护栏3）有防护网4）悬挂警示标志，戴工作帽后效9按配方顺序将物料投入混料机搅拌1）佩戴防毒口罩、披肩、工作服2）有监护人后效10检查粉碎机分级轮及

18、时清理分级轮后效11开启粉碎机及卸料机佩戴耳罩后效12开启粉碎机送料器检查清理送料器后效13粉碎检查目数、循环粉碎后效14开启卸料阀1）搜捕器2）佩戴防毒口罩、披肩、工作服后效3）有监护人*有限公司风险评价评审记录部门：粉剂车间风险评价内容：包装机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1安全检查时检查后效2充填螺旋1）定期拆下料斗，清除杂质2）容器底部离料杯口稍远后效3料杯充填螺旋与料杯同心后效4光电头1）调整光电开关灵敏度2）是否后遮挡物，有则移开3）定期擦拭光电头后效5电子称安全检查时检查，周围无较大气流后效6搅拌电机每年检查绝缘性后效7步进电机定期检查电机三相后效8搅拌器安全检查时检查后

19、效9润滑油安全检查时检查后效10接地安全检查时检查后效*有限公司风险评价评审记录部门：粉剂车间风险评价内容：封口机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1印字轮压紧压力调纽后效2加热块温度随时后效3封口带1）温度过高则打开风机降温2）温度过低则继续升温后效4防护罩1）封口带调整过松2）调节螺丝未调正后效5输送带安装防护罩后效6接地偏左边，紧右边旋扭，松左边旋扭；偏右反之后效*有限公司风险评价评审记录部门：粉剂车间 风险评价内容：上料机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1安全检查时检查后效2上料电机随时后效3振动电机随时后效4润滑油每三个月换油一次后效5接地安全检查时检查后效*有限公司风险评

20、价评审记录部门：粉剂车间风险评价内容：水平式自动包装机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1安全检查时检查后效2热封块操作工日巡检后效3横竖封操作工日巡检后效4转动轴操作工日巡检后效5剪刀1）操作工日巡检，润滑2）备有备件后效6加料螺旋随时后效7润滑操作工月巡检后效8下料嘴1）随时2）及时调换螺杆后效9电机安全检查时检查后效10接地安全检查时检查后效*有限公司风险评价评审记录部门：乳油车间风险评价内容：灌装机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1检查气压清理气路后效2调整灌装机手动调整后效3检查电源电压式、稳/Efir后效4供料检查上料槽液位检查自动控制阀门后效5调整近及时检查调整后效6开

21、启自动灌装及时调整操作系统后效7工作完毕时先停电后充气及时调整，按正常步骤操作后效*有限公司风险评价评审记录部门：乳油车间风险评价内容：旋盖机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1检压气压及时检查气压哀、清理气路，调整气压后效2检查电源检查电压哀控压口后效3调整旋蛊机及时调整后效4启动旋蛊机及时调整后效5按正确顺序停机按照先停、旋盖、夹瓶、传输关闭气阀的顺序进行操后效作*有限公司风险评价评审记录部门：乳油车间风险评价内容：铝箔封口机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1检查电压电压式、稳/Efir后效2调整铝粕封口机及时调整后效3启动铝粕封口机及时调整后效4按正确顺序停机按照先停加热开关间

22、隔适当时间关闭电源开关后效*有限公司风险评价评审记录部门：乳油车间风险评价内容：喷码机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1检查电源电压哀、稳压百后效2开启电源检查电路后效3调整喷码机及时检查调整后效4开启喷码机检查喷头、稀释液、油墨并及时清洗调整后效5工作完毕时按正常顺序停机按照先停止喷墨在墨罐停止运转后关闭电源的顺序操作后效*有限公司风险评价评审记录部门：乳油车间风险评价内容：贴标机风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1检查电源电压式、稳/Efir后效2调整贴标机及时检查根据实际情况调整后效3开启贴标机检查调整电脑及操作系统后效4工作完毕、关闭电源及时检查后效*有限公司风险评价评审记录

23、部门：乳油车间风险评价内容：乳剂制药工序风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1准备物料1）吸料管用铜管，并插入桶底。2）静电接地3）操作人员穿戴棉制工作服、佩带防腐手套、佩带防毒口罩4）人员经培训后持证上岗后效2检查电器及时检查、更正位置后效3真空泵注水启动前检查水位后效4检查溶剂罐及开关阀门及时检查、关闭阀门后效5开启真空泵1）后真空压力表后效2）表压6开启溶剂罐剂量罐阀门，先加入液体物料1）有铁管道2）良好接地后效7打开调制罐加料口1）佩带防腐手套2）佩带防毒口罩3）穿戴棉制工作服4）有平台护栏后效8开启减速机搅拌1）定期检查2）及时修复后效9搅拌完毕，密封沉降罐，开启真空泵1）由密封圈和螺丝2）及时检查调整后效10开启调制釜放料阀门，将物料经过滤器吸入沉降罐1）检修阀门2）有收集桶3）佩带防腐手套、防毒口罩、棉制工作服后效11静置10-20小时开启底阀放出杂质1）佩带防腐手套、防毒口罩、棉制工作服2）用金属容器后效*有限公司风险评价评审记录部门：乳油车间风险评价内容：起重设备风险评价序号检查内容控制措施后效性备注1人员资质实行定人、定机制度，凭证 上岗，严禁无证人员操作。后效2钢丝绳及吊钩每次开车前按操作规程详细检查、确认安全可靠后，方可开车。后效3制动系统每次开车前按操作规程详细检查、确认安全可靠后，方可开车。后效4限位装置及安全开关每次开车前按操作