泵送混凝土施工方案汇总

1、G西安电子科技大学新校区公共教学楼群（图书馆）泵送混凝土施工方案、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表:序号名称编号1西安电子科技大学新校区图书馆工程施工图纸建施：J01J49结施：G01G30：机械工业部深圳建筑设计研究院2西安电子科技大学新校区图书馆工程施工组织设计编制人：庞永祥3混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002、工程概况工程名称西安电子科技大学新校区公共教学楼群（图书馆）地理位置西安市长安区建设单位西安电子科技大学设计单位机械产业部深圳建筑设计研究院勘察单位信息产业部电子综合勘察设计研究院监理单位陕西中安监理公司施工总承包单位江苏江都建设工程有限

2、公司西安公司总建筑面积44575m2地下部分面积3559m2用地面积11149.54m21地上部分面积41016m2基地面积11082.21m2层数地上部分4层±0.00高程422.8m基础埋深层数地下部分1层设计室外地坪-0.151.53m檐口高度23.9mr层局5.15m建筑物总高度25.95m轴网尺寸9X9mr地下室结构结构参数碎强度等级垫层厚度：100C10基础倒置承台筏基，底板厚600mm（轴，条形基础（21）轴地梁900X1300mm、600X1100mmC30S8、C30墙±0.00以下L钢筋混凝土墙（轴）C30S8梁板主楼井字梁结构，框架梁700X1100m

3、m板厚：220mm、180mm、250mm、120mmC30S8柱800X800mm、600X800mm、圆柱900mm、900X800mm、900X900mmC35:地上部分结构形式框架结构参数碎强度等级框架柱-1层800X800mm、800X600mm、900X900mm圆柱900mmC3514层：800X800mm、800X600mm、900X900mm圆柱900mmC30梁、板框架梁：550X700mm、400X900mm井字梁：300X550mm、300X650mm250X550mm悬挑梁：400X500mm板厚：110mm、150mmC25构造柱240X240mm、240X180m

4、m、240X750mmC20三、施工准备3.1、 资源配置准备本工程全部采用由建设单位指定商品混凝土厂家的混凝土，柱、梁、板、墙体采用泵送。在夏季施工时，碎中掺入缓凝剂，进入低温施工；在冬季施工时，碎中掺入早强剂，以减少拆模时间。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。3.2、 主要机具准备：名称单位数量耗量（KW）备注塔式起重机台4HBT-80A地泵台275沃尔沃48米汽车泵台2排量120m3/hHG15布料杆台250型振动

5、棒根201.135型振动棒根81.1平板振捣器台22.2铁锹把40铝合金刮尺把20抹光机台13.3、劳动力准备第#页共18页江苏江都建设工程有限公司西安公司G西安电子科技大学新校区公共教学楼群（图书馆）泵送混凝土施工方为了优质高效的组织好碎工程施工，安排技术素质高责任心强的碎工进场。根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见表:序号工种基础工程主体工程墙体顶板、梁柱顶板、梁柱1混凝土工40302030203.4、流水段的划分:本工程按自然伸缩缝、沉降缝分为三段流水段分界。即17轴为I段，713轴为II段，1321轴为田段。3.5、 施工缝的留设地下室外墙设两道水平施

6、工缝，第一道为底板顶面往上300mm,第二道为地下室顶板底往下300mm;第一道水平施工缝外墙设300X3钢板止水带，第二道外墙水平施工缝不设止水钢板，外墙及底板不留竖向施工缝（设计中已有两道两个方向厚浇带）。楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3处，内墙、柱施工缝留在板底向上10mm。3.6、 施工技术准备3.6.1、 根据施工段提出各段的碎用量计划。3.6.2、 签订预拌混凝土供应合同，内容包括：碎强度等级、总量、坍落度、外加剂、水泥用量、水泥品种、早强要求、抗渗要求、缓凝要求、骨料粒径、水灰比、初凝时间、终凝时间、碎供应速度等。合同双方严格遵照合同执行。3.6.3、 混凝土浇筑申请：建立混凝

7、土施工前各专业会签制度和预拌混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由专业工长填写，交由总包专业责任工程师会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土工长上报质量部，案由质量部门报监理验收。3.6.4、 混凝土申请单和小票的管理：必须记录商品混凝土的出站时刻、至场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐碎总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等（四个时刻、六个时间）。3.6.5、 编制详细的技术交底3.7、 机械设备

8、和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中，大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行车需要，总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。3.8、 浇筑前的验收准备工作：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、柱上埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工给混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块

9、来确定）。模板内的垃圾：木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、工具（包括振动棒、电箱等），冬雨季施工的保温覆盖材料、水、电等已经安排就位。浇筑前清、整理道路，保证混凝土运输通畅。检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。四、施工方法第5页共18页 江苏江都建设工程有限公司西安公司G西安电子科技大学新校区公共教学楼群（图书馆）泵送混凝土施工方案4.1、 准备工作4.1.1、

10、 混凝土浇筑前，具模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完报验、隐检、预检手续。4.1.2、 模板内杂物及钢筋上的污染物已清理干净，缝隙孔洞已堵严，并涂刷隔离剂，在模板上已弹好混凝土浇筑标高线，并在模板安装钢板定位，确保保护层厚度。4.1.3、 碎输送泵车调试可以运转使用。浇筑碎用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。4.1.4、 混凝土的各项指标已经过商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4.1.5、 技术交底全面完成，各专业负责人已在碎浇筑申请书上签字。4.1.6、 模板的验收工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑

11、和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。4.1.7、 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇注要求。4.2、 泵送施工4.2.1、 混凝土泵需试运转合格方能正式使用。4.2.2、 每次泵送前需先用与混凝土同标号去石子的水泥砂浆润滑输送管道。4.2.3、 混凝土的供应必须连续，避免中途停歇。如碎供应不上，可减低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4-5分钟进行运转，并立即与备用搅拌站联系。地上部分采用地泵浇筑。4.2.4、 混凝土泵送时，必须保证连续工作，若发生故障，停歇超过45分钟或出现碎离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留碎。4.2.5、 泵送混凝土时

12、，料斗内混凝土必须保持20cm以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使混凝土倒流，则将泵机反转把混凝土退回料斗，除去空气后再正转压送。4.2.6、 泵出口堵塞时，将泵机反转把混凝土退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，则停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装。4.2.7、 泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设应保证混凝土输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内骨料流动而无颤动和晃动，否则应进行加固。4.2.8、 板混凝土浇筑时，应使混凝土浇筑方向与泵送方向相反，混凝土浇筑过程中，只许拆除泵管，不得增设管段。4.2.9、 泵送时，每2小时换一次洗槽里的水，泵送结束后，马上清

13、理泵管。4.2.10、 墙体混凝土浇筑时，为避免产生冷缝，应用布料杆与地泵塔吊配合运输混凝土。4.3、 主要措施4.3.1、 商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果.混凝土要用低活性集料配置，其混凝土含碱量不得超3.0kg/m3。4.3.2、 为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰、减水剂和泵送剂，掺量必须经过实验确定。严禁在混凝土中加水，混凝土入泵坍落度控制在160180mm。4.3.3、 后浇带、施工缝处理措施所有施工缝

14、均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工粉浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。4.3.4、 混凝土浇筑垫层及毛石垫层混凝土采用汽车泵分段浇筑，采用平板振动器振捣，表面抹平拉毛。底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。柱混凝土采用塔吊浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振动棒（50棒或30绑）而定，为其有效长度的1.25倍，下灰厚度采用尺杆

15、配手把灯控制。地下室外墙混凝土浇筑采用汽车泵浇筑。梁板混凝土采用泵送方式4.4、 具体浇筑方法4.4.1、 清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物清理干净。4.4.2、 混凝土浇筑和振捣一般要求本工程分段施工，每一段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用用筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配合比去石子砂浆.浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发生变形变形

16、、移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好，再继续浇筑。使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4.4.3、 垫层混凝土浇筑4.4.3.1、 C15毛石混凝土垫层浇筑地下室砂石垫层验收合格，支好毛石混凝土垫层模板并验收后，用汽车泵进行900mm厚混凝土浇筑。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应

17、大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。毛石混凝土保持毛石底部、顶部有不少于10厘米厚的混凝土打底和覆盖层。（所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的35%）毛石混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cmo毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平。毛石混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。毛石混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在立即加以覆盖。4.4.3.1、 普通混凝土

18、垫层浇筑地下室灰土垫层验收合格，支好垫层模板并验收后，用汽车泵进行100mm厚混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋桩上的标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的杷开，凹的补平，用水平刮尺刮平，表面再用木抹子搓平，最后用塑料扫把拉毛。混凝土养护采用蓄热法养护，在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和阻燃棉毡。4.4.4、 基础混凝土浇筑4.441、 地下室防水混凝土浇筑地下室底板混凝土强度等级C30P8,坍落度140mm160mm,要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入相应外加剂，以保证底板混凝土的各性能指标。本工程地下室底板分别为600mm、1500mm厚，根据后浇带

19、留置位置分段进行浇筑，分层浇筑，每层600mm,采用全面分层浇筑方法。第9页共18页江苏江都建设工程有限公司西安公司西安电子科技大学新校区公共教学楼群（图书馆）泵送混凝土施工方案混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边泌水，并在初凝前12h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。在底板与外墙的交接处，底板防水碎往上再浇筑300mm高外墙，并在墙中埋设3mm厚止水钢板，以防渗水。施工缝、止水钢板等必须仔细施工，防止碎出现裂缝、渗漏。混凝土浇筑应严格控制水灰比，防止随意加大坍落度，浇筑应分层均匀进行，振捣密实，避免漏振、久振或超振、或将止水钢板振偏、或不按要求处理施工缝而造成渗漏水。4.442、

20、 条形基础混凝土浇筑条形基础混凝土标号C30,坍落度160mm180mm。高度1300mm,宽度分别是2000mm、2500mm、3000mm、3500mm,基础梁宽900mm、1000mm。在条形基础混凝土浇筑前，应清理模板，进行模板验收和钢筋隐蔽工程验收。对于基础锥形部位，应注意锥形斜面坡度的正确，条形基础混凝土宜分层连续浇筑完成。条形基础上柱插筋在混凝土浇筑时避免移位，要有专人看筋，保证其位置的正确。条形基础混凝土浇筑完，应用棉毡等覆盖加以养护。4.4.5、 柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前先要填以3050mm与混凝土同配比去石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度500

21、mm,可在振捣棒上标上刻度来控制浇筑厚度。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封洞口并留设透气孔。混凝土浇筑时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。混凝土浇筑时应连续进行，间隔时间不应超过2h。混凝土浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。4.4.6、 梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，

22、浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，振捣完毕后用2m木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其是柱跟部。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，

23、施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。4.4.7、 楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。4.4.8、 汽车坡道混凝土浇筑汽车坡道混凝土浇筑，按变形缝分段进行，每段水平方向不留施工缝，一次浇筑完成，竖向墙体按设计和规范留置施工缝。4.4.9、 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。4.4.10、 混凝土养护混凝土浇筑完后立即铺设

24、塑料薄膜和棉毡进行养护，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。养护时间一般碎不少于7天，掺用缓凝剂的混凝土和抗渗混凝土不少于14天，大体积混凝土养护不少于，养护应在混凝土浇筑完成后的12h以内对混凝土加以覆盖。碎浇筑完后，碎强度未达到1.2Mpa前，不允许上人或进行上部施工。五、碎供应5.1. 商品碎：全部采用由建设单位指定商品混凝土厂家（西安中诚）的混凝土生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下：（1）材料要求：A、散装水泥：a.水泥所选用325号以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。b.水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，

25、应重新取样试验。c.水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。B、砂:第11页共18页江苏江都建设工程有限公司西安公司G西安电子科技大学新校区公共教学楼群（图书馆）泵送混凝土施工方案a.本工程约定采用蠲河中砂。b.混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送碎，砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050%。c.砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%;低于C30时，不大于5%,对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，具含泥量不应大于3%,对

26、C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。C、石子（碎石或卵石）a.本工程约定采用泾河石子。b.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm。对于泵送碎，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。c.石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于C30时，不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%;对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。d.石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强

27、度等级高于或低于C30时，不大于15%;低于C30时，不大于25%;对C10或C10以下，可放宽到40%。D、水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。（2）作业条件：a.下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。b.设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。c.材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。d.全部材料应经检验合格，符合使用要求。e.搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯

28、联系手段。(3)对商品硅的质量检查要求：a.泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员驻场。b.混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。c.现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。d.搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。5.2. 混凝土运输：(1)混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽(地下室)、泵送等。(2)混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混

29、凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。(3)混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥防。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。六、泵送混凝土6.1. 泵送工艺：(1)泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。(2)开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送第15页共18页江苏江都建设工程有限公司西安公司西安电子科技大学新校区公共教学楼群

30、(图书馆)泵送混凝土施工方案(3)泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。(4)混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，冉正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。(5)泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管

31、，宜将混凝土从泵和输送管中清除。(6)泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。(7)在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。(8)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。6.2. 送结束清理工作：(1)泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(150mm径管每100M有1.75m3),以便决定拌制混凝土量。(2)泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。(3)泵

32、送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。6.3. 碎的浇筑：6.3.1 碎浇筑前的准备:(1)组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求(碎强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。(2)组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备碎施工条件则不能进行碎施工。(3)组织施工设备、工具用品等，确保良好。(4)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。6.3.2. 混凝土浇筑的一般要求：(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。应采用用筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。(

33、2)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。(3)开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入碎内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以碎面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm),靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50500mm

34、,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。第17页共18页江苏江都建设工程有限公司西安公司西安电子科技大学新校区公共教学楼群(图书馆)泵送混凝土施工方案(5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。(6)浇筑完毕后，检查钢筋表面是否被碎污染，并及时擦洗干净。6.3.3

35、. 墙混凝土浇筑：(1)墙浇筑前，或新烧混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。(3)浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。碎振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，具它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体碎封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待碎浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。(4)构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。(5)施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。6.3.4. 梁、板混凝土浇筑：(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚