燃气玻璃窑熔化应急处理预案

1、应急预案 燃气玻璃窑熔化应急处理预案     1、漏玻璃水     1）、当检查发觉池底漏玻璃水，量不大时，可采纳压缩空气吹风冷却；假如不能有效掌握，则采纳应急水管淋水冷却。     2）、池壁处漏玻璃水：     量不大时，可用铁耙堵住漏玻璃液处，并吹风冷却，并通知瓦工对漏玻璃液的池壁砖进行处理。处理完后，加强风冷，以防再次漏玻璃水。     漏玻璃水严峻时，按如下程序处理：     A.马上通知有关领导和槽窑部、

2、机电部部门经理、相关工程师和瓦工     B.用铁耙堵住漏玻璃液处，用水浇使之冷却凝固     C.适当降低拉引量     D.征得领导同意后，可降低玻璃液面高度和熔化温度     E.瓦工处理完漏玻璃液的池壁砖后     F.按要求逐步提高熔化温度、追加液面至正常状态。追加液面时，应缓慢、匀称。液面下降在5mm以内，可按2mm/h速度追加；液面下降在510mm的，按1mm/h速度追加；液面下降超过10mm的，视窑内状况讨论打算。  &

3、#160;  G.对漏玻璃液的池壁砖加强吹风冷却和巡检力度，避开再次漏玻璃水。     2、助燃风机停，助燃风中断的处理     一旦停助燃风，窑内燃烧将不能正常进行，可按如下程序处理：     1）、中控室内按下自然气急停开关，关断供气。     2）、马上启动备用风机，恢复助燃风供应。启动备用助燃风机时留意：     A.首先从MCC房将备用风机启动按纽转到“就地”。     B.到现场手动关闭两台风机

4、出口阀。     C.现场按下备用风机启动按纽启动风机。     D.风机运转平稳，转速达到正常后，手动开启起其出口风阀至90deg;。     3）、按以下程序开启自然气恢复正常燃烧：     A.确定燃烧方向，保证自然气和助燃风同向     B.将各小炉自然气掌握改为上位机手动掌握     C.按停助燃风前的自然气掌握阀位输出开度设定各小炉自然气掌握掌握阀位置     D.开启车间内

5、自然气总管截断阀供气。     3）、通知修理人员检查、处理风机。     3、卡脖水包漏水     1）漏水较少：亲密留意漏水状况，通知有关人员，组织人员更换水包     2）漏水较多时：     A.首先通知成型，避开因工作部温度降低引起流量下降而脱边等     B.关小进口循环水阀(但不能太小，以防冒蒸汽伤人)，组织更换水包     3）更换水包时按以下程序进行：  &#

6、160;  A.清理水包车轨道两侧的杂物，作好退出水包车的预备     B.清理水包插入孔内的密封材料     C.同时摇动水包车两个手柄，升起水包（同时适当关小供水量，避开水包四周的附着物掉入窑内），使其底部高出池壁砖20mm以上。     D.退出水包车，更换新水包，接好进出水管，调整好水流量待用。     E.在水包上标出安装位置。保证两个水包之间的间隙在30mm40mm，水包与池壁的间隙在20mm30mm，两侧对称布置。    

7、 F.将池壁上沿清理洁净。     G.将水包车推入预定位置，同时匀称摇动水包车起降手柄渐渐降下水包。留意观看水包位置，切勿与池壁砖和对面的水包相接触。     H.密封好水包插入孔。     I.按要求调整出水温度，且两侧温差须小于2。观看5分钟以上，温度应保持稳定。     4、一台投料机故障（或检修）停车     1）短时间内可加快另一台投料机速度，或加大投料量保持液面稳定     2）常常观看窑内料堆，泡界线

8、位置变化，保证其在工艺掌握指标内。     3）如需要较长的检修时间，则按以下程序处置：     A.通知槽窑部经理、熔化工程师和锡退工程师。     B.通知成型，作好适当降低拉引量的预备，经槽窑部经理同意后方可降低拉引量。     C.按要求调整熔化温度。     D.组织人员拉出该投料机：首先关闭投料机对应的窑头料仓出口丝杆闸板，然后将投料机推料板下沿调至高于池壁顶面5mm以上，并清理洁净；再分开中间离合器，渐渐推出投料机。  &

9、#160;  E.人工用铁铲将协作料铲入窑内。     F.留意用推耙调整料山走向。     G.投料机处理好后，按预定位置定位，合上离合器。     H.经电气、机械人员确认后启动投料机。     I.投料机启动后，留意观看投料机转速，不得高于正常使用转速的10，避开投料过快而料堆位置外移。     J.恢复正常工艺制度。     5、搅拌器漏水     1）、漏水较少：亲密

10、留意漏水状况，通知槽窑部经理、相关工程师，并组织人员更换搅拌器。     2）、漏水较多时：     A.首先通知成型，避开因工作部温度降低引起流量下降而脱边等。     B.关小进口循环水阀(但不能太小，以防冒蒸汽伤人)，组织更换。     C.通知槽窑部经理、相关工程师。     3）、更换搅拌器时按以下程序进行：     A.取下搅拌器孔中的密封材料。     B.松开搅拌杆上的紧

11、固螺栓，将搅拌杆翻转90deg;，并固定。     C.将搅拌器退出窑外合适位置。     D.用铁铲和铁钩子将池壁上的玻璃液清理洁净。     E.关闭搅拌器进水阀门，取下搅拌杆和进出水管。     F.安装新搅拌杆，依据卡脖尺寸确定搅拌杆位置，接上进出水管。     G.打开进水阀门，检查搅拌器水量，观看搅拌器有无漏水。     H.转动搅拌杆，使搅拌桨叶保持水平。     I.把新

12、搅搅拌杆表面的铁锈等杂物清理洁净。     J.将搅拌器送入窑内，搅拌杆退回到最终位，检查搅拌桨叶与池壁的间隙，应在80mm左右；点动搅拌器电机，使搅拌杆进到到最前位，观看两根搅拌杆之间的距离，应在50mm以上。     K.松开搅拌杆上的紧固螺栓，将搅拌器翻转90deg;，并用紧固螺栓固定。     L.启动搅拌器，调整好两侧搅拌器的相位。     M.检查搅拌器出水温度，调整进水阀门，使出水温度达到规定要求。     N.将搅拌器孔密封好。

13、    O.清理现场卫生。     6、搅拌器停转     1）、通知修理人员检查处理，准时重新启动。     2）、若不能马上启动，则按如下程序处理：     A.将两侧搅拌杆旋转90，脱离液面。     B.将搅拌器退出窑外，清理洁净搅拌杆上的玻璃及冷凝物，交修理人员处理。     C.搅拌器处理好后，重新安装。     注：B、C两步均按更换搅拌器的操

14、作要求进行。     7、熔窑发生停水     1）立刻通知有关部门（机电部和槽窑部部门经理、相关工程师、修理人员及公司领导）。     2）组织人员将卡脖水包、搅拌器等用水设备撤出窑外；并关闭相应的供水阀，避开突然供水后蒸汽伤人。     3）将用水冷却的仪表立刻移开，防止烧坏；并关闭相应的供水阀。     4）供水后，检查水包和搅拌器有无漏水、变形。必要时更换新的水包、搅拌器。     5）重新安装水包、搅拌器的

15、操作，按搅拌器漏水、水包漏水时的更换步骤进行。     8、熔窑停压缩空气     1）、通知空压站及修理人员检查、处理，同时通知槽窑部、机电部部门经理及相关工程师。     2）、根据正常工作时各小炉助燃风支管调整阀开度，通过调整阀手轮，现场开启各支管阀供风。     3）、根据正常工作时的压力，开启主管旁通阀。     4）、根据正常工作时各小炉自然气支管压力，开启各小炉调整阀的旁通阀供气，并关闭换向阀前蝶阀。   

16、60; 5）、换向时，采纳手动。按如下要求进行：     A.关1#6#小炉自然气支管旁通，停止向窑内供气。完毕后通知空交机操作人员（留意：禁止在掌握室内使用对讲机、电话等）。     B.空交机换向：首先在中控室使用手动，直接将空交机闸板交换到位。假如中控室手动不行，则采纳现场手动。取下空交机传动电机旁的手柄，按下旁边立柱上的掌握按纽，使空交机闸板运行到位。假如电动不能运行，则用手柄使交换器闸板到位。1#6#空交机换向完毕后通知自然气掌握室操作人员。     C.关闭换向阀前手动阀，根据正常工作时各小炉

17、自然气支管压力，开1#6#小炉自然气支管旁通，恢复供气，完成换向。     D.换向时留意火向，确保风、火同向。     9、L吊墙风机停     1）、马上启动备用风机：     A.首先从MCC房将备用风机启动按扭转到ldquo;就地rdquo;。     B.到现场关闭两台风机出口风阀。     C.现场按下备用风机启动按扭启动风机。     D.风机运转平稳，转速达到正常后，开启

18、其出口风阀至正常使用开度。     2）、马上通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理，查出风机停车缘由，使其处于正常备用状态。     3)、若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30，以后每隔10分钟开出口风阀10，直到正常使用开度。     10、钢碹碴风机停     1）、马上在MCC房启动备用风机。     2）、马上通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理，查出风机停车缘由，使其处于正常备用状态。   

19、;  11、池壁（U型吊墙）风机停     1）、马上启动备用风机：     A.首先从MCC房将备用风机启动按扭转到ldquo;就地rdquo;。     B.到现场关闭两台风机出口风阀。     C.现场按下备用风机启动按扭启动风机。     D.风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。     2）、马上通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理，查出风机停车缘由，使其处于正常备

20、用状态。     3)、若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30，以后每隔10分钟开出口风阀5，直到正常使用开度。     12、熔窑短时间停电     短时间停电造成风机等设备停转的，按以下程序处理：     1）、助燃风机停转：     A.通知机电部值班人员到现场处理。     B.马上将自然气主管阀关闭。     C.来电后启动助燃风机。   

21、0; D.按正常用量的50左右开启自然气，并逐步增加到正常用量。     2）、启动池壁（U型吊墙）风机：     A.首先从MCC房将风机启动按扭转到ldquo;就地rdquo;。     B.到现场关闭两台风机出口风阀。     C.现场按下风机启动按扭启动风机。     D.风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。     E.若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30，以后每隔10分

22、钟开出口风阀5，直到正常使用开度。     3）、启动L吊墙风机：     A.首先从MCC房将风机启动按扭转到ldquo;就地rdquo;。     B.到现场关闭两台风机出口风阀。     C.现场按下风机启动按扭启动风机。     D.风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。     E.若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30，以后每隔10分钟开出口风阀10，直到正常使用开度。 &

23、#160;   4）、启动钢碹碴风机：     A.马上在MCC房启动风机。     5)、启动稀释风机（留意首先关小出口阀，避开窑压突然增加影响流量。）     6）、启动启动投料机（掌握其转速在正常转速的1.1倍以内）。     7）、启动搅拌器。     8）、若上述风机不能正常启动，马上按相同程序启动备用风机，通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理，查出缘由，使其处于正常备用状态。   

24、60; 9）、停电过程中须亲密关注吊墙和池壁温度变化，尽量避开吊墙砖和池壁砖温度急剧变化造成吊墙砖和池壁砖炸裂，防止因停池壁风太久而漏玻璃水     10）、若停电时间超过5分钟，须准时通知槽窑部工程师、部门经理，机电部电气和设备负责人。     13、换火故障造成窑内对火     1）、由于对火，窑体冒火严峻，窑内混浊不清，须按下自然气应急按钮关掉自然气。同时通知掌握工程师，检查处理故障。     2）、分清火向，到现场将助燃风换向闸板手动切换到位，保证风火同向。 

25、0;   3）、根据正常生产时各小炉自然气支管压力的80，现场开启进火侧小炉旁通管，关闭两侧换向阀前手动阀。     4）、开启主管截断阀供气，恢复燃烧。     5）、故障排解后，先进行面板手动换火，再恢复半自动换火，最终切换回自动换火。     14、熔窑长时间停电     1)、通知槽窑部、机电部经理及相关工程师。     2）、征得领导同意后，通知成型适度降低拉引量。     3）、关小自

26、然气量至正常生产时的2左右，换向改手动。     4）、各小炉助燃风支管调整阀全开（现场手动）。     5）、拖出投料机，用协作料封堵投料口。     6)、关小主烟道旋转闸板，保持窑压为微负压。     7）、拖出水冷设备如搅拌器、卡脖水包等。     8）、密封各处孔洞全力保温。     9）、认真检查窑体，必要时紧拉条。     10）、来电后按如下程序恢复生产。     A.恢复燃烧：开启主烟道旋转闸板至正常开度的50左右_-启动助燃风机_逐步开大自然气量（首先开到正常用量的40左右，再逐步增加，并保证风火同向）_调整窑压至正常水平。     B.重新安装投料机，液面掌握改为手动，依据窑内温度确定加料速度。  &#