室温快干环氧树脂胶粘剂914胶粘剂

1、室温快干环氧树脂胶粘剂 914胶粘剂室温快干环氧树脂胶粘剂（914胶粘剂）2004-05-30 09 : 02: 33【快人快语】【我要纠错】url=javascript : doCommend（）【推荐给朋友】 /url【字体选择：url=javascript : doZoom（16）大/urlurl=javascriptdoZoom（14）中/urlurl=javascript : doZoom（12）小/url本剂是以600号环氧树脂和E20环氧树脂（601环氧树脂）配制成的混合环 氧树脂，以变性胺为固化剂，以三元芳香叔胺为固化剂配制而成，是一种可在 室温迅速固化的胶粘剂，不存在 911

2、快干胶粘剂对水分过于敏感的缺点。（一）特点与用途1 .可于室温迅速固化，1720C、2.5小时内基本固化完全；2 .粘接强度较一般室温固化环氧树脂胶粘剂高，铝-铝粘接时，20c固化25小时，抗剪强度20兆帕（200公斤力/平方厘米）以上，不锈钢可达30兆帕 （300公斤力/平方厘米）以上。而用脂肪胺或低分子聚酰胺固化的环氧树脂胶粘 剂，60c固化后的抗剪强度仅3.04.0兆帕（3040公斤力/平方厘米）。主要用于金属、陶瓷、玻璃钢、玻璃等粘接，尤宜用于小件物品的快速修 理。（二）原材料1 .环氧树脂是含有环氧基团树脂的总称。主要由环氧氯丙烷和多酚类缩聚 而成。因原料、配比和制法不同，产品品种、

3、牌号极多。本剂使用的是产品牌 号为600号和部统一牌号为E20的两种环氧树脂。600号环氧树脂：学名二缩 水甘油醴，为浅黄色粘稠液体，粘度 0.450.7帕秒，粘度低，活性高，在室 温下和胺类固化剂反应迅速。加入 E20环氧树脂，可以增加组分粘度，便于操 作，但更重要的是加入后可以提高胶粘剂的强度和耐水、耐热性。生产厂：上海树脂厂、无锡树脂厂、天津树脂厂等。E20环氧树脂：为双酚A型环氧树脂，是淡黄色至棕黄色高粘稠液体，在 600号环氧树脂为100重量份时，以加入80重量份为宜。过少，胶粘剂耐热、 耐水性差；过多，耐热性虽可提高，但耐水性有下降趋势。生产厂：广州东风化工厂、上海树脂厂、无锡树脂

4、厂、安徽歙县化工厂、 岳阳化工厂、长沙树脂厂、济南树脂厂、保定市化工四厂、天津有机化工实验 厂等。2 .聚硫橡胶Lp-3为低分子聚硫橡胶，系环氧树脂胶粘剂的活性增韧性。加 入后，不仅可以提高胶粘剂的韧性，而且还可以提高胶粘剂的粘合强度和耐水 性。添加量：当环氧树脂组分为100重量份时，以添加20重量份为宜；低于 10%£不加，胶粘剂的高温性能虽较好，但室温抗剪强度较低，特别是浸泡48小时后，抗剪强度降低更大；超过 20重量份，则60c抗剪强度降低。因此， 从室温、60c和浸水后抗剪强度综合考虑，最宜添加量为 20%生产厂：焦作市化工二厂等。3 .银粉俗称铝银粉。反射光和热的性能好。用

5、于油漆、油墨、颜料、混凝 土加气剂等。在本剂中作为填料。生产厂：济南向阳化工厂、沈阳市化工三厂、辽宁盖县涂料厂、营口市金 属颜料厂等。4 .703固化剂是苯酚、甲醛和乙二胺的缩合反应产物。因为这种固化剂的 主要成分是三元芳香胺，特别是在其结构中有游离酚和酚羟基的存在，大大提 高了固化剂中胺基活泼氢的活性，所以它与双酚A型及其它类型的环氧树脂反应速度快，形成的网状结构密度大，添加后可以提高胶粘剂的耐热性。与固化 促进剂配合使用时，当固化促进剂 K-54用量为环氧树脂组分的3%寸，用量为 3642%制备703固化剂使用的原材料是:、苯酚：俗名石炭酸。无色或白色晶体，有特殊气味，有毒有腐蚀性， 在空

6、气中变为粉红色。室温稍溶于水，65摄氏度以上能与混溶。易溶于乙醇、 乙醴、氯仿、甘油等。生产厂：上海高桥化工厂、常州磷肥厂、萍乡化工厂、邵阳第二化工厂、 武汉化工原料厂、重庆有机化工厂、北京燕山石化公司向阳化工厂等。、乙二胺：无色碱性液体。有氨臭，易燃。溶于水和乙醇，微溶于乙醴， 不溶于苯。易吸收空气中的二氧化碳。生产厂：广西宜山县农村厂、上海染化十四厂、杭州第一制药厂、南京制 药厂、湘潭农村厂、常州石油化工厂、保定市农药厂等。、甲醛：俗称福尔马林、甲醛水。常温下为气体，易溶于水。40%勺水溶液叫甲醛水。有强烈刺激性臭味，刺激人的眼鼻。易溶于水和乙醇。工业品甲 醛水，一般甲醛含量37%生产厂：

7、上海溶剂厂、厦门第二化工厂，四川长寿维尼纶厂、乌鲁木齐化 工厂、济南有机化工厂、吉林化学工业公司化肥厂等。5、固化促进剂K-54是一种芳香叔胺，是苯酚、甲醛和二甲胺经缩合反应制成。对于 703固化剂和环 氧树脂的固化反应有一定的促进作用，并且还能提高胶粘剂的耐热性。在胶粘剂中不加K-54,固化速度缓慢，加入1%固化速度即显著提高。添 加量超过4%甚至更高时，固化速度提高不大，抗剪强度增加也不明显，可是 浸水24小时后抗剪强度却随K-54用量的增加而明显降低。因此，添加量以环 氧树脂组分：K-54=100: 3（重量）为宜。生产厂：上海试剂厂三分厂等（三）配制方法1、703固化剂配方：见33-1

8、原料分子量规格配比（摩尔比）苯酚94.11试齐1J 1.0乙二胺60.10试剂3.2甲醛30.8 38%,工业3.0操作：使用1000毫升的广口瓶，置水浴中。按配比将加热熔化的苯酚加入，进行搅拌。在冷却下慢慢加入乙二胺，控制温度不超过 60摄氏度。因为反应是放热反应，注意控制水浴温度保持35土2C,以5克/分左右的速度，滴加甲醛溶液。滴加完毕后，于35±2c下继续反应1小时。加热升温，在98100c反应12小时。反应结束后，减压，将水及未反应原料蒸出。以产品折光指数控制终点。规格外观棕红色粘稠液体折光指数（n揽D播挡25搅）1.56301.5660 2、胶粘剂的制备本胶粘剂是 由A、

9、B两组分成。A组分树脂组成制备配方：环氧树脂胶粘剂用A组分配方重量份原料规格配比环氧树脂600 55.6 环氧树脂 E20（601）44.4 1 100聚硫橡胶 LP-3 20 M=8001000银粉工业10操作：按配比先将600号环氧树脂和粉碎的E20环氧树脂加入装有搅拌 器、温度计和回流冷凝器的反应器中，在搅拌下加热至85± 5C,使现任中环氧树脂互溶成均匀的液体，冷却后倒入容器中，按配比加入聚硫橡胶、银粉， 搅拌均匀即得。B组分固化剂制备：用固化剂 703和固化促进剂按36: 3（重量）之配 比混合即得。配制胶粘剂：使用前，将胶粘剂 A、B两组分按33.3 : 1重量比混合。（

10、四）粘合工艺1、表面处理将待粘合的表面用砂纸打磨后，用丙酮清洗干净。2、粘接：将胶粘剂的A B两组分，按重量比33.3 : 1放入容器内迅速调 匀，用玻璃棒将胶粘剂涂于被粘表面，并对被粘表面施以接触压力，在室温放 置固化。3、注意事项：本胶粘剂反应活性大，适用期短。例如5克环氧树脂配成的胶粘剂，在1720度，适用期仅10分钟左右。故要求配好后立即使用，粘接操 作迅速敏捷。（五）胶粘剂粘接性能室温快干胶粘剂的粘接性能粘合材料测试温度固化条件抗剪强度C兆帕铝-铝 20C , 2.5 小时 20 20.023.0铝-铝 20C , 24 小时 20 20.024.0铝-铝 20 C , 7 天 20 20.024.0铝-铝 20 C, 160 c 20 20.024.0铝-铝-24小时+4小时20 20.024.0铝-铝 20C , 24 小时 60 7.59.0铝-铝 20C, 7 天，60 8.510.0铝-铝20 C 24小时又室温浸水24小时20 18.020.0 铝-铝20 C