XX外墙干挂石材施工方案

1、目录1 、 编制依据 32 、 工程概况 33.2、计划管理 3四、施工准备 4五、施工设计 6六、施工工艺及注意事项 66.1、 施工工艺流程 66.1.1 施工方法 66.2、 准备工作 76.5、 安装锚固件： 86.8、 表面清理、成品保护、验收10七、工程质量保证措施 107.1 质量保证体系 107.2 质量保证措施 107.3 质量基本标准 10八、成品保护措施 12八、技术交底 12九、材料管理措施 12十、成品保护措施 12十一、安全管理措施14十二、 文明施工及消防环保措施14一、编制依据a. XXXXXXXt筑图、施工图及总施工组织设计b.建筑工程施工质量验收统一标准GB

2、50300-2001c.建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91d.金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001e.建筑幕墙（JG3035-1996）f.建筑结构荷载规范（GBJ10-89）g.建筑物防雷设计规范（GB50057-94h.建筑抗震设计规范（GBJ11-89）i.花岗石建筑板材（JC205）二、工程概况、项目施工组织管理机构3. 1、组织管理建设单位工程监理:施工单位:现场经理总工程师:质量员： 安全员：3.2、 计划管理3.2.1 劳动力计划劳动力计划需用表工种人数焊工龙骨安装工石艺工搬运工3.2.2 .机具设备需用计划机具设备需用计划序号工具名称单位数量用途电压规格型号

3、功率1电焊机台3用于外墙钢龙骨焊接380VB-X-6300KW2台钻台1用于龙骨加工、钻孔380VTKC-100sA3切割机台1用于割切钢材加工380VB-X-6200KW4冲击钻把4用于膨胀栓墙体钻孔220VV-P-V165角磨机把4用于石材开槽修边220V6打胶枪把4用于打石材胶缝7水平尺根4用于安装石材8靠尺根4用于安装石材9其他工具随现场施工所需添加四、施工准备1 .认真组织提前进入施工现场。2 .根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。3 .根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。4 .认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。5 .制定安全生产及防火规章制度，并进行入场

4、前的安全教育工作。6 .编制施工进度计划，做好劳动力安排。7 .根据图纸具及甲方要求，做好施工技术交底工作。8 . 8.各种施工机械已经过维修和调试，确保运转正常。各种易磨损零配件准备充足， 并陆续进场。各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。9 .设计方案确定后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：10 .完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；11 .所有单块及拼接石材加工大样图；12 .典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。13 .提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂的部位，原因，提出整改要求及措施， 确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。14 .对符合设计要求的

5、角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图 纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。15 .对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为 及时进入现场创造条件。16 .施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。17 .材料准备：主要材料一览表名称型号(规格)石材钢材钢材钢板挂件膨胀螺栓化学锚栓大理石胶耐候密封胶电焊条其他材料(1)石材：干挂石材采用(2)钢材：室外墙、柱、梁干挂石材为钢龙骨，主龙骨采用8#镀锌槽钢，水平 龙骨采用50X5镀锌角钢。(3)锚固板：锚固板采用200X 150X 8钢板，连接

6、件采用8#曹钢长度为150MM 膨胀螺栓采用镀锌M12化学锚栓，挂件采用不锈钢L型挂件。18 .脚手架准备：为保证工程安装快捷、便于操作、确保质量、有利安全、经济合理，外墙立面采用ZLP系列高处作业吊篮，吊篮由专业公司负责安装。因本工石材干挂离外墙面 800,外墙玻璃幕墙宽多为10001300,故玻璃幕墙位置需搭设钢管操作架。脚手架搭 设时应依据外装修脚手架搭设方案的技术要求和操作规程搭设。五、施工设计本工程设计为干挂厚，作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接 钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用 63X40X5槽钢，作竖向主龙骨，用 L50X50X5 角钢做时平次龙骨，并根据石材竖

7、向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊 接点周长的一半，厚度 H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理，石材安装时，相互间要 留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用 8mm炮沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。六、施工工艺及注意事项6.1 施工工艺流程6.1.1 施工方法干挂石材幕墙施工工艺流程图：6.2 .准备工作6.2.1 干挂钢结构于墙、柱、梁的连接:(1)本工程为框架结构，围护墙为200厚加气混凝土砌块，窗洞口上下各侧设一 道200厚的碎带，窗间墙设构造柱，为了钢龙骨安装具有较强的抗拉、抗剪力度 和便于龙骨安装施工构造柱和碎带设置锚固件，具体做法详见龙骨设计图纸要求 进行埋设。(2)没有

8、埋件处的碎墙面，基层 200X150X8钢板用M12膨胀螺栓与结构碎墙锚 周，然后采用8#曹钢与主龙骨焊接紧固，锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过 梁实际高度尺寸而定。(3)墙柱锚固方式：锚固件距柱边 70MM立龙骨采用8# (12#)槽钢与锚固件 槽钢焊接，水平龙骨采用 50X5的角钢按石材分格布置与主龙骨焊接或围焊，所 有焊缝用防锈漆刷两遍。(见图1)6.2.2 干挂钢结构焊接的紧固要求：所有型钢的焊接焊缝高度不大于 6MM焊缝长度不小于其连接截面周长的 50%, 焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松 垫，并在调整紧固后点焊封闭；5.2.3测量放线：(1)

9、校对控制线(标高、轴线)，在楼层柱子、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱 立面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。(2)依据排版图、石材编号顺序依次进行排列，把色差石材调整一致，运至 施工 部位，垫方木放好。6.3、 基层处理6.3.1 安装龙骨前，检测校核结构的土 0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面 弹出主龙骨控制线。6.3.2 用线坠垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用 1: 2水泥砂浆抹平，对 凹部分进行剔凿。6.4、 水平龙骨控制线6.4.1 在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线，立龙骨 间距为1.2M1.5M,高度以檐口

10、标高为宜。6.4.2 在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边 200MMt设一根主龙骨。6.4.3 锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为1.2M1.5M,按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。6.4.4 依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边 10CM为宜，标高为1.2M1.5M,设一道 锚固件，两端锚固件，以主龙骨标高为准，在立龙骨 150MM200MMt加设一道锚固件。 按此要求，在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。6.5、 安装锚固件：依据墙、柱、碎面弹出的锚固件尺寸位置，在 8# (12#)槽钢做立龙骨，两边各设 锚固件连接方式：用M12膨胀螺栓锚固碎墙面与300X 200X 8钢

11、板和8#槽钢紧固焊接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。6.6、 安装龙骨6.6.1 墙、梁、柱碎面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线。6.6.2 主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平 龙骨安装前，先钻10的孔，便于挂件安装，第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准。6.6.3 水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。6.6.4 钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工，焊缝处补刷防锈漆两遍。6.7、 石材安装6.7.1 钢龙骨安装施工完后，经隐检验收合格后，按排版图要求，石材安装对号进

12、行试拼、调试、开槽，安挂件。6.7.2 安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为10MMt挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为 10MM6.7.3 先安装底部，以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测控，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制。石材阳角呈齐口角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。（见图3）图3:/1加绡2优财土地* 通”用岸1iy：江：广施6.7.4 石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工，保证墙、柱、梁面石材 的花色、纹理一致。

13、6.7.5 对已安装完的石材缝进行修补6.8、 表面清理、成品保护、验收每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过互检、自验合格后，对此道墙、 梁、柱面石材进行清理，做好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修 补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。七、工程质量保证措施7.1 .质量保证体系为确保工程质量目标，项目经理部建立由项目经理领导，生产经理、主任工程师 中间控制，专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系，落实质量工作责任制， 明确工程质量目标。实施过程中，重点进行“一案三工序”的管理。7.2 .质量保证措施7.2.1 、根据质量保证体系图，建立岗位责任制及质量监督

14、制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。7.2.2 、严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。技术交底三工序操作6.2.3 提高质量意识，加强教育，严格要求按工艺标准操作施工，实施工序把关，实施目标控制；6.2.4 推行全面质量管理，落实各级责任制，坚持“三检制”，实行“样板制”和“挂 牌制”做到分项工程一次成优达到优良标准。6.2.5 认真作好技术交底工作，对新工艺、新技术、新材料应由技术人员组织技术交 底，并有书面记录，双方签字。6.2.6 切实加强对原材料、半成品材料质量检验。7.3 .质量基本标准7.3.1 每平方米石材的表面质量规定：项目质量0.10.3m碗戈U伤痕长度小于100

15、mmt许8条擦伤2不人丁 500mm7.3.2 钢结构焊接工程质量验收标准:厅P项目验收标准检测方法1表向平整度<5拉铁丝线检查2立面垂直度< 10用吊线和角尺检查3焊接缝长度>60用直尺检查4焊接缝高度>5用直尺和小尖锤检查5主龙骨间距60用卷尺检查7.3.3 石材干工程质量验收标准:厅P项目光面烧面检测方法1表向平整度13用2M靠尺和楔形塞尺检查2里面垂直度26用2M线托板检查3阴阳角方正33用200X 150的方尺检查4接缝高低0.31用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0.31用塞尺检查6接缝平直23接5M线检查7.3.4 石材在运输前对操作人员进行作业的交底,详述搬

16、运过程中应注意的事项。如:搬运时需使石材直立，严禁石材一角着地，大尺寸的石材需平运。7.3.5 石材进场后需按照其规格、材质进行分类码放，石材底部垫10X10的木块，石 材的光面与光面相对；石材上严禁堆放其它材料；7.3.6 各种石材、连接件、钢制骨架需有厂家出具的合格证、检测报告；7.3.7 结构基层需坚实、牢固，表面平整度、立面垂直度需进行处理，凸出部分进行 剔凿，凹进部分用1: 2的水泥砂浆进行修补，待其强度达到要求后再进行钢制骨架连 接件的安装。7.3.8 钢制骨架安装时需随时用水平尺检测其平整度和垂直度，以保证其施工质量，钢制骨架安装位置与石材分格图相符。7.3.9 饰面板安装时需按

17、照操作工艺进行，随时检测饰面板平整度、垂直度、接缝高 低、接缝顺直、阴阳角搭接方正，确认无误后再拧紧紧固螺栓并随时用棉纱擦掉表面的 污物。八、成品保护措施八、技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工干挂花岗石安装质量见下表：厅P项 目石材墙面允许偏差（mm）检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查2立向平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接

18、缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查九、材料管理措施1 .项目按公司质量体系程序文件对采购进场材料进行质量检验和控制。各种材料进场前应将材料清单、材质证明及实验报告、进场时间等上报材料人员。2 .分包应确定现场材料管理员1名，负责现场材料、半成品保护及工具的管理。3 .严格按照经理部规定标准放置钢材和石材。4 .分包应按施工进度计划制订供应及运输方案，保证材料及时运到施工现场。十、成品保护措施石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损。如有铁锈则被污染，石材破损后难以修复，所 以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材：A 阳角用木板封闭，尤其底层；B、 加强现场监管、防止拆脚手架碰撞墙面；

19、C、 在墙面进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施；D、 要及时清擦干净残留在石材表面污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，防止污染、锈蚀；E、 已完工的外挂石材设专人看管。1. 精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。2. 对于每个施工环节，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。3. 认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。4. 加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质

20、的要求。5. 安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。6. 悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。7. 平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异形部位达到要求。8. 板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。9. 按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。10. 每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。11. 施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。12. 施工中实行奖优罚劣制度。13. 做好各种安装记录，以便查验和存档。十一、安全管理措施1 .安全生产，以防为主2 .施工人员要认真学习安全法、交通法等法规，严格遵施工现场的各项管理制度， 服从现场管理。3 .进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。4 .特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火 器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。5 .一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范，对中小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办