喷漆作业指导书

1、作业指导喷漆作业指导书一、前期处理1、坯面清理：根据车辆修复后的状况，采用除锈剂、砂纸、铁刷等进行。2、除锈后，用清水将坯面清洗干净，用棉丝等将须抹腻部位擦拭干净，干燥 10 分钟。3、用2 号 60 目粗砂布将须喷漆部位进行打磨。4、用清水清洗后，用棉丝等将打磨部位擦拭干净，干燥10 分钟。5、坯面清理后自检要求：无锈、无剩余不牢固漆皮、无油污。二、刮腻子1、调配原子灰，原子灰和固化剂的比例为 50： 1。2、用调配后的原子灰填在金属表面凹处补修复表面。3、干燥：大气温度20以上时，自然干燥，干燥时间不少于20 分钟。大气温度低于20，红外线烤干，干燥不少于5 分钟。温度过高、过低时，适当延

2、长或缩短干燥时间，每低5 度干燥时间延长10 分钟。每高 5 度干燥时间缩短 5 分钟。用红外线烤干时，干燥时适当缩短。当环境湿度大于85%以上时，禁止用原子灰填补修复操作。第一道腻子干燥后，用 2 号 60 目干砂布将填补修复表面进行曲打磨。4、第二遍用原子灰填补修复不平表面。干燥方法（同3）5、第二道腻子干燥后，用P150-P240号水砂纸将填补修复表面进行打磨。干燥方法（同 3 ）6、第三遍用原子灰填补修复不平表面。干燥方法（同3）7、第三道腻子干燥后，用P600-P800号水砂纸将填补修复表面进行打磨。8、个别有砂眼的地方用砂眼灰找平。用 P800-P1000号水砂纸将修补表面磨平。干

3、燥方法（同 3）9、填补修复表面后自检要求：无砂眼，无砂纸道痕、完全平整、光滑。三、喷底漆1、配合比例：稀料与底漆比例为 2： 1 用搅拌尺充分搅匀。2、喷底漆：喷枪喷嘴直径中一，将喷枪的压力调至士，使喷枪喷出的液体呈直角、扇面形、喷嘴至漆面约15-20 cm。3、干燥：大气温度常温时（20度以上） ，干燥时间不低于 10分钟，大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。4、打磨：用P1000号水砂纸将喷漆表面进行打磨至平整、光滑。5、干燥：大气温度常温时（20度以上） ，干燥时间不低于 15分钟，大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。6、喷底漆表面自检要求：无滑痕、平整、光滑。四、

4、喷普通面漆1、使用压缩空气将喷漆表面吹干净。2、使用已调制好的漆料进行喷漆作业。3、面漆与固化剂和稀料的混合比例为：2:1:。4、作业要求：喷枪喷嘴直径：一mm；空气压力：一；距离喷涂面1520CM; 喷涂扇面 15CM 左右；喷涂23 遍 ,每遍相隔时间：每次喷完漆后自然干燥510 分钟。5、干燥：整车喷好后，在大气温度20 时，至少干燥6 8 小时。大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。 （需烘烤见：六、烘烤）6、喷漆表面要求：平滑、光亮、色泽均匀、边界整齐、漆面无泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。五、喷金属面漆1、使用已调制好的漆料进行喷漆作业。2、漆在使用前加

5、的稀料比例为：漆和稀料2:1。3、作业要求：喷枪喷嘴直径：一mm；空气压力：一；距离喷涂面1520CM; 喷涂扇面 15CM 左右；喷涂23 遍 ,每遍相隔时间：每次喷完漆后自然干燥510 分钟。4、罩膜：喷涂方法同普通面漆。清漆与固化剂比例为：2:1。5、干燥：整车喷好后，在大气温度20 时，至少干燥6-8 小时。大气温度过高、过低时，适当延长或缩短干燥时间。 （需烘烤见：六、烘烤）6、喷漆表面要求：平滑、光亮、色泽均匀、边界整齐、漆面无泡、无龟裂、无皱纹、无流痕、不须喷的部位不得有漆痕。六、烘烤1、喷涂后再行加温烘烤，烤房内温度要求55±5 ，烘烤时间 30 分钟。（注：不同漆种的加温烘烤温度和时间不尽相同）2、烘烤时应逐渐升温，以保持喷涂后漆面有充分的流平时间，并防止温升过快造成漆面皱折。3、喷漆后的车辆，如发现微小缺陷（如脏点），可用1500以上砂纸抛光，然后