天燃气中压管线工程施工组织设计

1、天燃气中压管线工程施工组织设计 北湖xx路天燃气中压管线工程施工组织设计二零一三年二月二十六日目 录第一章 编制依据与工程概况31编制依据32工程概况3第二章 主要施工方案及技术措施41埋地PE管施工42管道附属物施工73管沟回填74管道系统的试验85跨北湖港及二支沟段管道施工96道路破除及恢复施工10第三章 关键工序施工及乙供材料质量控制措施141中压干 支 管沟槽回填质量控制措施142钢管外防腐质量控制措施143PE管全自动焊接154乙供材料质量保证措施15第四章 质量体系及质量保证措施161质量保证体系162质量控制程序163质量保证措施17第五章 工程进度保证措施181组织保证措施19

2、2人材机供应保证措施193计划实施的保证19第六章 安全目标及安全保证措施221安全保证体系222安全保证措施233消防保卫措施24第七章 文明施工措施251建立文明施工保证体系252文明施工管理制度253创建文明施工工地措施25第八章 雨季冬季施工措施261雨季施工措施262冬季施工措施27第九章 地管线及其他地上地下设施的保护加固措施281地上设施保护282地管线及地下设施保护28第十章 现场施工管理组织机构29附表一 拟投入本项目的主要施工设备表29附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表29附表三 劳动力计划表29第一章 编制依据与工程概况1编制依据11城镇燃气技术规范GB50494

3、-200912输气管道工程设计规范GB50251-200313工业金属管道设计规范GB500316-200014城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33200515城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94200916聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63200817现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB502369818工业金属管道施工及验收规范GB502359719城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ12008111建筑燃气安全技术规程DB42408-200622工程特点工程施工工期较紧具备施工条件时应集中施工力量合理调度保证进度并且做好已完管道工程的保护工作确保管道施工的质量和安全当工程

4、施工影响交通时应制定临时交通导行方案设置导行标志导行临时交通确保施工不扰民不影响交通23工程重点及难点对以下几点既时工程的重点难点也是业主特别关注的问题我单位在施工过程中应详严格按照监理及业主的要求和本方案确定的具体措施及方法组织施工 1 严格控制中压干 支 管沟槽回填质量钢管外防腐质量 2 PE管采用全自动焊机施工 3 保证钢塑转换处套管安装防腐封堵的施工质量 4 确保乙供材料的质量第二章 主要施工方案及技术措施1埋管12土方开挖 1 测量放线A天然气管道工程的线路测量包括定线测量水准测量和直接丈量B根据设计图纸和交接桩测量资料测设管道中线和高程控制桩并放出基槽开挖上口线并应测量管道与相邻的

5、永久性建筑物的位置关系必要时应在地面上设立标志C在进行管道水准测量时应沿线设临时水准点临时水准点标高值由开发区控制水准点引测 2 沟槽开挖A沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物以便开槽时采取妥善加固保护措施根据建设方提供的现况地下管线图进行现场调查探摸掌握地下管线情况采取有效措施加以保护 B沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式按规定比例放坡保证沟槽不塌方 C土方开挖a土方开挖采用人工开挖或机械开挖槽底由人工清底开挖过程中严禁超挖以防扰动地基对于有地下障碍物管缆的地段严禁破坏 b开挖管沟时应合理确定开挖顺序路线及开挖深度然后分段开挖开挖边

6、坡应符合有关规范规定直槽开挖必须加支撑沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行以利排水 c采用机械挖槽时应向机械司机详细交底其内容包括挖槽断面推土位置现有地下构筑物情况和施工要求等由专人指挥并配备一定的测量人员随时进行测量防止超挖或欠挖当沟槽较深时应分层开挖分层厚度由机械性能确定d挖土机沿挖方边坡移动时机械距边坡上缘的宽度一般不得小于管沟深度的12土质较差时挖土机必须在滑动面以外移动e开挖管沟的土方在场地有条件堆放时一定留足回填时需要的好土多于土方应一次性运走避免二次挖云f管沟设有明排边沟时 开挖土方应由低处向高处开挖并设集水井g检查井应与管沟同时开挖h人工开挖管沟时其深度不宜超过2m开挖时应严格按照放

7、坡规定开挖直槽开挖必须加支撑D堆土及挖槽土方处置按现场暂存场外暂存外相结合的原则进行开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放均暂存于现场用于沟槽回填回填土施工前制定合理土方调配计划少土方外运及现场土方调运管径不大时可将2或3根管在沟槽上接好平稳放入沟槽内d管材在吊动及放入沟内时应采用可靠的软带吊具平稳下沟不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤扭曲或过大的拉伸和弯曲e聚乙烯天然气管道宜蛇形敷设并可随地形弯曲敷设其允许弯曲半径不应小于25倍公称直径当弯曲管段上有承口管件时管道允许半径不应小于125倍公称直径f在PE管道穿过公路时采用螺旋缝焊接钢管作钢套管管道穿过地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施gP

8、E管道与金属阀门连接处用钢塑转换装置并需设阀门井聚乙烯阀门连接可不设阀门井但需设阀门护套管hPE管道敷设时宜随走向埋设金属示踪线据管顶不小于500mm处应设警示带警示带上应标出醒目的提示字样i管道安装和铺设工程中断时应用木塞等将管口封闭防止杂物进入15管道热熔连接1聚乙烯天然气管件管材因运输装卸堆放或遮盖不严或因存放较长都有可能造成管材管件的变形和变质连接前进行一次外观质量检查是必要的2聚乙烯天然气管道连接应采取热熔连接采用全自动焊机施工不得采用螺纹连接和粘接聚乙烯管道与金属管道阀门连接必须采用钢塑转换和电熔连接3聚乙烯天然气管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号材质相同的管材和管件对性能相似的不

9、同牌号材质的管材与管材或管件之间的连接应通过试验判定连接质量能得到保证后方可进行4聚乙烯天然气管材管件存放与施工现场温差较大时应将管材和管件在施工现场放置一段时间使其温度接近施工现场温度5聚乙烯天然气管道连接时管端应洁净每次收工时管口应临时封堵6热熔连接a热熔连接前后连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净b热熔对接连接一般分为五个阶段预热阶段吸热阶段加热板取出阶段对接阶段冷却阶段热熔连接工艺三个重要参数温度压力时间应符合热熔连接机具生产厂管材管件生产厂的规定c热熔对接焊接时要求管材或管件应具有相同熔融指数且最好应具备相同的SDR值另外采用不同厂家的管件时必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最

10、佳的焊接效果d热熔连接保压冷却时间应符合热熔连接工具生产厂和管件管材生产厂规定保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力 7 聚乙烯天然气管道连接结束后应进行接头外观质量检查不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查16钢塑转换连接 1 钢塑转换的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合相应的电熔连接的规定 2 钢塑转换管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接法兰连接或机械连接的规定 3 钢塑转换钢管与钢管焊接时应采取降温措施2管道附量验收规范的要求逐个进行强度和严密性试验合格后方可安装 3 阀门安装时一般在地面下将阀门两端的与管道连接电熔连接 4 阀门安装质量检验 5 阀门的传动装置和操

11、作机构应进行清洗检查要求动作灵活可靠无卡涩现象 6 阀门支墩应稳定牢靠与阀门接触充分 7 阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验禁止用阀门做试压封堵22法兰安装遇有阀门等设备地段管道可用平焊钢法兰盘连接法兰盘与管道装配时管子穿入法兰管子端面与法兰的密封面留出3mm先焊内口再焊外口法兰内侧焊缝不得凸出法兰的密封面3管沟回填 1 管线的转折点起止点井室的坐标和管顶标高已核验并通过隐蔽工程验收 2 埋地压力管道在敷设后经对其坐标标高防腐层共检完毕通过隐蔽工程验收后即可进行管段主体的回填接头外露管道压力试验及焊口防腐完毕防腐层固化后经监理及建设单位检查合格后填写隐蔽工程记录并经四方签字后方可进

12、行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填 3 对采取非开挖形式进行施工的 4 沟槽内无积水杂物等32管沟回填时应符合下列规定 1 严格控制回填土含水率不得过高管顶上方500mm范围内回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块塑料管管底腋角90120°范围内应使用中砂或粗砂回填路面范围内的井室周围宜采用石灰土砂砾等材料回填 2 分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形 3 管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实不得损坏管子及外防腐层 4 机械夯实每层厚度不应大于300毫米人工夯实每层厚度不应大于200毫米管沟回填夯实中应夯夯相连不得漏夯 5 管子接口工作坑的回填必须仔细夯实 6 管顶覆土

13、厚度小于700mm时不得采用大中型机械压实不得有其他机械设备通行4管道系统的试验除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm及时进行回填土试验合格后剩余部分回填 3 试验前将不参与试验的设备仪表阀门等加以隔离 4 管道系统试验合理设置排气点避免管内出现大量气室 5 埋地管道试验防腐检查验收后进行竣工复测并填写相关施工记录43强度试验 1 试验介质管道强度试验采用空气压缩机加压方式强度试验介质为压缩空气 2 试验准备试压时采用量程不大于试验压力的2倍精度不低于04级的弹簧压力表进行观测试验阀门采用16MPa球阀管道端头焊堵板并应经过计算确保试压安全 3 试验压力本工程中压A管道试验压力为06MPa

14、 4 试验过程加压过程分三步第一步压力升至13的试验压力时对管线焊口打压设备压力表阀门连接处用肥皂水检查一遍发现问题及时处理检查无误后继续升至50的试验压力再对全线进行检查检查无问题后继续升压至试验压力再对全线进行检查无渗漏并观察压力表稳压1小时后无压力降为合格44严密性试验 1 试验条件外线为管线球阀及附件全部安装完成保证管顶上至少覆盖土层为500mm待管道空气温度与周围土壤温度一致一般约为6-12h并在强度试验合格后进行严密性试验 2 严密性试验压力本工程严密性试验压力中压管道为046MPa低压管道为02MPa实验介质为压缩空气压力计采用两块不低于04级的弹簧压力表最后以输配公司提供的电脑

15、自动压降记录电子表为准记录24h每小时记录一次压力读数及地温大气压的变化及试验情况压力降必须符合城镇燃气输配工程施工及验收规范标准的规定5跨北湖港及二支沟段管道施工51 施工要求 1 PE管道跨北湖港及二支沟处均选用螺旋缝焊接钢管作钢套管管道随桥架设 2 钢套管用倒门字支架固定 3 跨北湖港段及二支沟段管道为明装钢管钢管需按要求做明装钢管防腐52工艺流程管道支架安装钢套管安装焊接PE管安装钢管防腐检查验收53管道焊接 1 管道试焊焊接前应通过试焊确定焊接材料和设备的性能对口间隙焊条直径焊接层数焊接电流加强面宽度及高度等参数作为指导施工的工艺方法 2 管道对口a管道坡口管道对口前采用气割与手提电

16、动坡口机相结合打坡口清根管端面的坡口角度钝边间隙应符合设计规定如设计无规定应符合下表的规定不得在对口间隙加焊帮条或用加热法缩小间隙施焊打坡口后及时清理表面的氧化皮的杂物电弧焊管端袖口各部尺寸b对口前将管口以外100mm范围内的油漆污垢铁锈毛刺等清扫干净检查管口不得有夹层裂纹的缺陷检查管内有无污物并及时清理干净c管道焊接按照试焊确定的工艺方法进行焊接采用氩弧焊打底手工电弧焊填充盖面DN700mm以下钢管采用单面焊双面成型的方法焊接层数为4层d每道焊缝焊完后应清除焊渣并进行外观检查如有气孔夹渣裂纹焊瘤等缺陷应将焊接缺陷铲除重新补焊54明敷钢管防腐眀敷钢管防腐做法环氧富锌底漆两道环氧云铁中间漆两道聚

17、胺脂肪族面漆两道6道路破除及恢复施工51混凝土路面破除破除道路时尽量不影响交通本工程道路为双幅路因此在不影响交通的情况下由道路的一幅先破除带恢复后再破除另一幅路路面拆除主要采用进行然后采用挖掘机挖除局部采用冲击钻打凿建筑垃圾集中堆放统一晚上运走运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续对出场车辆一律冲洗清理车轮车身施工时注意防噪降尘措施3m接头处需有牢固的拼装配件模板两侧用铁钎打入基层固定模板顶面与混凝土板顶面的设计高程应一致模板底面应与基层顶面紧贴局部低洼有空隙处应用水泥砂浆填封模板相接处高度差不得大于3mm内侧应无错位混凝土的拌合和运输本工程采用商品混凝土部分施工处混凝土现场搅

18、拌砼的试配与试块留置配合比试验在砼浇筑前应提前9天将商品砼搅拌站提供的砼配合比通知单报送监理工程师审查合格后方准许生产当水泥厂家品种标号发生变动或砂石材料有较大变动时必须重新试配确定配合比不能任意串用配合比试块留置与养护根据本工程砼工程量情况及规范要求编制本工程标养同条件养护及拆模试块留置计划施工过程中严格按该计划取样留置试块记录送检混凝土直接由商混站运至现场再用地泵或汽车泵运至浇筑地点砼全部采用泵送泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作如果发生故障停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土混凝土施工前组织有关人员对出混凝土的坍落度和易性等进行鉴定检查

19、是否符合配合比通知单要求混凝土自搅拌机中卸出后应及时运至浇筑地点为保证混凝土的质量对混凝土运输的基本要求是在运输过程中应保持混凝土的均匀性避免分层离析泌水砂浆流失和塌落度变化等现象发生应使混凝土在初凝之前浇筑完毕混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定当混凝土从运输工具中自由倾倒时由于骨料的重力克服了物料间的粘聚力大颗粒骨料明显集中于一侧或底部四周从而与砂浆分离即出现离析当自由倾倒高度超过2m时这种现象尤其明显混凝土将严重离析为保证混凝土的质量应根据施工实际情况采取相应预防措施规范规定混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m否则应使用串筒溜槽或振动溜管等工具协助下落并应保证混凝土出口

20、的下落方向垂直串筒的向下垂直输送距离可达8m串筒及溜管外形见图道路尽可能平坦且运距尽可能短尽量减少混凝土转运次数或不转运商品混凝土采用具备资质等级证书并经武钢工程质量监督站及武钢有关工程管理部门的评定并准入的企业生产的商品混凝土混凝土拌合和运输混凝土的各组成材料必须准确计量计量的容许误差重量计水和水泥为1集料砂和石子为3外掺剂为2拌合机械的计量精度在施工前必须标定在施工过程中也应定期校核国产强制式搅拌机拌制坍落度为15cm的混凝土其最佳拌合时间立轴式为90100s双卧式为6090s最短拌合时间不得低于最佳拌合时间的低限最长时间不宜超过最佳拌合时间的三倍混凝土运输中要防止污染和离析以及蒸发失水和

21、水化失水要减少这些因素的影响程度关键是要缩短运输时间在高温干燥天气时应用帷布等方法将其表面覆盖混凝土运输时间应以初凝时间和留有足够摊铺操作时间为限在不能满足此要求时应使用缓凝剂混凝土的运输设备一般可使用机动翻斗车运输距离500m和自卸汽车5002000m当混凝土坍落度大于5cm时应采用搅拌机运输混凝土摊铺振捣和表面整修混凝土铺摊混凝土混合料直接卸在基层上并尽可能卸成几个小堆如发现有离析现象应用铁锹翻拌均匀混凝土摊铺厚度应考虑振实影响而预留一定得高度用铁锹摊铺时应用扣锹方法严禁抛掷以防止离析在模板附近摊铺时应用铁锹插捣几下使灰浆捣出以免发生蜂窝混凝土振捣和修平先用插入式振捣器在模板边缘和角隅处或

22、全面顺序插振一次同一位置的振捣时间不宜小于20S移动的间距不宜大于其作用半径的15倍甚至模板的距离不应大于其作用半径的50并应避免碰撞模板和钢筋其次当水灰比小于045时其振捣时间不宜少于15S移动时应重叠1020cm平板和插入式振捣器全面振捣后再用振动梁往返拖拉23遍进行滚振和初平使表面泛浆并赶出气泡振动梁移动速度要缓慢而均匀速度以1215mmin为宜不允许中途停留对不平整处应及时补料填平并加以捣实补填时应用较细的混合料但严禁用纯砂浆填补再次用平直的滚杠进一步滚揉表面使混合斜表面进一步提浆并调匀使表面均匀地保持56mm左右的砂浆以利密封和作面在滚揉时若发现混凝土表面不平或与模板之间有高差处应挖

23、填找平并重新振滚平整接缝施工横缝缩缝可采用在混凝土结硬后锯切或在新鲜混凝土压入的方式修筑切缝的质量较好应尽量采用切缝横缝的切缝时间把握要比纵缝的更严格些控制不好容易产生早期裂缝有时为了防止出现早期裂缝每隔34条切缝提出压缝刀用原浆修平缝槽放入嵌条再次修平缝槽待混凝土初凝前泌水后取出嵌条用抹缝瓦刀抹修缝槽胀缝的缝隙宽度必须一致缝中不得连浆缝隙下部设胀缝板上部灌填填缝料传力杆应准确定位定向胀缝有在一天浇筑混凝土终了石设置的和在一天中设置的两种一天施工终了时设置的胀缝可用带孔穿传力杆的端部模板在浇筑邻板时设置下部胀缝板木制嵌条和传力杆套管一天施工过程中的缝传力杆用钢筋支架固定并在胀缝板外侧用端头板支

24、撑在胀缝两侧摊铺混凝土拌合物至板面振捣密实后抽出端板头空隙部分填补混凝土拌合物并用插入式振捣器振实填灌嵌缝料的上部槽口可用嵌条预留也可用锯刀切成形后者的平整度较好施工缝应设于胀缝或缩缝处行车道施工缝应避免设在同一横断面上混凝土路面上的各种接缝必须填缝填缝前缝内必须清扫干净除去可能掉入的砂石和浮浆缝壁应保持干燥填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水灌注深度以34cm为宜下部可填入多孔柔性材料灌注高度夏天应与板面平冬天宜稍低于板面养生和早期裂缝的防止在混凝土表面修整完毕后应立即进行养生防止混凝土的水分蒸发和风干以及减少温度变化以免产生收缩裂缝和过大的温度内应力混凝土面板早期裂缝大多是混凝土过大的收缩引

25、起的在高温干燥和大风的天气特别注意它还与水泥质量混凝土配合比养生条件等有关高温低温和雨季的施工混凝土施工现场拌合和铺筑场地的气候大于等于30时即属高温施工高温会加快混凝土的水化反映水分蒸发量加大使混凝土的初终凝时间提前混凝土的可工作性下降以及混凝土的表面出现失水干缩开裂因此在高温季节施工时应尽可能降低混凝土的拌合和浇筑温度缩短从拌合到表面修整完毕的操作时间及时和充分地养生具体常用的技术措施为砂石料洒水降温降低水温如用深井水掺加缓凝剂模板和基层洒水降温缩短运输时间正确估计蒸发水搭制遮阳蓬混凝土表面修整在遮阳蓬内进行尽快覆盖草帘麻袋和及时洒水以降温和避免曝洒失水当混凝土的浇筑和养生期的日平均气温小

26、于等于5时或日最低气温低于-2视为低温施工在低温施工时混凝土水化速度低强度增长缓慢若无相应的技术措施混凝土易遭冻害常用的技术措施有加热水和砂石料以提高混凝土的拌合温度水温不得高于60砂石料应采用间接加热法如保温仓储热空气加热和砂石堆内增设蒸汽管等尽量减少运输过程中的热量损失运输车辆车厢应洒水预热运输中加盖帆布罩或毛毡等保暖蓄热法保温养生即选用麦秸稻草油毡锯末等保温材料覆盖路面面层以减少路面热量失散保温层的厚度应在10cm以上加掺早强剂减水剂和抗冻剂等外掺剂以增加混凝土抗冻能力或尽早达到抗冻临界强度在冬季低温施工的控制温度为拌合出料温度10摊铺振实后的温度5养生温度10前3d和5后7d雨期施工应

27、采取措施以防止多雨季节和雨天影响水泥混凝土路面的浇筑以及保证铺筑后的路面质量在雨期施工应与当地气象台联系以获得天气变化资料掌握月旬的降雨趋势以及近期的天气预报指定雨期和雨天施工工艺规程和预防措施注意以下几点雨期砂石料的含水量变化大需经常测定以调整拌合时的加水量水泥储放要防止漏雨和受潮混凝土运输时应加以遮盖严禁淋雨和雨水流入运输车的车厢摊铺前基层的积水必须排尽严禁在雨中进行摊铺作业在覆盖塑膜或草帘等养生覆盖之前不允许雨水直接淋浇在已抹平或正在抹平的路面上应用雨棚遮之53渣土物料的运输路面拆除时挖出来的各种物料按业主方要求集中堆放到指定地点并配合业主方进行装车外运机械施工期间及时对产生的灰层进行洒

28、水降尘灰土外运装车期间由派驻现场的环保洒水车跟踪洒水全面抑制扬尘遇有四级以上大风天气禁止渣土的二次搬运或外运消纳渣土运输的车辆必须使用密闭式运输车辆施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施防尘草垫等出场时必须将车辆清理干净不得将泥沙带出现场保持渣土运输车的车容车况良好渣土运到指定地点第三章 关键工序施工及乙供材料质量控制措施为了保证整体工程质量及施工安全我们特将以下几个主要工序的确定为关键工序为保证这些工序的施工质量针对其特点提出具体技术措施组织施工1中压干 支 管沟槽回填质量控制措施11对参加回填有关施工人员施工方案及技术交底工作12土方回填前先将基槽内的垃圾杂物清理干净配以勾机填土13注意收听天

29、气预报掌握天气变化合理组织人员施工做好班前施工准备和班后防雨保护工作14检验回填土料的种类粒径有无杂物是否符合规定以及土料的含水量是否在控制范围内如含水量偏高可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施如遇填料含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施现场含水量测定方法以手捏紧后松手土不散易变形而不挤出抛在地上即呈碎裂为合适15回填时应分层铺摊采用机械打夯和人工气夯夯填密实打夯时每层铺土厚度为300mm人工打夯不超过150mm每层铺摊后随之耙平16回填土每层至少夯打三遍打夯应一夯压半夯夯夯连接纵横交叉防止漏压或漏夯对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位采用人力夯不得漏夯17人工夯填土时要两人扶夯举高不小于05m一夯

30、压半夯夯夯相接行行相连每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉先夯四边再夯中间每层打夯不小于三遍18回填全部完成后表面应进行拉线找平凡超过标准高程的地方及时依线铲平凡低于标准高程的地方应补土找平夯实19回填土工程主要严格控制成品保护管道300mm范围内用人工夯实的要求操作110回填土料应当日铺填夯实入槽的土不得隔日夯打2钢管外防腐质量控制措施21钢管表面预处理a在防腐层涂敷前先清除钢管表面的污垢和油脂等附着物并对钢管预热后进行表面预处理钢管预热温度为40-60表面预处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GBT8923中规定的Sa等级的要求锚纹深度达到50-75m钢管表面的焊渣毛刺等应清除干净b表面

31、预处理后应将钢管表面附着的灰尘及腐料清扫干净并防止涂敷前钢管表面受潮生锈或二次污染表面预处理的钢管应在4h内进行超过4h或钢管表面返锈时应重新进行表面预处理22管道除锈必须彻底重点针对凹凸不平处和煨弯有摺皱处及焊口法兰三通等现场安装处并协调好除锈与刷底漆两个工序除锈后立即刷底漆以保证底漆与管道壁粘结力达到要求23底漆的品种型号及生产厂家选用质量和信誉有保障供应商底漆的施工操作方法和程序严格按照说明书的要求进行操作确保涂刷质量24胶带要保证要求的层数及搭接宽度缠好胶带的管道要避免长时间暴晒以免发生胶带起鼓卷边干裂从而影响防腐效果25管道下沟时采取防止损坏胶带的措施沟壁尖锐的石头铁件等要彻底清除下

32、管过程中避免胶带被刮伤严禁地用建筑垃圾回填3PE管全自动焊接31 PE管必须采用全自动电热熔焊机进行焊接并选用性能良好的设备32全自动电热熔焊机操作人员必须经过培训合格尽量选用经验丰富技术精湛的工人进行操作33进场材料应检查有无产品出厂合格证并索要出厂检验报告必要时按规定进行复检34焊接前进行外观及几何尺寸检查检查管子内外表面是否清洁光滑是否有沟槽划伤凹陷杂质和颜色不均等35注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直是否存在气孔若有气孔则管材不合格应不予使用36焊接前检查清洁加热板当涂层损坏时加热板应当更换加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理37按照焊接

33、工艺正确设置吸热冷却时间和加热板温度等参数焊接前加热板应当在焊接温度下适当预热以确保加热板温度均匀38焊接前测量电源电压确认焊机工作时的电压符合要清洁电源输出接头保证良好的导电性39焊接前清理焊接面测量电熔管材的长度或者中心线在焊接的管材表面上划线标识位置距端面为12管件长度5mm将划线区域内的焊接面刮削0102mm厚度以取除氧化层310严格按焊机说明书要求进行操作311冷却时间应当按管件产品说明书确定冷却过程中不得向焊接件施加任何外力完成冷却22 冬天对于运输车辆应设防滑措施确保运输安全特别是在山区坡度较大的地段每台车辆必须配带防滑链23 雪后施工应清除施工作业带内的积雪特别是在横坡较大的地

34、段应防止设备和机具的侧滑施工时必须将横向坡度铲平24 为避免冬季施工对焊接质量的影响管线焊接在进入冬季后采取晚出早归措施充分利用中午日照时间以保证焊接环境温度25 为了保证焊接质量焊接母材及焊接材料严格按焊接工艺评定及焊接工艺指导书进行选取及操作26 冬季焊接时应有切实可行的防风防雪措施母材及坡口处的积雪冰霜油污等应清除干净并烘干27 焊条必须先烘干再使用焊条必须随机组烘烤每台机组配备小型烘干箱一台焊条烘干后随用随取并存放在保温筒内保持一定温度28 焊件必须按要求进行预热其预热温度为100150焊接完成后采用石棉布包扎保温防止管道焊口冷却过快造成焊接质量问题29 任何一道焊缝应一次连续焊完不应

35、中途停止层间温度保持100以上210 冬季施焊时应选择适当的电流电流不宜过大摆动不宜过宽211冬季管沟开挖管沟开挖前应周密计划做好准备做到连续施工管沟挖完后应及时下管及时回填避免管沟底冻结应根据下管速度挖沟也可以在沟底预留一定厚度的防冻层进行二次清底212冬季施工回填土应按设计要求先回填细土其颗粒不得大于5mm然后再回填原土遇少量冻块时必须认真砸碎再回填管沟底至管顶05m 范围内不得用含有冻块的土回填回填工作应连续一次完成第九章 地管线及其他地上地下设施的保护加固措施1地上设施保护11基槽开挖前对线路两侧的建筑物调查清楚12对于距离沟槽较近的建筑物沟槽撑护应适当加密避免扰动建筑物基础13所有建

36、筑物邻近开挖的沟槽应征得工程师现场认可同意后方可施工14基槽回填时除按正常程序回填外还应用细石混凝土对钢板桩留洞处进行灌注避免地下流沙淤泥的压力失稳影响建筑物基础2地管线及地下设施保护1在穿越埋地管线前应向监理提交合理完善的施工方案用探测仪探明埋地管线的具体走向然后再施工以确保埋地管线的安全2积极与地方各有关部门和人员联系共同看线现场确认施工障碍物拆除必须与物主联系不得强行施工提出处理方案待批准后妥善处理3管道与埋地管线交叉位置处在管沟开挖前要做明确标志开挖时全部采用人工严禁用机械进行施工在接近埋地管线时操作人员要注意对已建管线外防腐层的保护4在穿越瓦管或铸铁管线时根据管径大小用型钢制成宽度略

37、大于管线直径的支撑两面涂刷沥青垫在已埋地管线底部然后再开挖已建管道以下管沟5对于埋地较浅的铸铁管当机械设备在管线上通过时应在铸铁管上部用土或草袋子垫1m厚的便道设备应从便道上通过以防止损坏管线6地下光电缆挖出后用角铁钢管或槽钢加以保护7穿越其它地下管道时其垂直净距不小于03m穿越地下通信缆和电力缆时其垂直净距不小于05m若受环境条件限制达不到上述要求时应在两管间设置坚固的绝缘隔离物但任何情况下其净距不得小于50mm8穿越地下障碍物施工中设专人监护直至妥善处理完以确保不受损坏9有地下障碍物时障碍物两侧各3m 范围内采用人工开挖10穿越地下光电缆处施工全过程均应在障碍物管理单位的监督下进行并满足其要求11已建管线下部回填时要进行分层夯实第十章 现场施工管理组织机构1施工总承包管理实行总包分包两层分离式管理这种既有职能分流的竖向联系又有以项目为中心的横向联系使总包管理区别于传统意义上的岗位管理推行专业工程师负责制专业工程师负责从计划技术质量安全招标等各方面的组织协调管理工作第三节 项目管理组织机构2项目上共设资深项目经理1人项目技术负责人1名安全员1名质检员1名施工员1名资料员1名材料员1名组成项目经理部附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表一拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别