1粉刷石膏抹灰工程技术交底

1、粉刷石膏抹灰工程技术交底本交底适用于 楼内墙加气混凝土墙面抹粉刷石膏灰工程。一、材料要求：1 .面层粉刷石膏：凝结时间不小于 60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40% 抗折强度大于3.0 MPa,抗压强度大于5.0MPa2. 底层粉刷石膏：凝结时间不小于 60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%抗折强度大于2.5 MPa,抗压强度大于4.0MPa3. 产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含 量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等 进行外观检查，做好进场验收记录。二、主要机具：主要机具包括：手提式电动

2、搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm,高65-80cm）、找 平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。三、作业条件：1 .抹灰工程必须在加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施 工。2. 抹灰工程施工的环境温度不应低于 5C,当必须在低于5C的气温下施工时， 应有保证工程质量的有效措施。3. 室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。4. 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若 缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞， 使其

3、塞缝严实。铝合金门窗。与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。5. 加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。6. 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提 前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。四、施工要求：1. 除精装修房间（裙楼，一层全部，三层 3个经理室、会议室、接待室，主楼一层大厅）、卫生间、楼梯间外，内墙均为粉刷石膏砂浆抹面。2. 抹灰高度除走廊设计为吊顶外，其余抹灰高度均抹到板或梁底。3. 走廊吊顶高度为3米，抹灰高度为3.05米。4 所有抹灰底部均应留出水泥砂浆踢脚线施工高度，即结构标高+200mm五、操作工艺:（一）工艺流程:（

4、二）加气混凝土墙面抹粉刷石膏：1. 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及 梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面 不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整 修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速 度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入 加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。 遇风干天气，抹 灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。2吊垂直、套

5、方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙 面等处吊垂直、套方、抹灰饼。3 接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚底层砂浆（粉刷石膏：砂=1:24）,宽度约为250-300mm随后将中碱玻纤网（250-300mm）轻轻勒入砂浆 层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理， 加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于 150mm。4 抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆 （粉刷石膏:砂=1:24）抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为57mm与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。5 抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷

6、石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹， 厚度为1 2mm压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好， 类似传统水泥 砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟 不易压光。6抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应 抹水泥砂浆护角，其高度不得小于 2m护角每侧宽度不小于50mm阳角、门窗 套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆， 用1:3水泥 砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面

7、贴好灰板，待砂浆稍干后再 用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚 度，成活后与墙面灰层平齐。六、质量标准：（一）主控项目：1 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2. 抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体 交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网 与各基体的搭接宽度不应小于150mm3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空 鼓，面层应无裂缝。4 当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水

8、砂浆。防水砂浆 外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。（二）一般项目：1 粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰（毛 面纹路均匀一致）。2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管 道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满， 表面平整光滑。3 抹灰层的总厚度应符合设计要求。4 立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑， 棱角应整齐。5 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线 应内高外低。6 粉刷石膏抹灰工程质量

9、的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mrh检验方法普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检杳2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条（缝）直线42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口42拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查七、成品保护：1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌 缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。2.室内抹灰前宜在门框根部500600mn高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施 工中碰坏。3 地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干

10、净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。4室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐， 避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保 护地面完好。5. 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留 的孔洞不要抹死。6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层 有足够的强度。八、应注意的问题:1.铝合金门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙 内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝

11、合金 门窗造成污染和损坏。2 .空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水， 每层灰抹得过厚，跟得太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没 清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真 监控；第三，施工后及时养护，并注意成品保护。3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动， 在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责， 加 气混凝土砌块（板）墙体安装木制门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。5. 抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸 预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。6. 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法 是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、 垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。7. 应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。切忌稠化后再加 水使用。8.