21#煤气发作炉检验施工方案

1、一、工程概述1、工程名称：造气车间21#造气炉检修施工2、建设单位：山西晋煤天源化工有限公司3、施工单位：晋城金鼎锅炉有限公司4、工程内容：根据山西晋煤天源化工有限公司 7月27日检修任务书要求，我公司对造气车间 21#煤气发 生炉进行检修，以满足正常生产所需。本次对21#煤气发生炉检修主要内容有：1、检查炉底外壳必要时更换破渣条、炉篦、灰犁、防流板等；2、更换炉底总成，主要包括钢球、灰盘、大齿圈、滑道、密封环、内密封、灰渣箱、中风箱、炉条机等，并疏通或更换炉底注油管。3、更换上吹蒸汽弯头、加氮管线及吹净管。4、对南北灰渣箱、下行集尘器及旋风除尘器的灰门密封装 置进行检查修理；5、旋风除尘器上

2、部开口，内部检查修补；6、检查上灰仓壁厚，厚度小于6mm 时更换，观察孔圆门底部铁板包焊；7、炉底灰仓贴板包焊，炉底水封溢流管更换；8烟囱弯头更换。为满足甲方工期及质量要求，特编制本施工方案及安全技术措施以确保炉体改造工作安全、 顺利完成。二、编制依据造气炉相关施工图纸锅炉安装工程施工及验收规范 GB 50273-2009化工建设工程起重施工规范 HGJ201-85起重吊装技术、安全手册工业安装工程施工质量验收统一标准 GB50252-2010工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规

3、范GB50184-2011执行相关現行国家、行业有关规范、标准。三、资源配置计划为使工程顺利实施，必须做到组织严密，措施得当。本次施工我公司将组织精干队伍以 “内 抓管理，外树形象”为管理理念，“以精湛的技术为您服务，以不懈的动力强我发展”为经营宗 旨，优质、高效地完成施工任务。1、施工人员组织:项目经理：鞠昆鹏现场负责人：申永进技术负责人：刘少华安全负责人：韩鹏阁质量负责人：蒋金良单台炉施工人员组织：起重工 5 人铆焊 5 人管工2人配合工人若干；3、施工机具:单台炉计划投入主要施工机具和措施用料序号名称规格单位数量备注1手拉葫芦3t台32手拉葫芦5t台23手拉葫芦10t台54钢丝绳套 34

4、.5-6X 37+1 2m根5主吊绳5钢丝绳套 34.5-6X 37+1 4m根2主吊绳6钢丝绳套 24.5-6X 37+1 6m根2内部散装部 件吊装绳7钢丝绳套 24.5-6X 37+1 4m根2内部散装部 件吊装绳8钢丝绳套 24.5-6X 37+1 3m根2内部散装部 件吊装绳9钢丝绳套 24.5-6X 37+1 1m根4内部散装部 件吊装绳10钢丝绳夹Y-25个411D形卸扣5t级个412棕绳16 10m根2溜绳13枕木2500 X 250 X 250根814电焊机400型台415氧气乙炔套416炉盘专用 紧固扳手套1其他零星（辅助）工具：若干;四、施工期前的准备1、施工人员首先应认

5、真阅读检修任务书内容及熟悉现场。2、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、临时支护等工作是否完 毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加 以防护。3、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。4、组织现场施工人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业 指导书，并做好技术交底工作。5、作业人员要经过培训，掌握施工枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。6、停车前组织做好炉底总成部分组成件的安装（包括钢球、灰盘、大齿圈、滑道、密封环、 内密封、炉篦）。7、停车前保证检修所需工机具到场布置完毕，施工用电及配电柜固

6、定安放并接好电源。五、施工方案及注意事项1、停炉后施工开始首先选好吊点及吊装锁具（见附表）挂好吊链吊住底盘，吊点为四个点：位置选在煤气炉主体支架横梁上，并且分别垂直于灰仓两侧；由于底盘本身、内部灰盘、炉篦 等的总重量大约在 10t左右，加上内部有积灰及结渣等总重约为12t，因此选用 34.5-6X37+1-170的主吊绳套，长为2米；使主吊绳套攀挂在横梁上，绳套底部应垫上厚度不低于50mm 的木板以防止主绳套与横梁钢架相互损伤；然后分别把4台10t吊链挂在已固定好的主绳套吊点上；下一步用34.5-6X 37+1-170长为4米的绳套攀挂于底盘底部绳头分别挂于已挂好的10t吊链吊钩上，挂好绳后拉

7、紧吊链吊住底盘；吊装索具选用规格名称规格允许载荷实际载荷受力 股数安全系数备注主吊绳套 34.5-6X 37+1-170631842N117600N4> 21净长2米/根主吊绳套 34.5-6X 37+1-170631842N117600N2>10.7净长4米/根主吊绳套 24.5-6X 37+1-170324257N1979604> 6.6净长18m辅助绳 24.5-6X 37+1-170小部件吊装2、把炉体检查口全部打开，对所有与底盘连接的管道、管件等进行拆除或切断，然后对底 盘螺栓进行拆卸，确认无连接或攀挂底盘的地方后由起重工统一指挥缓缓的吊放底盘；底盘落 下后对底盘进

8、行安全有效的支护工作；3、支护好后对灰盘及炉篦上的积灰进行清理，检查炉篦、破渣条、灰犁、防流板等，吊放炉篦前在炉顶中心挂好10t吊链1台、炉体外部选择两处吊点挂 5t吊链两挂进行逐个交替吊放 拆除的部件；4、将底盘（包括炉篦）整体缓缓放下至地面，用叉车及吊链配合将底盘整体拖出；5、将底盘总成拖入炉底起吊与灰箱外壳连接，连接前一定要把密封面清理干净并铺好石棉 密圭寸垫，随后穿螺栓紧固；6、炉底安装完毕后对所有上吹蒸汽弯头、加氮管线、吹净管、烟囱弯头、油管进行更换。7、更换完成后，对南北灰箱、下行集尘器、旋风除尘器的灰门密封装置进行检查修理以及 旋风除尘器上部进行开口检查并修补。&检查上灰

9、仓壁厚，厚度小于6mm寸更换，观察孔圆门底部铁板包焊；六、施工安全保障措施1、施工人员进入现场前必须进行安全教育，熟悉施工现场危险源。2、 施工人员进入现场劳保用品必须穿戴齐全（安全帽、安全带、劳保鞋）。3、确认煤气系统隔离阀、回收阀、煤气总阀、蒸汽总阀、上吹蒸汽阀、下吹蒸汽阀、吹风I道阀、吹风U道阀处于紧闭状态。4、做业区周边要设置警戒区（线），并设专人监护，严禁非操作人员进入。5、拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，可进行拆 除施工。七、质量保证措施：1、对参加施工的全体职工进行规程、规范、质量标准的学习，并对工程的施工组织设计， 施工图纸和技术资料进行详细

10、交底。2、建立健全质保体系，对工程各环节进行自检、互检、抽检的三级检验制度，检验不合格 不得进行下一步工作。3、依据规范标准和检验手段，配置必要和足够的检测设备及用具。4、焊接时，焊件去除表面污垢；焊接后出去渣皮、飞溅物。5、拆卸过程中拆卸的螺栓、螺母必须妥善保存，不得遗失。6、与车间技术人员紧密联系，每个细节工作都得十分清楚。7、设专职技术人员负责每个具体细节的检查，自检和联检。8在安装过程中必须保证法兰密封面完好无损。9、设备封口时，认真检查，防止有工器具封入设备内。八、安全管理措施1、施工人员进入现场，必须佩戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋，高空作业要系好安全带；2、在施工现场及吊装工作区域

11、，设立警戒线，禁止无关人员进入；3、凡参加施工人员，应熟悉施工方案，并按施工方案严格执行；4、施工及吊装过程中施工人员必须听从指挥，分工明确，不得擅离岗位；5、施工现场必须有专人监护，施工下方及吊装物下严禁站人；严禁高处掷物，如特殊情况 应采取防护措施并指派专人监护；6、经梯子登高时，梯子必须放稳、角度适宜，必要时要有专人扶梯，不许手持焊把及重物 攀登；高处作业必须搭设脚手架或工作平台，甲板必须捆绑牢固；7、吊装前应注意天气情况，避免在风雨天和夜间进行吊装作业，如特殊情况进行吊装作业, 则采用相应的措施，六级以上大风天气禁止吊装；&起吊前必须对吊机、吊索具认真检查合格，并进行试吊合格后

12、方可正式吊装；9、夜间施工必须有足够照明，并指派专人跟班监护；10、 严格执行施工现场临时用电安全技术规范JG46-68中的各项要求；11、现场的电焊线、钢丝绳不得相互交错，必须分开；露天配电箱必须有防雨措施，并做 好接地保护；12、所有带电设备必须装漏电保护器，严禁一闸控制多台用电设备；13、氧气、乙炔瓶间距必须在 5m以上，距火源不应小于10m乙炔减压器必须配带防回火 器。14、施工现场应配备灭火器2个，施工人员必须懂得灭火常识；15、特殊工种必须持证上岗九、施工现场安全技术措施施工现场要建立以项目经理为安全生产第一责任者，组成现场安全生产管理小组，由专职 安全员任组长，坚持“安全第一，预

13、防为主，综合治理”的安全生产方针；坚持管生产必须管 安全的安全管理理念，并形成安全管理网络，各作业组组长为兼职安全负责人。（一）安全管理措施：1. 安全员要认真负责施工工地的安全检查， 不间断排除安全隐患，严格对待安全隐患问题, 要及时发现及时处理。2. 施工人员应熟悉、掌握和执行安全技术操作规程，各工种人员应严格按照本工程的操作 规程作业，严禁违章作业，严禁酒后作业。3. 每周五，工程项目经理组织召开安全生产工作会，通报本周生产过程中存在的安全隐患 和安全故障，安排下周的安全重点工作，同时强调安全工作的重要性，做到不安全不作业，并 将会议内容详细记录在公司统一发放的安全记录本上。4. 安全员

14、不得离开施工现场，如离开施工现场必须指定专人负责。5. 施工现场管理应工作有序，零件、材料堆放整齐，做到文明施工。6. 在工作时间，任何人都必须遵守岗位规章制度，不得做与工作无关的事情。7. 特殊工种人员必须持证上岗，其他施工人员及辅助工必须持有公司考试合格后颁发的上 岗证，上岗人员应配戴齐全的劳动保护用品。8. 在焊接过程中，电焊机使用时必须有良好接地，应带上电源防护罩，焊工应戴焊工手套， 穿工作衣，绝缘鞋，防护面罩等一系列必须的防护用品。9. 在施工现场要有交通标志，危险区要挂危险或禁止通行标志，夜间应该设红色警示灯指 示。10. 现场施工中，如有不安全隐患，施工负责人应及时与有关人员通报

15、，同时取得甲方支持， 不得自作主张，以免造成不必要的损失。11. 建设单位代表应参加成立联合安全生产领导小组，统筹协调管理施工现场的安全工作。12. 在施工中，有不安全事项，甲方提出意见，乙方应虚心接受批评，不能强调客观，同时 应及时改正，以防造成不良后果。（二）施工现场用电安全措施：1. 施工人员应遵守操作规程，不得违章作业；如不停电即作业等。2. 在检修线路或用电设备时，应停电检修，将配电箱、开关箱的闸具关掉，并挂上“禁止 合闸”的标志牌，并指派专人进行看护；检修人员必须是专业电工持证操作，操作时要穿绝缘 胶靴和戴绝缘手套等绝缘用品、工具，非专业电气作业人员不得进行电工作业，专业电工不得

16、违章作业。3. 用电设备的保险丝不得由其它线代用和大于规定直径的保险丝。4. 施工现场照明用电采用220V及36V两种电源，当灯具离地面高度低于2.4米或场地狭窄 等存在安全隐患的场所，照明电源采用 36V电压。5. 照明装置的安装：一般220V灯具室外不低于3m室内不低于2.4m，碘钨灯及其他金属 卤化物灯安装高度宜在3m以上。6. 在电源和用电处均应装设开关箱，开关箱内必须装设漏电保护器，对每台电气设备做到 “一机一闸一保”。7. 电动设备外壳应良好接地；对轮和皮带传动部分应带好防护罩；本体电线及配线不得有 裸露导电处和破皮老化现象；电缆必须敷设在干燥、明亮处；不得在电缆线上堆放其他物品，

17、 以及车辆碾压；更不能用电缆线吊挂振动器等。8. 施工现场要配置专用配电柜，对所有施工电动机械电源进行统一控制。9. 电动设备移动时必须停电后进行移动，严格禁止带电移动，对移动后的设备送电前要检 查线路是否完好，确认无误后再进行送电。10. 对每台电气设备进行包机制度，按照包机制度包机到人，并挂好包机牌及设备完好牌。11. 现场临时用电电缆必须架空敷设，电缆线杆必须符合要求，跨越道路时电缆不应低于4.5 米，其他位置不应低于3米。（三）施工机具安全管理措施：1、 氧气、乙炔应轻拿轻放，两气瓶之间的安全距离，应不小于7m以上；环境温度不得超过 60C；严禁受日光暴晒，与明火的距离不小于 10m并

18、不得靠近热源和电器设备。2、氧气、乙炔瓶配设专用支架、防震圈和安全帽。3、 氧气、乙炔瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，瓶内压力低于50KPa时，不得继续 使用，并在瓶身上标上用完记号。4、开闭气阀时，操作人员应站在气瓶侧面，用专用工具慢慢开启或关闭。（四）高空作业安全措施：1. 不能使患有高血压、心脏病和其它不适于高空作业的人从事高空作业。2. 高空作业应注意使用的工具、吊具、绳索是否合格，同时注意防止物件掉到下面伤人。3. 高空作业人员应配戴经检验合格的安全帽和安全带等防护用品，不得用麻绳做为安全带 使用。4. 两人以上集体作业，应有一名负责人领班，作业时，上面作业，下面不得有人。5.

19、施工现场不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进行作业，任何外部人员未经许可不得进入施工现 场。6. 在交叉施工过程中，如果是上、下施工同时进行，上、下两层必须有专用的防护或者其 它隔离设施，否则坚决禁止施工人员在同一工作面的垂直下方工作。（五）吊装安全措施：1. 起重工、吊装指挥人员和安全员严格监督，按吊装部件的重量合理计算、使用吊装设备 及吊具。2. 参与吊装人员要分工明确，指定专人指挥。负责吊装的指挥人员应处于便于指挥、传发 口令位置。指挥手势、信号应明确果断，口令清晰。所有参加吊装人员，必须服从现场指挥， 积极协调。3. 吊装作业前所有参加吊装人员要进行指挥信号学习，以保证吊装作业时指挥信号的统一；

20、吊装作业指挥信号分为手势、哨音、旗号三种：4. 吊装作业指示信号采用手势与哨音配合使用进行指挥。5. 吊装前要认真检查落实各吊装机具，设备索具必须安全可靠，运转灵活，其额定承载能 力必须能满足现场吊件需要，检查吊装用钢丝绳及套索具，不得有断丝腐烂现象，夹具不得有滑丝现象，所用吊装设备的额定负荷不得小于被吊物体，更不得超负荷使用。6. 起重部件起吊前，应先试吊：将物件吊起离地面100mn左右，确认可靠后，方可吊运。7. 根据构件重量、体积、形状和种类，选用适当的起重、运输方法；吊运零星小物件，必 须使用专用吊篮、吊斗等工具；吊运两件以上物件，要保持物体平衡，不使其相互碰撞。8. 非操作人员严禁进

21、入吊装区内，桅杆垂直下方不准站人，也不准通过或停留。要注意与 运转的机械保护一定距离。9. 对起吊件的棱角、加工面和受力部位采取必要的保护措施，防止损坏。（六）夜间施工安全措施：1. 夜间进行工作时，应该设置足够的照明设备，在坑口、沉箱中工作时，要有独立电源的 照明灯，在坑井旁工作时要盖好盖板，并设立红色警示灯进行指示。2. 夜间不得从事重要部件的吊装，从事小型构件的吊装必须由专人负责指挥， 并设立足够的 照明设施。（七）脚手架使用安全措施：1. 脚手架搭设要牢固，不得有探头板，防止一切物件坠落。2. 施工现场的脚手架，斜道和交通运输道都应随时清扫，如果有雨水，要采取防滑措施。3. 脚手架必须

22、配合施工进度搭设，移动的单层脚手架搭设高度不应超过 1.8米。4. 立杆、纵、横向水平杆，连墙件等的搭设必须符合构造要求。5. 严禁外径48mn与51mnt勺钢管混合使用。6. 扣件螺拴拧紧扭矩不应小于 40N.m,且不应大于65N.m（八）施工现场防火措施：1. 施工现场要配备沙箱、水桶、4个干粉灭火器，并放于施工现场明显位置严禁随意挪动。2. 临时宿舍距火灾危险性大的生产场所不得小于30m3. 油漆、稀料等易燃防腐物品要存放于专用库房内，盛放油漆、稀料等易燃、易腐蚀的容器用完后必须加盖。刷油漆时涮刷子残留的稀料不得随意放置，应及时处理掉，或进行土埋覆盖。4. 施工烧焊过程前，要对周围有防腐

23、材料及保温材料等易燃物品进行清理，对不能移动的要采取隔离或覆盖等防火措施，并由专人守护。（九）根据现场特殊情况应特别注意的安全事项：1. 由于化工企业施工为高危行业，在施工前由安全员组织相关工作人员对施工现场进行一 次全面检查，如发现不安全因素，应立即采取处理措施或向建设单位汇报。2. 在道路旁预制、焊接施工要注意安全，距道路较近的应设警示牌、警示灯，跨路吊装要设 置警戒线及警示牌，禁止行人和过往车辆进入以免发生事故。3. 施工现场注意加强“六防”管理，尤为注意防火、防盗事故发生，夜晚指定专人进行值 班，加强巡视。（十）雨季（天）施工管理及安全措施1. 在进雨季（天）前由施工队组织一次检查，检

24、查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢 固，能否经得起雨淋、水泡、下沉、倒塌等危险，有危险的应立即采取加固措施。2. 对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备、用电设 备的绝缘，接地是否良好进行全面检查。保证所有施工用电设备都要有防雨设施。3. 所有进场设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。4. 进入现场的管道保温材料不要放在低洼潮湿的地方，存放时应垫起，应及时把材料放入专属的材料堆放场地，并将做好防雨措施。5. 在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mmBg离，室内要通风干燥，湿度应低于60%以保证焊材在干燥的环境下保存。6. 露天存放的钢材下边应用道木或木方垫起，避免被水浸泡。7. 露天作业在下雨时要停止施工，并切断所有用电设备电源，并检查防雨设施是否完好。十、危险源识别：危险源 类别（隐患）设备 材料危害事件 （可能事故）危险源（事故原因或隐患 现状）风险 等级管理策划起吊作 业起吊 设备 吊链1、物体坠落 伤人2、物体打 击、碰伤、 挤伤3、碰撞设备4、操作中下 滑、坠落1、在吊物下停留作业2、工作过程中配合不当3、大型物件翻转不当4、设备安全装置失效，起 吊器具绳索缺陷造成人 员、设备、机械伤害及损 害事故。5、操作失误6物体码放重心偏移，有 倾倒下滑趋势7、人员站立危险区域8、物件捆绑吊挂不牢