BLQGW1220型钢管外壁清理机

1、BLQGW1220型钢管外壁清理机使用说明书青岛宝龙聚氨酯保温防腐设备有限公司安全警示：一、操作工人必须穿戴好劳动保护用具方可上岗。二、进行检修时，必须在抛丸器完全停止转动后，断开电源及控制台开关再进行，并应悬挂维修警示牌。三、任何情况下不要在抛丸器未完全停止转动前打开抛丸器室门。四、严格遵守开机、停机操作程序。（除遇突发紧急情况，不要按即停按钮停机，否则可能造成丸砂堆积堵塞甚至损坏机器。）目录一、机器的用途二、技术规范三、结构原理及功能说明四、操作规程五、安装维护与技术安全六、设备易损件七、设备主要部件及外购件生产厂家八、相关技术规范及标准一、机器的用途：本机为钢管外壁清理机，钢管经抛丸可去

2、除外壁金属表面的锈蚀及氧化皮，获得一定粗糙度的光亮表面，达到钢管外壁防腐的预处理要求，从而提高底漆或 PU保温层的附着力。该机具有清理多规格管径的功能，它适用于锅炉、自来水、石油、天然气、供热等行业钢管的外表面处理，并可通过辊道输送与穿管机、发泡平台、发泡机等组成完整的二步法保温管生产线。二、主要技术参数：1、处理工件规格： 273- 1220 长度 8000mm-12000mm2、输送托辊：（1）处理速度： 1-5.5m min（2）滚轮：橡胶实心轮胎 600（3）功率： 3.0kw X4( 4 )被清理工件最大重量： 5000kg3、抛丸器：（ 2 台）（ 1）型号： 180-4RK( 2

3、 )弹丸炮射速度： 120ms（ 3）抛丸量：最大抛丸量： 480kg min（ 4）弹丸直径： 0.8-1.2mm（ 5）抛丸器功率： 30KW x24、提升机：（ 1）提升量： 80t h（ 2）电机功率：带摆线针轮减速机5.5KW 380v5、分离器：（ 1）分离量： 80t h（ 2）分离区风速： 4-5m s6、输丸装置：控制阀门工作气压0.4-0.8 Mpa7、除尘系统：（1）处理风量： 12000 ? h（ 2）除尘功率： 7.5KW8、上下管装置各 1 套，液压控制。9、整机功率：约 86KW10、清理效率：以 529 钢管为准，不小于5m/min11、除锈质量等级： Sa2.

4、54GB8923-8812、废气排放： 120mg/?GB5748-8513、设备噪音： 92Db（A）三、结构原理及功能说明：本设备由 : 主、辅清理室、抛丸器、工件输送系统、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电气控制系统组成。1、清理室：本机清理室由主、副清理是组成。为大容腔式结构，室内上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行。具有前后副室和主室体、高弹聚氨酯密封门，抛丸室护板，抛丸器等组成部分。A、抛丸室体采用优质碳素钢焊接成型，其中抛丸室采用 S=10钢板制作，保证整体刚性。B、主室体安装了 2 台抛丸器，分别安装在室内上部和下部。抛丸器的布置位置、角度和调试时的流量调整都

5、经过严格的控制，可以对工件实现最佳清理。C、抛丸主室体内设有高铬耐磨护板，护板室体壁板免受折磨，延长室体使用寿命，同时可以利用抛丸的反射功能，继续有效的打击工件的表面，提高清理质量与清理效率。耐磨护板的厚度10mm，其使用寿命在1500小时以上。抛丸室体内护板采用耐磨包铸螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。D、抛丸室两侧四块耐磨聚氨酯板以减小换工装的麻烦。2、输送系统：本机工件输送系统由托轮机构组成，用于支撑钢管并带动其旋转送进。托轮机构间距可以根据钢管的直径的大小进行调整，以适用规格不同的工件要求，并装有液压自动上下管机构，进行上下管作业。3、抛丸器：抛丸器由叶轮、叶片、分丸

6、轮、定向套、导入管、护板、护套、主轴座等组成。弹丸由导入管流入分丸轮中，预加速后经定向套口抛出，由叶轮继续对其加速进而高速抛射达到工件表面进行强大打击，以达到清理之目的。a）高效：抛丸比能达到17.5kg/min.KWb）叶片装拆迅速，稳定性好，抛射区集中，抛丸均匀。更换叶片时先取出定向套和分丸轮，向内推动叶片取出固定销和弹簧片再向外拉出叶片，安装叶片时先将叶片推入，然后装入弹簧片和定位销，再将叶片拉出锁紧。c）本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，采用特殊高铬耐磨铸铁材料制作，叶片重量差控制在 5 克之内，降低抛丸器运行时的噪音。d）抛丸器全部进行动态平衡和静态平衡矫正，e）定向套开口位置决定

7、抛丸热区是否覆盖在工件上，为提高清理效率，调整时可在一木板上上涂抹放在被清理工件位置上，关闭室门启动抛丸机，人工向抛丸器内注入少量弹丸，检查弹丸抛射位置对定向套作出相应调整。4、提升机：本机为平胶带转动挂斗机，壳体焊接成型，用于将下部的丸尘混合物提升到机器顶部。提升级带有可调节张紧装置。5、分离器：分离器具有良好的分离效果和较高的生产效率，分离器正常工作时，弹丸流落形成满落帘，以便得到良好的分离效果。6、输丸管道：输丸管道具有双重功能，每一闸管上均设有一闸板，用以调节抛丸流量，以达到效果，同时在其下方用闸门控制开启和关闭。从而减少了由于抛丸器不必要的抛射而引起的丸料耗损，叶片、分丸轮、定向套和

8、衬板的磨损。7、除尘系统：在抛丸过程中不断的产生灰尘，如不采取措施，则影响工作的清理质量，而且，灰尘外溢污染车间。本机采用机械振打布袋除尘器，经除尘后粉尘的排放浓度小于120mg/?，达到国家环保要求和用户的需要。风机从抛丸室中抽风，由于没有送风，抛丸室内会形成一定的负压，粉尘不会外溢。车间内也同样达到除尘要求。每工作 3 个工作日按动振打按钮进行清灰。8、电气控制系统：电气控制系统采用集中控制，自动化程度高，可靠维修方便。电源采用三相四线380±20V50HZ本系统的丸料循环部分采用联锁装置，设备的启动只能按顺序进行操作，其目的是防止丸料循环时由于误操作引起丸料堵塞。抛丸器、除尘风

9、机采用 Y-启动，并在集中控制面板上设有电流显示，一边观察，调整抛丸器的工作情况。五、操作规程：（一）、开机程序：1、除尘系统开2、提升机开3、下抛丸器开4、上抛丸器开5、传送系统开6、闸门开，开始清理（二）、关机程序：1、闸门关2、上抛丸机关3、下抛丸机关4、传送系统关5、提升机关6、除尘器关六、安装、维护与技术安全：（一）安装：1、清理室应牢固的固紧在地基上，以防震动。2、提升机、分离器等现场连接。3、除尘系统定位后与清理室连接。4、传送系统安装调整。（二）机器的维护与技术安全：1、检查维护前，必须完成正确的停车顺序，确保执行“零机械状态程序“。维修内部时，必须使检查门打。插上安全销。2、

10、操作者或维修人员应每天检查，或每班检查项目：检查部位检查内容备注行程开关行程开关碰行应正确进入工作位记录各种问题，并在置操作前改正清理室内磨耗板检查磨损，作好记录，以便更换任何衬板磨透，一定更换后，方能操作弹丸贮存斗保持适当的弹丸料位分离器内的筛子保持筛子上没有碎屑，若磨损应更换弹丸闸门检查磨损，并调整抛丸器1、检查叶片磨损了一半即更检查各部分磨损，予换以记录，以便更换，2、检查叶轮缘磨损和起沟叶片成套更换3、检查定向套磨损 10mm即可更换4、抛射带是否正常电流表检查安培表读数，它应表示适当不能超过电机额定电的弹丸流量流3、应在每周或四十八小时的积累时间，检查下列各项 ;检查部位检查内容备注

11、提升机1、皮带两轮中心是否对准必须成套（八片）更2、皮带张紧换叶片3、皮带头及连接螺栓4、驱动装置皮带的磨损及张力抛丸机1、分丸轮的工作面磨损超过 3mm即更换2、定向套开口磨大即更换（ 10mm）3、抛丸器罩壳衬板的磨损和配合缝隙漏丸即更换。4、检查调整皮带张力5、对机器进行任何维护之前，务必执行正确的“停车程序“。关闭压缩空气，停掉主控自动开关，遵守”零机械状态程序“。6、更换检查内容中记录的所有磨损及损坏零件。7、维修前，务必阅读使用说明书及有关制造说明书。8、必须强调遵守的事项：必须阅读设备说明书及制造厂家说明，熟悉操作程序后，方可操作机器。无论何时，只要机器在维护或检查前需要较长时间

12、无人看管时，都必须遵守：“零机械状态程序。经常遵照机器维护要求保持直观检查，记录并向主管人汇报所有的过分磨损现象，严禁用磨穿的零件，不准用磨损更换的叶片、分丸轮、定向套操作设备。 发生紧急故障，应按“紧急停车程序进行。 必须成套更换叶片，切忌一次更换一个叶片 要戴防护镜，方可操作，机器周围必须清洁无弹丸，以防人体受伤。 遵守所有的安全，注意标牌事项要求。 计量成套的叶片，不得混淆。9、故障排除列表：故障可能的原因排除方法1、抛丸器电流下降抛丸器没有得到足够的弹丸检查储丸斗弹丸料位，若料位下降则补充弹丸，料位合适时则检查弹丸闸门和导入管等弹丸流通管道是否受阴2、弹丸中灰尘和细料分离器调节板调整不

13、将调节板向弹丸流幕侧移动，减太多当，或者通过分离器的薄流幕厚度，或加大风量调整闸空气流量不够门的开口，增加空气流量3、弹丸与细粉料一起分离器调节不当，或者将调节板调离弹丸流幕或减少通排出通过分离器的空气流量风闸门开门，减少通气量太大4、抛丸器过分震动叶片破碎或偏重成套更换叶片或更换叶轮9 、设备检查清单：（ 1）抛丸机检查清单：设备运转时，每天至少在大约同一时间检查一次，根据不同情况，可能需要经常检查。记录时，应记上弹丸消耗数，抛丸系统叶片寿命和情况。记录调定工作抛丸量的抛丸器电机的电流值。记录调定抛射带后定向套的位置及调整变化。 检查废料管，查看是否被堵塞，废料中有无好弹丸，储斗是否太满。

14、检查风选分离器弹丸流幕是否为分离器的全部宽度。确保正确调整细废料调节板，以最大程度地去除细废料，。包括尺寸过小的弹丸 清理分离器筛。（ 2）除尘器应根据选用厂家要求进行检查。六、设备易损件：1. 叶片、分丸轮和定向套除随机自带外另由供方免费提供一套备用件。2 供方免费提供抛丸器内侧护板一套。七、设备主要部件及外购件生产厂家：（1）抛丸器：供方自制。（2）摆线针轮减速机：山东青岛（3）除尘风机：即墨风机厂（4）除尘器布袋：供方自制（5）采用常规电器控制，设定为手动操作，并配备完整的电气线路过载、过流、欠压等保护装置。八、相关技术规范及标准：本设备在设计制造、包装、发运、安装、调试中执行以下标准：

15、1JB/8355-96 抛喷丸设备通用技术条件。2JB1644-91 铸造机械通用技术条件。3JB5545-91 铸造机械安全防护技术条件。4GB /T522611-96 工业机械电器设备通用技术条件。出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆

16、良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰 “能 ”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之