QC成果地面抛光砖铺贴质量

1、抛光砖楼地面质量控制一、工程概况本工程为义乌市国际商贸城二期市场1#写字楼工程，位于义乌市国2际商贸城内 , 西临稠州北路，南临商城路。建筑面积为30218M，地上十三层，地下二层，地上为商务办公用房，地下一层为商铺，地下二层为停车库。本工程地下室地面为花岗岩地面，地上地面为抛光砖地面二、小组概况1、QC小组简介小组名称义乌市国际商贸城二期1#写字楼课题名称成立时间小组类型抛光砖地面质量控制2003年 11月 26日攻关型注册登记号YWSMQC2005-01基本情况1、全组共有成员7 人，其中技术员以上职称占100%。2、平均接受TQC基础知识教育72 小时，并全部统考合格。2、小组成员序号姓

2、 名1卢大伟性别男职称工程师职务项目经理组内分工组长2俞桂良男高工技术负责人副组长3王新中男助工施工总负责副组长4王志民男技术员质 检 员组员5陈中伟男技术员地面工程施工负责组员6陈宏亮男技术员技 术 员组员7骆芬芳女技术员记 录 员组员三、课题选择（一）选择理由公司承建本工程， 是向义乌市人民再次展示本企业， 继续发扬“铁军精神”，勇创一流工程，努力服务于社会风貌的良好机会，并列入公司创优，创标化管理重点工程。本工程抛光砖地面面积大， 抛光砖地面质量的好坏是创优质工程的关键问题之一，而空鼓、缝格平直等质量缺陷是抛光砖地面的质量通病，一直以来都未得到有效的解决，成为本工程QC小组需要迫切解决的

3、问题。（二）攻关目标通过 QC小组活动，利用新技术、新工艺，确保本工程抛光砖地面无空鼓、缝格平直、 表面平整。 实测合格率达95%以上，观感得分 96 分以上。（三）可行性分析1、建设单位全力支持，有关部门大力配合。2、本项目部多次承接高难度重点工程，有多次创优工程实践经验，技术力量雄厚，人员素质高，创优意识强。QC小组活动经验丰富，全员参与意识强。3 本工程施工班组为专业班组，技术好，素质高。4、业主对本工程创优投入大，选用的抛光砖均为名牌产品。5、主体工程施工质量好，现浇楼地面平整度好。综上所述，完成目标是完全可行的。四、 QC活动开展情况第一轮 PDCA循环（一）调查分析阶段、经过小组对

4、已施工的工程实地考察，发现板块楼地面存在以下几种常见的缺陷：质量缺陷统计表序号类别频数频率（）累计频率（）空鼓缝格不平直平整度差细部缺陷其他6合计50100100绘制缺陷排列图：.频数累计频率 %空 鼓割缝平直平整度差细部粗糙其 他统计：骆芬芳审核：俞桂良根据排列图，找出的主要问题是空鼓和缝格不平直。2、对空鼓和缝格不平直的原因进行分析，见因果分析图：3、制定对策对 策 表序号主要原因措施责任人期限1清退素质差的工人 , 加强技术培卢大伟施工前技术素质差训2加强质量意识教育， 制定奖优罚王新中施工前责任心不强劣条理 , 签定创优责任3材料尺寸不符合与生产厂家签定质量承诺合同 ,俞桂良全过程要求

5、并对进场板材进行逐块检查4边缝切割不平直经检查合格后才可铺设， 并要求陈宏亮施工前光滑厂家派员、派机切割5砂浆配合比不合严格控制配料的准确 , 每拌都要俞桂良全过程理过磅6抛光砖不够湿润铺贴前浸水 2h王志民全过程7基层处理不当清理干净 , 适当凿毛陈中伟全过程8养护不当成品地面浸水养护王志民全过程9地砖收缩大房间四周留 5-6MM缝，王新中全过程10未经样板施工大面施工前先进行样板施工俞桂良大面施工前（二）实施阶段（D 阶段）根据影响质量的主要因素，QC小组逐条制定了改善措施。1、邀请专家对施工人员进行技术培训，组织施工人员赴上海对获“鲁班奖”工程参观学习，取长补短。从而大大提高了施工人员的

6、技术水平，确保了面砖铺贴质量。2、项目部制定严格的质量标准和严厉的奖罚制度，将质量目标责任落实到每一个施工人员。3、确保抛光砖的质量，由材料员对每块进场的抛光砖进行检查，不合格的面砖坚决退货，保证用于铺贴的面砖每一块都能达到质量验评标准。4、要求抛光砖生产厂家调高级抛光砖切割机，并派专业技术人员在现场切割，专业质检员对每块切割后的抛光砖进行检查，合格后方可用于铺设，确保切割后的边缝光滑平直。5、严格控制砂浆的施工配合比和砂的含泥量，每拌原材料都应过磅称量准确，砂应采用中砂。6、抛光砖铺贴前，都应浸水2h。7、地面基层认真清理干净，适当凿毛，并浇水使之充分湿润，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均

7、匀。8、每间房间的抛光砖铺贴完成24 小时后，都应浸水养护不少于7 天，养护期间严禁人员踩踏和堆积物品。9、在房间四周设置5-6mm的空隙，作为抛光砖收缩缝，并用柔性材料嵌填，保证不被砂浆等硬物填塞。10、 在大面积施工前先进行样板房施工，样板房施工时要求各班组长及各班组的技术骨干现场观摩、交流和学习，样板房经验收合格后，按此样板房的标准进行大面积铺贴。（三）检查阶段（C 阶段）通过对质量控制措施的实施，对已完成的 12 楼的两间样板房进行检查，检查情况如下：主控项目和一般项目符合设计及规范要求，允许偏差项目实测100 点，合格 92 点，合格率 92%，观感质量好，表面洁净，缝格平直，基本无

8、空鼓现象。总结阶段（ A 阶段）通过对样板房的检查验评，抛光砖地面质量议和个达到合格，缝格平直，消除了空鼓现象，达到了预定的目标，但也存在着一些问题，主要细部处理比较粗糙， QC小组准备把这个问题转入下一轮 PDCA循环，努力解决好这些问题，使创优目标顺利实现。第二轮 PDCA循环（一）、计划阶段（ P 阶段）质量缺陷统计表序号类别频 数频 率%累计频率 %1细部缺陷538.538.52平整度差32361.53空鼓215.476.94缝格平直215.492.35其他17.71006合计13100100质量缺陷排列图统计：骆芬芳审核：俞桂良从上图可知，细部缺陷和平整度差是影响质量的主要因素，绘制

9、因果图：人材料创优意识不强个别材料稍差片面追求速度细部缺陷、平整度差操作不当细部操作工具不适用工艺机械对策 表序号主要原因对策措施责任人1创优意识不强加强创优意识教育， 使各级人员明确卢大伟工程质量目标， 严格落实质量责任制度2片面追求速度强调质量与进度的关系， 进度必须质王新中量3操作有些不当严格按 QC小组研究出的施工工艺施俞桂良工，进一步明确分工，改进施工方法4个别材料稍差进场材料按企业标准验收不合格的王志民坚决退场5工具不适用不宜使用的工具应立即更换陈中伟（二）、执行阶段（ D 阶段）(1) 加强创优意识教育，开展质量竞赛，奖优罚劣。(2) 进一步加强对施工人员的质量意识教育，及时进行

10、质量跟踪，正确处理质量与工期的关系。(3) 组织施工人员学习施工工艺标准，严格按QC研究出的施工工艺标准施工。（ 4）、对进场抛光砖严格检查，并做好抛光砖及成品地面的保护，减少破损。（ 5）不使用不合适的工具，重新加工一批细部操作的工具。（三）、检查阶段（ C 阶段）允许偏差项目合格率达到95%，观感评分 96 分。抛光砖的质量有了明显的提高，表面平整、接缝平直、深浅一致、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷，踢脚线高度一致、结合牢固、出墙厚度一致，并基本消灭了空鼓，达到了预期的目标，为本工程创优目标的实现打下了坚实的基础。（四）、总结阶段经过两轮卓有成效的PDCA循环 , 解决了板块楼地面的空鼓和缝格不平直等质量通病 , 大大提高了观感质量，使工程质量更上了一个台阶, 为工程创优目标的实现打下了坚实的基础. 同时形成了一套完善的板块楼地面施工工艺，在如何提高观感质量