天然气管网安装工程管道施工一般作业规范

1、天然气管网安装工程管道施工一般作业规范1.1 测量、放线、扫线1）进行管线测量时，在能安全行走的情况下，尽量不要践踏、砍伐农作物和较小的植被、草丛、低矮灌木。2）对遮挡视线的树木，不要整棵树砍伐，只砍去遮挡视线的枝桠。3）测量废弃的标志桩、废纸、油柒桶等废弃物不随地乱扔，回收至垃圾处理厂或垃圾堆。4）用于标识的油漆，除书写标志桩等标识外，不随处书写与标识无关的东西，用剩的油柒不随地倾倒，回收后集中处理。5）过耕作地，施工作业带的放线宽度在保证安全作业的前题下，尽量减少到最小宽度，以减小对农作物的破坏。6）耕作地的扫线，要合理安排扫线时间，以减小农民可收获农作物的损失。7）扫线设备要与地下隐蔽工

2、程保持安全距离，严禁碾压。1.2 施工作业带清理1）施工机具与架空高压输电线路要保持安全距离，同时严禁碾压地下管道堤坝。2）推土机、反铲等大型机械应保持良好的运行状态，不得带故障作业，发现异常应及时修理。3）在斜坡地带作业时，应有良好的挡掩防滑措施，防止侧滑倾覆。4）雨季施工时应注意防洪，每天作业结束后，设备要停放在高处安全地段。5）通过水渠、冲沟及其它自然排水信道的施工便道和作业带，埋设过水涵管，使水能顺利通过，以免影响当地居民的正常用水和施工的顺利进行。6）修筑的施工便道，在保证安全的前题下，尽可能减小宽度和保持弯曲以减小占地和侵蚀。7）施工作业带范围内，影响施工机具通行或施工作业的石块、

3、杂草、树木、构筑物等尽量适当清理，沟、坎予以平整，有积水的地势低洼地段排水填平。丘陵地段可能危及施工作业安全的松动土进行清除或采取隔断防护措施。8）修筑施工便道需要砍伐树木时，选择树倒的方向，以保证安全和减少附带影响。砍掉的树木，要先砍掉树枝、树干，不要伤根，便于树木重新萌芽生长。9）施工便道、作业带与地下管道、光缆交叉处，必须按照规定在交叉处堤坝敷设钢板，方可通行设备，避免对其造成破坏。10）平原、山区施工作业带宽度不少于10米，经济作物区不少于6米，对于地下水丰富和管沟挖深超过5米、河流穿越等地段可适当增大作业带宽度。1.3 管沟、操作坑开挖作业1）深度挖掘或在现存/新铺设的地下设备（电缆

4、、管道）附近挖掘，或其它指定区域的任何挖掘作业，都要根据所使用的作业许可证程序而遵循挖掘作业许可证要求。2）由业主或监理和设计及当地部门沟通，依照设计图纸和管沟开挖通知书，对开挖段的所有控制桩和标志桩、管线中心灰线和地下设施障碍物进行核对，确认无误并在管沟开挖通知书上联合签字后，才能进行管沟开挖。3）管沟开挖通知书应包括下列内容：施工区间、进度和设计要求；管沟深度、沟底宽度及管沟边坡比的要求；管沟开挖的弃土方位和和暂留不开挖段的位置；地面沟渠、障碍物位置及保护处理要求；管道控制桩及各类标志桩的保护要求；特殊地段及深度超过5m的管沟开挖尺寸的试验步骤和方法等。4）管沟开挖时应设警戒人员，各主要路

5、口应设警示牌，并设专人看护。5）施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。开挖管沟应按设计要求的深度、宽度、坡度等技术要求进行。6）建立挖掘机器的接触和操作程序，以避免危急涉及到挖掘作业的任何人。7）开挖管沟作业中应自上而下进行，挖出的土方应堆在施工占地内、与施工便道相反的一侧，以免造成对农作物、植被、树木的破坏。且距沟边不少于1m，堆积高度不准超过1.5m。如有必要，挖出的土壤要立即从作业现场运走。8）在沿已焊接管线侧边开挖管沟时，管沟与已焊接管线的平行距离不小于1米，若出现有塌方或滑坡的隐患时，应采取相应的措施。9）深坑和沟槽除非合格的土木工程师证实土壤

6、的稳定性足够好，否则，深度超过两米的坑道和沟槽要有支撑、打板桩或斜面足够长，对于深度超过1.5米的坑道，要提供两个通道/出口，且两个出口距离不得超过15米。10）有缺氧或有毒气或可燃气体等潜在可能得深坑要考虑为一个限制空间，在进入之前和在作业进行中，要用氧气含量表和气体探测器检查，只有在有作业许可证签出后才可进入。11）用有效得方法拆除支撑，防止将执行拆除任务的人员陷入。12）在农田耕地、林地及有植被的区域开挖管沟时，应将表层土和深层土分开堆放，表层土置于外侧，深层土置于内侧，以便在恢复地貌时，不使原可耕地受到破坏。13）地下有障碍物时，障碍物两侧5米范围内严禁使用机械设备挖沟，必须采取人工开

7、挖，挖沟时设专人现场监护监控，并做好警告、保护标识。14）雨后开挖管沟时，应检查管沟的边坡，当发现沟壁有裂缝等不正常情况时，应采取放坡或支撑加固措施，确认可靠时方可施工。15）管沟附近有凸出物或其它易脱落滚动的物体时，要采取相应的安全措施。松软土质挖沟作业应有保护措施防止机械设备下滑。16）在靠近道路、建筑物等附近开挖时，应设置昼夜醒目标志，并征得有关部门同意。17）管沟开挖穿越道路、人行通道时，要尽量缩短阻断时间或采取修筑绕行便道等措施保证通行。18）所有人员不准在管沟内休息。19）管线下沟前应对管线下沟段进行检查，确认管沟符合要求，管沟内无人和其它障碍物、无塌方危险，方可实施下沟作业。20

8、）管线下沟时要有专人巡视，管线下沟段内下沟作业不得与其它工序作业交叉进行。21）在管线下沟作业时要有专人统一指挥，管沟内、管道上以及管道与管沟之间不得有人停留。22）在人工清理管沟时，作业区沿管沟不得有任何重型设备移动；在作业点3米范围内设置梯子方便作业人员上下，梯子长度应伸出管沟上边沿1米。23）管沟回填前要进行检查，确认沟内无人、无遗留物后，方可进行回填作业。24）挖沟过程中，遇有地下文物、古迹、文化遗址等，及时向当地政府有关部门报告并采取保护措施，取得政府有关部门同意后再行施工。25）管沟开挖需要伐树时，选择树倒的方向，以保证安全和减少附带影响。砍掉的树木，要先砍掉树枝、树干，不要伤根，

9、便于树木重新萌芽生长。1.4管材运输及堆放1）所有车辆、设备应保证处于完好状态，不得带障作业。2）运管子时严禁超高，高出拖车立柱或车厢部分不得超过管径的三分之一，立柱必须齐全牢固。装车时管下应垫稳，全车捆牢后方可起运。3）运管材的车辆应中速行驶，避免急刹车以防止管子移动、移位伤人。4）运管车辆只能在现有的道路或已平整、压实的施工道路上行驶，而不允许随意在无路地段行驶。5）管子运抵施工现场时，应选择地势平坦的场地堆放。管堆底层应掩牢，靠近村镇、路口或可能有人攀登的现场应设置“禁止攀登”、“管堆危险”等警告标志。6）管子贮存地需设围栏与警卫。7）大量贮存管子时，应根据不同直径分类堆放，堆与堆之间应

10、留出必要的通道，主要通道宽度不得小于5m。管垛必须掩牢，上层管子必须整根落入下层两管之间凹处以防止滚动。8）在管堆上吊运管子时，必须自上而下一层层吊，严禁从下层抽吊。9）堆管场选择应充分利用已有院坝和荒地，在保证管道堆放和车辆进出安全的情况下，尽量少占用土地，平整场地时，尽量不破坏植物根茎，以得再生。1.5布管1）布管时，吊运管子的设备应距已挖好的管沟平行距离3m以外行进或停置。管子摆放应距已成形的管沟不小于1m的距离，防止管沟塌方损坏设备或伤人。2）如用爬犁拖运管子时，爬犁两侧应有护栏，牵引钢丝绳必须拴牢，并将管子与爬犁捆牢，不准使管子与地面摩擦拖拉。任何人不准乘坐拖管爬犁。3）设备吊管行走

11、时，要在管线上拴牵引绳，操作人员拉动牵引绳以稳固管线防止摆动，严禁用手扶管线。操作人员要在管线外测行走，严禁在管线与吊管机之间行走，且距管端前后距离不得小于2m。4）布管时使用的设备应尽量躲开输电线路，吊车空载行走适应将吊杆收回原位，以免发生碰撞事故。在输电线路附近布管时，设专人进行指挥、监护。5）施工中采用土墩或垫木加高管线时，充实物必须坚实牢固。采用软土墩垫高时应两边高、中间低；用垫木垫高时，垫木两端应加楔型垫块，防止管线滚动伤人。6）布管的人员和车辆，要在施工作业带内行走或行驶，以免对施工作业带外的植被、树木、耕作物等造成破坏。7）管道与已敷设管线交叉处必须事先敷设足够宽度的钢板，以便施

12、工机械、机具通过，严禁在已敷设钢板以外通行碾压管堤。1.6 管口预加热1）工作前应检查工具设备，确认安全后方准作业。2）搬运液化气瓶时，必须保证胶圈齐全，严禁摔、碰、撞击。液化气瓶在使用前要直立5分钟以上，然后方可使用。3）氧气瓶和乙炔瓶、液化气瓶的封闭必须严密。不得用紫铜材质的接管连接乙炔管。输、储乙炔气的器具、设备冻结时严禁用火烘烤。4）液化气瓶距加热点距离不小于3m，氧气瓶与乙炔瓶距离应大于5m。5）不得使用有故障的烤具。液化气瓶、乙炔瓶不得躺放置。6）氧气瓶不应与油类接触。乙炔气瓶、液化气瓶应有必要的遮阳措施，避免暴晒。7）氧气胶管应用红色管，乙炔管用绿色或黑色管，且不得接触油类。胶管

13、与减压阀连接处必须使用固定卡牢固卡住。8）加热时人员要侧身操作，严禁将火把对准人。9）停止加热时要及时关闭气瓶阀门。1.7 组装焊接对口安全规范1）操作人员要站在管端侧面，严禁站在两管线的端口处。2）使用内对口器对口时，与之相配套的设备、压风机设备等必须在使用前检修合格，使用操作灵活。在使用时按操作规程作业。3）对口前要认真检查对口使用的设备，确保操作灵敏，对口时要设专人指挥，不准用手指点管口以免伤害手指，组对时严禁用手扶管口。4）在施工中管线垫高必须坚实牢固，防止管道滚动伤人。不准用冻土、石块垫管子。5）沟下作业时的工作间歇，操作人员严禁在沟下休息。空压机作业安全规定1）安放时基础应牢固。2

14、）气压表、安全阀、压力调节器等应良好可靠，年检有效，加压调节器压力不得超过其额定压力，每次使用前应试验一次。3）气压超高引起安全阀动作排气时，应关停发动机以便泄压。4）禁止用汽油、煤油洗刷压缩机曲轴箱、滤清器或其他管路零件，以免引起爆炸。5）在给气前应通知操作人员。加油时必须注意防火。6）储气罐内必须保持清洁，每月应清理一次油质、杂物，每年应作一次水压试验，试验压力为工作压力1.5倍。7）高压气输出管必须经1.5倍工作压力试压才可使用，管路不许有急弯段。8）停止用气后，应及时通知停机，停机时应先降低负荷再停机。手拉葫芦作业安全规程1）作业前应检查手拉葫芦的额定起重量和三脚架的负荷能力是否足够，

15、足够时才能使用。2）三角架支腿偏、瘪、裂、弯曲时严禁使用。3）三角架支腿与地面夹角不宜小于60°，腿底应支在坚实地面上并垫实。4）葫芦悬挂应正确规范，不应有蹩、扭、歪现象。在升降过程中，人体任何部位不应进入重物下面。焊接安全规程1）电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工接。电焊机应完好，罩盖、壳、仪表等不得缺损。2）电焊机壳应接地或接零。3）二次接线焊接电缆的绝缘要良好。焊机空载电压较高时，因焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地点作业，应在操作点用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。4）防护用工作服、帽、面罩、手套等应干燥，面罩不漏光，钮扣要扣齐，上衣不应束在裤腰里，以免接存飞溅的焊渣

16、。5）在焊接作业点周围5m内做好清理，不应有易燃易爆物品。6）地面或沟中作业时，应先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应采取措施以保证安全。7）在工作地点移动焊机，更换保险丝，检修焊机，改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部要偏斜，以防止弧光灼伤人。移动把线时，任何人不得在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。8）夏季作业区气温超过35时，应视为高温作业，要采取降温防署措施。9）停止作业时应随即断电，焊钳应挂在安全地方，严禁短路。10）有人发生触电时，应立即切断电源，或用绝缘体使之脱离电源，必要时进行人工呼吸抢救。11）内燃焊机要定期进行检修和经常检

17、查，防止漏油，对发电机和内燃焊机加油时，要防止油品泄漏污染环境。12）焊接过程中的焊头、焊渣等用专用容器进行回收，不随地乱扔，以免对环境造成固体污染。 1.8管线补口补伤1）现场补口补伤人员应经培训合格，持证上岗。2）补口材料及现场施工应做好防火防雨工作，防腐材料堆放场地和防腐作业现场严禁烟火。3）操作人员应着劳动保护服装，戴好护目镜、耐热手套、面罩等防护用品。4）火焰喷枪、喷砂头等不准对人。喷砂除锈和火焰加热时，对面不准站人。5）液化石油气瓶应竖立放置，禁止躺放。6）用喷砂除锈对焊口两侧进行清理除锈时，对喷出的砂采取遮挡措施，以防砂尘对周围环境造成污染。7）对补口补伤的热缩片余料及损坏和的热

18、缩套，进行回收集中处理。8）加热用石油液化气瓶，使用完后，送液化气站进行置换处理，不要在工地上倾倒液化气残液，以免危及安全和污染环境。9）作业现场应整洁有序，及时消除残留的易燃物质。1.9 管线下沟回填1）下沟作业前应对吊管机具进行安全检查（吊具为尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮，不得直接使用钢丝绳），对吊具进行吊装安全测试等校核计算，对起重工、吊管机操作手、测量工、质检员、警戒人员、清理人员、防腐工等相关作业人员进行安全交底教育。2）下沟及回填作业前，应由安全员划定作业安全区，与下管作业无关人员不得进入安全区。3）管道下沟回填前应由安全员进行检查，管沟内不得有其它作业人员。清沟及其它沟下作业不得与管道

19、下沟同段同时进行。吊管下沟时管道与管沟之间不准任何人站立（包括管道下沟作业人员）。4）下沟作业时不少于3台吊管机同时作业，严禁用推土机或撬棍等非起重机具下沟。严禁单机作业，以免发生滚管事故。5）下沟和回填作业时必须由专人统一指挥，以免发生混乱，防止出现事故。6）管道下沟时，尽量避免与沟壁刮碰，必要时在沟壁垫上木板或草袋，以防擦伤防腐层。起吊点距管道环焊缝距离至少为2米，起吊高度保持在1米左右，起吊点间距在13米以内。7）六级以上大风、雨雪天气应停止下沟和回填作业。任何时候沟内作业均应在沟上设置醒目的警告标志。8）耕作地的回填，先填生土，后填耕作熟土，以保证地貌恢复质量，便于耕种。9）回填应分层

20、夯实，以免日久地表沉陷。10）对坡度较大的管沟进行回填，要先修筑挡土墙，再回填土，以免回填土自然滑落和受外力作用(如水、风等)造成水土流失。11）回填若需另外取土，应选择管沟附近、对环境影响不大的地方取土，并取得土地所有人的同意。12）回填应尽量恢复原来的地形，使表面能正常排水。13）回填时对大开挖地的管沟用肉眼检查，发现动物应采取在沟壁挖斜坡的方法使动物爬出来。1.10 管道通球扫线、试压1）通球扫线施工时，现场出球口前方50m范围内设好警戒区，在警戒区设置警示标志、安全防护线。2）管线试压前，必须对机具、设备、管线、阀门等进行检查和校验，其状态符合要求。试压的管道设备不准同时进行其它作业。

21、3）分段试压时，与受压段相连的管道所使用的盲板和螺栓应具有足够的强度，焊接的盲板、封头必须经探伤检查合格。4）升压时盲板和封头对面不准站人，发现泄漏时应立即停止升压，不准带压补焊和紧固螺栓。5）压力表的选用应符合要求。6）试压过程中，试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，拉上警戒带，设专人把守，严禁非试压人员进入，并应设置巡逻人员和巡逻车辆，车辆上设置标志。7）每个试压段长度不大于35公里，试压的强度试验压力符合设计要求。当无泄露时，可降低严密性试验压力。对于国家、级公路、高速公路和大中型河流的穿越段单独试压，试压介质为水，严格按照要求取用水。8）在通球扫线、试压的全部过程中，

22、应保持通讯联络通畅，并合理安排人员和车辆不得过度疲劳。9）参加试压的人员必须听从指挥，统一步调。10）试压前一周内，通过各种形式，向沿线所经过的村庄居民通知试压时间、所经过地区及注意事项。11）试压的首端和未端的选择要远离人群居住区和动物群居地，以免空压机和放空口的噪音影响人群和动物的正常生活。12）对管道进行清管吹扫时，清管球或清管器运行速度应控制在4km/h5km/h，工作压力在0.05MPa0.2MPa，如遇阻可提高工作压力，但最大压力不得超过管道设计压力，以免管道内的污物从放空口飞射污染放空口附近的环境和造成不安全因素，清管吹扫完后，对放空口排出的污物进行清理。13）空压机(车)加油要

23、采取防止漏油措施，以免油品泄漏造成对周围环境的污染。14）空压机(车)的排污管，用专用容器盛接，以免其污物的排泄造成污染。15）试压用水只能在经过批准的地方排放，并开挖排水沟或采取砌筑保护，防止对植被打冲刷和破坏。16）具体执行管线清管、试压方案。1.11 管道连头、碰死口1）管段连头处作业面内应平整、清洁，无积水。管沟内焊工作业面宽度、长度、深度应符合要求。2）作业前应仔细检查沟壁的可靠程度，确认无塌方危险，必要时应加设防护装置。3）沟下作业必须设置安全梯子，梯子距离作业点不得小于2m，梯子高出管沟边沿至少1m，必要时设立安全台阶使作业人员上下自如。3）施工人员必须穿劳保服，戴安全帽，持证上岗。4）机械设备操作时，必须定人定机，不得擅自换岗。机械起动前应检查确认保持良好备用状态。5）施工前应检查吊具、钢丝绳、绳索有无损坏，并进行安全核算。起重机起吊装卸作业必须由起重工统一指挥，任何其他人不应向司机发号施令。6）连头碰死口尽量采用沟上预制、沟下组装，下料应准确，不得用吊车、挖沟机强行组对焊接。7）吊管机吊管件时，必须