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文档简介
1、丁、辛醇平安生产要点 1工艺简述净化后的丙烯和合成气主要是一氧化碳、氢气混合后,进入羰基合成反响器,在铑催化剂、温度90-110、压力1.65MPa条件下进行羰基合成反响,生成正丁醛和异丁醛。经冷却、冷凝,未反响气体与正丁醛、异丁醛别离,经循环压缩机返回羰基合成反响器,而正丁醛和异丁醛进入下一工序。假设生产辛醇时,正丁醛和异丁醛先经异构物别离得正丁醛。正丁醛以氢氧化钠作催化剂,在温度120、压0.46MPa的条件下进行缩合脱水反响,生成辛烯醛。辛烯醛与氢气采用铜基催化剂,在温度200220、压力0.57MPa的条件下,进行加氢反响生成辛醇 。粗辛醇经精馏塔精制后,得到产品辛醇 。假设生产丁醇时
2、,正丁醛与异丁醛直接与氢气在铜基催化剂、温度165185、压力0.62MPa的条件下进行加氢反响生成正丁醇和异丁醇。正丁醇和异丁醇经精馏塔精制,经异构物别离后得到正丁醇产品,同时得到副产品异丁醇。本装置所用原料丙烯、合成气和产品、辛醇、丁醇等均属易燃、易爆、有毒物质。2重点部位2.1羰基合成反响器 它将丙烯与合成气在铑催化剂的作用下反响生成正丁醛和异丁醛。参加反响的丙烯、氢气、一氧化碳,以及生成物正丁醛、异丁醛等都是易燃、易爆、易中毒的物质。铑催化剂非常昂贵、易中毒,其反响条件非常苛刻。曾屡次发生因进料配比不当造成局部催化剂中毒,并使反响压力急剧下降,几乎导致循环压缩机喘振而损坏的事故。也曾屡
3、次发生因丁醛泄漏,遇氧气及碱性物质而自燃着火的事故。还曾发生因合成气泄漏,产生静电着火的事故。2.2加氢反响器 加氢反响器用来将辛烯醛加氢生成辛醇,或将正丁醛和异丁醛加氢生成正丁醇和异丁醇。氢气是易燃、易爆物质,一旦失控,加氢反响不易控制、易超温,会造成重大恶性事故。曾屡次发生因氢气泄漏而着火或局部爆炸的事故。还曾发生因进料大幅度波动,使加氢反响温度急剧上升,险些造成重大事故。2.3火炬系统 火炬系统是用来将装置排出的废气、废液别离后,将废气烧掉,废液返回装置以回收有用组分的系统。该系统处理的均是易燃、易爆、易中毒的物质,假设出现泄漏、满液、熄火等故障,不仅造成系统停车,还会造成重大污染或着火
4、、爆炸等事故。生产中曾屡次发生因别离罐满液被气体带至火炬头而下火雨的事故。3平安要点3.1羰基合成反响器 3.1.1应定期检查仪表报警信号、自动分析报警仪、可燃气体报警仪、一氧化碳浓度检测仪,以及联锁系统是否投用和处于完好状态。3.1.2仪表控制系统应定期校验。3.1.3经常检查丙烯与合成气进料配比是否恰当,反响器出口一氧化碳含量是否控制在2-4%体积。3.1.4经常检查合成气的氢、碳比是否控制在1.071.09:1。3.1.5应定期检查丁醛合成气所经过的设备、管线上的法兰、导淋等的泄漏情况,和设备隐患、缺陷的处理情况,防止丁醛自燃。3.2加氢反响器3.2.1对仪表控制系统、报警、联锁的监督要
5、点同羰基合成应器。3.2.2应定期检查氢气所经过的设备和管道上的法兰、排放等处的泄漏情况,及设备隐患、缺陷的处理情况。3.2.3经常检查加氢反响器进料是否稳定,催化剂床层热点温度不应超过240。3.3火炬系统 3.3.1随时通过工业电视监视系统,监视火炬有无熄灭现象,检查火炬点火系统是否正常,应具备随时点火的条件。3.3.2经常检查天然气是否正常供给,压力是否大于0.3MPa;天然气、引燃气、火炬各管线、设备上的法兰等有无泄漏。3.3.3经常检查别离罐液位是否正常,别离罐泵是否正常备用,是否具备随时可将物料送回装置的条件。 内容总结1丁、辛醇平安生产要点 1工艺简述净化后的丙烯和合成气主要是一氧化碳、氢气混合后,进入羰基合成反响器,在铑催化剂、温度90-110、压力1.
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