铸银工序技术操作规程

1、 铸银工序技术操作规程 1. 工艺参数： 银锭牌号为IC-Ag99.99、IC-Ag99.95、IC-Ag99.90，重量为：15Kg±1Kg。 成色标准：见表1。 GB4135-2021银锭成色标准（中国白银质量标准）：  表1   牌号 化 学 成 分 % Ag不小于 杂 质 含 量 不 大 于 Bi Cu Fe Pb Sb Pd Se Te 总和 IC-Ag99.99 99.99 0.0008 0.003 0.001 0.001 0.001 0.001 0.0005 0.0005 0.01 IC-Ag99.95 99.95 0.001 0.025 0.002

2、 0.015 0.002 - - - 0.05 IC-Ag99.90 99.9 0.002 0.05 0.002 0.025 - - - - 0.1 注1：IC-Ag99.99、IC-Ag99.95牌号，银质量分数是以100%减去表中杂质实测质量分数所得。IC-Ag99.90牌号银质量分数是直接测定。 注2：铅系统回收银，IC-Ag99.99牌号中的铋质量分数可不大于0.001%。 2. 操作步骤 2.1 开炉和停炉 2.1.1 检查水、电及通风设施是否正常，检查中频炉坩埚内是否洁净，炉体是否有漏缝，坩埚与导流板间是否有间隙，确认后方可开头作业。 2.1.2 开炉前先将中频感应电炉的循环冷却水

3、系统开启，循环冷却水系统正常后方可进行作业。 2.1.3 使用新坩埚时，应先检查坩埚的质量，在低功率下渐渐升温至红热，以防潮湿剥裂；使用旧坩埚应检查浸蚀状况，即使更换；下入炉内前检查炉底砖是否平稳，砖上撒些可焦粉，以避开与坩埚底烧结。 2.1.4 各种铸模及接触高温液体的全部工具，使用前均应烘烤并检查各种夹具是否牢靠平安。 2.1.5 停炉前应先停中频电源，后停循环水并认真清理现场。 2.2 银粉熔铸 2.2.1 向坩埚内缓慢装入银粉，熔化时要做到勤加料，勤调温。 2.2.2 银粉熔化后液面离坩埚口10cm左右，便停止加料。等炉液发光炽白刺眼时，加入硼砂，用木棍捞出炉渣，直到能观察发亮银液体，

4、表面无浮渣。假如造渣末期发觉上层仍有杂质无法除去，加入少量硝酸钾后再造渣。 2.2.3 烘烤银模不少于15分钟，使其匀称受热后，熏上一层乙炔烟灰，银模的温度掌握在200。 2.2.4模子熏完烟灰后,按片用压缩风吹掉表面掩盖的烟灰,然后上紧模子,检查模片间隙是否严实. 2.2.5 把小坩埚放在中频炉口烘烤后放入中频炉，小坩埚表面发红，取出小坩埚。 2.2.6 缓慢倒出中频炉液态银，小坩埚放至中频炉炉口接放倒出的液态银，接坩埚人员缓慢将小坩埚移至预先预热好并弹好乙炔烟灰的银模，来回缓慢倒出液态银，倒银过程中乙炔火焰跟火避开银过快冷却(倒平模时用)，造成银块变面有气泡。模温过高时，换过银模。 2.2.7 浇铸时将坩埚与模口对正，开头时不要过猛。 2.2.8 浇铸速度应依据液温，模温相对变化来打算，一般是液温高，速度较慢；液温模温低，速度较快。从整排模子的变化，浇铸头一片与末尾一片速度较快。同一片下部浇铸速度比较快，至2/3时速度渐渐减慢，至模口补缩。使液面稳定为止，做到不断流。 2.2.9 起模时，按片检查物理规格，去掉飞边毛刺，物理规格不合要求的，做废品返炉。 2.2.10 对铸好的银锭进行修整，切银头应当