厂房后边坡预应力锚索生产性试验大纲

1、木里河卡基娃水电站引水发电系统工程标合同编号（MLH-KJW-JJ/4-4）厂房后边坡预应力锚索生产性试验大纲批准： 审核： 编制： 中国水利水电第八工程局有限公司卡基娃施工局二一一年四月十日目 录1.工程概况12.试验目的13.试验内容14.预应力锚索张拉试验工序流程24.1准备工作2材料和设备要求24.2锚索施工2锚索孔造孔2制锚3下锚3注浆4锚墩浇筑4张拉5理论伸长值计算65.张拉施工质量控制65.1实测伸长值65.2形体监测66.施工安全77.文明施工与环境保护78.结论71. 工程概况卡基娃水电站系木里河干流（上通坝阿布地）河段“一库六级”（自上而下依次为上通坝、卡基娃、沙湾、俄公堡

2、、固增及立洲水电站）开发方案中的第二级电站，位于四川省木里县唐央乡，坝址距木里县城约178km，距西昌市约424km。卡基娃水电站厂房后边坡多为高边坡、较陡，边坡岩体风化、卸荷较强烈，中上部多为、类，边坡稳定条件较差；边坡岩体主要为板岩，属软岩等复杂的地质情况。厂房后边坡高程2636以上设计了373束覆盖层锚索和相对应的混凝土框格梁来确保厂房后边坡的稳定，锚索吨位1200KN（8根钢绞线），锚固段长10m，孔深50/40m，孔径130，俯角15°，间排距为4m×5m。2. 试验目的预应力锚索生产性试验就是按预应力锚索的施工生产过程对边坡锚索进行受力检验、验证，通过各生产过程

3、的试验，熟悉与优化施工工艺，验证设计参数，检验锚索锚固力是否达到设计要求，以保证预应力锚索施工质量。3. 试验内容选取有代表性的锚索，通过对锚索全过程的施工即原材料检测、锚索孔造孔、锚索体编制、下锚、注浆、锚墩砼浇筑、张拉、变形观测、应力检测等来验证设计参数和施工工艺。选用120t锚索40m和50m锚索各三束进行张拉试验，按照边坡锚索预应力张拉施工规范，在逐级加荷至设计锚固力时，验算钢绞线束的实测伸长值减去理论伸长值与理论伸长值的比值是否在规范要求的-5%+10%以内，同时，在张拉过程中对锚墩框格梁梁体混凝土是否有破坏，是否有裂纹，来验证锚索能满足使用要求。4. 预应力锚索张拉试验工序流程4.

4、1准备工作材料和设备要求水泥采用甲供水泥，水泥为西昌航天P.O 42.5；骨料采用本工程骨料标生产的标准砂、小石、中石；钢筋采用甲供钢筋；钢绞线采用天津宇恒小牛牌钢绞线（附预应力混凝土用钢绞线检测报告）；工作锚具及夹片采用柳州OVM锚具厂生产的（附锚具洛氏硬度试验锚板、夹片检测报告）；千斤顶力值及油压表读数关系校验书（附校验报告）现场张拉所用的材料、设备等均符合要求，锚索所使用的预应力钢铰线及锚具等各类材料均具有检验报告，符合国家标准，预应力锚索张拉试验使用的千斤顶、压力表等均进行校验，详见附件，满足试验施工。4.2锚索施工锚索孔造孔放样，通过测量仪器确定孔位，再用罗盘确定俯角。孔位偏差不得大

5、于20cm。采用YG-80钻机和89钻杆进行造孔。孔深偏差不得大于20cm，孔底残渣不得超过20cm。孔深验收合格，下锚。制锚锚索下料长度：L=L1 + L2 + L3L1:孔深；L2:孔口至锚墩顶距离；L3:锚具和千金张顶工作长度。锚固段长度为10m ，剥去钢绞线PE保护套，清除钢绞线油脂并洗净。组装 将钢绞线顺直排列在加工平台上，保持长度一致。 按照设计图纸进行锚固段与张拉段部分的制作。 顺直注浆管，锚固段按1.0m的间距安置隔离架，自由段按2m的间距安置隔离架。 捆扎 自由段：用黑铁丝将对中架与钢绞线捆扎牢靠。 锚固段：在两隔离架中间使用黑铁丝将其捆扎。 锚固段顶部安装导向帽。 对组装好

6、的锚索按照对应的锚索孔进行编号，并妥善放置备用。 下锚下锚方式：人工下锚。下锚时，操作人员要协调一致，用力均匀，只能往里推，不能往外拉，保证锚索体在孔内顺直不扭曲。注浆 锚固注浆前，应结合造孔情况，分析可能的浆液灌注量，检查库存水泥是否足够；制浆设备、送浆管路、灌浆泵、灌浆管路是否正常；检查注浆管是否畅通无阻，确保灌浆过程顺利，避免因中断情况影响锚注浆质量。无粘结式锚索注浆 采用3SNS灌浆泵灌注。 灌注前先压入压缩空气，检查管道畅通情况。 灌注方法：浆液从注浆管向内灌入，一直注到同等级的浆液溢出孔口。 注浆结束标准：灌浆压力为0.30.5MPa，排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡

7、时为止。锚墩浇筑 按提供实验配合比进行砼拌合和浇注。 锚板、锚墩钢筋制安：按设计图纸要求焊接钢筋网或层，焊接质量符合要求。 钢垫板安装：钢垫板牢固焊接在钢筋骨架上，其预留孔的中心位置置于锚孔轴线上，平面与锚孔轴线正交。 钢垫板与锚板面之间立模，验仓合格后，浇筑图示标号混凝土，边浇筑用振捣棒振捣，充填必须密实。 砼浇筑时，须现场取砼样，确保锚墩浇筑质量。 砼强度达到100%时进行张拉试验。4.2.6张拉1）将钢绞线外锚头部分的PE套管用电工刀剥去，洗去油脂并套上止油护套。2）安装测力计（适用于需进行应力监测的锚索）。3）安装工作锚具、限位板、夹片、千斤顶及工具锚，安装前工作锚具上的锥形孔及夹片表

8、面保持清洁，为了便于卸下工具锚，工具夹片可涂少量润滑剂。千斤顶的安装轴线与锚索轴线一致，工具锚上孔排列位置须与前端工作锚的孔位一致，不允许在千斤顶穿心孔中发生钢绞线交叉现象。4）张拉时记录每级荷载钢绞线伸长值和稳压时的变形量，且与其理论伸长值和规定的变形量进行比较，特别是最后一级锁定时钢绞线回缩量是否满足规定要求。如果实测伸长值大于计算理论值10%或小于5%时，立即停机检查，待查明原因并处理合格后方可恢复张拉。5）锚索张拉采用分组单根预紧荷载补偿整体张拉方式或是分组整体张拉：由零逐级加载到超张拉力，经稳定后锁定，即0micommcom(稳压1020min后锁定；m为超载安装系数，其最大值1.1

9、；com=设计张拉力)，张拉分级系数m为0.25、0.5、0.75、1.0、1.05、1.1；对每一级张拉荷载及每根钢绞线分别进行张拉，张拉顺序按组（张拉段长度相同的钢绞线为一组）进行，每级持荷时间可为5min。6）锚索张拉每级加载后应同步量测其伸长值，锁定后应量测预应力钢绞线的滑移量。7）锚索张拉时采用张拉力控制为主，伸长值校核的双控操作方法。锚索张拉实测伸长值与理论值偏差超出+10%或小于-5%时，应停机查明原因后恢复张拉。8）张拉加载及卸载缓慢平稳，加载速率每分钟不宜超过0.1com，卸载速率每分钟不宜超过0.2com。9）锚索张拉锁定后，夹片错牙不大于2mm，否则退锚重新张拉。10）锚

10、索张拉时通知监理工程师到场，及时准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值、夹片外露长度等。11）每次张拉时进行准确记录，并及时整理好资料，以便备查及分析。4.2.7理论伸长值计算 DL=PL/EA式中：DL钢绞线理论计算伸长值，mm； P施加于钢绞线的载荷，为锚索总荷载除以钢绞线根数，N； E钢绞线弹性模量，(1.95±0.1)*105Mpa； A钢绞线截面积，140mm2； L钢绞线计算长度，mm。由以上计算公式计算出两种类型锚索理论伸长值详见附件。5. 张拉施工质量控制5.1实测伸长值按照要求，对锚索进行张拉试验，锚索实测伸长值进行记录。5.2形体监测在张拉施工过程中，同步对框格梁体及锚墩混凝土进行监测，整个张拉施工过程中，梁体混凝土要无裂纹产生。6. 施工安全a）应明确分工，统一指挥；b）各种机械机具机况良好，勤维修、勤保养；c）作好安全检查工作，遵守有关安全操作规程；d）确保施工用脚手架绝对安全稳定，扣件须拧紧；e）张拉机具各部件尤其是高压油管连接点应牢靠，以避免突然断裂喷出伤人，张拉过程中千斤顶前不得站人，以防钢铰线断裂锚具飞出伤人；f）夜间施工应有足够的照明；7. 文明施工与环境保护（1）进入施工现场，必须佩带安全帽，着装安全、整洁，听从指挥。（2）现场合理安装、布置设备、机具、管路，做到现场整洁，施工秩序井然。（3）注意设备维护保养