发电厂-最大连续出力试验方案(模板)

1、1试验目的2试验依据3锅炉设计参数4试验准备5试验工况6试验内容和方法7试验所需仪器设备8试验人员结构9试验要求连州电厂3、4号机组锅炉最大连续由力试验方案1.试验目的检验锅炉机组能否到达设计最大连续蒸发量,以及确定锅炉的最大连续蒸发量2试验依据2.1 ?电站锅炉性能试验规程?,GB1018488.2.2 哈锅厂?440t/h循环流化床锅炉说明书?.2.3 哈锅厂?440t/h循环流化床运行说明书?.2.4 连州发电厂3#、4#锅炉有关资料与合同.3锅炉设计参数3.1 设计煤种、设计石灰石3.1.1 煤种电厂燃煤主要来自湖南临武、宜章、嘉禾、白沙等地产的无烟煤以及连州本地产的无烟煤.湖南煤和连

2、州煤按一定比例混合后送入锅炉燃烧.考虑湖南煤短缺的因素,也可能短期内采用连州本地产的煤.煤质特性表名称符号单位数值设计煤种校核煤种1校核煤种2收到基水分Mar%7.589收到基碳Car%5360.7760收到基氢Har%1.21.841.8收到基氧Oar%3.32.142.62收到基氮Nar%1.350.680.85收到基硫St.ar%1.52.440.85收到基灰分Aar%32.1524.1324.93枯燥无灰基挥发分Vdaf%5.59.15.6低位发热量Qnet.v.arKcal/kg450053004800最大允许粒径为07mmd50=0.75mmd<350m不大于10%3.1.2

3、 点火及助燃用油油种#0累柴油GB252-87一级品恩氏粘度20C1.21.67'EH六烷值>50灰分>0.025%水分痕迹机械杂质无凝固点0C闭口闪点不彳H65C低位发热值1000kJ/kg硫<0.2%酸度10MgKOH/100ml比重20C860kh/m33.1.3 石灰石石灰石主要来源于附近的连州龙岩头矿区和山塘镇顺头岭矿区,经抽样分析,石灰石成分为：成分n.n.nSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO龙岩头矿区42.471.250.470.4353.181.05山塘镇顺头岭矿区42.60.590.30.4755.150.383.1.4 启动用砂启动床可以用砂

4、也可以用原有床料,要求限制砂子中的钠、钾含量,以免引起床料结焦.其中:Na2O1.02.0%K2O2.03.0%砂子粒度：最大粒径00.6mm00.13mm5%0.130.18mm5%0.180.25mm35%0.250.6mm55%启动床用原有床料最大粒径不超过3mm.3.2 锅炉技术标准过热器流量440t/h过热蒸汽出口压力(表压)13.7MPa过热蒸汽温度540c给水温度249c再热器流量367.3t/h再热蒸汽进口压力(表压)2.83MPa再热蒸汽出口540c再热器进口温度325c4试验准备1.1 试验煤种和石灰石保证试验期间所燃煤质和石灰石与性能保证煤质和石灰石成份相同或相近,是确保

5、锅炉验收考核试验准确性的一个至关重要的因素.在实际过程中要保证二者煤质和石灰石的相同根本上是不可能的.因此须与哈锅协商后,双方共同确定试验燃煤的煤质成份范围.对试验燃煤和石灰石的采样和煤质分析,只是验证试验期间所燃煤质是否处在合同规定的煤质范围内.因此,在试验准备阶段应及时对入场煤做好工业分析和元素分析,并按试验领导小组的要求调配好和堆放试验燃煤.电厂应准备足够的用煤,建议应准备7天以上的煤量：7天耗煤量=7天X24小时/天X72吨/小时=12096吨.同时,在试验准备阶段还应及时对石灰石做好成份分析,并按试验领导小组的要求准备好石灰石.同样建议电厂准备7天以上的石灰石：7天X24小时仄X8.

6、3吨/小时=1394吨.1.2 设备检查正式试验前,应对各设备进行检查：(1)检查并确认锅炉及辅机运行正常,及时消除设备隐患.(2)检查烟风系统包括管道、法兰、门孔、燃料系统是否泄漏.(3)检查汽水系统中的疏水阀和排污阀应严密不漏.(4)检查锅炉内部各受热面的积灰状况,必要时可利用吹灰器或其它方式消除各受热面上的积灰和结渣.(5)燃煤和石灰石的颗粒度符合试验要求.1.3 机组稳定时间验收试验前,锅炉机组应持续正常运行3天以上.正式试验前的12小时中,前9小时机组运行负荷应不低于试验负荷的75%,后3小时应维持在预定的试验负荷,正式试验前3小时,应对锅炉进行吹灰,排污等操作.5 .试验工况以汽机

7、带设计最大出力148MW负荷为主,并参考锅炉的蒸发量；当汽机到达最大进汽量而锅炉未到达最大连续蒸发量且汽机不具备超压运行水平时,以汽机最大进汽量为试验工况.锅炉到达试验工况后连续稳定运行2小时.6 .试验内容和方法当锅炉机组带额定负荷时,检查各主、辅机运行状况,在运行正常且有调节裕度时,逐渐增加燃料量提升锅炉机组的出力至试验工况,并稳定运行2小时,在稳定运行期间进行以下取样和测量：6.1 飞灰取样在除尘器进口各烟道固定一点进行飞灰等速取样,各烟道灰样混合后进行分析.6.2 炉渣取样从冷渣器或渣仓取渣样,试验前排空渣仓,每工况取样一次,渣送电厂化验炉渣可燃物.6.3 表盘数据记录试验期间每15分

8、钟记录一次.6.4 大气参数测量用温度计、湿度计及空盒气压表测量,每工况一次.6.5 给煤取样试验期间在输煤皮带上取样,送电厂进行粒度分析.7试验所需仪器设备本试验所需的主要仪器设备如表所示.表试验仪器设备仪器设备名称数量用途筛分装置1套给煤粒度分析等速飞灰取样仪2套飞灰取样DYM密盒气叱1只大气压测量水银温度计2只大气温度测量烟气混合器4套烟气混合WHM温湿度计一只大气湿度测量胶带、工具等/8试验人员结构本试验人员结构如以下图所示:粤连公司有关领导：负责领导本次试验.广东省电力试验研究所：负责组织试验并进行有关测试.连州电厂生技科：试验协调和配合.连州电厂运行人员：协助进行试验所需的运行调整.9试验要求9.1在试验期间,锅炉负荷、汽温、汽压和风量尽量保持稳定.各主要参数允许波动范围如下：蒸汽流量：<+6%主蒸汽温度：-15C<zt<5c主蒸汽出口压力：<±4%空预器出口烟气含氧量：试验时稳定在该范围内的某一定值且波动>±0.25%<9.2在试验期间,不吹灰、不排污包括连排,不允许进行任何会扰乱运行工况的操作9.3试验