点检工程师研修考试

1、一、设备管理1、指导思想：精益运行，追求资源最佳运作；以人为本，提升设备管理效能。2、任务（1）以优化企业资源为核心（2）以降低设备维护运行成本为目标3、目标追求最高的设备综合效率，最低的设备寿命周期费用。具体表现在:（1）完善设备全生命周期管理，充分发挥优势资源能力（2）运行和发展“精益化、网络式、互动型的设备系统发展框架。”（3）形成有效的设备保障体系和快速响应能力，提高设备的综合效率4、分类按照管理对象分类，设备可分为生产线设备以及非生产线设备。其中，生产线设备是直接参加生产或服务生产过程的，且安装在生产线上的各种设备及设施。非生产设备是不直接服务于生产过程或的或不在生产线上的各种设备及

2、设施。按照重要程度分，设备可分为关键设备与一般设备。关键设备是在生产过程中起主导、关键作用的设备，其有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代的特点，发生故障时影响生产、安全，造成重大污染的设备。除此以外的所有设备都是一般设备。设备管理的分类从对设备管理制度的构架来看，设备管理可以从目标、主体、手段三个方面来分类从设备管理的目标来看，设备管理可以分设备功能精度管理、设备故障与事故管理、设备维修费用管理从设备管理的主体来看，设备管理可以分为设备垫肩管理和设备定修管理。从设备管理的手段来看，设备管理可以分为设备使用维护管理，设备维修管理、设备备件管理、设备技术管理。从总体上划分，设备管理可以分为设备

3、点检定修管理，设备经济管理、设备技术管理及计量管理。其中点检定修管理又可分为设备点检管理、设备定修管理和设备检修工程管理设备经济管理可以从固定资产实物管理、维修成本管理、合同管理、维修材等方面予以考虑。设备技术管理及计量管理除了技术管理和计量管理外，还包含有设备运行维护状态管理。5、要点（1）设备前期管理（2）设备的使用与维护设备的检修设备的维修外协设备的改造与更新设备的处置设备的基础管理教育与培训6、维修成本管理维修成本管理以设备一生管理为主线，遵循“总成本”、“价值增值”、“长效投入”的管理理念，按照“标准+”的维修成本精细化管理方法与“设备停机价值化”管理的思路，既要关注维修投入，又要关

4、注设备产出，并以“标准+”的方法分析维修投入的合理性，以“设备综合效率”衡量设备管理效果。7、设备技术管理设备技术管理包括：（1）设备技术规程管理；(2)设备维护过程的技术支撑管理；(3)网络设备安全技术管理；(4)无线电设备技术管理；供配电及高压电气设备的技术管理；(5)设备技术资料、图纸管理；(6)解决影响公司生产的重大设备技术问题攻关的技术管理二、设备点检定修制1、点检的含义为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五官或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点），对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、

5、早期处理，这样的设备检查称为点检。2、点检的目的通过对设备周期性的检查，诊断预先发现设备不良隐患，制定恢复（改善）状态的计划3、点检上岗的要求(1)专职点检员的资格经考核确认后持证上岗，且每三年对其资格进行复审(2)专职点检员资格确认考核的范围机械、电气、仪表、通信以及土炉设备，其他专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行4、设备检查方式巡检：运行维护人员在设备运行状态下对设备进行有无异常的检查点检：通过用人的五感或简单的工具仪器，对设备的某一部位进行有无异常的预防性周期检查。按种类可分为良否点检：只检查设备的好坏以判断设备的维修时间倾向点检：对设备的定量数据进行测量、分析，以掌握设备的劣化倾

6、向，最经济的进行维修。按方法可分为：解体点检和非解体点检。按周期可分为日常点检：由操作、点检、运行三方共同检查与掌握设备的压力、流量等要素定期点检：由点检员按设定的周期对设备的振动、磨损、给油脂等状态进行检查精密点检：由点检员委托专业部门利用特殊仪器、方法对设备进行参数检测，掌握设备劣化程度。5、日、定、年、抢修的含义日修：凡不影响主作业线生产，随时可安排停机进行的计划检修称为日修。同时，日修也可理解为不影响公司基本生产和工艺线直接联系的动力源生产以外所有设备的计划检修。定修：凡必须在主作业线设备停机（停产）条件下或对主作业生产有重大影响的设备停机条件下，按定修模型进行的计划检修称为定修。年修

7、：定修计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量，需集中较长修理时间（连续停产若干天），并且间隔周期设定较长（周期在一年或一年以上），这种定期系统性组织的定期修理称为年修。抢修：抢修是指设备实施发生突发故障、事故，对生产物流平衡及安全造成威胁，而急需进行恢复性处理的检修，或者说抢修是针对突发性故障和事故采取的紧急检修。它以尽量缩短设备的停机时间，尽快恢复精度生产为第一要务。6、设备维修四大标准设备点检管理四大标准由维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。简称“四大标准”。四大标准的建立和完善，是点检定修的制度保证体系，是点检定修活动的科学依据，它将点检工作

8、沿着科学的轨道向前推进。7、设备点检“五定”五定：定地点，定人员，定周期，定方法，定标准8、设备点检制度的特点（1）有一支专业从事点检工作的点检员队伍。（2）有一套推进工作的科学的组织体系。（3）有比较完善的检测手段和现代化的维修设施。（4）生产操作人员参加日常设备点检维护。（5）操作、点检、维修三方密切配合、共同掌握设备状态。（6）推行以作业长制为中心的基层管理方式。9、设备维修方式（1）预防维修方式（2）状态维修方式（3）事后维修状态（4）改善维修状态（5）日常基础保养方式三、设备运行维护1、运行维护的定义就是在设备运行状态下组织开展巡检工作、及时消除影响生产的因素，并做好记录。同时在巡检

9、中能够及时发现设备的异常状况并采取措施。在认真履行并完成设备运行巡检工作的基础上，可以适当承担上级（业主）布置（委托）的且不超过职责（协议）范围的专项工作。2、运行维护的职责设备维护类：日常巡检、紧急排故、组织抢修设备管理类：巡检记录、故障分析、改善建议辅助服务类：设备保洁、物料保管、治安保卫3、运行维护人员与点检的关系（1）设备运行维护时专职点检员的先行也是延伸，是不可替代助手和支撑也是后备人才；（2）专职点检员对设备运行人员负有指导责任。四、仪表专业1、准确度可分为几个等级？答：0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、5.02、仪表基本技术要求有几项？答：允许误差、基本误差、准确度

10、和准确度等级、变差、灵敏度和灵敏限、重复性、复现性和稳定性。3、压力表选择应从几方面考虑？答：压力测量要求、被测介质的特性、现场使用环境及生产对仪表的其他辅佐要求。4、氮气体管道上取压，应取在管道什么位置？答：阴影部位5、静压式液位测量，量程迁移意义是什么？答：量程迁移的意义就是将测量范围的上限、下限进入一个有效的测量区域，是将测量范围进行平移，但测量的量程不作改变。由于仪表安装位置有可能取在取压口的水平线上方或水平线下方，就给测量带来了固定的误差。因此，测量的量程要进行正、负迁移。6、国际温标的三要素是什么？答：（1）选择一些纯物质固定点的温度作为温标基准点。如铜点1084。62，银点961

11、。78；（2）规定了不同温度范围内的基准仪器，并在温标基准上分度。0。651234。93k，4个温区；（3）规定各固定点温度间的内插公式，这些公式建立了标准仪器示值与国际温标数值之间的关系，是反应温度计特性曲线的函数。7、热电阻测量温度有几种？答：二线制、三线制、四线制。8、差压流量计的常见故障有哪些方面？答：1、取压管路有堵塞现象；2、取压管路有泄露现象；3、取压管路有微小颗粒与沉淀物存在。4、气体取压管内存在积水现象；5、液体取压管内存在积气现象；6、差压变送器三阀组的平衡阀芯内泄露；7、取压管路内水介质受冻结；8、流量测量信号存在干扰。五、运行维护1、设备运行维护的定义答：所谓设备运行维

12、护，就是在设备运行状态下组织开展巡检工作、及时消除影响生产的因素，并做好相应的记录；在巡检中能够及时发现设备的异常状况并采取有效的措施；设备运行维护人员在认真履行并完成设备运行巡检工作的基础上，可以适当承担上级（业主）布置（委托）的且不超过职责（协议）范围的专项工作。2、设备运行维护的职责答：1、设备维护类：日常巡检、紧急排故、组织抢修；2、设备管理类：巡检记录、故障分析、改善建议；3、辅助服务类：设备保洁、物料保管、治安保卫。3、设备运行维护的方法答：完美实施设备运行维护业务；实现理想的设备运行状态保障。与设备的周期性管理、倾向性管理、状态受控点管理相结合；与推进设备管理从预防维修向状态预知

13、维修管理方式的转变相结合；与设备管理信息化相结合。抓点找线面面俱到，把握现场跟踪过程，积累数据预判趋势，信息流畅结果共享。4、技术管理范畴答：定标准、编规程、员工的技能培训、支撑现场运行维护业务的实现、知识产权管理、学习新技术，推广应用到运行维护业务中。5、质量管理原则答：1、关注过程控制和预防；2、以监、管、控相结合的方式进行质量管控；3、及时发现问题，及时解决问题；4、持续完善质量管理体系；5、不断提升用户满意度。6、安全管理的主要内容答：1、检查现场作业人员对安全生产管理制度和岗位安全操作规程的知晓度和执行情况；2、高温有毒作业场所，劳防用品正确穿戴情况；3、两长作为现场安全第一责任人的

14、安全管理责任情况，班组安全员作用发挥情况；4、“反三违”具体落实的措施和执行情况；5、现场三方挂牌和危险源辨识情况；6、安全用电和安全动火的情况；7、施工器械如，起重，电焊机的检查；8、密闭容器有毒有害场所的作业是否符合要求；9、特种人员职责的符合性和特种证件的有效性；10、班组安全员学习的组织和每日安全承诺的实施情况。7、设备运行维护为何是设备保障系统不可或缺的环节答：1、设备运行维护使操作、点检、检修三方紧密相连；2、设备运行维护业务的开展可以最先采集设备的状态信息；3、设备运行维护的开展可以及时应对设备的异常，有效组织抢修恢复生产。8、简述设备运行维护与点检的关系答：设备运行维护是点检的

15、先行和延伸，是点检不可替代的助手和支持，也是专职点检的后备人才，点检对设备运行维护人员负有指导责任。9、抢修的概念答：抢修是指设备发生突发故障、事故对生产物流平衡及安全造成威胁，而急需进行恢复性处理的检修，或者说抢修就是针对突发性故障和事故采取的紧急检修。它以尽量缩短设备停机时间，尽快恢复精度生产为第一要务。10、钢厂设备运行维护的服务特色答：1、24小时不间断的设备状态保障体制，符合连续高速生产的需求；2、未来具备提供机电一体化设备故障处理的一揽子解决方案；3、设备运行具有良好的学习能力、适应能力、覆盖能力；4、是生产过程各环节沟通的中间桥梁；5、人员结构稳定，服务的持续输出有保障。11、钢

16、厂设备运行维护的理念答：1、服务：紧跟主业、全心投入、服从生产、义无反顾；2、保全：快速响应、呼之即来、保障顺行、来之能战；3、价值：凸出点检、延伸功能、培育后备、点检基地；4、效益：与价值等同、与贡献匹配、与作用相符、与主业同向六、计算题1、M90螺栓长600mm，精度等级为8.8级，问用几种方法紧固并计算出它的数据为多少？测量法：L（K×Mpa×）L/E=（0.7×640×600）/2.06×105=1.305加热法：TL/K×L+T01.305/12×10-6×600+20201转角法：360/6×

17、L360/6×1.305780力矩法：D90-0.65×2×682.2P0Mpa×D2×0.5×/4640×82×82×0.5×/42151680(N)MP0×0.2×D2151680×0.2×9038730240(N)=3873(kg/m)2、电机与风机轴系找中要求轴向和径向0.02毫米，电机联轴器直径400毫米，电机前端支脚到联轴器距离500毫米，电机后端支脚到联轴器距离1500毫米，测得上开口0.36毫米，电机比风机高0.4毫米，求出电机前后端支脚各

18、垫多少垫片？答：Y=b/D×LY1=0.36/400×500=0.45mmY2=0.36/400×1500=1.35mme=0.4/2=0.2mmY1=0.45+0。2=0.65mmY2=1.35+0.2=1.55mm电机前脚应减去0.65mm，后脚减去1.55mm3、一台6极的三相异步电动机，额定频率fd=50Hz，额定转速nd=950r/min，试求：1）电机的同步转速n02）电机的额定转差率sd。解：已知2p=6，fd=50Hz，nd=950r/min，1）电机的同步转速：2）电机的额定转差率：4、一台量程为040kPa，输出为420mA的差压变送器，用来测量液体流量，对应的流量范围为020t/h，当流量为14t/h时，孔板前后的压差为多少？此时差压变送器的输出电流为多少？解：设孔板前后的压差为?p，则：设变送器的输出电流为X额外准备题简答题1在设定维修组织时，应遵循一个原则：答：原则为必须适应专职点检业务的正常开展，即建立一个以检修为核心的维修管理体制。2、述说点检定修制的实质性是什么：答：点检定修制的实质是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。TPM全员生产维修管理方式的核心内容是点检和定修。3、点检十大要素：答：1、压力2、温度3、流量4、泄漏5、给脂状况6、异音7、振动8、龟裂（折损）9、磨损10、松弛三、