数控机床编程与操作课程标准

1、?数控机床编程与操作?课程标准1. 课程根本情况课程名称：数控机床编程与操作适用专业：机电一体化课程代码：课程性质：专业核心课程方案学时：722. 课程性质?数控机床编程与操作?是机电一体化专业的一门专业核心课程，通过对本专业工作岗位充分的调研和分析，借鉴CDIO、工程教学、基于工作过程等先进的教育理念，通过本课程的学习使学生具备相关职业应用性人才所必需的工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、机床操作、工件加工及创新设计等根本知识与技能，并为后续的学习准备必要的知识，为今后从事实际工作打下必要的根底。3. 课程定位核心岗位：数控机床操作、数控编程、数控加工工艺设计与实施。次核心岗位：数控机床

2、的安装和调试、数控机床维护与维修、生产现场管理、零部件质量检测。潜在核心岗位：机电产品营销、机电产品售后效劳、机电产品开发。对于机电一体化的专业，本门课程是一门专业核心课，作为专业实践体系的根本技能的模块之一，通过本门课程的学习，使本专业的学生具备根本的机床操作、维修及编程等技能。3.3本课程与其他相关课程的关系本课程需要?机械制图?、?公差与测量?、?机械制造技术?等课程为根底，主要为课程的学习提供读图与识图的能力；工艺编制的能力与故障分析能力等。本课程为后续课程如数控维修、复杂零件建模与加工、顶岗实习等提供必须的专业根底知识和专业根本技能，为今后相关工作打下坚实的根底。先修课程主要作用 本

3、课程作用后续课程主要作用能根据零件图编制机械加工工工艺文件，会查阅相关技术标准及技术资料，会选用工艺装备并进行加工调整，在普通机床上实现零件的加工，并能对工件进行检测，并能进行切削用量的优化，获得符合技术要求的产品。能根据零件图编制数控加工工艺文件，会查阅相关技术标准及技术资料，会选用数控车床工艺装备并进行数控加工调整，在数控车床上实现零件的加工，加工完成后能对工件进行检测，并能进行切削用量的优化，获得符合技术要求的产品。能针对零件的特点和加工技术要求，进行零件的三维建模，并能根据数控加工工艺要求进行工艺参数、加工路径等的优化，完成零件的数控加工。获得符合技术要求的产品。4课程目标：通过基于真

4、实工作过程的工程活动，使学生具备从事本职业的高素质劳动者和高级技术应用性人才所必需的数控机床编程与操作的根本知识与技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与创新设计意识。具体的教学目标为：l 知识目标1熟悉掌握数控加工工艺知识；2熟悉掌握数控车床、数控铣床或数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工程序有关指令；3熟练掌握数控车床、数控铣床或数控加工中心的操作要点；l 技能目标1熟练操作数控车床，具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。2具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的根本能力。3具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的根本能力。4具有对数控车床进行日常

5、维护的能力。5具有对产品质量进行评价及分析的根本能力。、6能测量、绘制、编程与加工一般零件，能创新设计与加工富有创意的零件。l 态度目标1培养学生能主动参与数控加工技术的根本理论探究。2培养学生具备辩证思维的能力。3培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。4让学生加强职业道德意识。5.教学内容与学时安排采用CDIO做中学的教学模式，理实一体化的教学，以工程为导向，引导学生完成工作任务单，完成综合过程评价，切实提高了学生的动手及创新能力。?数控机床编程与操作?教学内容及学时安排如下：序号教学内容学习目标教学形式学时1工程1 数控机床的认识了解数控机床的根本结构；能说出数控机床的

6、工作过程；能区分数控机床各功能模块，并说出其功用；会数控机床日常维护。现场教学2学时2工程2 数控车床的根本操作会手动操作数控车床，完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作，能在数控机床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等根本操作。实做/仿真4学时3工程3 简单轴的编程加工理解数控车削外圆、端面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工外圆和端面，并控制精度。实做/仿真8学时4工程4 带槽轴的编程加工理解数控车削沟槽相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工沟槽，并控制精度。实做/仿真4学时5工程5 套类零件的编程加

7、工理解数控车削内孔相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工内孔，并控制精度。实做/仿真6学时6工程6 特形轴的编程加工理解数控车削特形面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工特形轴，并控制精度。实做/仿真6学时7工程7 螺纹轴的编程加工理解数控车削螺纹相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工螺纹，并控制精度。实做/仿真6学时8工程8 数控车床的综合训练学会分析数控车削轴套类零件程序编制的工艺，能综合运用所学的编程知识，编制相关的程序，并在数控车床上完成切削加工，到达数控车床操作工

8、中级的根本要求。实做/仿真8学时9工程9 数控铣床的根本操作会手动操作数控铣床，完成机床的启动、调速、换刀、对刀、关闭等操作，能在数控机床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等根本操作。实做/仿真4学时10工程10 平面的编程加工理解数控铣削平面相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控车床上加工沟槽，并控制精度。实做/仿真4学时11工程11外轮廓铣削的编程加工理解数控铣削外轮廓相关程序指令的格式和应用特点；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控铣床上加工外轮廓，并控制精度。实做/仿真6学时12工程12内轮廓铣削的编程加工理解数控铣削内轮廓相关程序指令的格式和应用特点

9、；会利用仿真软件编制相关的程序；会在数控铣床上加工内轮廓，并控制精度。实做/仿真6学时13工程13 数控铣床的综合训练学会分析数控铣削零件程序编制的工艺，能综合运用所学的编程知识，编制相关的程序，并在数控铣床上完成切削加工，到达数控铣床操作工初级的根本要求。实做/仿真8学时合计726.课程描述 “轴类零件加工行动过程与教学内容总体设计行动过程学生行动内容教师行为学生学习内容1资讯阅读工程任务书分析零件图、查看备料单、毛坯阅读引导文案查阅相关学习资料分组讨论零件图工艺信息，资讯问题填写零件图工艺信息分析卡片下达工程工作任务书讲述完成工程任务的流程引导学生搜集零件图相关工艺信息资料引导学生理解零件

10、加工技术要求，进行零件图工艺信息分析提供零件图工艺信息分析范本学习零件图工艺信息分析的方法学习搜集资料的方法学习搜集到的相关资料2决策填写零件加工顺序卡片确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片确定切削用量，填写切削用量卡片绘制零件加工走刀路线图编制零件数控车床加工程序讲解加工方案确定的方法听取学生的决策意见引导学生填写零件加工顺序卡片、刀具卡片、切削用量卡片提供广州系统编程格式范本提供零件加工走刀路线图绘制范本学习阶梯轴零件加工工艺知识学习阶梯轴零件加工方案确实定方法学习阶梯轴零件走刀路线图确实定方法学习G00G01G02G03G71指令的使用方法学习带外圆柱面、锥面、圆弧面简单阶梯轴类零件数控车

11、床编程方法3方案制定零件加工工艺规程卡片制定操作加工方案方案提供零件加工工艺规程卡片范本提供零件操作加工方案范本学习制定零件加工工艺规程方法学习制定操作加工方案方案4实施将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工填写程序清单卡片在数控车床上输入加工程序并进行校验检查实际操作加工前准备实际操作加工修改零件加工工艺规程卡片演示广州数控车床仿真操作加工方法对仿真操作加工中学生提问进行讲解引导学生做好实际操作加工前准备工作对学生实际操作加工标准进行示教学习数控车床单刀外圆车刀对刀的方法学习在仿真软件上进行程序编辑、虚拟操作加工的方法学习如何进行实际操作加工前准备工作学习实际操作加工标准5检查使

12、用游标卡尺、R规等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评组织学生互相检查、点评在零件质量检测结果报告单上填写教师的检测结果教师填写考核结果报告单学习游标卡尺、R规的正确使用方法学习互相检查和评价的方法6评价填写超差原因报告单总结整个工作过程提出改良意见小组互评成绩小组总结报告小组成果展示报告组织学生进行讨论、分析、总结，提出改良意见对小组进行评价学习讨论、分析、总结的方法7课程实施与建议7.1教学方法根据不同的学习情境教学内容与要求，选择不同的教学方法。如：零件数控车削手工编程与操作加工学习情境4的教学方法采用了宏观引导文教学法、工程教学法、任务单元训练法，微观演示法、讲述法、讨论法、仿真法、实操法、引导法、范例法、讲解法。教学方法总体设计中，要贯穿以学生为主体，师生互动，教师倡导的原那么。7.2教学手段根据不同的学习情境教学内容与要求，选择不同的教学手段。如：教学视频、演示文档、工程工作