挖掘机机修工培训试题

1、露天设备维修中心2013年职工技能大赛露采赛区挖掘机机修工理论知识考试复习题一、填空题1、P&H电铲天轮轴承是 双列圆柱止推 轴承，对提升钢绳受力时的 旋转侧向力 有止推作用。2、P&H2800XP提升钢绳的标准直径是 2-1/4 英寸，长度是 345 英尺。3、P&H2800XPB提升钢绳的标准直径是 2-3/8 英寸，长度是 345 英尺。4、推压滑板间隙不应超过 0.25 英寸，否则会发生 错牙 故障。5、大臂根部的拉紧缓冲标准厚度为 13 英寸，必须坚固压缩 0.380.5 英寸。6、A型架绷绳均衡器顶丝的调整间隙标准是 1/32 英寸。7、机棚增压系统的滤芯必

2、须 每年 或 每5000 小时清理一次。8、开门绳的标准直径为 1/2 英寸，长度为 32 米。9、P&H的制动器都属于 停车 制动，而非 减速 制动，它依靠 气压 释放 弹簧 抱闸。10、P&H电铲空压机的工作压力标准是 140 psi至 175 psi。11、黄油泵的气压工作标准为 25003000 psi。12、黑油泵的气压工作标准为 20002500 psi。13、P&H电铲的最大回转半径为 23.29 米。14、P&H电铲履带板的张紧程度标准是 履带垂度小于100 mm。15、P&H电铲新旧履带对驱动轮的齿数要求分别是 13 和 12 。16、

3、P&H电铲增压风扇角度在夏天时应调至刻度 7 。17、P&H电铲侧机架大螺栓的标准紧固扭矩为 37500 FTLBS。18、P&H电铲为保证斗门开闭便利，竖销拆入深度应控制在 1 英寸到 1.25 英寸之间。19、P&H电铲大牙磨损到原长度的 60 时应更换。20、P&H电铲行走抱闸气缸杆调整外露长度即制动间隙为 1.25 英寸。21、P&H电铲黄油泵夏季调整压力值为 2500 PSI，冬季调整压力值为 3000 PSI；黑油泵夏季调整压力为 2000 PSI；冬季调整压力为 2500 PSI。22、P&H电铲最终传动系统中，行走大轴铜套

4、间隙允许最大各是：大套间隙为 0.25 英寸；中套间隙为 0.125 英寸；小套间隙为 0.125 英寸。23、P&H电铲提升滚筒密封注黄油最主要的作用是 密封 。24、P&H电铲推压大轴只能从电铲大臂 右 侧安装。25、P&H电铲大牙安装的要求是 坚固牢靠 ， 长短一致 。26、P&H电铲回转齿圈喷油调压阀调整压力为 30 PSI。27、BE电铲行走抱闸调整弹簧的长度应保持在 1718 英寸范围内。28、对BE电铲中心轴进行调整时，如果电铲所转角度为360°时，其间隙缩小量为 0.31 英寸。29、BE电铲行走电机的对正，其轴向要求在 0.02 英寸

5、范围内，其径向要求在 0.012 英寸范围内。30、BE电铲提升电机的对正，其轴向要求在 0.03 英寸范围内，其径向要求在 0.012 英寸范围内。31、BE电铲的最大高度是 19.05 米，最大回转半径是 23.55 米。32、电铲分为四个工作机构,它们分别是 提升 、 推压 、 回转 、 行走 。33、进入电铲作业区，维修车辆必须停放在 电铲回转半径以外 。34、一台电铲上大注油器有 44 个，小注油器有 83 个。35、P&H电铲空压机采用 风冷 方式冷却。36、减速箱呼吸器的主要作用是 呼吸、散热 。37、行走抱闸的支撑间隙标准为 1/4 英寸。38、电铲一侧履带板标准应有

6、48 块。39、行走皮带采用 液压和机械 方式张紧，它的张紧标准应为新皮带 7000 psi；旧皮带 6000 psi。40、BE电铲动臂与水平方向的倾角为 43°。41、P&H电铲的绷绳直径为 3 英寸，长度是 15.6 米。42、P&H电铲斗杆的有效工作长度是 10.36 米。43、P&H电铲的最大挖掘高度是 16.03 米。44、P&H电铲的最大挖掘半径是 23.29 米。45、P&H电铲的最大卸载半径是 20.96 米。46、当电铲运行时间至 2000025000 小时，必须对电铲进行大修。47、P&H电铲的提升滚筒径向跳动不得

7、大于 0.008 英寸,轴向窜动不得大于 0.008 英寸。48、铜套与孔的配合按国标 H9/t7 ,与轴的配合按国标 H9/f9 。49、P&H电铲斗杆两腿标准间距是 80.0080.12 英寸,允许变形量不得超过 0.12 英寸。50、斜齿传动的优点在于增加 接触面 ，使传动 平稳 ，伞齿传动的作用是为了改变 传动方向 。51、推压皮带采用 液压和机械 张紧装置，新皮带时压力标准是 22603000 psi，旧皮带时压力标准是 9501600 psi。52、常用的轴承分为 滑动 轴承和 滚动 轴承两大类。53、当停机时， 快速释放阀 把系统的空气全部排光。54、空压机机油的作用有

8、冷却 、 润滑 、 密封 。55、齿轮油根据用途不同，一般可分为 工业齿轮油 和 车用齿轮油 两大类。工业齿轮油又分为 闭式齿轮油 、 开式齿轮油 和 蜗轮蜗杆油 。56、制冷装置中主要设备是压缩机，一般称之为主机，其形式主要有 活塞式 、 离心式 、 螺杆式 。57、基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成的一种配合制度称为 基孔制 。其代号为 H ,下偏差为 零 。58、基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为 基轴制 。其代号为 h ， 上 偏差为零。59、提升抱闸失灵的原因有 分油器油阀不灵活 、 提升抱闸轮有油，或闸带磨损过限

9、 、 提升抱闸油缸弹簧弹力减弱，抱闸力不够 、 提升抱闸间隙过大 、 抱闸固定接受销轴串出来 。60、碳素钢分为 低碳钢 、 中碳钢 、 高碳钢 ，含碳量分别为 小于0.25% 、 0.250.6% 、 大于0.6% 。61、常用的基本回路按其功能可分 方向控制回路 、 压力控制回路 、 速度控制回路 和 顺序动作回路 。62、设备磨损零件的修换标准一般应考虑以下因素：对 设备精度 的影响，对 预定功能使用 的影响，对 设备性能 的影响，对 设备生产效率 的影响，对 零件强度 的影响，对 磨损条件恶化 的影响等。63、已知：推压机构的电机转速n=1150r/min,推压电动机轴端直齿圆柱齿轮齿

10、数Z1=20齿；推压二轴直齿圆柱齿轮齿数Z2=120齿；推压轴齿轮Z3=18齿；推压大轴直齿圆柱齿轮Z4=112齿，扶柄小齿轮Z5=14齿；扶柄齿轮的模数M=24mm.电铲铲杆的推压速度是 0.512 m/s。64、螺纹联结的防松措施有 磨擦力防松 、 粘合法防松 、 机械防松 。65、露天采剥机械常用的拆卸方法有 击卸法 、 拉卸法 、 温差法 和 破坏性拆卸法 。66、一英寸等于 25.4 毫米；一英尺磅等于 1.356 牛顿米。67、P&H2800XPB电铲行走减速机采用 三 级减速。68、在液压系统中，油泵按结构可分为 叶片泵 、 齿轮泵 、 柱塞泵 。69、P&H28

11、00XPB电铲自动润滑系统需要黑油润滑的有 回转齿圈 、 斗杆和齿条 、 推压小齿轮 、 回转滚道 。70、整机制动系统由 空压机 提供动力，通过 盘式制动器 来完成，其中行走制动的系统压力不低于 105 PSI。71、在英制螺栓中,若螺杆直径分别为3/8、5/8、1、1-1.4，则螺母所对应的尺寸分别为 9/16 、 15/16 、 1-1/2 、 1-7/8 。72、P&H2800XPB电铲增压风机的作用是 散热 、 除尘 。73、P&H2800XPB电铲大臂鞍座间隙调整的范围为 36 mm。74、P&H2800XPB电铲在张紧推压皮带时，新皮带调整压力不超过 30

12、00 PSI；旧皮带调整压力不超过 1600 PSI。75、轴承按承受载荷的方向不同，可分为 向心轴承 和 推力轴承 。76、齿轮的失效形式有 齿面点蚀 、齿面胶合、 齿面磨损 、齿面塑性变形和 轮齿折断 。77、检修液压系统、气路系统等有压力的系统时，必须先将 系统压力释放 ，确保系统 无压力 时方可工作。78、装配是指将 若干零件 结合成部件或 若干个零件和部件 结合成机器的过程。79、机械设备的损坏形式有 事故损坏 和 自然损坏 两种。80、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取的措施有 喷专用螺纹松动剂 、敲击、 火焰对螺母加热 。81、扳手的使用，不得 加长扳手柄 ；活扳手尽量避免反向扳动，力矩

13、较大时禁止反向扳动；不准 拿扳手当锤头 使用。82、齿轮的三要素是 齿数 、 模数 、 压力角 。83、拆卸滚动轴承时应使用 退拔 ，如受结构限制无法使用退拔工具时，应根据实际情况，在轴承端面 加衬垫 ，用铜、木等工具进行锤击。84、常用的机械传动方式有 带传动 、 链传动 、 齿轮传动 、 蜗杆传动 。85、用丝锥、板牙和绞刀进行套扣、攻丝和铰孔时，孔内必须 清理无杂物 ，工具、工件要 正对面 ，用力不得过猛。86、使用手电钻时，要确认电气线路 安全可靠 ； 钻头装卡 牢靠；与孔中心 一致 的方向缓慢进刀，避免 偏斜或用力过猛 。87、平面齿轮传动包括 直齿圆柱齿轮 传动、 平行轴斜齿轮 传

14、动和 人字齿轮 传动三种。88、根据齿轮啮合方式，可分为 外啮合 、 内啮合 、 齿轮和齿条啮合 三种。89、轴系零部件包括轴、 轴承 、 联轴器 、 离合器 和制动器等。90、轴承分 滑动轴承 和 滚动轴承 两大类。91、润滑油的主要性能指标是粘度，粘度随温度的升高而 降低 。92、常用的轴材料为 碳钢 和 合金钢 。93、游标卡尺是一种常用的中等精度的量具，游标卡尺按所能测量的精度有0.1mm， 0.05 mm和 0.02 mm三种。94、合金钢轴通常需要 调质 、 表面淬火 、 渗碳淬火 等热处理。95、随车吊钩下降最底位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于 3 圈。96、皮带在带轮上的 包角

15、不能太小，对三角带来说，包角不能小于 120 °，否则容易 打滑 ，降低 传动 能力。97、在机械公差配合中有三种配合： 间隙配合 和 过渡配合 及 过盈配合 。98、在基准制中，有 基轴制 和 基孔制 基准。99、在装配轴与套的配合中常用方法有 热装 和 冷装 。100、机油的作用是 润滑 、 冷却 、 密封 、 清洁 、 防锈 。101、电铲基础维修的主要内容包括 检查 、 清理 、 调整 、 紧固 、润滑 等内容。102、电铲自动润滑系统油泵选择的流量比这 25：1 ，压力比为 75：1 。103、空气压缩系统空压机的安全压力设为165PSI，气包的安全压力设为 200 PSI

16、。104、机棚增压系统的主要作用是 密封 和 散热 。105、铜套与孔的配合要求符合国际 H9/t7 ,与轴的配合要求符合国标的 H9/f9 。106、平键与键槽的间隙不得大于 0.008英寸，键的抗拉强度必须 600 Mpa。107、滚动轴承的最高温升一般不超过 60 （环境温度为40）。108、铲斗耳孔磨损5%时要进行补焊镗孔，两孔中心同轴度不得大于孔径的 1/1000 。109、根据电铲工况条件选择润滑油要注意 负荷 、 运动速度 、 温度 及 环境湿度 等方面的内容。二、单项选择题1、P&H电铲行走抱闸制动状态下弹簧标准长度为（ A ）。A、39.17 B、35 C、38.5

17、D、392、P&H电铲作业的标准水平是（ A ），电铲的最大爬坡能力为（ D ）。A、6 B、5 C、7 D、113、P&H电铲起动后，回转油泵的油压应是（ C ）PSI。A、10 B、20 C、254、P&H电铲起动后，提升油泵的油压应是（ A ）PSI。A、30 B、40 C、505、P&H电铲侧机架履带滑道低于（ A ）英寸时，应重新焊装。A、0.5 B、2.5 C、16、P&H电铲推压限位的一般调整要求（按勺杆的齿数来讲）是（ A ）。A、前3后4 B、前4后4C、前4后37、P&H电铲空压机皮带张紧要求是手压垂度一般不超过（ A ）mm

18、。A、10 B、15 C、58、P&H电铲机械维修对A型架后拉腿的特殊要求是（ A ）。A、不允许有任何焊接 B、可以进行现场焊接 C、如出现裂纹可以进行焊接加固9、P&H电铲30秒停机，从机械方面分析的原因是（ A ）。A、回转减速箱油压表压力低于5PSI B、回转齿圈打齿 C、回转电机坏10、BE电铲提升滚筒大齿圈的润滑方式为（ B ）。A、闭式润滑B、开式润滑C、飞溅润滑11、BE电铲推压行走离合器的供气标准压力为（ D ）PSI。A、70 B、65 C、75 D、6612、BE电铲的润滑系统分（ C ）系统。A、A、B两个系统 B、只有一个系统C、A、B、C三个系统13

19、、BE电铲行走抱闸摩擦片的厚度小于（ A ）mm时，应更换抱闸。A、6 B、5 C、8 D、414、BE电铲空气系统主气包的安全压力为（ A ）PSI。A、200 B、180 C、115 D、250 15、BE电铲推压扶柄大钢套磨损厚度达到（ A ）英寸时，应予更换。A、0.5 B、1 C、1.5 D、216、BE电铲空气系统调整压力不能低于（ A ）PSI。A、105 B、115 C、165 D、17517、BE电铲提升抱闸活塞盘的行程超过（ A ）英寸时，应予更换抱闸。A、0.375 B、1 C、0.5 D、0.25 18、BE电铲推压、回转抱闸活塞盘的行程超过（ A ）英寸时，应予更换抱

20、闸。A、 0.2 B、0.25 C、0.15 D、0.319、供往中心轴的三组注油器主要润滑部位是（ C ）。A、中心轴球形垫 B、中心轴铜套上、下部位C、包括A和B20、P&H2800XP电铲的标准斗容是（ A ）立方米。A、25.2 B、29 C、33 D、3121、进入电铲底盘内部作业时，必须事先（ C ）。A、清理黄黑油 B、穿高压绝缘服 C、解除电缆、停放电22、P&H电铲斗杆的有效工作长度为（ B ）米。A、12.58 B、10.36 C、9.96 D、1423、斗门缓冲器的主要作用是（ B ）。A、保证斗门与斗体连接 B、减缓冲击 C、保持定位24、P&H

21、电铲终传动的减速比为（ A ）。A、2.25:1 B、3.2:1 C、1.85:1 D、3.25:125、P&H电铲提升抱闸开启标准压力是（ A ）PSI。A、60100 B、60120 C、8014026、P&H电铲行走气包压力标准为（ A ）PSI。A、105 B、125 C、145 D、165 27、注油室抱闸气压表的压力标准范围是（ B ）PSI。A、60100 B、8010 C、80120 D、10028、空压机安全阀的压力标准为（ B ）PSI。A、80 B、120 C、145 D、16529、空压机气包安全阀的压力标准为（ D ）PSI。A、120 B、145 C

22、、165 D、200 30、电铲行走转弯时每次转弯最大角度为（ B ）度。A、1015 B、1520 C、2045 D、456031、电铲黄油泵工作间隙标准是（ D ）min。A、3 B、10 C、15 D、2532、P&H电铲变速箱润滑油一般（ C ）个月更换一次。A、3 B、6 C、12 D、1833、提升油泵滤芯（ B ）个月清洗一次。A、0.5 B、1 C、2.5 D、334、滚筒密封注黄油的目的是（ C ）。A、润滑 B、散热 C、密封 D、无用处35、P&H电铲配重箱与上盘连接方式主要是（ C ）。A、螺拴连接 B、挂钩连接 C、台肩搭接 D、完全焊接36、动臂限位

23、开关在动臂抬起（ D ）度时起作用。A、1 B、2 C、3 D、437、行走电机和推压电机（ D ）。A、重量相同 B、结构相同 C、功率相同 D、完全一样38、电铲过度倾斜作业的危害是（ A ）。A、造成回转系统故障 B、行走大轴断 C、履带断 D、危害不大39、对于一般的轴，直径减小量不得超过基本尺寸的（ B ）%。A、510 B、1015 C、1520 D、202540、链传动的优点是（ A ）。A、没有滑动 B、传动比不变 C、两种都有 41、分离型轴承（圆锥棍子轴承）装配时（ A ）。A、内圈和滚动体一起装在轴上，外圈装在壳体中，然后调整它们之间的游隙。B、先将轴承装在轴上，然后连同

24、轴一起装入壳体中C、先将轴承先压入壳体中 D、把轴承同时压在轴上和壳体中42、预紧的目的是（ D ）。A、为降低滚动轴承在工作状态下的刚度和旋转精度B、为提高滚动轴承在工作状态下的刚度和旋转速度C、为降低滚动轴承在工作状态下的刚度和旋转速度D、为提高滚动轴承在工作状态下的刚度和旋转精度43、拉卸法是利用（ C ）等工具，采用静力或不太大的冲击力把工件拆下。A、拉出器 B、拔销器 C、两者都可44、加热到亚共析钢或过共析钢以上（ B ）施行奥氏体化，然后在静止或轻度搅动的空气中冷却的工艺过程，其目的是调整硬度，细化晶粒。叫做正火。A、40 B、50 C、60 D、7045、润滑油（或脂）具有降低

25、摩擦的作用，是指（ C ）。A、润滑剂有效的控制摩擦副的黏着磨损，冲洗作用带走磨屑减少磨粒磨损B、润滑油及时冲刷摩擦表面产生的磨屑，防止磨粒磨损C、使摩擦副的干摩擦变为流体摩擦或混合摩擦，使摩擦系数减小。运动阻力减小，磨损减轻，动力消耗降低 D、润滑脂润滑既能使润滑剂不易流失，不泄漏，又能阻止杂质进入摩擦部位46、把预先经淬火或正火的材料加热到相变点以下温度，并以适当速度冷却，以提高其塑性和韧度的工艺过程，叫做（ D ）。 A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火47、用槽形螺母和开口销、圆螺母用止动垫圈及单耳止动垫圈防止螺纹联结松动，称为（ C ）。A、摩擦力防松 B、粘合法防松 C、机械防松

26、48、P&H2800XPB电铲提升电机的调整顺序为（ B ）。A、水平方向，竖直方向，校验 B、竖直方向，水平方向，校验 C、无顺序49、P&H2800XPB电铲需要在PLC电脑显示屏上调节的限位开关有（ A ）。A、推压限位，提升限位 B、推压限位，动臂限位 C、提升限位，动臂限位50、P&H2800XPB电铲开式齿轮润滑系统中的气压设定值为（ C ）。A、90PSI B、60PSI C、30PSI51、P&H2800XPB电铲在上部润滑系统，若某处发生供油不足或过剩，而其他润滑点正常，则应调节相应的（ C ）。A、换向阀 B、单向阀 C、计量阀52、电铲倾斜

27、作业的危害是（ A ）A、造成回转故障 B、支重轮碎裂 C、履带销负荷加大 D、危害不大53、导致推压大轴过热的主要原因（ A ）A、动臂变形 B、铜套材质差 C、滑润不良 D、大轴窜动54、斗门缓冲器的作用是（ B ）A、连接斗体与斗门 B、阻尼斗门关闭 C、保证斗门不横向窜动 D、作用不大55、中心轴螺帽松动的原因是（ A ）A、磨损 B、松动 C、卡块脱落 D、中心轴窜动三、多项选择题1、盘式制动器失效的主要原因是（ ABC ）。A、摩擦片被污染 B、摩擦片摩损过限 C、制动弹簧疲劳2、机棚增压系统的作用是（ ABCD ）。A、保持机房内外差压 B、保持机房内有清洁空气C、保证机电设备散

28、热 D、防止外界灰尘进入3、P&H电铲提升电机对正包括（ ABC )内容。A、水平度 B、垂直度 C、端面间隙 D、同轴度4、行走抱闸经常容易失调的原因是( BCD )。A、弹簧疲劳 B、调整螺帽松 C、支撑间隙不正确 D、刹车片脱落5、回转齿圈喷油阀主要润滑部位是（ ABC ）。A、齿圈齿牙 B、齿下轨道 C、滚轮 D、滚轮架6、电铲梯子拉不动的原因是（ ACD ）。A、配重太多 B、梯子滑道润滑不好 C、梯子变形 D、梯子滚轮卡死7、P&H电铲包括（ ABCD ）机械传动。A、齿轮传动 B、链条传动 C、皮带传动 D、蜗轮螺杆传动8、电铲压缩空气的主要作用是（ CD ）。A

29、、除尘 B、散热 C、制动 D、润滑动力9、P&H电铲配重的重量为（ AD ）。A、400000LBS B、450000LBS C、180吨 D、181.44吨10、零配件的修换原则是（ ABCD ）。A、考虑修理的经济性 B、修复后的技术性能C、现有的工艺技术水平 D、修复后零配件的耐用度11、设备状态是指（ ABCD ）。A、设备的运行可靠性 B、设备工作时所受的应力C、故障和劣化的程度 D、设备的强度和工作性能12、流量用（ AB ）单位来量度及表示。A、加仑/分钟 B、升/分钟 C、磅/平方英寸 D、公斤/平方厘米 13、机械传动有（ AB ）两类。A、啮合传动 B、摩擦传动

30、C、液压传动 D、齿轮传动14、提升抱闸失灵的处理方法有（ ABCD ）。A、将分油器卸下，检查处理卡劲处 B、及时处理好油垢，闸带磨损过限换新品C、拧紧弹簧螺杆螺帽，调整好间隙D、在抱闸抱住时，将弹簧螺杆丝帽拧松，给上销轴，并用开口销固定好15、常用的预紧方法有（ ABC ）。A、成对使用单列向心推力轴承和预紧B、在轴承外圈上采用弹簧和调整螺母预紧 C、带有锥孔内圈的轴承预紧16、活塞式空压机常见故障有（ BC ）。A、机油压力高；机油温度低 B、机油压力低；机油温度高 C、经常低气压；空压机过热 D、经常高气压；空压机过热17、磨损零件更换原则有（ AD ）。A、零件修复费用与修复后的使用

31、期限比值小于新件费用与使用期限之比B、零件修复费用与修复后的使用期限比值大于新件费用与使用期限之比C、修复后零件的耐用度，应能维持到下次更换D、修复后零件的耐用度，应能维持到下次修理18、成对使用单列向心推力轴承的预紧有（ ABC ）布置。A、背靠背 B、面对面 C、同向安装19、砂轮的特性由以下因素决定（ ABCDE ）。A、磨料 B、粘度 C、结合剂 D、硬度 E、组织20、液压油温高的主要原因有（ ABCD ）。A、机械摩擦 B、压力损失 C、容积损失 D、散热不良 E、系统污染21、零件的一般拆卸方法有（ ABC ）。A、锤击法 B、压拉法 C、冷热法 D、振动法 E、切割法22、切割

32、刀具材料选择要从（ ABCDE ）方面考虑。A、硬度 B、强度及韧性 C、耐磨性 D、热硬性 E、工艺性23、蜗轮蜗杆传动的优点是（ ABCDE ）。A、传动比大 B、传动平稳 C、结构紧凑 D、改变方向 E、可以自锁24、润滑的主要作用有（ ABCDE ）。A、控制摩擦 B、减小磨损 C、降温冷却 D、防止腐蚀 E、密封作用四、判断题1、黄黑油泵主要为各润滑点提供油脂压力。( × )2、导向轮的作用是支撑和张紧。( )3、齿圈螺栓有26条，为保证紧固牢靠，设计是按圆周方向均匀分布的。( × )4、提升滚筒密封属于唇形浮动密封。( )5、推压大轴发热是由于铜套质量不好造成的

33、。( × )6、推压大花帽是用来调整轴向间隙的。( × )7、提升大绳安装时不必考虑其旋向。( × )8、绷绳均衡器的作用是为了保证四根绷绳均匀受力。( )9、A形架绷绳均衡器调整顶丝实际上没什么作用。( × )10、导向轮轴断的主要原因是因其质量太差。( × )11、终传动盖主要靠四条大螺栓来固定，6条小螺栓不起作用。( × )12、BE电铲履带调整不可过紧。( )13、机械故障是指设备或部件丧失其动能或不能完成其指定动作。( × )14、电铲不可长距离行走，那样就违反操作规程。( )15、电铲的供电电源是6000V的直流

34、电。( × )16、电铲所有减速箱都采用油浴方式进行润滑。( × )17、电铲行走大轴盖是用来对轴进行轴向定位的。( × )18、维修质量的保证和控制关键在过程而不是结果。( )19、80%的机械故障是因为磨损造成的。( )20、维修工作的主要任务是现场更换配件。( × )21、保养工作的好坏与大型故障的发生没有直接的关系。( × )22、电铲30秒钟停机全是电气控制故障。( × )23、斗杆缺油或磨面是因润滑不良造成的。( × )24、方孔耐磨铁的磨损是正常的。( )25、铲斗缺一两个大牙对电铲挖掘工作短期不会有影响。(

35、× )26、斗齿的消耗主要是因磨损造成的。( )27、电铲工作时的挖掘阻力与切入角度有很大关系。( )28、在电铲里施焊时，地线必须搭在履带板上。( × )29、开斗机构也有专门的制动系统。（ ）30、电铲的各种机械设计是以斗容为基本计算单位的。（ ）31、注油器只提供流量，而不是提供压力的。（ × ） 32、电铲行走系统是四级减速传动机构。（ ）33、设备的可用率就是指设备的完好率。（ × ）34、机械维修是设备管理过程中的一项基本内容。 （ ）35、齿轮打牙的故障都是由不正常操作造成的。（ × ）36、电铲不允许在超过11%的坡度上作业。（

36、 ）37、铲斗各部销子加垫的作用主要是为了定位和缓冲。（ ）38、电铲提升失控都是由于电气控制的原因造成。（ × ）39、空气润滑罐的主要作用是润滑空气的。（ × ）40、电铲臂腹缓冲器的主要作用就是挨打防止直接撞击。（ ）41、对于机械维修而言，机械故障的发生是不可避免的。（ ）42、设备状态监测是设备管理部门的事，与维修无关。（ × ）43、PH电铲回转齿圈的抗剪套与孔的配合是过盈配合。（ × ）44、PH电铲的提升对口密封还具有调整间隙的作用。（ × ）45、机械制动的效果和作用一般通过摩擦机理来实现。（ ）46、尽可能的情况下，滚筒的直

37、径愈大愈好。（ ）47、电铲提升大绳的断裂基本都是疲劳断裂。（ ）48、斗杆磨白说明其润滑不好。（ × ）49、设备保养就是需要完成保养单上的所有项目。（ × ）50、如果保养工作做得好，机械临故自然会减少。（ ）51、润滑剂可以减小磨擦和磨损。（ ）52、液力系统的液体是可压缩的。（ × ）53、压力是系统的阻力产生的。 （ ）54、在提升抱闸抱住时，将弹簧螺杆丝帽拧紧，给上销轴，并用开口销固定好，可解决抱闸间隙过大的问题。（ × ）55、不可分离型轴承装配时应按座圈配合的松紧程度决定其它安装顺序，装配时的压力直接加压配合的圈套端面上，并且可以通过滚动

38、体传递压力。（ × ）56、推力轴承有松环和紧环之分，装配时一定要是紧环靠在转动零件平面上。（ ）57、预紧是指在拆卸轴承时用某种方法产生并保持一轴向力，以消除轴隙，并在滚动体内、外圈接触产生初变形。（ × ）58、修复后零件必须保持或恢复足够的强度和刚度。（ ）59、要首先对被拆卸的零件进行试击，如果听到坚实的声音要停止击卸，进行检查，看是否由于拆出方向相反或由于紧固件漏拆所引起的。一般轴的拆出方向总是背向轴、孔的大端方向。（ × ）60、拉卸法是利用拉出器或拔销器等工具，采用静力或不太大的冲击力把工件拆下。（ ）61、加热到某一适当温度，并在此温度保持，然后以

39、一定的速度缓慢冷却，其目的是使材料软化，消除应力等。这一过程称为退火。（ ）62、检查大型结构件中裂纹通常有五种方法,分别是：清理后直观检查、磁粉探伤、渗透探伤、超声探伤、X射线探伤。（ × ）63、磨损零件更换原则是零件修复费用与修复后的使用期限比值大于新件费用与使用期限之比。（ × ）64、温差法是利用热包容件或冷却被包容件，利用零件的胀、缩减小过盈量，使零件易于拆下。（ ）65、在润滑系统中，润滑油及时冲刷摩擦表面产生的磨屑，防止磨粒磨损, 是润滑剂的减小摩擦作用。（ × ）66、P&H2800XPB电铲的下部润滑包括中心轴柱的润滑。（ ×

40、 ）67、在更换、检修行走连轴器时，必须使行走抱闸处于制动状态。（ × ）68、若铲斗缓冲器的螺母发生松动，将导致开斗门合不上。（ × ）69、P&H2800XPB电铲换向阀夏季压力值为2500PSI，冬季调整压力值为3000PSI。（ ）70、现场工作中常见到，轴承内径和轴的外径上下偏差为零说明是过渡配合。（ ）71、机械传动过程中所有的磨损都是有害的。（ × ）72、对传动副而言，中心距的改变意味着啮合将发生异常。（ ）73、当压力角（齿形角）时，意味着齿形变窄，齿根增肥，承载能力提高。（ × ）74、电铲的斗容是电铲各种机械设计的基本单元。

41、（ ）75、提升失控是由于提升电机磁场丢失直接导致的。（ × ）76、螺栓的主要作用就是用来联接相关部件。（ × ）77、尽可能的情况下，滚筒直径越大越好。（ ）78、机械故障就是指设备丧失机能或备件降低功效的现象。（ ）79、液压传动是利用了介质的不可压缩性和没有固定的形态。（ ）80、衡量过滤器的唯一指标就是它的过滤精度。（ × ）五、简答题1、履带使用时间超过一年半时，一般会出现什么问题？作为机修方面应采取什么措施？答：履带使用时间超过一年半时，一般会出现两个问题：一是支重轮轨道受压挤出飞边，二是驱动凸块出现锯齿形偏磨。采取措施：割除飞边，履带反装。2、现场

42、作业面不平对电铲行走部分会产生什么影响？答：现场作业面不平，驱动轮、导向轮轴出现承重现象，个别支重轮受力易破碎，易发生履带销断裂或履带板耳断。3、P&H电铲提升滚筒密封安装时应注意什么？答：P&H电铲提升滚筒密封安装时应注意双密封依次顺装，不可对装或背装。4、回转齿圈螺栓紧固要求是什么？答：回转齿圈螺栓紧固要求是：扭矩均衡，扭矩达到指定要求。5、P&H电铲开斗电机的制动调整要求是什么？答：P&H电铲开斗电机的制动调整要求是：在电铲非起动状态时，开门绳不因自垂而垂落。6、水气分离器的作用是什么?答: 水气分离器的作用是：过滤气体中的水分，并把吸附的水分定时排放。7

43、、气路系统一般常见故障有哪些？答：气路系统一般常见故障有气压低；气体太脏，使执行及控制元件阻尼；气体泄漏，抱闸打不开等。8、P&H电铲对提升、回转油泵的保养及维修要求有哪些？答：P&H电铲对提升、回转油泵的保养及维修的要求：油泵与电机轴对正；油泵轴承注黄油；油泵轴松紧度适中；工作无泄漏。9、某铲总是开门绳断或型环断，请问是什么原因造成的（最少举出三种原因）？答： 方孔耐磨铁不好； 竖销端部磨损； 横拉杆弯曲； 扶柄绳卡死； 产品质量不好； 开门调整不合适。10、BE电铲推压电机与推压减速箱输入轴是靠哪种联轴器联接的？它有什么优点？答：蛇形弹簧弹性联轴器。优点：传动扭矩大，缓冲减

44、振，能够不同程度地补偿两轴间的偏移。11、BE电铲有几个增压风机？其作用是什么？答：BE电铲有三个增压风机。作用：能够保持机房内空气的清洁以及对电器柜和机房内各部齿轮箱有一个良好的散热作用。12、BE电铲推压、回收绳调整时应注意什么？答：BE电铲推压、回收绳调整时，首先把推压绳推紧，然后再进行回收绳的调整。调整完以后，最好让司机进行推压、回收限位的重新调整。13、BE电铲提升大绳安装时应注意哪些方面？答：注意动铲时和司机的配合，要求司机必须把电铲的提升控制设置在装绳控制系统下来进行提升动作。往上拉大绳时设专人指挥，以防大绳脱落伤人。大绳在提梁和天轮处的位置要正确，不要穿错。在提升滚筒上装绳时应

45、先装位于天轮槽外侧大绳。14、换BE电铲行走离合器摩擦片时应注意什么？答：在拆装离合器活塞缸时，要保持清洁。检查离合器弹簧是否变形和失效，必要时更换。在装离合器片时，首先应把离合器里面的各种杂质清除干净，以免影响离合器的工作性能。15、对BE电铲中心轴间隙调整时应注意哪几方面的内容？答：应强调以下几点：铲必须放于水平位置。对中心轴下部螺帽进行调整。电铲转的角度必须以90°来递增。具体调整间隙以实际测量数据为准。运用公式，然后结合螺帽转一圈，间隙缩小0.31来考虑电铲所需转的角度。16、PH电铲中心轴间隙调整程序是什么?答: PH电铲中心轴间隙调整程序是：铲斗平举，最后缓慢移动，紧固螺

46、帽，并观察间隙的变化。17、P&H电铲提升大绳安装时，从安装技术方法上有两个要求，它们是什么？答：PH电铲提升大绳安装时，从安装技术方法上有两个要求。即满足勾头偏心槽的要求；满足滚筒绳槽的要求。18、P&H电铲各机械工作系统抱闸气压调整标准是多少?答: PH电铲各机械工作系统抱闸气压调整标准是:提升60100PSI 回转43100PSI 推压27 100PSI 行走95165PSI 。提升、回转、推压不超过100PSI。19、电铲中心轴螺帽松动的原因是什么？答：电铲中心轴螺帽松动的原因是：上下轨道、滚轮径向及球形垫轴向的磨损。20、提升一级减速是斜齿传动，这种传动的特点是什么？

47、答：提升一级减速是斜齿传动，这种传动的特点是：接触面积大，传动平稳。21、皮带传动的特点是什么？答：皮带传动的特点是缓冲，防止过载。22、P&H电铲导向轮轴断裂的主要原因是什么?答: PH电铲导向轮轴断裂的主要原因是：润滑不良，铜套磨光，钢铁对磨导致断裂。23、P&H电铲铲斗与斗杆连接的“8”字连杆长度有哪两种？为什么？答：有29和32两种，其作用是为了调整挖掘切割角度。24、行走减速箱地脚螺栓松动，会产生什么后果（至少列出三种）？答：行走减速箱地脚螺栓松动，会造成减速箱轴承坏；输入输出轴断；离合器爪断；终传动大螺栓断；终传动一轴断；小铜套碎裂。25、在电铲上进行电焊作业时，应

48、采取哪方面的准备措施？答：应准备好相应的绝缘和防火设施及措施。26、机械传动设计中,为什么减速箱要设置呼吸器?它有什么作用？答：因为机械传动过程中，会产生大量的热量。这些热量需要及时地散发出去，否则就会对传动副及润滑油产生不利的影响，设置呼吸器就是为这些热量有散发口，因为减速箱其它地方都是封闭的，必须设置专门的出口。27、注油器的作用是什么?它是如何工作的？答：润滑油的主要作用就是为指定润滑点提供定量的润滑油。当油泵工作时，压力油压缩注油器弹簧封闭出口形成密封腔，储存定量的润滑油，当油泵不工作时，在弹簧的作用下，阀杆移动打开出口，挤出定量的润滑油。阀腔的容量就是润滑油的定量，阀腔的容量可以通过

49、注油器顶端的螺帽来调整。油泵每工作一次，注油器就相应工作一次。28、机械维修主要包括哪两方面的内容？分别是什么？答：机械维修主要包括维护和修理两个方面的含意。维护是对机械设备进行清扫、检查、清洗、润滑、紧固、调整、和防腐等一系列工作的总称，又叫保养；修理则是指机械设备或技术状况劣化到某一临界状态时，为恢复其规定的技术性能和完好的工作状态而进行的一切技术活动。29、简述P&H电铲提升电机的标准工作程序？答： 在两轴径上安装对正工具和仪表； 把对正仪转至一水平位置，并调整其读数为零； 将仪表转动180度，观察仪表读数“B”和“C”之间的差，即为水平对整需调整的量； 沿轴的方向移动电机，直至

50、水平方向仪表读数差异在0.003”之内； 垂直方向的对正与水平对正类似，只是需在电机底部加减垫片； 用间隙棒测量两轴间距，保证在之间； 紧固地脚螺拴，并重新复查对正情况，确保偏差在允许范围内。30、简述上下盘分离工作安全注意事项？答：上下盘分离工作安全注意事项: 工作前召开专题安全会； 相关人员要佩带安全劳动保护和准备专用工具； 明确分工，各司其职，统一指挥； 操作人员要有合格证； 非工作人员远离场区； 保证环境良好、场地通畅； 保证各种设施及设备工作正常； 液压支架要设专人看护； 吊车及支架底座应采取防滑防沉措施； 确保吊具及牵引装置安全可靠； 衬木要井字摆放，最多不超4层；支撑部位如有裂纹

51、须予先处理。31、简述水气分离器的作用和工作原理？答：水气分离器的作用主要是过滤气体中的水分，并把吸附的水分定时排放。它的工作原理是：当空气进入分离器后，通过旋向器形成涡流，空气中的水分和污物因离心力的作用甩向内壁并沉入底部，脱水后的空气透过滤芯从出口排出；沉积的水分和污物在一屏挡下部的“静区”进入排放阀，排放阀通常是关闭的，当沉积物足够多并形成10psi的压力时，悬起浮子及底塞，打开排放阀口，排出水及污物，当压力低于5psi时，在弹簧的作用下，关闭出口。如此循环，实现自动排污。32、P&H电铲润滑系统常见故障有哪些？答：PH电铲润滑系统常见故障有油泵不工作；油泵工作不停止；系统压力低

52、；系统无压力；润滑道堵塞；油量太大；注油器常通；管路泄漏等。33、如何正确张紧P&H电铲行走皮带？答：当把皮带安装上以后,要先用液压张紧装置顶动电机底座一侧抬起并把液压泵打至规定压力,如果是新皮带,压力为7000psi,旧皮带则为6000psi。然后在液压泵不卸压的情况下，转动机械蜗轮蜗杆机构，直至压力表的读数变为零。卸去液压张紧装置，并最终把蜗轮蜗杆机构锁死。34、简述电铲保养工作的重要性？答:电铲保养实际上是对设备的计划性维护，是设备维修的重要内容。保养工作必须从基础做起，做好清扫、检查、清洗、润滑、紧固、调整、和防腐等一系列工作，使设备以完好健康的状态投入运行。保养工作的好坏，直

53、接关系到设备的整体状态和出动率的高低，是保证设备健康运行的必要手段，也是机械维修的主要任务。我们必须真正认识到电铲保养工作的重要性，切实把电铲的保养工作做好。35、电铲的制动器是什么形式？气压过高会产生什么影响？答：电铲制动器属于盘式制动，依靠弹簧制动气压释放。气压过高会造成：（1）抱闸弹簧过早疲劳。（2）抱闸密封损坏（3）摩擦片无谓磨损（4）制动时，压气排放不及时制动延时。36、试述行星传动的工作原理及其优缺点？答：行星齿轮传动是一种具有动轴线的齿轮传动，可用于减速、增速和差动装置，它由太阳轮、内齿圈、行星轮和行星架等组成。传动时，内齿圈固定，太阳轮主动，行星架上的行星轮一面绕自身轴线转动，

54、同时绕太阳轮的轴线转动，从而驱使行星架回转，实现变速，运转中轴线是运动的。行星齿轮传动和普通齿轮传动相比具有重量轻、体积小、传动比大，效率高等优点；缺点是结构复杂，精度要求较高。37、为什么推压大轴系统故障常发生在右侧?答: 由于电铲司机室在电铲的右前端，司机在操作时要尽可能地实现电铲的满斗率，但由于他只能看到右侧，所以他只能保证铲斗右侧“吃”到货挖到料。至于左边他无法看见，更无法保证，因此就会产生铲斗偏载的现象，推压大轴铜套推压大轴花键滚齿、扶柄螺栓断裂、斗杆裂纹甚至于断裂等，诸如此类的故障均发生在电铲的右侧，过热故障也是如此。所以这些都与这种不可避免的偏心载荷有着紧密的联系。38、电铲高空、交叉作业时,安全方面必须考虑哪些方面?答： 要设专人指挥，手势要准确、联系要及时； 作业各方要及时互相通气； 车辆及行人不得从电铲下方通过； 从高空不得随意抛洒重物； 高空作业必须系安全带； 要注意梯子、栏杆及扶手等机件的安全牢靠性。39、注油室制动气压表压力过高会产生什么危害？答：注油室制动气压表压力过高有以下几方面的危害：