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1、电缆桥架安装施工方案-精品完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)电缆桥架施工方案一、 施工准备1、技术准备1.1 按照已批准的施工组织设计 (施工方案)进行技术、安全交底。1.2 施工执行工艺标准、图集、规范齐全。1。3 电缆桥架施工前,应检查桥架敷设有无与其它设备、管线交叉 或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设 计单位协商好,并做好记录,以保证施工顺利进行。2、施工机具2.1 主要安装机具 电锤、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合 梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。2.2 主要检测工具卷尺、线锤、尼龙线等 .3 作业条件3.1 配合土建的结构施工
2、或土建按图预留的孔洞保护管等已按图施 工完成。混凝土强度已满足设计要求。3。2 桥架安装沿线主体工程已全部结束,模板等设施拆除完毕,场 地清理干净,道路畅通。3.3 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调通风工程基本施工完毕后 进行。4、材料进场验收4.1电缆桥架规格及型号必须符合设计要求, 附件齐全;桥架与配件、 附件、紧固件及各种型钢均应采用标准件.4.2各种规格桥架及附件应有产品合格证及出厂检验报告。桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。托盘、梯架板 材厚度应满足下表的规定:托盘、梯架允许最小板材厚度托盘、梯架宽度(mm)允许最小厚度(mm)<4001。2400-8002
3、.0>8002.54.3热浸镀锌的托盘桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤 痕、局部为镀锌等缺陷,不得有影响安装的锌瘤,螺纹的镀层应光 滑;螺栓连接件应能拧入。喷涂桥架应平整、光滑、均匀、不起皮、 无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、 弧坑等缺陷.4.4各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套; 支吊架规格选择,应按托盘、梯架规格配置,并应满足荷载的要求。二、施工工艺1、工艺流程2、根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、 垂直、弯通 , 用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、 板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出
4、支、吊、托架位置。3、支吊架安装3。1 支架与吊架所用钢材应平直 , 无显著扭曲。 下料后长短偏差应在3mn范围内,切口处应无卷边、毛刺.3.2钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm勺 支架、铁件应打坡口 , 焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求 , 不得出 现裂纹、咬边、气孔凹陷、漏焊等缺陷。3。 3、根据支架承受勺荷重,选择相应勺膨胀螺栓及钻头;所选钻 头长度应大于膨胀套管勺长度,打孔勺深度应以将套管全部埋入墙 内或顶板内后为标准,表面平齐为宜。应先清除干净打好勺孔洞内 勺碎屑,然后再用木锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物 表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓勺丝
5、扣。埋好螺栓 后,用螺母配上相应勺垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓 上。3.4 支架与吊架应安装牢固 , 保证横平竖直 , 支架与吊架勺规格一般 不应小于扁钢 30mn+ 30mm角钢25mn+ 25mm*3mm本工程采用的支 吊架应符合下表 3.4.0 勺规定:支、吊架规格托盘、梯架宽度(mm)支吊架规格(mm)<400诵丝吊杆10角钢30mm*30mfri3mm> 400诵丝吊杆12角钢40mm*40mm*4mm表 3。4.0地下室水平线槽吊架做法见图3。4。1,图 3.4。1圆钢及角钢规格见表340桥架宽度卞L200mm40*4角钢/100 mm*100mm”图 3.4
6、。3固定支持点支架的做法见图3。4。4混凝土 I |1 I . J J - f J T J fI -'膨胀螺点 I膨胀螺栓角钢规格见表图 3。 4。 43.4在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的 三端500mn以内应设固定支持点.3。5严禁用电气焊切割支吊架;严禁用木砖固定支、吊架 .4、桥架安装4.1桥架水平安装时,支撑跨距一般为1.5 3m垂直敷设时固定点 间距不易大于2m.4。2桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。4.3桥架接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。4。4在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修
7、孔.4.5桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地;每段桥架之间的接地跨接采用编织铜4。6桥架经过建筑物的变形缝时,桥架本身应断开,槽内用连接板搭 接,不需固定。保护地线和槽内导线应留有补偿余量。直线段钢制 桥架超过30m时,应设置伸缩节。4.7桥架直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四 通或平面二通、三通等进行变通连接。4.8水平桥架与支架之间用螺栓固定见4.8。1图:JJZ3图 4。8。1竖井内的桥架与支架之间的固定见4。8.2图,桥架与支架间的螺栓、桥架连接板螺栓应紧固无遗漏,
8、螺母位于桥架外侧,接地孔部位应 消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地 垫圈膨胀螺栓螺栓J J J J.J1 JJJI11S :=f->l. = El桥架 Il kee1eeeh4。9桥架与配电箱之间的连接方法见4。9.1 图和 4。9。2 图线槽配电箱线槽及配电盘开口金属线槽L25*25*3 角钢螺栓孔螺栓孔橡胶条护口配电盘图 4。 9。 24.10钢管及金属软管进出桥架的连接方法见4。10.1图和4.10。2图锁母根母锁紧螺母管子线槽图 4。 10。 1线槽金属软管外螺纹软管锁紧螺母专用接头图 4.10。24。11金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属导管必须接地或
9、接零 可靠,且必须符合下列规定:4.11。1金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2处与接地或接零干线 相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm4。11.3镀锌桥架间连接板的两端不跨接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4.12电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。4.13桥架穿越人防分区时,桥架应断开,在混凝土墙内暗敷设带密 勒肋的密闭套管。三、安全措施1、项目负责人在整个施工过程中,应遵守下列规定:1.1 应认真执行安全施工规章制度加强对施工人员管理, 落实安全施 工技术措施,检查和督促
10、施工人员安全作业,做到安全、文明施工。1.2 组织施工人员学习施工标准和熟悉施工图纸 , 严格按照设计及有 关规定、规范、标准要求进行施工,随时检查施工质量,发现问题及 时整改.1.3 对施工现场搭设脚手架、 并架和施工现场使用的电气、 机械设备、 安全防护装置应符合相关安全规定并验收合格后才能使用。2、施工人员在整个施工过程中应遵守下列规定:2。1 必须遵守和执行相关的安全生产、文明施工的管理制度并应接 受建设单位监理人员的检查监督。2。2 必须戴安全帽进入施工现场,高空作业必须系好安全带。2。 3 在控制室、开关室工作必须要有监护人员在场,并在断电的情 况下进行作业 , 应摘下手表、钥匙、
11、打火机、钢笔等金属物品 ,并戴 绝缘手套,穿绝缘鞋 .2.4 需要整理排放电缆时, 事前应征求监护人员的同意, 并在监护人 员监护下进行 .2.5 施工完毕后,应将施工现场清理干净。四、安全施工管理制度 1、进出工作区域一定要登记时间、人数和工作内容。2、施工人员进场施工要佩戴工作胸卡,头戴安全帽,身穿工作服。3、进入工作区域施工,严禁吸烟。4、带电操作区域必须允许工作时,穿戴绝缘手套和绝缘鞋,取下随 身带的金属物品 .5、在电器设备附近不准使用铁尺、铁卷尺等。6、在电器设备附近 ,手持工具 ,物体不得超过头部。7、不准在电器设备上挂靠任何工具物体。8、不准随意进入止步、高压危险的场地,不准随
12、意堆放物品。9、不准擅自挪动警示标记。10、休息、吃饭要在指定集中的、远离电器设备的安全地方进行。11、遇到雷电下雨时 , 在露天的电气设备附近的施工人员要立即撤离 现场。12、施工机械设备不准擅自安装在电气设备附近进行施工。13、施工工具在当天施工完毕后应集中堆放在远离电气设备的安全 地方。14、用完水要关闭水龙头,机械设备当天使用完后要切断电源。15、角钢切割、焊接等产生金属火花的施工 , 须经项目部同意并办理 许可证.16、施工前对施工作业班组所有人员进行书面和口头安全技术交底 并培训考核, 不安排末经安全教育及考核不合格人员进入作业现场, 有关技术人员应经常到现场检查,确保施工质量。五
13、、安全文明施工措施1、必须严格执行有关规定以及有关安全文明施工及环境管理规定 保证施工现场的各项配置达到有关安全文明施工的规定标准。2、该工程项目负责人为安全生产负责人,负责该工程项目的日常安 全管理工作,指定专人负责监管安全施工作业。3、严格遵守安全生产规章制度,自觉接受安监部门的安全监督,管 理和指导及纠违执罚,做好安全、文明施工作业。4、对复杂的危险性较大的特殊分项工程,应制订单独的安全技术措 施,经审查合格后贯彻实施 .5、按国家规定要求使用合格的劳保用品、标准化的安全设施, 执行安全文明施工及环境管理工作。对施工中的安全隐患、违章作业和 不安全因素、环境影响因素提出限时整改,同时在施
14、工过程中进行 安全检查、监督。6、施工现场必须建立安全管理组织机构 , 明确职责,配备专职安全 人员,教育和监督所属人员未经许可,不得随意进入非该施工作业 项目区域外的场所及触摸、启动机械、电器等设备。7、施工过程中每周不少于一次安全教育,做到时间、内容、人员效 果的落实。8、在施工中必须严格现场安全监督,并制定适合本施工现场的有关 措施、条例、规定等,对违章者给予重罚,杜绝人身、设备事故以 及环境污染事故的发生,同时做好文明施工及环境管理工作,做到 工完、料净场地清。9、发生人身事故或生产运行的不安全情况,应立即报告单位隶属主 管部门及相关安监部门,同时调查分析事故原因,保证工程安全优 质高
15、效按期完成 .六、成品保护措施 1、对已经施工完工部位 , 应竖立警示牌。2、如确实要进行其他项目的作业施工,应避免撞击或踩踏在桥架内 部。3、施工管理人员应经常巡视已施工完毕的场所 .4、发现有被撞击或踩踏损坏的部位,应及时进行修补,以保持桥架 的完好,达到良好的效果。七、本方案编制依据1、GB50302002建筑电气工程施工质量验收规范2、 DBJ1什032-2004建筑工程施工工艺规程安装篇3、04D701-3电缆桥架安装图集4、 建筑安装工程施工图集 第二版5、公司的管理手册及相关程序文件和三级文件6、工程设计图纸电缆桥架安装施工 1 一般规定1.1本章适用于电压为10KV及以下新建扩
16、建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 1.2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 ,应按已批准的设计文 件施工。1 . 3由支、吊、托架支撑的托盘(槽 )或梯架直线段、弯通非直线段组合而成 ,敷设电缆具有 连续性的刚性结构系统,为电缆桥架 .见图12。1。3吊杆中距平装支架S12-1.3电缆桥架组装圏1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引岀的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN可靠,且必须符合下列规定:1 金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN干线相连接;2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2 3 镀锌电缆桥
17、架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。1. 5电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1 . 6电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施.12. 2施工准备2. 1技术准备:1.按照已批准的施工组织设计(施工方 案)进行技术、安全交底。2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算.1。电缆桥架规格及型号必须符合设计
18、要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证, 桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象.3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时, 应选用中间有隔板的托盘或梯架;在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通;
19、因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时,可选用软连接板,铰接板;伸缩缝应设置伸缩板;连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中,支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。5。托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:(1 )电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控 制电缆不应大于50%并应留有一定的备用空位,以便今后为增添电缆用;(2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定.其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载;(3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于 1/200。托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定 为2、3、
20、4、6m。托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列如表12。2.4 1表12.2。4-1钢制托盘、梯架常用规格表4050607»TJ1M>AA&a200AA色AA&AAAzAA匕A拦AA4AAbAAAAAAAAbA1200A注:符号表示常用规格.各类弯通及附件规格,应适合工程布置条件,并与托盘、梯架配套。支、吊架规格选择,应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置,并应满足荷载的要求钢制桥架的表面处理方式,应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素进行选择。一般情况 宜按表12。2.4-2选择适用工程环境条件的防腐处理方式.当采用表中“ T"类防腐方
21、式为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架,应按规定试验验证,并应具有明确的技术质量指标及检测方式。表12.2.4-2表面防腐处理方式选择环境条件防腐层类别类型代号等级Q涂漆D电镀锌P喷涂 粉末R热浸 镀锌DPRQT其它复合层户 内一般普通型J3K5L 3K6oOO由设计决疋0类湿热型TH3K5LOOOO1类中腐蚀 性F13K5L 3C3OOOOOO2类强腐蚀 性F23K5L 3C4OOOO户 外0类轻腐蚀 性W4K2、4C2OOOOO1类中腐蚀 性WF14K2、4C3OOOO注:符号“O"表示推荐防腐类别。6。桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及岀厂检验报告。托
22、盘、梯架板材厚度应满足表 的规 定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。表2。2。6托盘、梯架允许最小板材厚度托盘、梯架宽度(mm)允许最小厚度(mm)< 4001.54008002。0> 8002。5热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密.不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷.桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于M16
23、时,可比螺杆直径大 2mm螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距土 0。 7mm同一组内任意两孔间距土 1mm相邻两组的端孔间距土 1.2mm7。膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择;可按计划验收,丝扣应完好无损8。 电缆应有合格证和“ CCC认证标志,并应有“ CCC认证复印件;每盘电缆上应标明规格、型号、电压 等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。9。电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械操作,无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及 渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。10。其它附属材料;电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、
24、黑包布、塑料绝缘带等 均应符合要12. 3施工工艺12. 3. 1电缆桥架安装施工工艺1.电缆桥架安装工艺流程:定位倉线预埋铁件或月勒胀蝶栓支、吊、托架安装>桥架安装保护援地安藍2。根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架 走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画岀支、吊、托架位置。3。预埋铁件或膨胀螺栓(1) 预埋铁件的自制加工不应小于120mrW80mrW6mm做法如本标准。2图6.3。7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm(2) 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁件平面紧贴模板,将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结
25、构 内的钢筋上;待混凝土模板拆除后,预埋铁件平面外露,将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。(3) 根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,可参见本标准6。3。7.7图表。4. 支、吊架安装(1) 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在 3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。(2) 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整, 焊缝长度应符合要求,不得岀现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。(3) 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安
26、装支架与吊架应与建筑物的坡度、角 度一致。(4) 支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30mrW3mm角钢25mrW25mrW3mm(5) 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。(6) 万能吊具应采用定型产品,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统(7) 固定支点间距一般不应大于1.52m.在进岀接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头 的三端500mm以内应设固定支持点.(8) 严禁用木砖固定支架与吊架.5。桥架安装(1)电缆桥架水平敷设时, 支撑跨距一般为1。53m电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m桥架弯通弯曲半径不大于 300mn时,应在距弯曲段与直线段结合处300600mm的
27、直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于 300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架.支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见表12. 3 . 1. 5.表12. 3. 1 . 5电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。(2)门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建 施工预埋。如图12. 3. 1 . 5(2 1),也可在土建施工中预埋开角
28、螺栓,用开角螺栓固定支架如图12.3 . 1. 5(2-1),也可以采用膨胀螺栓固定.iT rfh严Z5LteeLr/I图 (2 1)角钢支架预埋安装图12.3。1.5 o ( 2 2 )钢支架预埋地脚螺栓安装(3 )梯型角钢支架的安装:桥架沿墙、柱水平安装时,托壁需安装在异型钢立柱上,而立柱要安装在梯型角钢支架上,使柱和墙上的桥架固定支架(或托臂)在同一条直线上.制作见图和表12. 3. 1. 5(3 )底架与门型架焊接时,焊角高度5mm* .叫上固建板器架墾甦立桂梯型角钢支架制作尺寸表(mm)N(个)abcdefghijkln (个)1100400300260190100 100 1003
29、00L40X41201408032100400400360290 :300 2.00 100600L50X52202408043100400500460390400 :20 200900L50X526014014054100400600560490500 4100 300 1200L56X53602401406表 12 . 3. 1 . 5 (3)(4 )电缆桥架立柱侧壁式安装:立柱是直接支承托臂的部件,分工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱;立柱可以 在墙上、柱上安装、也可悬吊在梁板上安装.做法在混凝土可预埋铁件;砌体可砌筑预制砌块;也可以采用 膨胀螺栓但必须在混凝土强度 C20或砖强度在MU10以
30、上的砖砌体上,作法可参照 12. 3. 1. 5(4a、b、 c、d、e、f)。oom色觀勰柱图12力1+ 5缶工弦应柱用预制翩块侧装c工宇蚯柱工孚钢立拄11曲用抱箍固定S1E.3.1 5 3)工字钢立杆沿混凝土柱側容安装图12.3. 1.5(4c)异型钢立柱在墙上侧壁安装作法之一匚口Lr can0031 CID 巳=85 ao图坨Vw异型钢立注在墙口工孚羽立*車直立式用固定擾倣法,W103(20D rrf -Wc 3. 1 5牝)立柱底痉蝮拎沪法图预需腔板或葉bl-糟钢立柱g1551=1cn图久1.5(4£)槽|瓯角钢乂柱悬吊安装(5 )电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管和热力管道的下
31、方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合12. 3. 1 . 5(5)的规定。表示12. 3. 1 . 5 (5)与管道的最小净距管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40。3易燃易爆气体管道0。50。5热力管道有保温层0。50.3无保温层1.00.56托臂安装:托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可卡接,如图 12. 3. 1 . 6 (1 )、( 2)、( 3)、( 4)、( 5).12. 3. 2桥架安装1. 直线段钢制电缆桥架长度超过30m铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节
32、的桥架。2. 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时 有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。3. 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定,见图12. 3. 1 . 8.A-H210B防火隔离段安装圈4。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护边角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用L50X50X5角钢作固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先作好框在土建施工中砌体或浇灌混凝
33、土时安装在 墙、板中。12. 3. 3桥架的接地,当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求:1. 金属电缆桥架及其支架引入或引岀的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN可靠,且必须符合下列规范:(1)金属电缆桥架及其支架全长,与接地(PE或接零(PEN干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。(2)非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2.(3 )镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2. 盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033 Q并应用等电位联结测试仪(导通仪)
34、或微 Q表测试,测试应在连接点的两侧进行,对整个桥架全长的两端连接电阻不应大于0。5Q或由设计决定,否则应增加接地点,以满足要求。接地孔应消除涂层,与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈。3. 伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。沿桥架全长另敷设接地干线时,每段(包括非直线段)托盘、梯架应至小有一点与接地干线可靠连接;在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈,以免松动.东鑫垣网络 系统工程电缆桥架安装施工方案一、工程概况东鑫垣厂区电缆桥架施工范围为东鑫垣全厂室外弱电桥架;均 采用铝合金桥架,桥架沿管廊采用角钢支架、吊支架和托臂安装, 按照设计图纸进行施工。二、准备工作1、熟悉图纸,与仪表
35、、强电、管道各专业协调 , 汇同专工确定 电缆桥架安装位置及走向,以保证各专业工作正常进行,排列布置 合理,符合设计及施工规范要求;同时核算桥架及附件、配件的用 量。2、安装电缆桥架使用的主要机具: 电工工具、 冲击钻、手电钻、 电焊机、梯子、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型 号,选择优质产品 , 电缆桥架选用铝合金桥架,电缆桥架、配件均采 用优质冷轧板制作,表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支 架、吊架,不采用厂家配件 , 须根据现场实际情况调整支架、吊架的 各项参数 , 以符合现场实际要求。4、为方便安装施工,保证质量,各种特殊形状的
36、弯通、非标准 件一律现场实测实量, 并把外形尺寸及时提供给生产厂家 , 由生产厂 家进行工厂化加工,这样既能保证工程安装质量,同时降低了现场 工人的生产劳动强度。5、电缆桥架到货后,首先核对规格、型号等是否符合图纸及定 货合同要求,外观是否良好,各类配件、附件是否齐全,是否出具出厂合格证、试验、检验报告等6、桥架内外应光滑平整,无毛刺,无损伤电缆绝缘的凸起和尖 角,不应有扭曲、翘边等变型现象 . 螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为 镀锌件。7 、配合土建的结构施工,检查确认预留洞、预埋铁的数量位置 是否正确,有问题及时处理。三、施工工艺1、工艺流程弹线定位T支架预制安装T电缆桥架安装T电缆桥架接地2
37、、弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置, 从始端至终端找好水平线或垂直线 ; 按照设计图要求及施工验收规 范规定,分匀档距,并用笔标出具体位置 .3、桥架支架的安装方法附件桥架支架示意图15CM65CM/ 70CM/合计:220CM图中水平臂与竖直臂焊接为满焊。4、桥架支架的安装要点(1) 所用钢材应平直,无扭曲。下料后长短偏差应在 5mm范围 内,切口处应无卷边、毛刺。(2) 应安装牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合 要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷,焊 后应做好防腐处理。(3) 用料规格:严格按产品说明及桥架规格要求配置。(4) 固定支点间距一般不大于1°5m-2.0m在进出接线盒、箱、 柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm以内应设置 固定支持点。5、电缆桥架安装及接地1)电缆桥架安装前,首先与各专业协调,确定与其他施工方之间 的交叉配合问题。( 2)先进行放线定位,安装支架 , 再安装桥架本体,桥架本体应使 用专业连接板连接牢固,并用专业固定螺栓将桥身固定。(3 )先安装电缆桥架直线段及弯通、三通等常规附件,然后现场测 量各种特殊形状的弯通
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