钢材原材料成本分析

1、钢材成本分析一、钢材成本分析的重要性了解钢铁企业的生产成本，能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供 议价依据；成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一，尤其在判断钢材价格上涨的 高点和下降的低点时非常重要。根据当前成本的高低和未来的变化趋势，可以在一定程度上判断钢材市场未 来走势；借此，经销商可以把握进货、出货的时机和数量。二、成本分析的复杂性钢铁生产涉及的流程长，上下工序存在衔接的问题；使用的原材料和中间品种多，来源复杂；影响成本的因素相当多，与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购 渠道、区域位置均有关联；国内钢铁企业数量众多，不同企业间存在明显的差异，并且不同企业的成 本核算方法不

2、同，难以对行业生产成本进行精确评估；成本对钢材企业来说属于商业机密，通过常规渠道获取的各个企业的生产 成本数据难免存在水分。三、钢铁生产的基本流程：炼铁扌钢 由铸 轧钢 主要产品钢铁生产基本显程咼谊卩右ft«F|石接右ATif亠常轧枷找或姐期fffiJt«&£3E巴匚血和片炉練社NHI科e駁飙頤中u页O冷竹铀亂! it W_J轧韌1主賓产品;* 阳旺 播战材-WMk坤w版芒戎带根四、成本分析的基本假设条件 （相对比较确定的关系）企业采用高炉-转炉长流程的生产工艺；高炉的炉料结构为100%烧结矿，品位63.5%；焦炭全部从市场上采购，其参考价格为唐山市现货价

3、格；由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的 90%二转炉加入的废钢平均不到 70kg/t，高炉中加入的烧结矿约占85%上，同时在健谈的加入量上已经将喷煤 考虑进去。（随着生产发展要做出调整）以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活，对价格走势反映最为灵敏和及时。五、成本分析参数选定成本要素包括：主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、 制造费用、三项费用。原料成本：炼铁工序：冶炼1吨钢坯需要1.57吨铁矿石、0.5吨焦炭；炼钢和连铸工序：生产一吨钢坯需要消耗 1.1吨铁水（生铁）；轧制工序：加工出1吨热轧卷消耗1、02吨板坯；加工费用：包括辅料成本、人工成本、制造

4、费用、折旧，炼铁炼钢和轧制 工序加工费用分别为：350元/吨、500元/吨、250元/吨。三项费用，包括财务费用、销售费用、管理费用，总计200元/吨。六、钢铁生产成本测算公式公式一：（来自现货人士）生铁=1.7*（ 6566激粉）+0.5* 焦炭 +300钢坯=生铁+500600钢材=钢坯+250公式二：（来自现货人士）生铁=（进口矿价（63.5%印度矿）*汇率*1.17+港杂费30+平均运费140）*1.6+0.5* 焦炭 + 其他 400钢坯=1.06 X生铁价+电人等成本400钢材二钢坯+加工成本250公式三：（来自上海期交所钢材期货推介会上某投资公司培训资料）生铁=1.6* （6566%粉）+0.5* 焦炭钢坯=生铁+400钢材=钢坯+200热轧卷生产成本中#要素所占比例60004<-001000mil iihiiIF|V *|l|三越掛用札詢工底含嫁铁工斥烧结工阡陛集養ar后分姜數颔W心卩50亠和）川刈2町一57二173Iht 0*.50=9011爆毁工序覺用35(