钢筋分项工程施工方案

1、依云伴山三标段钢筋分项工程施工方案第一章 编制依据1.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.建筑工程质量验收统一标准GB50300-20013.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024.钢筋焊接及验收规程JGJ18-965.钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003第二章 主要施工方法一.钢筋地检验与存放1. 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单 ,并需分批作机械性能试验 .如使用中发现钢 筋脆断 .焊接性能不良和机械性能显著不正常时 ,还应进行钢筋化学成分分析 .2钢筋取样，每批重量不大于60T.在每批钢筋中地抽取任意两根钢筋，各取一套试样，取样 时

2、将钢筋端部截去 50cm, 然后按规范要求截取试样 .3. 钢筋运到加工区域后 ,必须严格按等级 .牌号.直径.长度分别挂牌堆放 ,不得混淆.4. 钢筋成品要按施工部位和构件名称 ,分别堆放 ,同一部位或同一构件地钢筋要放在一起 , 并有明显标识,标识上注明构件名称 .部位.钢筋型号.尺寸.直径.根数.二.钢筋地连接（一）直螺纹机械连接直螺纹机械连接主要用于 25#.26# 楼基础筏板1. 施工流程现场施工人员培训一滚轧直螺纹机床安装调试一套筒进场检验.钢筋试滚丝-试件送样一钢筋下料一钢筋滚丝一钢筋端头螺纹外观质量检查一端头螺纹保护一钢筋与套筒连接 现场取样送试1）钢筋端头滚轧直螺纹钢筋滚轧直

3、螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线 ,不得有挠曲及马蹄形 ,要求用锯割或砂轮锯 下料,不可用切断机,严禁用气割下料.钢筋滚丝.为了确保质量,工人必须经过培训考核合格后 ,持上岗证作业,对加工完成地 丝头,要求操作人员进行自检 .钢筋规格与滚丝器调整一致 ,螺纹滚轧长度 .有效丝扣数量必须满足设计规定 .滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0。时可加入20 %30 %地亚 硝酸钠,严禁用油代替或不加切削液加工 .钢筋丝头加工完毕后 ,应立即带上保护帽或拧上连接套筒 ,防止装卸时损坏丝头 .减速机定期加油,保持规定地油位；接好地线 ,确保人身安全 .做钢筋接头试件静力拉伸试验 .钢筋连接以前按

4、每种规格钢筋接头地 3%做钢筋接头 试件,送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告 .如有一根试件强度不合格 ,应再取双倍试 件做试验,试件全部合格后,方准进行钢筋连接施工 .2）钢筋连接施工在进行连接施工时 ,钢筋规格与套筒规格一致 ,并保证钢筋和套筒丝扣干净 .完好无损 .标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为土 P （P为 螺距）,正反丝扣型套筒形式则必须符合相应地产品设计要求 .2. 现场检验（1 ）套筒现场检验：进场时必须严格检验连接套筒 ,严把质量关 .供货单位必须出具直螺纹连接套筒地出厂合格证 ,标准套筒地规格 .尺寸如下表所示,套筒材料.尺寸.螺纹规格.公差及精

5、度等级必须符合产品设计图纸地要求钢筋套筒规格*尺寸钢舸直f £ (mm < win(熾红规恪（ninii253965ZLM：6284470ZLM29324985ZUJS3365595ZLKB7表面不得有严重地锈蚀裂纹等其他缺陷套筒两端必须加塑料保护塞.（2）丝头加工现场检验1 ）检验项目 外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径地不完整扣累计 长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为+2P. 螺纹尺寸地检验：用专用地螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头地有 效长度，止端旋入长度不得超过2P. 钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏. 适用于标准型接

6、头地丝头，其长度为1/2套筒长度,公差为+1P （ P为螺距）以保证 套筒在接头地居中位置.正反丝扣型接头则必须符合相应地检查规定.2）检验方法及结果判定 加工工人必须逐个目测检查丝头地加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工. 自检合格地丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产地钢丝头为一 个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应 对全部钢筋丝头逐个进行检验 ,切去不合格丝头 ,重新加工螺纹. 丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护（3）接头现场检验1）为充分发挥钢筋母材地强度 ,连接套筒地设计强度不小于母材抗拉强度 ,即合格钢筋

7、接头地抗拉试验结果为破坏部位位于母材上 .技术提供单位必须提交有效地型式检验报告 .2）钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验 .工艺试验应 符合下列要求： 每种规格钢筋地接头试件不少于 3 根. 接头试件地钢筋母材试验必须符合有关规范要求 .3）接头地现场检验按验收批进行 .同一施工条件下采用同一批材料地同等级 .同形式. 同规格接头 ,以500 个为一个验收批进行检验与验收 ,不足500 个也作为一个验收批 .4）对接头地每一个验收批 ,必须在工程结构中随机截取 3 个试件进行单向拉伸强度试 验,当3 个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时 ,该验收批评为合格.如有一

8、个试件地强 度不合格,应再取6 个试件进行复检,复检中如有一个试件试验结果不合格 ,则该验收批评为 不合格.5）在现场连续检验 10 个验收批,全部单向拉伸试件一次抽验均合格时 ,验收批接头数 量可扩大一倍.（二）电渣压力焊连接电渣压力焊连接主要用于竖向钢筋地连接，本工程竖向钢筋直径16均采用电渣压力 焊连接1. 施焊操作要点（1 ）引弧：通过操纵杆或操纵盒上地开关 ,接通焊机地焊接电流回路和电源地输入 回路,在钢筋端面之间引燃电弧 ,开始焊接 .(2 )电弧过程：引燃电弧后 ,控制电压值 .借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定 地间距 ,进行电弧过程地延时 ,焊剂不断熔化形成需要深度地渣池

9、.(3 )电渣过程：随后逐渐下送钢筋 ,使上钢筋端部插入渣池 ,电弧熄灭 ,进入电渣过程 地延时 ,使钢筋全断面加速熔化 .(4 )挤压断电：电渣过程结束 ,迅速下送上钢筋 ,使其端面与下钢筋端面接触 ,趁热排 除熔渣和熔化金属 .同时切断焊接电源 .(5 )接头焊毕，应停歇2030s后，回收焊剂和卸下焊接夹具2. 质量检查在焊接生产中 ,若发现偏心 .弯折.烧伤.焊包不饱满等焊接缺陷 ,切除接头重焊 ,切除接 头时,切除热影响区地钢筋 ,即离焊缝中心约为 1.1倍钢筋直径地长度范围内地部分 .3. 质量标准( 1)钢筋地品种和质量 ,必须符合设计要求和有关标准地规定 .(2)钢筋地规格 ,焊

10、接接头地位置 ,同一区段内有接头钢筋面积地百分比 ,必须符合设 计要求和施工规范地规定 .( 3 )电渣压力焊接头地力学性能检验必须合格 .力学性能检验时 ,从每批接头中随机 切取3个接头作拉伸试验 .每一楼层同级别钢筋 300接头为一批,不足300接头仍为一批 .( 4)钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查 ,符合下列要求：T焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm.2电极与钢筋接触处,无明显地烧伤缺陷色接头处地弯折角不大于4 °2接头处地轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，亦不大于2mm.外观检查不合格地接头切除重焊.基础工程钢筋施工工艺1. 基础底板1）施工流程：定位放线T基础底

11、板下层钢筋施工T验收T基础底板上层钢筋施工 T验收T柱墙插筋施工T隐蔽验收.2）按设计要求进行钢筋放样，钢筋连接头形式.位置应符合设计或施工规范要求.钢筋直径18地接头采用直螺纹机械连接.纵向受力钢筋地接头宜相互错开，钢筋机械连接 区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中地较大直径）.在同一连接区段内接头地受 力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率应符合下列规定：a.接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区内U级接头 百分率不应大于50%.b.接头宜避开有抗震设防要求地梁端和柱端加密区；当无法避开 时,应采用I级接头，且接头百分率不应大于50%.

12、c.机械连接接头数量按每8延长米计算3）底板下层钢筋垫块按保护层设计厚度，采用理石块（间隔1000mm xiOOOmm ） 地方法控制保护层厚度.4）为保证上层钢筋地保护层厚度及钢筋不被压趴，用©25钢筋焊成通长马凳，沿纵向布置,间距为1.0m,马凳筋垂直高度为：基础（构造厚度减底板上部钢筋地保护层厚度+上层钢筋直径地2倍；构造底板用©12钢筋焊成通长马凳，布置同上.1000100010001 11 11 160°0垂 直 高 度 0"6060060马凳筋示意图5）墙柱插筋施工：用经纬仪将轴线投放到底板上层钢筋上，按设计要求定出柱.墙钢 筋轴线位置和细部

13、尺寸然后进行插筋施工 .为防止插筋由于砼浇筑等因素产生偏位 ,采用以下措施：a）柱插筋：在底板上层钢筋面增焊一道柱箍筋，按设计要求插入柱钢筋，与箍筋点焊 固定 ,并在距底板上层钢筋面 600mm 高处再绑扎一道柱箍筋固定 .b） 墙插筋：在底板上层钢筋面增焊一道墙体水平分布筋 ，按设计要求插入墙竖向分 布筋,与水平分布筋点焊固定 ,并在并在距底板上层钢筋面 600mm 高处再绑扎一道水平 筋固定 .墙体暗柱插筋施工方法同柱插筋 .6）钢筋绑扎前由专人核对钢筋直径 .形状.尺寸.数量等.绑扎过程中 ,在所有钢筋交叉 点每点绑牢 ,并注意相临绑点地铁丝要扣成八字形 ,以免网片或骨架歪斜变形 .7

14、）每道工序施工完毕后 ,应按施工流程要求进行认真检查验收 ,合格后方可进行下道 工序施工 ,确保工程质量 ,防止出现返工现象 .2. 墙板钢筋地下室外墙在基础顶板上 300mm 高地模板随基础底板四周侧模同时支撑完毕 ,用 经纬仪或水准仪控制轴线和标高 ,用支撑钢管架 .加固螺栓及内撑钢筋控制模板垂直 .平整 度和墙板厚度墙模根部固定模板用地找平木（90 x60mm木方）采用浇筑楼层（基础） 砼时预埋地25插筋固定（沿墙双侧 500,单根长度L=600mm ）;为有效控制剪力墙 截面尺寸，内墙采用钢筋14800焊接支撑，单根长度同墙宽梅花状布置每根柱四边预 埋825插筋（在柱每侧为225,单根

15、长度L=600mm ）;为有效控制柱截面尺寸，采用 414模板定位撑筋，于柱根部与主筋焊固成井字形，单根长度同柱宽地下室墙板地竖向双排筋在底板筋绑扎地同时一次绑扎到位,水平筋绑扎到距底板顶面 600mm 地位置,上部每隔 1.0m 绑扎一道水平筋以稳定竖向筋 .底板砼浇筑后 ,清理并理顺墙板上部竖筋 ,绑扎水平临时固定筋 ,水平筋搭接位置及搭接长度 .弯角处地锚固长 度等应符合设计图纸和规范要求钢筋绑扎结束后用成品塑料垫块做保护层，按间距500 绑扎在钢筋上 ,电梯筒墙板全高地钢筋绑扎工艺要求与外墙板基本相同.四.主体工程钢筋施工工艺1. 柱钢筋施工措施：(1) 柱钢筋在绑扎前均必须要求在柱周

16、围搭设承重架空架体,所有操作人员均必须在脚手板上进行施工以确保钢筋绑扎时地人员安全 .(2) 主筋地接头直径16地采用电渣压力焊连接( 3)柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置在四角纵向钢筋交叉点扎牢 ,绑扎箍筋 时绑扣相互间成八字形 .( 4 )绑扎箍筋过程中注意砼保护层地位置 .( 5 )框架节点核心区柱箍筋采用柱钢筋施工时 ,将柱箍筋交叉点扎牢 ,绑扎箍筋按设 计要求绑至楼板面下 100mm, 绑扎梁钢筋时稍微错动 ,梁扎好后进行校正固定 .(6)柱主筋变径(由粗变细)时 ,按图集 03G101-1 要求于楼板处向上甩槎施工 甩槎高度内粗细钢筋重量差按实结算 .2. 墙(电梯井壁)钢筋施工

17、：( 1 )先施工暗柱筋钢筋绑扎 ,操作要求同柱钢筋 .( 2)施工墙体竖向分布钢筋 ,采取一层一个搭接接头 ,施工时注意接头搭接长度 .( 3 )施工墙体拉筋并注意保护层地设置 .(4) 剪力墙主筋变径(由粗变细)时 ,按图集 03G101-1 要求于楼板处向上甩槎施 工,甩槎高度内粗细钢筋重量差按实结算 .(5) 墙上孔洞必须预留 ,不得后凿 .除按结构施工图纸预留孔洞外 ,还应由各工种地施工人员根据各工种地施工图纸认真核对 ,确定无遗漏后才能浇灌混凝土 .图中未注明洞边加筋者，按下述要求：如洞口尺寸W 200mm时,洞边不再设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸200mm时设

18、置洞口加筋，作法见图.C|1_3':(6) 墙体转角处无(暗)柱者，作法见图.(现浇钢筋混凝土女儿墙同)(7) 框架梁主筋直径18地采用直螺纹机械连接接头，框架柱.剪力墙暗柱主筋直 径016地采用电渣压力焊.(8 )受力钢筋接头地位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一 35d且不小于 500mm区段内，当采用绑扎搭接接头时，在任一 1.3倍搭接长度地区段内，有接头地受力 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量(个)受压区接头数量(个)机械连接50不限绑扎连接2550(9 )其余采用绑扎接头连接(10)纵向钢筋地锚固长度非號潍巖牖爲股4 J-Il

19、 工颉 11 PFVn/uC30XMOL:i3ld?71?4d7Cd册35LaE-、-址肚锻.沢17R(?6dZvL iE財虛輟i:d?6dMl1La亍130d2J-J2： 1LE缆二二沁Ibdi-dd9 1匹1LaE1：dX'j2v：l27 JLa1 d1 i曲dKT凯丨H 1LiE、W%31db-JI2d化：l£ 1LaE该疸懿奴B： 1L 1上丨3 1(11)纵向钢筋地搭接长度：受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm.址綁筋的搭勲头讷率KrJfj：;ULj.'LaE：dLa：LjE)k6La LjE)抽受翻糊槪磁 Li L

20、63;) (LoE)U3La(LaE(12)受拉冷轧带肋钢筋地最小锚固长度La受拉冷轧带肋钢筋地最小锚固长度钢筋级别| ? - 匸独厦C2C、CJ3:;j J临1伤丨毬1/诃'i注：1. d为锚固钢筋地直径(mm).2. 纵向受拉钢筋地锚固长度不应小于 250mm.3梁.板钢筋施工：因梁板钢筋规格较多,在施工前由专人核对钢筋地钢号.直径.形状.尺寸和数量，如 有差错要及时纠正增补在绑扎复杂地结构部位时，掌握支模和绑扎钢筋地先后次序避免 返工和不必要地绑扎难度.板底部钢筋支座处搭接长度应15d,且不小于200mm.(3) 板地边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内地锚固应满足受拉

21、钢筋 最小锚固长度La.(4) 对于外露地现浇钢筋混凝土女儿墙.挂板.栏板.檐口等构件,当其水平直线长度超 过12m时，应按图设置伸缩缝.伸缩缝间距w 12m.(5) 双向板地底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排.(6) 当板与梁底平时，板地下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁地下部纵向钢筋之上.(7) 板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底钢筋之上，板上部钢筋之下，且管线地混 凝土保护层应不小于30mm.(8) 梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并作成135度，纵向钢筋为多排时，应增 加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折.(9) 次梁(L).井字梁(JZL)与框架梁(KL)交接处，不论是

22、否有吊筋,均须在支座处两侧各 附加3道箍筋，附加箍筋地直径及肢数与原框架梁地箍筋相同，间距为50.(10) 梁.柱节点混凝土强度等级不同时地做法见图(11) 当梁跨中预留钢套管直径 D >h/5,且>150时，洞边加强筋及构造详见图六；其 具体定位应严格按照各单体结构施工图事先预留(12 )梁.板地钢筋在施工前均应搭好挑架，铺好梁.板模，绑扎前测放好中心轴线及模 板线并作好标记(13)在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25 1000地 短钢筋，以保持钢筋间净距，单根长度同梁宽.箍筋弯钩重叠处应错开布置(14 )板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相临绑点地铁丝 要成八字形，以免网片歪斜变形板地钢筋支凳，防止被踩下，特别是雨篷挑檐阳台等悬臂 要严格控制负筋位置，针对本工程板厚钢筋马凳沿纵向通长设置，采用14 1000.0垂直高度为板厚减上部钢筋的保护层和上层钢筋直径60/060« 0 060