铝板吊顶施工工艺完整

1、铝板吊顶施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）4铝板吊顶4。1施工准备 劳动力准备（1）到位工种：木工、安装工、运输工、杂工；（2）在开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工 要点。材料准备（1）在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板 表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。（2）本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求：1）铝板吊顶材料应符合相关规范的要求，投标人应通过计算确定铝板的厚 度及吊挂件、龙骨的强度及

2、型号。2） 设计与施工应有相应的措施保证吊顶具有足够的强度和稳定性，在碰撞 情况下能保证不发生铝板坠落、变形等问题。3）吊挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。2）材料的表面喷涂应符合要求，使用前应经招标人和设计单位认可。5）材料档次应选用档次较高的品牌；铝板选择档次较高的品牌。 施工机具准备电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水 平尺等。其它准备（1）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计 单位进行交底；（2）金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用；（3）有预埋件的要检查预埋件数量、质量并做好记录；（4）搭设好安装吊顶的脚手架；（5

3、）机具经检修后并设专人管理；（6）现场要单独设置材料库房，不准随意堆放4。2施工工艺框图弹标高线卜安装吊杆T安装天花转换层一安装龙骨一安装微孔铝板一竣| 工验收4。3施工操作要点（1）弹线：即根据图纸弹好吊顶的水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。 弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后根据吊顶的设计标高将水 平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆 位置线弹到楼板上。（2 ）安装吊杆：可根据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。（3）安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满足施工规 定与吊杆搭接焊的长度；（4）吊杆与连接件间的连接要牢固

4、, 这里的连接件是指吊杆与主龙骨的连 接，连接方法（是套丝连接还是焊接 ） 按设计规定办理。（5）对吊杆及焊缝要进行防腐处理。（6）安装龙骨：龙骨的安装一般是从房间（或大厅）的一端依次安装到别 外一端，如有高低垮部分先按装高跨而后再安装低跨；先安装上人龙骨，后安 装一级龙骨 , 对于检修口照明灯、喷淋头通风箅子等部位，在安装龙骨的同时， 应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的主龙骨 应加设吊杆。吊顶中心一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上 ; 重型灯具应 按设计要求重新加设吊杆， 不应固定在龙骨上 , 对特殊造型的吊灯， 施工时根据 具体情况而定 .（7）安装面板：饰

5、面板安装前的准备工作应符合下列规定：1）所有龙骨已调整完毕；2）重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；3）吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内人行及安全通道适应安装完毕;4）吊顶内灯槽、斜撑、剪刀撑应根据工程情况适当布置 . 饰板的安装首先对饰面板的规格、质量进行复检，对有图形的饰板事先进 行试拼。饰面板与龙骨的连接，一般有螺栓连接 , 铆接、粘接具体应根据设计图 规定选用。4.4 分项工程验收（1 ）暗龙骨吊顶工程质量验收标准1）本节适用于以轻钢龙骨、 铝合金龙骨、木龙骨等骨架以石膏板、 金属板、 矿棉板、木板、型料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶的质量验收。2）吊顶标高、尺寸、主控项目、起拱和造

6、型应符合设计要求。3） 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求 .4）暗龙骨吊顶工程的吊杆、 龙骨和饰面材料的安装必须牢固 , 板面平整、板 缝纵横直顺、宽窄均匀一致 .5）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属 吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平 直，宽窄一致。7）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美 观与饰面板的交接应吻合、严密。8）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合 , 表面应平整，无翘曲、 锤印。9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求， 并

7、应有防散措 施。10）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合相应的规定。（2）明龙骨吊顶工程质量验收标准 本节适用于以轻钢龙骨，铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属 板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验 收。1） 主控项目吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求 .当饰面材料为 玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施 .饰面材料的安装应稳固严密.饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力 面宽度2/3。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求.金属吊杆、 龙骨应进行表面防腐处理；木

8、龙骨应进行防腐，防火处理。明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固.2） 般项目饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙 骨的搭接应平整，吻合，压条应平直，宽窄一致。饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与 饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整，吻合,颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:项 次项目允许偏差（mrj）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃 板1表面平整 度3232用

9、2m靠尺和塞 尺检杳2接缝直线 度3233拉5m线,不足 5m拉通线,用 钢直尺检查3接缝高低 差1121用钢直尺和塞 尺检杳吊顶竣工后，龙骨及板块必须固定牢固、板块平整、无污染翘曲、下垂、 缺棱掉角等缺陷，板（条）均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板允许偏差应符合F表的规定:项目允许偏差检查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查接缝平直度3拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查接缝高低度0。5用直线和楔形塞尺检查吊点起拱高度±5拉线用尺量或水平仪检查吊点边线高度±2拉线用尺量或水平仪检查分格线平直度2拉5m线，不足5m拉通线用尺量检查所选材料的技术参数氟碳涂层性能项目技术要求平

10、均涂层厚度二涂30un，三涂40卩m色差目视检查无明显色差或单色涂料用电脑色差计测试 EW 2NBS色泽60度w规定值土 5铅笔硬度> HB附着力,级划格法0级耐冲击50KG?C M无脱落耐磨性> 5.0L/um耐化学性耐酸性15min点滴，无气泡，外观无变化耐硝酸颜色变化不超过厶EW 6NBS耐砂浆无任何变化耐洗涤性无气泡，漆膜无脱落耐腐蚀耐湿4000h,二级以上耐盐雾4000h,二级以上耐侯性褪色10 年后 EW 5NBS粉化10 年后 GB/T1766,1 级光泽保持率10年后保持率50%膜厚损失10 年W 10%耐人工老 化褪色2000 h 后 EW 3NBS粉化2000

11、h 后 0光泽保持率2000 h后不次于2级加工精度允许偏差项目允许偏差长度、宽度，mmw 2000± 1。02000± 1.5对角线差，mm铝单板长度w 2000± 2。0铝单板长度2000± 3.0折边高度，mm± 0.5折边角度，度-w 1板面平面度，mm/mw 1.54.5质量控制点(1 )各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺 陷，表面应平整，边缘应整齐，暗装的吸声材料应有防散落措施 .各类罩面板的 质量均符合现行国家标准，行业标准的规定。(2)吊顶工程所用的铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准.(3) 安装

12、罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐处理。(4 )粘剂皂类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其 配石比应由试验确定。4。 6 安全环保 合理安排施工 , 严格按规范施工，控制施工过程中的噪声、 废气、废渣污染。 每日施工做到工完场清 .矿棉板天棚吊顶矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点， 广泛用于具有吸声要求的房间。5.1.1 材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为 U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、

13、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求 .零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条 , 其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。粘结剂：按照主材的性能选用 , 在使用前必须试验合格后可使用 .主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸 刀、拖线等。5。 1.3 施工作业的相关条件(1) 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾 ,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。(2) 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。(3) 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造

14、成墙面与顶棚阴角处不易处理好 .5.1 。 4施工工艺：1)工艺流程：a. 粘贴矿棉板工艺流程：基层清理 - 粘贴矿棉板成品保护基层弹线b. 施工工序流程 :基层清理安装吊筋 - 安装主龙骨 - 安装次龙骨校正调平 - 安装矿棉板机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查成品 保护弹线分项验收（2）施工方法 :轻钢龙骨矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。a. 基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。b 。弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm 控制线 , 并依据弹出的 控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900 120

15、0mn左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1 2mn之内。c 。安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为60 10的钢筋制作并刷防锈漆,吊 点间距900 1200mm安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装 完毕的吊杆端头外露长度不小于 3MM.d. 安装主龙骨：采用UC5或U3陇骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM 安装主龙骨时， 应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上 , 拧紧螺丝，并根据设计要求 吊顶起拱, 起拱高度约为短跨的 1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头 处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超

16、过龙骨最大间距 要求时，必须采用 30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等 设备工程接触 . 地煌北京办公室装修设计e. 安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行 方向安装600MM勺横撑龙骨，间距为600MM或1200MM当采用搁置法和企口法安 装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用 C形。f. 安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固 定间距200MIM安装边龙骨前墙面应用腻子找平， 可以避免将来墙面刮腻子时污 染和不易找平 .g。安装“ T”龙骨：在龙

17、骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“ T” 型加强龙骨。h 。隐蔽检查：在水电安装、试水、 打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查， 合格后方可进入下道工序。i. 校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨, 在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨.j.安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定 , 一般为 600*600 15. 安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。k.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板 斜成45°放置在次龙骨搭成的框内 , 板搭在龙骨的肢上即可。粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在

18、矿棉吸音板背面， 并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上 . 在胶粘剂未固化前不得有强 烈震动，并保持房间通风良好。企口法安装（暗龙骨） ：将矿棉板加工成暗缝的形式 , 龙骨的两条肢插 入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200300mm钉帽进入面板12mm罩面板顶棚如果设计有压条， 待面板安装后， 经调整位置， 使拉缝均匀 ,对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘5.1 。5质量标准 :（1）主控项目吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。 矿棉板的材质、规格、品种、

19、图案符合设计要求。 吊杆、主、次龙骨的安装牢固。吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。（2）一般项目 罩面板表面洁净、色泽一致 , 没有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。5。1。6施工注意的质量问题（1）吊顶不平原因分析: 在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一 致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求 . 地煌装饰公司承接商业空间、酒店、别墅、 北京办公室装修（2）龙骨局部节点构造不合理 原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施 : 施工

20、准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造 要求（3 ）骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊 杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管 线, 设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上 .(4) 罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格， 拉线找正 , 安装固定时保证平正对直(5) 压缝条、压边条不严密平直 防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安 全交底。（2） 材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

21、2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用的罩面板 , 其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机 .2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线 坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场 .A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其 支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收 .C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点（1）材料的关键要求 金属板面层涂饰必

22、须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。（2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时 应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架 . 受力节点应装订严密、 牢固、 保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求 , 纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应 采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经 检查合格后再安装饰面板。 吊件必

23、须安装牢固， 严禁松动变形 . 龙骨分格的几何 尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。 饰面板的品种、规格符合设计要求， 外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端 紧中间松,表面出现凹形， 板块调平规方后方可组装， 不妥处应经调整再进行固 定。边角处的固定点要准确，安装要严密。3）接缝应平整 : 板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性 , 尺寸要一致 安装时应拉通线找直 ,并按拼缝中心线，排放饰面板 , 排列必须保持整齐。安装 时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应 平顺光滑，线条整齐，接缝密合。3、职业健康安全关键要求（1 ）在使用

24、电动工具时 , 用电应符合施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688。（2 ）在高空作业时，脚手架搭设应符合北京市建筑工程施工安全操作规 程 DBG01 62-2002 。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。（4）电、气焊的特殊工种 , 应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。4、环境关键要求（ 1） 在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001.（2）在施工过程中应防止噪音污染， 在施工场界噪音敏感区域宜选择使用 低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。5、施工工艺A、铝板吊顶工程施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装

25、水电管线 固定吊挂杆件 安装 主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱 ）角上抄出水平点（若墙体较长 , 中间也应适 当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm）从水准线量至吊顶设 计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙 （柱）弹出水准线，即为吊 顶次龙骨的下皮线 , 同时，按吊顶平面图 ,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置 . 主龙 骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm遇到梁和管道固定点大于设计 和规程要求 ,应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用© 8的吊杆，还应设置反向支撑。

26、吊杆 可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋， 但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直 . 吊杆的一 端同L 30*30衣3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）,另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接.制作好的吊 杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔， 孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线， 沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻 钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射 钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用 密圭寸胶纸直接收边，也可以加阴角

27、进行修饰.B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上.主龙骨间距9001000mm主龙骨为UC50型，一 般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300 。主龙 骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻 龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨 次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨 ,应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接 .用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨 的连接应

28、拉铆钉铆固 .D金属（条、方）扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂 , 也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于 1000mm条板式吊顶龙骨与条板配套.方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定； 次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙 ,用金属压条与吊顶找齐， 金属压缝条的材 质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、 烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、 美观， 与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同， 安装时应严格控制整体性 ,刚度和承载力 .4）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。B、复合铝

29、塑板饰面施工工艺1 、施工工艺（ 1 ）工艺流程顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装 主龙骨 安装次龙骨 封九夹板基层 安装罩面板（ 2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点 （ 若墙体较长，中间也应适 当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm,从水准线量至吊顶 设计高度加上金属板的厚度和折边的高度 , 用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为 吊顶次龙骨的下皮线 , 同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm遇到梁和管道固定点大于 设计和规程要求 ,应增加吊杆的固定点。2）

30、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用© 8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋， 但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直 . 吊杆的一 端同L 30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定 ），另 一端可以用攻丝套出大于100mm勺丝杆，也可以买成品丝杆焊接制作好的吊 杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔， 孔径应稍大于膨胀螺栓的直径 .3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线， 沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻 钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射 钉间距应不大于吊

31、顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用 密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000mm主龙骨为UC50型，一 般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。主龙 骨的悬臂段不应大于 300mm否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻 龙骨的对接接头要相互错开 . 主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工 .可以用型钢做主龙骨，与 吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙 骨直接连接。D铝塑板采用双面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，

32、用胶贴在事 先封好的九夹板基层上，并根据设计要求留出胶缝。E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美 观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相 同 , 安装时应严格控制整体性 , 刚度和承载力。4）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上 . 本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几个方面的问题：A、基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽量根 据现场情况调整 , 达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。B、刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象 C、胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。6质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固， 无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺