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文档简介

1、目录1编制依据 (12项目工程概况及工程量 (13项目进度计划 (14作业准备工作及条件 (14.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (14.2作业环境的要求 (14.3材料、设备供应计划 (25作业程序及作业方法 (26作业质量标准 (66.1作业质量标准 (66.2作业操作质量要点及保证措施 (67作业的职业安全和环境控制措施 (87.1本项作业一般安全和环境保护措施 (87.2本项作业重要环境因素、重大风险 (97.3本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 (107.4本项作业应急响应措施 (101编制依据1.1焊接专业施工组织设计1.2电力建设施工质量验收及评价规程第七部分:焊

2、接DL/T5210.72010 1.3火力发电厂焊接技术规程DL/T86920041.4焊工技术考核规程DL/T67919991.5火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/ T 755-20011.6电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-19991.7电力建设安全健康与环境管理工作规定200201211.8 图纸、说明书及有关技术资料1.9电力工程达标投产管理办法(中国电力建设企业协会 2006年版1.10电力工程建设标准强制性条文(焊接部分 2009年版2项目工程概况及工程量2.1工程概况2.2山西电建一公司焊接分公司承担着同煤热二期扩建工程(2×330MW1#机组的锅炉受热面承压管

3、道焊接、低压承载结构件焊接、四大管道焊接、汽机房中低压管道焊接、油管路及仪用管道焊接、铝母线焊接等。2.3项目工程主要工程量过热器管道包括旋风分离器、低温过热器、中温过热器、高温过热器。材质SA-210C、15CrMo、12cr1MoVG、SA-213T91。设计焊口7008道。3项目进度计划按照锅炉施工进度计划进行焊接施工安排。4作业准备工作及条件4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划4.2作业环境的要求4.3材料、设备供应计划TGS-9cb 2.4 10KgMTS-3 2.4 5KgTIG-R31 2.5 400KgTIG-R30 2.5 200KgHOCr20Ni10Ti 2.5

4、 600Kg电焊钳、氩弧把各30套电焊防护手套 100付电焊面罩 30个电焊二次线 1000m氩气 400瓶铈钨极2.5 30Kg氩气皮带 1000m50mm2铜芯线 1000m钢丝刷、扁铲每人一套,砂轮片、小手电、黑白玻璃若干。5作业程序及作业方法5.1焊接作业程序确认焊工资质岗前练习焊前技术交底及安全措施接受焊接任务焊前机 监理验收 5.2焊接作业方法 对于不锈钢和T91钢应进行背面充氩保护(反面17-19 L/min,具体的焊接工艺规范应以焊接工艺评定为主。5.3焊接工艺要求5.4管子对接焊接工艺5.5焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式返修。但同一位置上的挖补次数不超过两次,并应

5、遵守下列规定。5.6热处理及预热见附表二5.7T91热处理曲线如下图所示 焊接全过程6作业质量标准6.1作业质量标准单位:mm 6.2作业操作质量要点及保证措施 6.3作业质量检验组织机构 6.4在施工中应严格执行电力工程建设标准强制性条文(焊接部分 2009版中的内容,确保工程质量。7作业的职业安全和环境控制措施7.1本项作业一般安全和环境保护措施7.2本项作业重要环境因素、重大风险7.3本项作业重要环境因素、重大风险控制措施7.4本项作业应急响应措施残和重大财产损失;触电:生活及生产用电不当导致漏电,可能导致触电伤亡事故;高处坠落:由于雨雪天气导致滑落、大风、脚手架不牢靠、冬季操作不灵活、

6、安全设施不完善引发坠落事故;高处作业设施意外损坏:可能导致高处坠落、轻伤、重伤、致残、死亡。 火灾、水灾、高空坠落、物体打击、触电、中毒、交通事故、设备机械伤害事故、质量事故、环境污染事故。应急小组建立值班制度,每日由安全员、质检员及常务组长进行安全质量检查巡查,发现隐患及时向主管领导汇报,小问题及时处理,重大问题向项目部、分公司请示,急切问题按应急预案原则处理。遭遇火灾事故立即向项目部报告,项目应急小组成员在保卫人员领导下进行灭火工作及报警。遭遇水灾事故立即向项目部报告,项目应急小组成员在项目部领导下工作。遭遇高空坠落事故立即向项目部及分公司报告,并组织应急小组成员抢救护送,抢救护送时注意按

7、医务抢救程序进行抢救护送,避免人员出现更加严重的伤害。遭遇触电事故首先切断电源,注意切断电源时不得使用潮湿物品或导电物品,不得直接与触电人员接触,切断电源后进行医务抢救,及时护送至医院或医务室。遭遇交通事故立即送医院或医务室。遭遇设备机械伤害事故立即送医院或医务室。遭遇重大焊接质量事故立即向项目领导及分公司汇报,公司或分公司有关人员检查分析原因,制定对策后方可重新施工,一般质量问题征询分公司技术负责人意见后方可施工。焊接专业不允许有重大环境污染隐患存在,一般环境污染按公司及上级法律法规进行控制。热处理工程一览表表二 12过热器管道焊接作业项目危害辨识与风险评价表表三 13过热器管道焊接作业项目

8、重大风险因素及风险控制计划清单 注:a:制定目标与管理方案b:制定运行控制程序与操作规程c:教育、培训;d:加强监督检查e:应急预案与响应f:保持现有措施14焊接施工(准备、作业)环境因素识别记录 表五 管理活动和服 务 施工用电 热处理设备 库房 焊接作业 热处理 热处理 氩弧焊 氩弧焊 热处理 发生部位或场 所 施工现场 施工现场 现场库房 现场施工 现场处理作业 现场处理作业 施焊作业场所 施工作业场所 施工作业区域 施工现场砂轮 机 施工作业区域 状态 环境影响 正常 异常 紧急 过 去 时态 现在 将来 序号 环境因素 污染物名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 能源消耗 能源消

9、耗 火 灾 电焊机 远红外设备 材料 焊丝 硅酸棉 石棉布 氩气 钨极 远红外加热 器 粉尘、噪声 焊渣 资源不可再生 资源不可再生 污染环境 土地污染 职工身体健康 污染环境 空气污染 职工身体健康 污染环境 资源消耗 粉尘排放 烟尘排放 废气排放 辐 射 废弃物 10 11 磨钨极 焊接作业 粉尘排放 火 灾 职工身体健康 空气污染 15 焊接施工(准备、作业)环境因素识别记录 表五 状态 序号 管理活动和服务 环境因素 污染物名称 发生部位或场所 环境影响 正常 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 运行施焊 施焊作业 焊接作业 施焊作业 焊机机二次线 电焊工 电焊工 电焊工 砂轮机 热处理 以下空白 火 星 焊渣 焊丝头 弧光 焊渣 橡胶皮 旧手套 旧电焊工具 旧面罩 砂轮片 石棉、 硅酸棉 运行作业区域 施焊作业区域 施焊作业区域 施焊作业区域

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