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文档简介

1、确保正在进行早期生产遏制确保正在进行早期生产遏制(GP-12)的材料和零的材料和零部件供应商提供的产品得到有效的控制和标识。部件供应商提供的产品得到有效的控制和标识。 期望的目标期望的目标:使问题自然暴露使问题自然暴露,平稳地进入正常生产平稳地进入正常生产阶段。阶段。 期望的目的期望的目的:在早期生产阶段在早期生产阶段, 实施实施额外的检验额外的检验控制手段,控制手段, 以保证在供应商现场以保证在供应商现场发现并解决发现并解决质量问题。质量问题。 在生产初期供应商往往遇到很多的质量问题在生产初期供应商往往遇到很多的质量问题q学习曲线学习曲线q意外质量事故意外质量事故 供应商常实施不合格的供应商

2、常实施不合格的APQPq仅仅纸上谈兵仅仅纸上谈兵q有限的个人想象有限的个人想象q有限的时间,多样的变化有限的时间,多样的变化 如果供应商制作一份试生产控制计划如果供应商制作一份试生产控制计划:q常常缺乏认真思考。常常缺乏认真思考。q实际上他们是想将之应用在正常生产中。实际上他们是想将之应用在正常生产中。q这无法向这无法向JAC很好地负责。很好地负责。 供应商过度自信供应商过度自信q提供较低的质量标准给其他客户。提供较低的质量标准给其他客户。q很难发现自身缺点。很难发现自身缺点。 供应商质量供应商质量/开发部门负责监督和审核供应商执行的早期生开发部门负责监督和审核供应商执行的早期生产遏制。产遏制

3、。 生产控制和物流部门对生产控制和物流部门对GP12期间的产品标识进行确认。期间的产品标识进行确认。 由供应商执行由供应商执行早期生产遏制。早期生产遏制。GP-12期间在顾客处出现质量问题可能直接进入CS-1进入条件进入条件 对新零件或工程更改新零件,从交样开始,供应商开始执行对新零件或工程更改新零件,从交样开始,供应商开始执行GP-12GP-12。 JACJAC认为有重大风险(如移地生产、分供方改变、过程失控认为有重大风险(如移地生产、分供方改变、过程失控等)时,要求供应商对相关零件执行等)时,要求供应商对相关零件执行GP-12GP-12。进入选项进入选项若发布若发布GP-4生产件批准状况通

4、知,生产件批准状况通知,SQE根据实际执行情况在根据实际执行情况在GP-4生产件批准状况通知中对生产件批准状况通知中对GP-12的相关选项进行选择。的相关选项进行选择。若在若在JAC-SRM系统中操作,在系统中操作,在APQP任务创建时对任务创建时对GP-12的相的相关选项进行选择。关选项进行选择。遏制数量遏制数量对新零件或工程更改新零件,对新零件或工程更改新零件,SQESQE按按GP-12GP-12的要求与供应商确的要求与供应商确定早期生产遏制数量定早期生产遏制数量( (一般为一般为3000套)套)对于重大风险问题,由对于重大风险问题,由SQESQE根据风险程度决定。根据风险程度决定。供应商

5、职责供应商职责确定确定GP12的负责人,制定的负责人,制定GP-12控制计划。控制计划。注意:注意:增加频率增加频率/样品数量样品数量分供方遏制分供方遏制附加附加检验检验/控制项目控制项目增加对标识的检查增加对标识的检查加强过程控制,例如防错加强过程控制,例如防错通过对已知缺陷的分析确认防错通过对已知缺陷的分析确认防错加强高层管理的参与性与透明度加强高层管理的参与性与透明度对于对于GP-12GP-12过程过程中发现的不合格问题应中发现的不合格问题应及时遏制并采取永久纠及时遏制并采取永久纠正措施;正措施;识别和确认所需的测量设备及相关的数据收集方法;识别和确认所需的测量设备及相关的数据收集方法;

6、保存实施并验证控制计划的书面证据,并提交保存实施并验证控制计划的书面证据,并提交SQESQE,包括:,包括:相相关遏制数据、纠正方案等。关遏制数据、纠正方案等。供应商在执行早期生产遏制的供应商在执行早期生产遏制的产品上或发运标签旁产品上或发运标签旁贴上由管理贴上由管理者代表签名的绿色圆形(直径者代表签名的绿色圆形(直径3.2 5 CM3.2 5 CM)标贴,并黏贴于产品)标贴,并黏贴于产品上或发运标签上或发运标签供应商职责供应商职责早期遏制签名:退出原则退出原则在在GP12GP12期间在期间在JACJAC现场无质量问题发生。现场无质量问题发生。在在JACJAC现场发生质量问题,现场发生质量问题

7、,但有关质量问题但有关质量问题均已被解决,受控均已被解决,受控发运均已被关闭。发运均已被关闭。同时,供应商现场的过程稳定受控,零件数量、按时交付、产同时,供应商现场的过程稳定受控,零件数量、按时交付、产品质量和过程能力满足品质量和过程能力满足JACJAC要求。要求。SQESQE批准批准退出程序退出程序 当供应商生产数当供应商生产数量满足量满足要求,并符合退出要求,并符合退出GP12原则的,由供原则的,由供应商提出申请,附应商提出申请,附GP12期间所有问题清单(期间所有问题清单(SGM及供应商内部)及供应商内部)及解决措施,相关质量数据统计,及解决措施,相关质量数据统计,JACJAC的的SQE

8、SQE进行确认。进行确认。 供应商在退出供应商在退出GP-12控制的产品上或发运标签旁不再增贴绿色控制的产品上或发运标签旁不再增贴绿色圆形圆形标贴。标贴。实施的利益实施的利益更少的问题在生产现场发生更少的问题在生产现场发生改进改进 PFMEA 防错防错 理解工艺理解工艺 理理解控制解控制更好的供应商表现更好的供应商表现 较低的较低的PRR遏制成本遏制成本 避免一级避免一级/二级受控发运成本二级受控发运成本实施实施100%审核以及像一级受控发运计划一样检查审核以及像一级受控发运计划一样检查 检检查漏加工查漏加工 漏孔、漏孔、漏接头、漏零件漏接头、漏零件 开开发功能性检具发功能性检具 检检查工艺失

9、误查工艺失误 回顾老的回顾老的PRR和质量数据和质量数据 仔细记录发现的每个问题并仔细记录发现的每个问题并跟踪解决,以便跟踪解决,以便在正常生产中及时在正常生产中及时预防同样的预防同样的问题。问题。实施的建议实施的建议 利用所提供的检查清单。利用所提供的检查清单。 在不影响正常生产的前提下,利用分离的审核区域。在不影响正常生产的前提下,利用分离的审核区域。 利用信息板张贴作业指导书、质量数据及反应计划。利用信息板张贴作业指导书、质量数据及反应计划。 培训审核队伍。培训审核队伍。供应商车间供应商车间生产区域生产区域GP-12审核区域审核区域信息板岗位要求岗位要求对检查对检查项项目实施目实施100

10、%的检验,在记数的检验,在记数单上认真记录。达单上认真记录。达到警到警界限时逐级上报,并进行质量问题解决。界限时逐级上报,并进行质量问题解决。信息墙要信息墙要求求明确详明确详细的检查内容细的检查内容。已发生的缺陷说明(附图片或照片)已发生的缺陷说明(附图片或照片)。柏拉图表。柏拉图表。每日生产合格率图表每日生产合格率图表。单一问题清单单一问题清单及控制措施、断点及控制措施、断点。所有问题的措施需对控制计划及所有问题的措施需对控制计划及PFMEA进行更新。进行更新。PPHV Trend0.00.51.01.52.02.53.03.5period 1period 2period 3current

11、period9/19/29/39/49/59/89/109/119/129/159/169/179/189/199/229/239/249/259/269/299/30Pareto Chart - Top 6 Issues0.0%0.5%1.0%1.5%2.0%2.5%3.0%Problem 1Problem 2Problem 3Problem 4Problem 5Problem 6period 1period 2period 3current period快速响应跟踪板快速响应跟踪板 (例)受控发运受控发运 质量反馈质量反馈(8D8D、PR&R)一级受控发运一级受控发运(CS1) 二级受控发

12、运二级受控发运(CS1)目的目的针对重大质量问题的控制措施。针对重大质量问题的控制措施。促进质量问题的及时解决。促进质量问题的及时解决。强化不合格品管理。强化不合格品管理。保护保护JACJAC和和JACJAC的最终用户。的最终用户。避免此类情况定义定义由供应商在供应商现场独立于生产线以外的遏制区域对零部由供应商在供应商现场独立于生产线以外的遏制区域对零部件实施额外检查的一种遏制不合格品的程序,以确保不合格件实施额外检查的一种遏制不合格品的程序,以确保不合格品不送至品不送至JACJAC装车现场。装车现场。 进入 措施改进退出对象针对缺陷产品实施的专项管理;针对缺陷产品实施的专项管理;1 1、典型

13、质量问题专项对接后,供应商采取措施仍无法遏制问、典型质量问题专项对接后,供应商采取措施仍无法遏制问 题的发生;题的发生; 要素要素:顾客抱怨发出:顾客抱怨发出 方案措施无效方案措施无效 产品遏制不明显产品遏制不明显2 2、发生重大质量问题的供应商;、发生重大质量问题的供应商;要素要素:安全问题:安全问题 违反法律法规违反法律法规 第一部分:进入一级受控发运条件:第一部分:进入一级受控发运条件:3 3、批量性严重质量问题或类似质量问题重复发生;、批量性严重质量问题或类似质量问题重复发生;要素要素:批量、重复(外观、功能、性能、匹配等):批量、重复(外观、功能、性能、匹配等) 4 4、违反、违反P

14、PAPPPAP程序(程序(如擅自更改原材料、分供方、工艺、检如擅自更改原材料、分供方、工艺、检 验标准等)验标准等)要素要素:立即恢复:立即恢复PPAPPPAP原始状态原始状态 受控发运至少受控发运至少3030天;天; 5 5、对、对JACJAC造成重大影响或损失造成重大影响或损失 (如:停线时间超过(如:停线时间超过1010分钟;或生产件问题发生频次一天分钟;或生产件问题发生频次一天超过超过2020次)次)6 6、六个月内同一个零件发生不同质量问题、六个月内同一个零件发生不同质量问题3 3次或以上。次或以上。要素要素:现场质量问题多次发生:现场质量问题多次发生1 1、召开受控发运启动会、召开

15、受控发运启动会 当供应商符合进入受控发运条件后,需参加当供应商符合进入受控发运条件后,需参加SQESQE组织召开组织召开的受控发运启动会,启动会内容应包括:的受控发运启动会,启动会内容应包括:阐述会议目的及问题介绍;阐述会议目的及问题介绍;定义各个部门职责;定义各个部门职责;建立详细的计划,同时确定退出条件;建立详细的计划,同时确定退出条件;与会人员至少要包括与会人员至少要包括JACJAC采购工程师、质量工程师及供方质量采购工程师、质量工程师及供方质量经理。经理。第二部分:供应商措施受控发运第二部分:供应商措施受控发运第二部分:供应商措施受控发运第二部分:供应商措施受控发运2 2、供应商与顾客

16、对接产品受控发运问题,明确掌握顾客要求、供应商与顾客对接产品受控发运问题,明确掌握顾客要求要素要素:顾客现场、掌握实况、顾客要求:顾客现场、掌握实况、顾客要求3 3、供应商确保理解不合格,立即针对具体的质量问题,成、供应商确保理解不合格,立即针对具体的质量问题,成 立横向跨部门职能小组,建立与现有生产、检测区域独立横向跨部门职能小组,建立与现有生产、检测区域独 立的遏制活动区域。立的遏制活动区域。要素要素:成立:成立职能小组职能小组 建立专职遏制区域建立专职遏制区域 遏制区域:遏制区域: 独立:区域、职能独立:区域、职能 专职:产品、人员专职:产品、人员 生产线在及线检测区域遏制区域职能小组:

17、职能小组: 体现团队协同攻关;体现团队协同攻关; 对顾客的责任主体;对顾客的责任主体; 供应商内部职能分工;供应商内部职能分工; 各自驱动原则;各自驱动原则; 4 4、通知使用该零件的其它客户(包括、通知使用该零件的其它客户(包括JACJAC),告知不合),告知不合 格情况,并根据需要制定不合格措施管控措施。格情况,并根据需要制定不合格措施管控措施。5 5、跟踪不合格产品断点,同时向江淮采购工程师通告断、跟踪不合格产品断点,同时向江淮采购工程师通告断 点信息。点信息。要素要素:断点产品状态:断点产品状态 供应商一致性承诺供应商一致性承诺 顾客认可顾客认可6 6、受控产品发运要求:、受控产品发运

18、要求: 在产品(产品标签)或料架上张贴经供方质量最高负责在产品(产品标签)或料架上张贴经供方质量最高负责 人确认的受控发运标识;人确认的受控发运标识;要素要素:批次发运管理:批次发运管理 最高亲笔签发原则最高亲笔签发原则 受控发运受控发运 签名签名7 7、供应商提供执行受控发运所需的平面布局图、作业指导书、供应商提供执行受控发运所需的平面布局图、作业指导书、检验指导书、工装等江淮要求提供的控制文件。检验指导书、工装等江淮要求提供的控制文件。要素要素:受控平面布置图:受控平面布置图 受控作业指导书受控作业指导书 受控检验指导书受控检验指导书 受控工装受控工装 顾客特殊要求满足顾客特殊要求满足8

19、8、发运前、发运前100%100%检测行动,并在遏制区域公示检测结果。检测行动,并在遏制区域公示检测结果。 每日组织会议评审相关质量数据及结果,确认纠正措每日组织会议评审相关质量数据及结果,确认纠正措 施的有效性。施的有效性。要素要素:在遏制区域实施:在遏制区域实施100%100%再次全检再次全检 记录和公示检验结果记录和公示检验结果 评审质量数据评审质量数据 监控质量走势监控质量走势 确认遏制效果确认遏制效果 向顾客报告(形式顾客决定)向顾客报告(形式顾客决定)备注:产品在遏制区域的备注:产品在遏制区域的100%100%全检,不能替代过程检验;全检,不能替代过程检验;9 9、寻找问题的根本原

20、因,制定措施。包括长期解决方案以、寻找问题的根本原因,制定措施。包括长期解决方案以 及完整的整改报告。及完整的整改报告。要素要素:临时措施临时措施 寻找问题原因,加强检验只是临时措施;寻找问题原因,加强检验只是临时措施; 制定长期纠正措施;(设备升级、在线自动检测、制定长期纠正措施;(设备升级、在线自动检测、 技术升级等)技术升级等)1010、更新相关质量文件、更新相关质量文件要素要素:受控发运要积极运用:受控发运要积极运用100%100%再次检验手段,但不能完全再次检验手段,但不能完全 依靠检验控制产品;依靠检验控制产品; 针对质量问题点差异化、高标准的作业要求针对质量问题点差异化、高标准的

21、作业要求 固化控制计划固化控制计划 过程针对性检验检查过程针对性检验检查 其他控制手段其他控制手段文件更新控制计划FEMA - -预防措施工艺改进员工提升 - -1111、遏制区域要求、遏制区域要求 遏制区域必须做到目视化(与其他区域明确区分),并且遏制区域必须做到目视化(与其他区域明确区分),并且 有充分的照明和设施,必须明确物流线路和产品的不同状有充分的照明和设施,必须明确物流线路和产品的不同状 态。态。要素要素:区域目视化:区域目视化 照明及设施照明及设施 明确物流路线明确物流路线 产品状态区域(合格、不合格)产品状态区域(合格、不合格)遏制区域内的产品不能进行返工。遏制区域内的产品不能

22、进行返工。要素要素:集中返修:集中返修在信息看板或遏制区域其他显著位置公布不合格情况、措在信息看板或遏制区域其他显著位置公布不合格情况、措施、行动计划和状态、以及遏制行为的结果。施、行动计划和状态、以及遏制行为的结果。相关的图表、数据必须每天及时更新,并由供方管理层进相关的图表、数据必须每天及时更新,并由供方管理层进行相关评审。行相关评审。供方需制定遏制过程出现问题的解决流程和反应计划,并供方需制定遏制过程出现问题的解决流程和反应计划,并 记录相关的数据和信息。记录相关的数据和信息。 要素要素:解决遏制过程问题:解决遏制过程问题 跟踪遏制过程信息跟踪遏制过程信息 遏制区域相关操作人员必须充分培

23、训,在工作现场应有工遏制区域相关操作人员必须充分培训,在工作现场应有工作指导书、质量标准、边界样本(适用时)、相关工具和设作指导书、质量标准、边界样本(适用时)、相关工具和设备等。备等。 要素要素:受控问题的专业技能培训:受控问题的专业技能培训 其他必要条件其他必要条件第三部分:受控发运管控措施细则第三部分:受控发运管控措施细则1 1、供应商受控发运期间,乘用车公司相关工程师将到供方生、供应商受控发运期间,乘用车公司相关工程师将到供方生产线随机抽取零件或采用飞行检查方式到供应商生产现场检查产线随机抽取零件或采用飞行检查方式到供应商生产现场检查并抽取零件进行试验,相关费用由供应商承担;并抽取零件

24、进行试验,相关费用由供应商承担;要素要素:受控期间顾客检查:受控期间顾客检查 抽查供方承担相关费用抽查供方承担相关费用2 2、受控发运的供应商,在受控发运期间,不得参与新业务、受控发运的供应商,在受控发运期间,不得参与新业务 报价;报价;要素要素:产品受控发运:产品受控发运 企业取消新品开发报价资格企业取消新品开发报价资格3 3、受控发运的供应商如整改不力,将取消其年度供应商评、受控发运的供应商如整改不力,将取消其年度供应商评 奖评优资格;奖评优资格;1 1、受控发运开始后,、受控发运开始后,3030天内临时措施有效且未再发生相同问天内临时措施有效且未再发生相同问题,且题,且永久性的纠正措施得

25、到永久性的纠正措施得到SQESQE的认可。的认可。要素要素:临时控制措施有效:临时控制措施有效 时效性要求(时效性要求(3030天后)天后) 永久措施认可永久措施认可 第四部分:一级受控发运退出条件:第四部分:一级受控发运退出条件:2 2、对售后问题,受控发运开始后、对售后问题,受控发运开始后3 3个月内的个月内的PPMPPM故障统计有故障统计有明显下降。明显下降。要素要素:受控产品市场跟踪:受控产品市场跟踪 PPMPPM故障统计、有效降低故障统计、有效降低 3 3、JAC JAC SQESQE根据实际情况,可制定其它相应的退出准则,根据实际情况,可制定其它相应的退出准则, 但需经但需经SQE

26、SQE经理确认。经理确认。要素要素:特殊条件:特殊条件 SQESQE经理升级经理升级第五部分:二级受控发运进入条件第五部分:二级受控发运进入条件1 1、六个月内实施过一级受控发运的供应商仍发生类似的质、六个月内实施过一级受控发运的供应商仍发生类似的质量问题;批量供货中发生涉及安全性、功能性的重大质量问量问题;批量供货中发生涉及安全性、功能性的重大质量问题,或引起批量性整车返工或市场活动的质量问题;题,或引起批量性整车返工或市场活动的质量问题;要素要素:一级受控问题:一级受控问题6 6个月复发个月复发 重大影响问题重大影响问题2 2、供应商擅自过程变更(材料、分供方、工艺、检验标准、供应商擅自过

27、程变更(材料、分供方、工艺、检验标准等)并造成质量问题;等)并造成质量问题;要素要素:4M4M变受控变受控 非预期变更非预期变更 质量损失质量损失3 3、售后特别重大的质量问题;、售后特别重大的质量问题;要素要素:安全、法规行问题:安全、法规行问题 国际市场国际市场4 4、供应商发生质量问题影响江淮汽车正常生产计划。、供应商发生质量问题影响江淮汽车正常生产计划。要素要素:影响生产排产:影响生产排产 计划变更计划变更 生产停线生产停线第六部分:二级受控发运供应商措施:第六部分:二级受控发运供应商措施:1 1、参照一级受控发运对供应商的要求。、参照一级受控发运对供应商的要求。2 2、由供应商提出,

28、、由供应商提出,JACJAC确认检查项目,并由确认检查项目,并由JACJAC指定第三方机指定第三方机构对供应商实施发运前构对供应商实施发运前100100检查,费用由供应商承担。实施检查,费用由供应商承担。实施检查的第三方在产品或产品标签旁贴上绿色圆形标贴,印有检查的第三方在产品或产品标签旁贴上绿色圆形标贴,印有“二级受控发运二级受控发运”字样,并由第三方检查人员签名。字样,并由第三方检查人员签名。第七部分:二级受控发运第三方职责:第七部分:二级受控发运第三方职责:1 1、作为、作为JACJAC乘用车的代表,根据零件的重要度及缺陷度确乘用车的代表,根据零件的重要度及缺陷度确 认检查项目,发运前进

29、行认检查项目,发运前进行100%100%检测,相关费用由供应检测,相关费用由供应商商 承担。承担。 要素:检查项目要素:检查项目JACJAC确认确认 供应商仍供应商仍100%100%全检(其他按照一级管理)全检(其他按照一级管理) 第三方机构第三方机构全检全检 费用供应商支付(第三方费用相当于自控的费用供应商支付(第三方费用相当于自控的5 5倍以上)倍以上)2 2、跟踪不合格断点,向、跟踪不合格断点,向JACJAC乘用车公司提供断点信息。乘用车公司提供断点信息。要素要素:断点信息提供:断点信息提供3 3、在产品表面的绿色圆形标贴上签字确认。、在产品表面的绿色圆形标贴上签字确认。要素要素:品质确认:品质确认4 4、为、为JACJAC乘用车公司提供相关检测信息。乘用车公司提供相关检测信息。要素要素:检测信息、回馈:检测信息、回馈5 5、当供应商满足退出条件时,提供相应的支持性文件及、当供应商满足退出

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