第4章混凝土结构工程修改

1、位 置 偏 差 检 查钢 筋 代 换 （ 洽 商 ）钢 筋 工 程 验 收钢 筋 安 装钢 筋 加 工钢 筋 原 材 料检 验 批 验 收 记 录钢 筋 连 接 试 验 报 告钢 筋 连 接质 量 证 明 书复 试 （ 见 证 试 验 ）外 观 检 查钢 筋 放 样钢 筋 加 工 尺 寸 验 收钢 筋 规 格 、 型 号 、 数 量接 头 位 置接 头 百 分 率隐 蔽 检 查 验 收 记 录连 接 材 料 合 格 证工 艺 检 验图4- 2 钢筋工程施工流程图4-4 钢筋闪光对焊原理1钢筋；2固定电极；3可动电极；4机座；5变压器；6平动顶压机构；7固定支座；8滑动支座 闪光对焊是将两钢筋安

2、放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。 闪光对焊适用于直径820mm的HPB235钢筋、直径640mm的HRB335及HRB400钢筋。 工艺名称工艺过程适用范围操 作 方 法连续闪光焊连续闪光、顶锻适于焊接直径25mm以内的HPB235、HRB335、HRB400等钢筋，焊接直径较小的钢筋最适宜1.先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触。由于钢筋端部不平，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象。徐徐移动钢筋，便形成连续闪光过程2.当闪光达到预定程度(接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时)，随即施加轴向压力迅速进行顶锻，使两

3、根钢筋焊牢预热闪光焊预热、连续闪光、顶锻钢筋直径超过25mm，端面较平整的HPB235、HRB335、HRB400等钢筋1.在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区2.施焊时，先闭合电源，然后使钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙即发出断续的闪光，形成预热过程3.当钢筋达到预热温度后，随后顶锻而成闪光预热闪光焊一次闪光、预热、二次闪光、顶锻适于端面不平整，且直径20mm以上的HPB235、HRB335、HRB400等钢筋及RRB400钢筋1.一次闪光：将不平整的钢筋端部烧化平整，使预热均匀2.施焊时，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊通电热处理闪光预热闪光，通电热处理，适用于R

4、RB400钢筋1.焊毕稍冷却后松开电极，将电极钳口调至最大距离，重新夹住钢筋2.待接头冷至暗黑色(焊后约2030s)，进行脉冲式通电热处理(频率约2次/s，通电57s)3.待钢筋表面呈桔红色并有微小氧化斑点出现时即可表4-4 钢筋闪光对焊工艺过程及适用范围 图4-5 电阻电焊机工作示意图 1-电极；2-电极臂；3-变压器二次线圈；4-变压器一次线圈；5-断路器；6-调压开关；7-踏板；8-压紧机构 1 1）电阻点焊设备）电阻点焊设备 电阻点焊机构造示意图如图4-5所示。2 2）电阻点焊工艺）电阻点焊工艺 点焊过程可分为预压、通电、锻压三个阶段3 3）电阻点焊参数）电阻点焊参数 电阻点焊的工艺参

5、数包括：变压器级数、通电时间和电极压力。4 4）质量检验）质量检验 点焊质量检查包括外观和强度检验。图4-6 气压焊接设备示意图1-乙炔；2-氧气；3-流量计；4-活动卡具；5-加热器与焊矩6-被焊接的钢筋；7-压接器；8-加压液压泵；9-固定卡具图4-7 电弧焊工作原理1-焊接变压器；2-变压器二次线圈；3-焊钳；4-焊条；5、6-焊件1）电弧焊设备 主要设备为弧焊机，分交流、直流两类。图4-8 搭接焊接头a）双面焊b）单面焊d-钢筋直径；l-搭接长度图4-9 帮条搭接焊接头a）双面焊b）单面焊d-钢筋直径；l-帮条长度图4-10 钢筋坡口焊接头a）平焊 b）立焊图4-11 电渣压力焊示意图

6、1、7-钢筋；2-固定电极；3-焊剂盒；4-导电剂；5-焊剂；6-滑动电极；8-标尺；9-操纵杆；10-滑动杆；11-固定架1）焊接设备按控制方式分为手动式钢筋电渣压力焊机、半自动式钢筋电渣压力焊机和全自动式钢筋电渣压力焊机。2）焊接工艺：检查设备、电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球 (也可省去) 安放焊剂灌、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查。钢筋直径(mm)焊接电流 (A)焊接电压 (V)焊接时间 (s)钢筋熔化量 (mm)U1U2t1t2162002504045222714420251825030015520252030

7、03501752025223504001862025254004502162025284505002462025326006502772530367007503082530408008503392530表4-2 电渣压力焊工艺参数注： 1.U1为引弧过程的电压，U2为稳弧过程的电压。 2.t1为引弧过程的时间，t2为稳弧过程的时间。1）钢筋套筒径向挤压连接 径向挤压连接是采用挤压机，在常温下沿套筒直径方向从套筒中间依次向两端挤压套筒，使之产生塑性变形把插在套筒里的两根钢筋紧固成一体， 适用于1640mm的HRB335、HRB400级带肋钢筋的连接。包括同径和异径 (直径相差不大于5mm) 的钢

8、筋。2）钢筋套筒轴向挤压连接 轴向挤压连接是采用挤压机和压膜，对钢筋套筒和插入的两根对接钢筋，沿轴线方向进行挤压，使套筒咬合到变形钢筋的肋间，结合成一体。轴向挤压连接可用于相同直径钢筋的连接，也可用于相差一个等级直径（如2528、2832）的钢筋的连接。图4-12 钢筋挤压连接a）径向挤压 b）轴向挤压1-钢筋；2-套筒；3-压模图4-14 钢筋锥螺纹连接a）直钢筋连接；b）直、弯钢筋连接；c）在钢板上连接钢筋；d）混凝土构件中插接钢筋1）钢筋锥螺纹连接钢筋锥螺纹套筒连接是利用钢筋端头加工成的锥形螺纹与内壁带有相同内螺纹(锥形)的连接套筒相互拧紧形成一体的一种钢筋连接，如图4-14所示。2）钢

9、筋直螺纹套筒连接 钢筋直螺纹套筒连接是通过对钢筋端部冷镦扩粗、切削螺纹，再用连接套筒对接钢筋。这种接头综合了套筒挤压接头和锥螺纹套筒连接接头的优点，具有强度高、接头不受扭紧力矩影响、质量稳定、施工方便、连接速度快、应用范围广、经济、便于管理等优点，如图4-1所示。图4-15 钢筋直螺纹套筒连接1已连接的钢筋；2直螺纹套筒；3正在拧入的钢筋 表4-4 纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型钢筋类型光圆钢筋300级带肋钢筋335级400级500级混凝土混凝土强度等级强度等级C20C25C30C35C40C45C50C55c6048d41d37d34d31d29d28d46d40d36d33d30d29

10、d27d26d25d48d43d39d36d34d33d31d30d58d52d47d43d41d39d38d36d钢筋直径25损失值202530表4-7 钢筋对焊长度损失值焊接类型HPB235光圆钢筋HRB335、HRB400月牙肋钢筋双面焊4d5d单面焊8d10d表4-8 钢筋搭接焊最小搭接长度图4-17 钢筋中部弯曲360)(2tan)2(22)(111111dDdDABCBAABCCBBA360)(2tan)2(22)(111111dDdDABCBAABCCBBA钢筋弯曲角度30456090量度差值0.3d0.5d0.9d2d图4-18 钢筋端头弯钩计算简图1()3()2212.5(2

11、.5)3()6.2522DE FABCFCAEDddddddddd 图4-19 箍筋示意图(a)90/180(b)90/90(c)135/135箍筋量度方法箍筋直径45681012量外包尺寸量内包尺寸4080501006012070150170表4-10 箍筋调整值（单位：mm）图4-20 例题4-1图绘出各种钢筋简图，填写配料单如表4-11所示。 表4-11 钢筋配料单22212112yyfdfdnn 22212112yyfdfdnn 222112ddnn )2()2(10112022bfNhNbfNhNcmcm)2()2(10112022bfNhNbfNhNcmcm)2()2(101120

12、22bfNhNbfNhNcmcm图4-24 模板施工工艺流程图4-23 条形基础模板1-立楞；2-支撑；3-侧模；4-横杠；5-斜撑；6-木桩；钢筋头图4-22 独立基础模板1-侧模；2-斜撑；3-木桩4-对拉螺栓图4-24 矩形柱模板1-内拼板；2-外拼板；3-柱箍；4-梁口；5-清扫口；6-拉紧螺栓；7-底框；8-盖板图4-25 墙模板1-内支撑木；2-侧模；3-横杠；4-斜撑；5-立楞；6-木桩；7-铅丝（3 3）墙模板）墙模板 钢筋混凝土墙的模板由相对的两片侧模和它的支撑系统组成。由于墙侧模较高，应设立楞和横杠，来抵抗墙体混凝土的侧压力。两片侧模之间设撑木和螺杆与铅丝，以保证模板的几何

13、尺寸（图4-25） 图4-29 梁、板模板1-梁侧模；2-立档；3-底模；4-横楞；5-托木；6-梁底模；7-横带；8-横杠；9-连接板；10-斜撑；11-立柱；12-木楔子；13-垫板图4-30 楼梯模板支设1支柱；2木楔；3垫板；4平台梁底板；5侧板；6夹板；7托板；8牵杠；9木楞；10平台底板；11楼基侧板；12斜木楞；13楼梯底板；14斜向支柱；15外帮板；16横挡板；17反三角板；18踏步侧板；19拉杆；20木桩；21平台梁模；22长木条；23小木条图4-28 平面模板1中纵肋；2中横肋；3面板；4横肋；5插销孔；6纵肋；7凸棱；8凸鼓；9U形卡孔；10钉子孔图4-29 转角模板(a

14、)阴角模板(b)阳角模板(c)连接角模板名 称代 号宽 度长 度肋 高平面模板P100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600450、600、750、900、1200、1500、180055阳角模板Y5050、100100阴角模板E100100、150150连接角模J5050表4-12 钢模板规格(mm) 钢模板的代号为，其中为钢模板类型代号，前两个数代表钢模板的表面宽度，后两个位钢模板表面长度。如P2015表示平面模板，其宽度为200mm，长度为1500mm；E1512表示阴角模板，其宽度150mm150mm，长度为1200mm；Y0504表示阳角模，

15、其宽度为50mm50mm，长度为400mm；J0515表示连接角模，其宽度为50mm50mm，长度为1500mm。详见钢模板规格编码表4-12。 图4-30 U形卡图4-31 L形插销 图4-32 钩头螺栓图4-33 紧固螺栓图4-34 对拉螺栓1圆钢管钢楞；23形扣件；3对拉螺栓；4塑料套管；5螺母图4-35 扣件1圆形钢管；2“3”形扣件；3钩头螺栓；4内卷边槽钢；5蝶形扣件图4-36 钢管型梁卡具1-32钢管 2-25钢管 3-圆孔4-钢销 5-螺栓 6-螺母 7-钢筋环图4-37 钢管架1-垫木 2-12螺栓 3-16钢筋 4-内径管 5-14孔 5-50钢管 7-150150钢板横杆

16、步距L（m）483钢管483.5钢管对接搭接对接搭接N(KN)N(KN)N(KN)N(KN)1.034.412.839.114.51.2531.712.336.214.01.5028.611.832.413.31.8024.510.927.612.3表4-13 钢管支架立柱容许荷载 常见的组合钢模板构造有基础模板、柱模板、墙模板、梁板模板 基础模板图4-38 阶梯形独立基础模板1-扁钢3连接杆 2-T形连接杆 -角钢三角撑柱模板 柱模板由四块拼板围成，每块拼板由若干块钢模板组成，柱模四角由连接角模连接。柱顶梁缺口用钢模板组合往往不能满足要求，可在梁底标高以下用钢模板，以上与梁模板接头部分用木板

17、镶拼。见图4-39。图4-39 组合钢模板矩形柱模墙模板 墙模板的每片大模板由若干平面钢模板拼成，这些平面模板可以横拼也可以竖拼，外面用横、竖钢楞加固，并用斜撑保持稳定。见图4-40。图4-40 组合钢模墙模1-对拉螺栓；2-钢楞；3-钢模板；4-钢管斜撑；5-预埋铁件；6-导墙；7-找平层； 梁板模板现浇钢筋混凝土梁板模板由梁模板和板的底模部分及梁板下面的空间支撑系统两大部分组成。梁的底模板与两侧模板用连接角模连接；侧模板与楼板模板则用阴角模板连接。楼板模板由平面钢模板拼装而成，其周边用阴角模板与梁或堵墙板连接。见图4-41。图4-41 组合钢模板梁、板模板示意图1-混凝土楼板；2-楼板底模

18、；短管龙骨（楞）；4-托管大龙骨（楞）；5-立杆；6-联系横杆；7-通常上横杆；8-通常下横杆；9-底座；10-阴角模板；11-长夹杆；12-剪刀撑；13-阳角模板； 14-梁底模板；15-梁侧模板；16-梁围檩钢管图4-42 大模板组成示意图1-操作平台挑架；2-背楞；3-爬梯；4-吊钩；5-钢管护栏；6-对拉螺栓；7-面板；8-竖肋；9-斜撑；10-调节丝杠1-外钢楞；2-对拉螺栓；3-外钢楞；4-模板 采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢管架作模板支架时，插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于650mm，螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，其直径应满足与钢管内径间隙不大于6mm的

19、要求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个碗扣或者盘扣节点间距，更利于立杆的稳定性（图4-51）； 采用门式钢管架搭设模板支架时，应符合现行行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128的有关规定。当支架高度较大或荷载较大时，主立杆钢管直径不易小于48mm，并应设水平加强杆。.支架的竖向斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设，支架应与成形的混凝土结构拉结。钢管支架的竖向斜撑和水平斜撑的搭设应符合国家现行有关钢管脚手架标准的规定。.对现浇多层、高层混凝土结构，上、下楼层模板支架的立杆应对准。模板及支架钢管等应分散堆放。 模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确，并应防止漏

20、浆。 3.当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，方可拆除侧模。 4.多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长情况确定。多层、高层建筑施工中，连续2层或3层模板支架的拆除要求与单层模板支架不同，需根据连续支模层间荷载分配计算以及混凝土的增长情况确定底层支架拆除时间。冬期施工高层建筑时，气温低，混凝土强度增长慢，连续模板支架层数一般不少于3层。 混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑、振捣和养护等施工过程，各个施工过程相互联系和影响，其中任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。 混凝土施工过程见图4-53。 图4-53 混凝土施工过程混凝土

21、搅拌站是将混凝土拌合物，在一个集中点统一拌制成预拌(商品)混凝土，用混凝土运输车分别输送到一个或若干个施工现场进行浇筑使用。图4-54 混凝土搅拌站的工艺流程(a)单阶式；(b)双阶式运输设备；料斗设备；称量设备；搅拌设备表4-25 混凝土搅拌的最短时间（单位：s）混凝土坍落度搅拌机机型搅拌机出料量 /L50030 （mm）强制式6090120自落式9012015030 （mm）强制式606090自落式9090120注：1.当掺有外加剂时，搅拌时间适当延长；2.全轻混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，砂轻混凝土可用自落式搅拌机搅拌，但搅拌时间应延长6090s；3.当采用其它形式的搅拌设备时，搅拌的最

22、短时间应按设备说明书的规定或经试验确定；4.冬期的搅拌应比表中规定的时间延长50%。坍落度（mm）设计值（mm）405090100允许偏差（mm）102030维勃稠度（s）设计值（s）111065允许偏差（s）321表4-23 混凝土坍落度、维勃稠度的允许偏差粗骨料最大公称粒径（mm）混凝土含气量限值（%）205.5255.0404.5表4-24 掺引气型外加剂混凝土含气量限值图4-56 液压柱塞式砼泵工作原理图1砼缸；2砼活塞；3液压缸；4液压活塞；5活塞杆；6料斗；7吸入端水平片阀；8排出端竖直片阀；9Y形输送管；10水箱；11水洗装置换向阀；12水洗用高压软管；13水洗法兰；14海绵球；

23、15清洗活塞 根据驱动方式，混凝土泵主要有气压泵、挤压泵和活塞泵三种，但目前用得较多的主要是活塞泵。液压活塞泵是一种较为先进的混凝土泵。 2.混凝土输送混凝土输送 混凝土泵运输又称泵送混凝土，是利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送到浇筑地点，一次完成水平运输和垂直运输，是发展较快的一种混凝土运输方法。该方法具有输送能力大、速度快、效率高、节省人力、能连续输送等特点。适用于大型设备基础、坝体、现浇高层建筑、水下与隧道等工程的垂直与水平运输。图4-57 移动式混凝土泵车1-混凝土泵 2-混凝土输送车 3-布料杆支撑装置 4-布料杆臂杆5、6、7-油缸 8、9、10-混凝土输送管 11-软管 按泵

24、体能否移动，混凝土泵还可分为固定式和移动式。 固定式混凝土泵使用时需用其他车辆将其拖至现场，它具有输送能力大，输送高度高等特点。一般最大水平输送距离为250600m，最大垂直输送高度为150m， 输送能力为60m3/h左右。适用于高层建筑的混凝土工程施工。 移动式混凝土泵车（图4-57）的输送能力一般为80m3/h。粗骨料品种泵送高度粗骨料最大粒径与输送管径之比碎石1001:5.0卵石1001:4.0表4-25 粗骨料最大粒径与输送管径之比图4-58 混凝土布料机2）运输至施工现场的混凝土宜直接装入小车进行输送，小车宜在靠近升降设备的位置进行装料；图4-60 振动机械示意图a)振动棒 b)附着式振动器 c)平板振动器 图4-61 插入式振动器1-振动棒 2-软轴 3-防逆装置 4-电动机5-电器开关 6-支座2）平板振动器 是由带偏心块的电动机和平板(木板或钢板)等组成。振动力通过平板传给混凝土，由于其振动作用较小，仅适用于面积大且平整、厚度小的结构或构件，如楼板、地面、屋面等薄型构件，不适于钢筋稠密、厚度较大的结构件使用。3）附着式振动器 是通过螺栓或夹钳等固定在模板外部，利用偏心块旋转时产生的振动力，通过模板将振动传给混凝土拌合物，因而模板应有足够的刚度。 图4-63 方格型排列振动棒插点布置图注：R为振动棒的作用半径图4-62 内部振动器插入深度1-新