机床行业的高效解决方案

1、服务搜索通过SICK“Finder（搜索工具）”快速信息进行搜索应用文件服务附件软件Product Finder（用需求的。搜索）：帮助您迅速找到最适合应Applications Finder（应用搜索）：可根据您提出的难题、所处的行业或所使用的物料类型提供相应的应用说明。Literature Finder（文件搜索）：直接查看操作指南、技术信息和关于SICK的其它文件。帮助客户实现安全高效的生产目标：SICK全方位服务SICK全方位服务是一项高品质的综合性服务，不但提供整个生命周期内的支持，也提供从设计到升级的系统应用支持。这些服务提高了操作的安全保障，提升了的生产效率，为客户持续的商业打下

2、了基础。咨询与设计全球咨询服务，提供高性价比的解决方案与系统支持通过服务或实地拜访即可快速可靠地获得支持SICK全方位服务检验与优化为客户检查设备并提出建议，提高可用性更新与改造发掘和系统的潜能培训与教育提升员工素质，增强市场竞争力目录机床行业的高效解决方案机床行业的4改进生产效率的传感器方案应用实例金属成型机床金属切削机床7351246一览特别页面安全领域的领头羊112114116118120122124126安全解决方案的安全解决方案生产车间的安全解决方案解决方案运动的安全工业仪表传感器编码器与伺服反馈编码器智能传感器解决方案综合信息128130132134138139公司简介以产业需求为

3、中心SICK全方位服务适用于工业自动化的通用传感器工业通信和设备集成服务 8018356/2015-03-013内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K3改进生产效率的传感器方案数十年来，SICK一直未机床行业提供创新的智能传感器解决方案。无论面对单还是自动化生产车间，SICK秉持着“智能传感器助机床行业客户安全、快速、灵活地节约各类生产应用。SICK运用丰富的产业和传感器专业知识，帮助您根据应用标准选择最佳的”的公司理念，帮传感器和安全器，全面保障安全，实现生产流程的智能自动化。此外，SICK还能为您提供绝佳的解决方案，将生产质量完美集成至生产流程。安全应用质量SICK为所有质量机床行

4、业对人机互动提出了很高的要求，并且市场需要在恶劣应用提供合适的解决方案：漫反射式光环境条件下完成操作，这对安全技术提出了严峻的。为电传感器可检查生产流程中是否存在所需物料，距离传感器可精确测量工件，视觉传感器可 生产特征，高速3D相机可用于高端测试。这些解决方案能够确保您的生产应用具有极佳的质量。此，SICK为您提供了大量可完美集成至系统的安全解决方案，并且辅以咨询、调试、培训和指导等大量服务项目。4机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知数据追踪灵活的自动化应用在自动化生产流程中，工件生产数据均包含在文档中经过编码的信息中。供应商必须能够准确追踪生产

5、部件，利用扫描如今，自动化生产愈发趋向小批量化，客户提出越来越多极具个性化的要求。因此，各类高效生产方案均对灵活性提出了很高的要求。SICK提供了诸多传感器解决方案，将多种设工具获得这些数据，从而自动切换对应的程序。这些要求，SICK提供了静态条码阅读系统、动态条码阅读系计、功能和操作模式融为一体，完全符合市场的要求。统、RFID等实用的解决方案。8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K5应用实例金属成型机床71345813210116机床行业 | SIC K8011665/2014-04-10内容更新，恕不另行通知应用实例金属成型机床金属成型机床应用

6、实例18落料生产线1应用实例2102小型挤压机应用实例312机械和挤压机3应用实例4144冲压自动化应用实例516折弯机和双机联动折弯机5应用实例61866自动折弯单元应用实例720冲压线7应用实例8228弯管机9应用实例9249剪床12应用实例1026CNC等离子切割机10应用实例1128激光切割和转塔冲床系统：零件送料系统11应用实例1230激光切割和转塔冲床12应用实例1332激光切割和转塔冲床系统：金属板自动系统138018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K7应用实例1 落料生产线金属成型机床264533 识别金属卷材在整个制造工程中，必须能够追

7、踪4 闭环闭环CLV650一维条码阅读器配置了往复偏转系统可用于分离，如金属卷材的放卷和切割。UM30非接触 式超声波传感器或DT35非接触式激光距离传感器可连续测定钣金轧辊的下垂程材料，从而能够唯一地确定材料的反射镜，距离长，提供自动对焦或卷材。材料的条形码中包含了许多重要的信息，如材料类型、金属厚度、卷材宽度以及其它材料参数和性能。动态对焦型，应用范围非常广泛。度。这些测量值将用于缩速度。金属板的回UM30-2 g p. 104 Dx35 g p. 101CLV65x g p. 958机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03更新，恕不另行通知内容应用实例1 落料生产线金

8、属成型机床1 垂直通道保护经过最终切割的金属板堆放在货盘上， 并通过辊子输送机送出。所有通道口都垂直安装S3000高级型安全激光扫描器，能够提供“同步保护区域 ”功能，防止道口。的物体或进入通1S3000 Advanced g p. 722 追踪薄板轧辊WTB27漫反射式光电传感器可在工业制造过程中的多个监测点上是否存在薄板轧辊。该不受环境光线和反射光的影响，还能在剪板机运行时可靠地监测材料连续的情况。W27-3 g p. 545 薄板卷材的开卷为了保证给料速度保持恒定，必须对钣金卷材的开卷速度进行 。DT50距离传感器能够在整个开卷过程中持续测量薄板卷材的半径。6 焊接点探测和薄板移动速度测

9、量MLG高级型测量光幕可检测用于标记卷 材焊接点的小于15mm的孔。DFS60增量型编码器可用于测量薄板的速度。这两个传感器的测量信息均可用于确定卷材DFS60增量型编码器使用测量轮测量金 属板的回缩速度。这两种传感器的测量值均可用于薄板的回缩速度和自动改变卷材的开卷速度。的焊接位置，下游系统或剪板机。Dx50 g p. 102 DFS60 g p. 92MLG g p. 65 DFS60 g p. 928018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K9应用实例2 小型挤压机金属成型机床1652342 小型挤压机上的点防护3侧面的安全门miniTwin的安全功

10、能，集成ES21紧急停止按钮等其它安全传感器。Flexi Soft DesignerRE2磁性非接触式安全门开关可监测小 型挤压机的侧门。RE2安全开关的检测 范围大，因此能够补偿位置公差和门的幕作为防护设施可防止人员进入小型挤压机的工作空间。miniTwin 幕采用小型化和柔性安装的设计理念，没有盲区，极易集成至系统中。的离线功能甚至在方案实施前即可测试和优化序列。该软件可偏移，提高的生产能力。还可与安全继电器或Flexi Soft安语、德语、中文等多种语言版本的PDF项目支持文件。该全器配合使用，轻松实现所需miniTwin 4 g p. 76 deTec4 Core g p. 73ES2

11、1 g p. 85Flexi Soft g p. 88RE2 g p. 8310 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例2 小型挤压机金属成型机床1挤压机的在气动或挤压机中，使用气缸上的传感器即可测量挤压机的压力。PBS阀值即可开关通过可自由调节开关系统，确保挤压机上工件的质量。PBS g p. 1084 借助Flexi Soft实现完整的结构紧凑的Flexi Soft安全5夹紧缸6气缸的终点位置和冲压行程MZ2Q磁性气缸传感器可探测夹紧缸的两个MZT8磁性气缸传感器可监测 缸的末端位置。此外，MPA模拟量器模块能够实现完整的安全功能。通过标

12、准I/O模块还可评估“不安全”信号。在电驱动挤压机中，Drive Monitor FX3-MOC可通过位置。由于该有两个开关点，因此气缸开关和PBS只需使用一个气缸传感器即可汽缸开关可挤压机前方或后方的终点位置。因此，即使在狭窄空间内的最小型夹紧缸上，该的和行程路径，该方法既便捷又精确，监测行程长度可达1007 mm。附加的安全驱动扩展安全性设计。依然可以实现功能。PBS g p. 108 MZT8 g p. 63 MPA g p. 62Flexi Soft g p. 88MZ2Q-T g p. 638018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K11 应用实

13、例3 机械和金属成型机床挤压机1453263 冲压行程高度调节一旦更换冲模，冲压行程必须通过主机械调节机构进行调节。借助电驱动和AFS60绝对值型编码器，客户可实现冲 压行程高度的自动调节，该编码器能够精确测量齿轮的旋转角度。4 采用绝对值型编码器测量挤压机行程AFS60绝对值型编码器安装在机械挤压 机的偏心轴上，用以测量冲压行程的位5 挤压机上的C4000高级型点防护幕可提供点防护。通过单切断或双切断模式下的光幕，PSDI模式（存在性传感设备启动）置。该能够可靠输出用于建立上死点和下死点的信号。功能可挤压机的工作循环，提高处理效率。使用紧凑型Flexi Soft安全器即可执行操作模式。C40

14、00 Advanced g p. 74Flexi Soft g p. 88AFS/AFM60 SSI g p. 90AFS/AFM60 SSI g p. 9012 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例3挤压机金属成型机床机械和1 测量系统中的、液位和温度LFP Cubic液位传感器可监测挤压机系统油箱中的油液位。PBS数字量开关或PBT模拟量量系统及冲压成型传感器可测，确保实现最佳的零部件质量。TBS温度开关用于测量 油液温度，防止过热。LFP Cubic g p. 106 PBS g p. 108 TBS g p. 1112 冲模监测（凹

15、模内感测）集成在挤压机内的IQFlat电感式接近开关可探测金属工件是否正确。安装在7冲模外部的W9L-3 Laser小型光电传感器能够精确探测工件特征。W27 MultiPac 光电传感器用于监测冲模裂口，即使挤压机处理反光表面材料时，该传感器仍然能够满足应用要求。W9L-3 g p. 50IQ Flat g p. 60 MultiPac g p. 576 采用拉线编码器测量冲压行程BKS拉线编码器能够确定冲压行程位置，可靠输出用于建立上死点和下死点的信号。7点防护C4000或deTec4 CoreIN4000电感式安全开关能够补偿任何幕能够在挤压机的两侧提供点防护。S3000安振动和移位，适

16、用于防护门是否关闭。此外，TR4 Direct射频型非接触式安全门开关还可具有可操作性以外的其它优点。所有的安全传感器均可通过紧凑型Flexi Soft安全 器连接。全激光扫等次级防护措施可挤压机内部。只要挤压机内有人，S3000将挤压机启动。挤压机启动后，当挤压机执行向下冲程时，激光扫将处于状态。C4000 Standard g p. 73 IN4000 Standard g p. 85 S3000 Standard g p. 71 Flexi Soft g p. 88Compact g p. 948018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K13 应用实

17、例4 冲压自动化金属成型机床51232 金属卷材的开卷为了确保持续给料，必须对金属卷材的开卷速度进行 。DT35距离传感器能够在整个开卷过程中连续测量薄板卷材的半径。DFS60增量型编码器使用测量 轮测量金属板的回缩速度。3 闭环闭环4 脱模、和计数功能系统可用于分离，如后，工件将通过斜槽从冲压机中输金属卷材的放卷和切割。MLG非接触式 测量光幕或DT35非接触式激光距离传感器可连续测定钣金轧辊的下垂程度。出。在斜槽的末端，测量光幕（侧面开放型）将检测通过光幕开口的工件。因此，该可及现任何积压这些测量值将用于速度。金属板的回缩在冲模上的材料或过程中发生的任何故障。器可处理数字信号，对加工的零部

18、件进行计数。DFS60 g p. 92 Dx35 g p. 101MLG g p. 65 Dx35 g p. 101g p. 6714 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03更新，恕不另行通知内容应用实例4 冲压自动化金属成型机床1点防护C4000的两侧提供幕（主/副）可在挤压机点防护。另一个智能解决方案是在一个角落安装4一个deTec4 Core幕。该没有盲区，具有14 mm的分辨率，提供范围可涵盖地面的安全防护。两种安全传感器均可通过紧凑型Flexi Soft安全连接。器C4000 Standard g p. 73 deTec4 Core g p. 73 Flexi

19、Soft g p. 885 冲模（凹模内检测）IQ10电感式接近开关适用于检测导向冲压的极限位置，验证冲模是否正确闭合。在 过程中，Inspector视觉传感器可连续检验冲压轮廓，从而在早期发现冲压过程中的不齐整现象，最大程度地降低冲模损坏和废品率。为了精确 工件， 过程，IM18、IM08和IQ05电感式传感器 采用三种不同的封装类型（平直形、圆形或矩形）检测工件特征，如边缘位置及多个冲压点的冲压孔。Inspector g p. 97 IQ Miniature g p. 598018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K15 应用实例5折弯机和双机联动折弯

20、机金属成型机床46725133 折弯机上的两个C4000 Flexi Soft安全压折弯机提供点防护幕（主/副）与紧凑型器相配合，可以为液点防护。所有的4 双机联动折弯机上的点防护折弯非常长的工件时，需使用两个平行水平安装在折弯机底部的光幕可提供存在性探测等安全防护功能。排列的折弯机同步进行折弯。由于需要长度非常长的区域，因此必须采用C4000信号（如上死点和下死点）以及停止时间测量和钣金落料均可通过Flexi Soft进幕等检测范围广的光学进行防护。行。C4000 Advanced g p. 74Flexi Soft g p. 88C4000 Standard g p. 73 C4000 A

21、dvanced g p. 7416 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例5 折弯机和双机联动折弯机金属成型机床1 生产数据的移动识别坚固耐用的IDM160手持条码扫描仪可用于阅读订单上条形码；条形码包含了特定批量零件时所需的所有配置系统信息。的数据将被无线传输至ST2070。大部分系统转换均可自动完成。操作在显示器上将接收到批量生产所需的所有信息。IDM160 g p. 962PBT缸中的测量传感器在折弯过程中能够连续测量顶部冲模上两个油缸中的油。器将分析传感器所采集的模拟信号，确保向工件施加正确的折弯力，确保油缸保持同步。PBT g p.

22、 1095 采用多光束安全装置实施通道防护采用M2000 A/P多光束安全装置在折弯机后侧实施通道防护。如果受到干扰，6 采用安全门和道防护坚固耐用的i10定装置实施通7 测量和温度系统中的、液位可确保在门在PBS开关可测量泵的系统压打开时停止运行，并且确保力，并可将实际值与设定值进行比光幕将停止运动，以免发生。重启完成前再次启动。如需重启系统， 安全门必须处于关闭状态。较。LFP Cubic可确定装置中位，防止因液位过低造成油的液泵损坏。TBT温度传感器可用于检查油液温 度，防止油温过热。LFP Cubic g p. 106 PBS g p. 108 TBT g p. 110M2000 St

23、andard A/P g p. 80i10 Lock g p. 818018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K17 应用实例6自动折弯单元金属成型机床143253 自动卸载托盘上的零部件钣金件依照生产顺序堆积在托盘上， 带有真空吸盘的机械手将完成操作操作。PI50视觉传感器可检测并校准钣金4 非接触式使用两个OD距离传感器即可测定薄板的厚度，测量精度可达± 10 m。该解决方案能够可靠检测和单张薄板的厚件的位置，然后将位置数据械手。至机度。非接触式测量方法可减少工作循环周期，提高效率。评估装置将计算测量信号，并将结果传输至装置。Inspecto

24、r g p. 97OD Precision g p. 10118 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例6 自动折弯单元金属成型机床1 接触式使用安装在气缸上的MPS模拟量传感器即可确定薄板厚度。该解决方案能够可靠检测和单张薄板的厚度。该接触式测量方法成本效益高，操作过程不受材料的影响。MPS g p. 622 自动卸载零部件（人抓取）人可将不同形状和大小的钣金件进给至折弯机。高端的Ruler高速3D相机可执行高精度扫描，提确的位置数据，确定装载台中最顶端的钣金件及其位置。借助该解决方案，客户无需劳动密集型的零件预分类处理过程。Ruler g

25、 p. 995 对于和物料采取不同的通道防护C4000 Palletizer或C4000 Fusion幕可自学习不同的托盘形状，无需额外的传感器。只有当距离危托险点（即人卸载位置）的安全距离盘上的物料在任何时间进入该区域。但是，当工人进入安全区域时，该产品将检测到不同的轮廓，随机停止过程。不足需设立安全通道。C4000 Palletizer g p. 758018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K19 应用实例7 冲压线金属成型机床16527433用于金属薄板给料的输送车4 冲压线上的通道防护M4000多光束安全装置使用偏转镜对冲压模具对变化区域的三面进

26、行防护。只要一根或多根光线中断，下压板运动等动作即可停止。S3000安全激光扫可用于保护挤压机前侧以及两个冲使用输送车将薄板运送至拾取点时，DL100 Hi距离传感器可实现高精度及高如果该区域存在或物体，传感器将收回或伸出冲压模。动态过程，确保输送车平滑地加减速，防止薄板滑落。模之间的区域。S3000 Advanced g p. 72 S3000 PROFINET IO Advanced g p. 72M4000 Standard g p. 78Dx100 g p. 10220 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例7冲压线金属成型机床1横杆

27、式人中的部件检测WT12L-2小型光电传感器可检查零部件是否处于人抓手中，并且检测部件是否已经从冲压模上卸除。该防止挤压机的机械损坏。能够W12-2 Laser g p. 522 冲压模的存在性检测IQ40电感式接近开关可发出正确的位置 信号，提示冲压模位于下压板上，从而实现自动锁定。IQ Standard g p. 605 工具快换装置的安全位置监测6 采用非接触式安全开关升降7 薄板给料过程中的使用两个OD距离传感器即可确定薄板厚度，测量精度可达± 10 m（测量精度i110R安全限位开关可采用TR4 Direct射频型非接触式安全门开区域内下压板的动作。按下开关即可激活关即可挤

28、压机的升降。该技术上S3000安全激光扫的防护区域。是一种无磨损的安全变换器技术。只要关闭，自动冲压过程即可启动。同样适用于测量）。系统将取两个传感器测量值的平均值，按照客户指定的计算方法处理数据。i110R g p. 82 S3000 Advanced g p. 72TR4 Direct g p. 83OD Value g p. 1008018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K21 应用实例8 弯管机金属成型机床5164232 动态区域防护3 网络化安全激光扫激光扫的信号可直接传输至FlexiS300安全激光扫弯曲管头和活动管头的相关动作会对弯管机操作

29、带来潜在的。S3000能够防护侧Soft安全面区域，确保弯曲部件在旋转器；使用两台装置时， 也可通过主/副连接将两台装置连接起来。所有的扫 可直接连接CPU，通过EFI接口（可扩展固件接口）即可立即激活防护区域。安全激光扫可保护这些区域。根据过程中对造成。动作，客户可在S3000上配置防护和警告区域，并通过激活。器进行S300 Mini Remote g p. 69 S3000 Advanced g p. 72Flexi Soft g p. 8822 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例8弯管机金属成型机床1 通过DPM条码实现可靠的零部件

30、检测管道上的用。该可用于识别和追踪应通过点刻的方式标记在零件表面，防止损坏，避免后续工序无法辨识。配置漫反射光源的LECTOR®620二维条码阅读器可阅读该，即使标记在弯曲及反光表面，该条码阅读器依然能够有效。LECTOR62x g p. 954 安全驱动在弯曲成形5防护罩6 采用电感式接近开关实现非接触式检测在弯管机中使用RE1磁性非接触式安全中，弯头的旋转运动和当管道处于可启动工序的正确位型材的送料过程均存在。在电驱动门开关即可管道送料器上方的防护置时，IME12电感式接近开关将发出信 号。该传感器是一种非接触式传感器，发生机械磨损。型弯管机中，Drive Monitor FX3

31、-MOC可罩。RE1具有宽广的检测范围，能够补 偿位置偏差和门的偏移。检测运动（即弯头的旋转运动）何时停止，并配合Flexi 现对电驱动系统的Soft安全。器实Flexi Soft g p. 88RE1 g p. 82IM Standard g p. 588018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K23 应用实例9 剪床金属成型机床5361243 后侧区域的通道防护使用M2000 A/P或M4000 A/P多光束安全装置即可实现对剪板机后侧区域的安4 料箱的料位和脱模5 测量温度使用PBS系统的、液位和如果料堆达到预定料位并中断传感器传开关即可测量泵的系感

32、区域，TiM3xx2D激光扫将通过统，并将实际测量值与预设值进行全，确保物体和可在移除零部数字开关信号发出超过最大料位的信比较。LFPCubic可通过内部的四个可件时快速进入该区域。M4000集成校准校准辅助装置，可简化调试过程。号。此时，操作必须更换料箱。独编程开关阀值确定装置中油的液立的钣金零件将滑出的可配置检测区域。，进入传感器位，防止因液位过低造成的泵损坏。TBT温度传感器可用于检查油液温 度，防止发生过热。LFP Cubic g p. 106 PBS g p. 108 TBT g p. 110M2000 Standard A/P g p. 80 M4000 Standard A/P

33、g p. 78TiM3xx g p. 10524 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例9剪床金属成型机床1气缸的终点位置MZT8磁性气缸传感器能够可靠检测零 部件卸料装置上气缸的终点位置。MZT8 g p. 632 剪板机上的miniTwin点防护幕可用作防护装置，防止iniTwin进入小型挤压机的工作空间。m- 幕采用小型化、柔性安装的设计理念，无盲区，可轻松集成至危险点附近。该Flexi Soft安全能够与安全继电器或器配合使用，便实现整台所需的安全功能。miniTwin4 g p. 766薄板脱模GR18S或W15光电传感器能够可靠检

34、测零部件是否从移除。车上的切割W15 g p. 55 GR18S g p. 568018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K25 应用实例10CNC等离子切割机金属成型机床12432 确定金属板是否对齐工人将金属板放置在工作台上。如果金3 工作台上的区域防护具有同步防护区域的S3000安全激光扫器可使用传感器信号补偿切割可用于CNC属板没有按正确的方向对齐，将运动。的两侧，以此保护；该可取代M4000多光导致切割错误，增加成本。紧凑型PI50 Inspector视觉传感器可检测冲压孔或金属边缘，以此测定金属板放置角度的偏差。或围栏，提高过程。生产力，简化上

35、下料S3000 Standard g p. 71 M4000 Standard g p. 78Inspector g p. 9726 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例10 CNC等离子切割机金属成型机床1 刀具检测在等离子弧切割生产线上还可以进行进一步的机械，如钻孔等。的刀具放置在刀具库中，由UC4超声波传感器进行探测。这种传感器非常小，可安装在空间有限的区域内；探测的原则是对反射表面不敏感。UC4 g p. 1044 安全驱动过程中，CNC在机械是一个处的运动根据性能要求或上采用的驱动系点，这种运动工人无法统，必要还可附加安装一个增量

36、编且运动非常迅速。DriveMonitorFX3-MOC码器（如DFS60），并将其信号地模块配合Flexi Soft安全器可传输至安全系统以用于分析评估。CNC等离子弧切割生产线的电驱动系统。DFS60 g p. 92Flexi Soft g p. 888018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K27 应用实例11激光切割和转塔冲床系统：零件送料系统金属成型机床6253143 剪刀式升降台的顶端位置剪刀式升降台升高板材料堆以实现单板材卸料。不管金属板的 如何，SAS 智能型光幕均可精确探测到金属板材的4 对措施和材料采取不同的通道防护5 料箱中的料位监测

37、采用TiM3xx 2D激光扫监测料位时，C4000 Palletizer或C4000 Fusion幕可自学习不同的托盘形状，该可通过数字开关信号发出达到最托盘大料位的信号。此时，操作必须更上的物料在任何时间进入该区域。但顶部边缘，确保搬运装置快速快地完成卸料操作。，更换料箱。该传感器具有可配置检测区是，当工人进入安全区域时，该即域，能够轻松安装在上，并且以快可探测到不同的轮廓模式，停止生产过程。速且极具成本效益的方式根据各种不同的搬运进行调整。SAS g p. 68C4000 Standard g p. 73TiM3xx g p. 10528 机床行业 | SIC K8018356/2015-

38、03-03更新，恕不另行通知内容应用实例11 激光切割和转塔冲床系统：零件送料系统金属成型机床1 机械手中的零部件检测GR18S圆柱形光电传感器能够可靠检测机械手抓取钣金件时的动作，可靠检测中断，提高产量。GR18S g p. 562 非接触式使用两个OD距离传感器即可确定薄板厚度，测量精度可达± 10 m。该解决方案能够可靠测量和单张薄板的厚度。该非接触式测量方法可减少工作循环周期，提高效率。评估装置可计算测量信号，并将结果传输至设备。OD Value g p. 1006 安全网络化Flexi Soft安全解决方案器模块用于此外，Flexi Loop集成非常简单，而且可以通过极具成

39、本效益的5针M12标准电缆对多达32个站点进行精确诊断。所有常用现场总线系统的网关均可用于HMI 连接或网络连接。冲压或激光切割生产线的所有安全功能。门开关、紧急停止按钮以及光电安全装置等所有安全信号均可通过安全器连接或实现逻辑组合。Flexi Line的高级功能可确保系统在不进行任何编程的情况下增加或删减单独的模块。Flexi Soft g p. 888018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K29 应用实例12激光切割和转塔冲床金属成型机床135243 高度和切割头的碰撞防护4 剪刀式升降台上的高度后，剩余的网格将被放置在剪刀式升降台上。为了确保平滑转

40、移，料堆的高度必须与机床工作台保持一致。型拉线编码器的模拟信号值可用于确定升降台高度。达到最大负载时，工人将移走剩余的网格料堆。在过程中，热量和导致板材分布不均匀。使用OD Max激光距离传感器即可连续检测切割头与机床工作台上薄板之间的距离。该还可时刻切割头与薄板之间的相对距离，防止发生碰撞。OD Max g p. 100EcoLine g p. 9330 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例12 激光切割和转塔冲床金属成型机床1 检测指定的冲模位置冲床工程需使用不同的冲模，这些冲模由刀具库提供。使用W27-3紧凑型 光电传感器能够可靠检测

41、刀具库的指定位置，正确刀架。W27-3 g p. 542工作区域的通道保护多种M4000多光束安全装置可安装在立柱和反射镜立柱上，以便偏转光线，确定的安全区域。因此，装载区可与工作区域相区分，实现单独使用和监控。集成校准辅助装置还可简化调试过程。M4000 Standard g p. 785 机床工作台上的碰撞保护TiM3xx二维激光扫采用PinPoint光源的W4S-3迷你型光电 传感器可作为探测凸起物的替代解决方案。W4S-3可进行多点安装，光线精准可用于检测弯曲的薄板或倾斜的零部件。检测到物体时，TiM3xx通过一个数字量开关发出信 号，避免物体与刀具碰撞。传感器的检测区域可自由配置，便

42、于将传感器安装地平行于金属板，以此整程度。金属板的平和集成至中。W4-3 g p. 48TiM3xx g p. 1058018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K31 应用实例13激光切割和转塔冲床系统：金属板自动金属成型机床系统12343 金属板系统中的高度4 金属板托盘的SICK传感器具有快速的开关频率，因此使用两个WS/WE12-2小型光电传感器或一个WT12-3漫反射式光电传感器 即可精确检测到金属托盘或托盘的边缘位置。物料升降机可用于移动金属板料堆，利这些可确保真空吸嘴或物料给料输用真空吸嘴将车或残余金属板搬运送车正确放置金属板，并且在物料升降机

43、和临时货架之间始终保持一个间隙， 以此避免碰撞，减少故障停机时间。至临时货架，以便进行。BTF13拉线编码器可用于测量物料升降机的绝对高度位置，以便进行。物料升降机的底部和顶部位置可由电感式接近传感器进行。IM Standard g p. 58 HighLine g p. 94W12-3 g p. 51W12-2 Laser g p. 5232 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例13金属成型机床激光切割和转塔冲床系统：金属板自动系统1 采用机电式安全门开关进行通道防护i16S机电式安全门开关使用锁紧装置锁紧的门，确保在门打开前完成所有步骤

44、。一旦门被打开，将无法启动。只有在门处于关闭状态能重启。i16S g p. 812 金属板缓冲器中的凸出金属框架与钣金件或金属板放置在临时货架上。SGS智能型光幕能够在早期检 测到物体打滑或凸出现象，避免发生碰撞和后续损坏。5SGS g p. 685 安全网络化Flexi Soft安全解决方案器模块可用于完整监Flexi Line的高级功能可确保系统在不进行任何编程的情况下增加或删减单独的模块。此外，Flexi Loop集成非常简单，而且可以通过极具成本效益的5针M12标准电缆对多达32个站点进行精确诊断。所有常用现场总线系统的网关均可用于HMI连接或网络连接。控冲压生产线或激光切割生产线的所

45、有安全功能。门开关、紧急停止按钮以及光电安全装置等所有安全信号均可通过安全器连接或实现逻辑组合。Flexi Soft g p. 888018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K33 应用实例金属切削机床143234 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例金属切削机床5金属切削机床应用实例1361金属锯床应用实例238自动化CNC铣床和车床2应用实例3403自动生产单元应用实例442自动中心（传动系统）：托盘站4应用实例5445自动中心（传动系统）：发零件8018356/2015-03-03内容更新，恕不另

46、行通知机床行业 | SIC K35 应用实例1 金属锯床金属切削机床463513 材料末端检测VS/VE18圆柱形光电传感器可检测锯中 是否有材料，输出的数字信号可用于控制恶劣环境中的机床。4锯片5PBS、液位和温度测量开关可测量通过自动锯片高度可优化锯床泵的系统压的。DBS36增量型编码器可通过精力，并将实际测量值与预设值进行比较。LFP Cubic可通过内部的四个可编程密测量实现该功能。借助支撑或空心轴，客户可轻松完成该编码器的安装开关阀值确定装置中油的液位，工作。该还采用万用电缆出口，尺防止因液位过低而造成的泵损坏。TBT温度传感器可用于检查油液温 度，防止发生过热。寸紧凑，可节约空间。

47、LFP Cubic g p. 106 PBS g p. 108 TBT g p. 110V18 g p. 55DBS36 g p. 9136 机床行业 | SIC K8018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知应用实例1 金属锯床金属切削机床1 物料进料通道的防护自动锯床生产线的物料进料通道的两侧可使用M4000 A/P多光束安全装置进行，确保物体和可以快速进入。M4000集成校准辅助装置，可简化调试过程。2M4000 Advanced g p. 782 物料出料通道的防护工人可通过打开的人生产单元进出口拉出满载的托盘。因此，位于防护围栏下的区域通常保持打开状态，可借助M4000

48、爬入。A/P多光束安全装置防止M4000 Standard g p. 786人自动卸载锯片连续不断地将不同形状和长度的工件与条形零件分离。随后，皮带会将零部件输送至卸垛人处。即使在高速产出的情况下，高端的Ranger高速3D相机依然可以精确检测到零件的不同形状和位置，确保按照指定的方式将部件放置在正确的托盘上。Ranger g p. 988018356/2015-03-03内容更新，恕不另行通知机床行业 | SIC K37 应用实例2自动化CNC铣床和车床金属切削机床645133 自动关闭型机床门的点防护4 采用多光束安全装置实施通道防护托盘自动更换系统由工人装载和卸载，5 采用激光扫S3000安全激光扫实施通道防护可替代多光束安deTec4 Core幕可安装在自动关闭型机床门的外侧。miniTwin可安装在CNC幕采中心上。机床更换托全装置，对垂直通道进行安全保护。物用小型化、柔性安装的设计理念，没有盘时