(DDE课件)A3资料的制作

1、Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)中国丰田学院中国丰田学院Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)2以上Step1 Step1 明确问题明确问题Step2 Step2 分解问题分解问题 Step3 Step3 设定目标设定目标 Step4 Step4 把握真因把握真因Step5 Step5 制定对策制定对策Step7-8Step7-8评价结

2、果和过程、巩固成果评价结果和过程、巩固成果什么是丰田的什么是丰田的A3A3资料？资料？定义：将问题解决的定义：将问题解决的8 8个步骤归纳在一张个步骤归纳在一张A3A3纸上。即用纸上。即用 一张一张A3A3纸即可展现纸即可展现“问题解决的整个思考流程问题解决的整个思考流程”。Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)3A3资料有哪些特点？ Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (In

3、ternal Use Only)4A3资料有哪些特点？Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)5A3资料有哪些特点？Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)（对资料使用者而言）能够尽快理解能够供每一位相关人员理解即便意见不同，那什么地方不同。简洁易懂的资料，能够帮助引发有建设性的讨论。即便内容有问题，也容易发现问题所在，便于进一步指导和修正（对资

4、料制作者而言）自觉地意识并思考如何“制作简洁易懂的资料”，有助于对思路的自我检测和整理。为什么要“制作简洁易懂的资料”Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)解决方法解决方法专注、简单与可视化的沟通工具专注、简单与可视化的沟通工具提升沟提升沟通效率通效率内容精简化内容精简化 一页纸就可以呈现所有内容，改变以往大量的ppt问题可视化问题可视化包含文字、图表与数据将这一页纸粘贴在墙上，可以实现可视化管理，这是有效沟通的关键沟通标准化沟通标准化运用标准化的沟通格式表达复杂想法

5、的规范化流程123一页纸报告一页纸报告Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)8A3A3资料的制作步骤资料的制作步骤STEP1 STEP1 明确制作目的明确制作目的STEP2 STEP2 撰写资料纲要撰写资料纲要STEP3 STEP3 确定版面设计确定版面设计STEP4 STEP4 撰写资料内容撰写资料内容STEP5 STEP5 检查校对资料检查校对资料Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation,

6、2005 (Internal Use Only)9面向谁如何使用什么内容 制作什么样的资料要依其目的而定Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)10Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)11Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use

7、Only)12Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)公司外部公司内部其他部门本部门经管会、部长或室长面向谁资料的内容传达什么分发开会自己进行说明上司进行说明经管会、部长或室长如何使用说明自己进行说明上司进行说明经管会、部长或室长用途如何报告联络商谈决裁裁决：决定是否批准提案丰田的沟通Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)练习练习案例分析案例分

8、析“改善创意提案的工作改善创意提案的工作”（5 5分钟）分钟） 小A在汽车制造商T公司的人事部负责推进“改善创意制度”。有一天，小A接到组长B先生的批示要求他拿出本年度推进改善创意制度工作的计划。组长说：“在这次的部内组长会议上，我决定就改善创意提案的本年度计划进行说明，你帮我准备一下资料。看一下咱们部去年的业绩，尽管事务部门整体目标达成了，但却没有完成本部门目标。在这次会议上，我想再次向大家说明改善创意制度的主旨，让大家充分认识到现阶段主要问题是什么。另外，我还要就本年度的具体实施内容进行说明，以获得大家的支持，就拜托你准备资料了。“请看下发的资料Copyright 2005 TOYOTA

9、INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)案例分析案例分析“参考解答参考解答”“面向谁”：对象本部门内部 组长“如何使用”：传达方式谁) 组长B先生如何使用） 在部门内组长会议上进行发表“何种用途”：用途相关联络 （谋求援助）“什么内容”：资料强调的要点、标题强调的要点） 明确问题、 把握现状、 制定对策标题） “改善创意”提案 本年度计划（案）Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)资料所

10、要传达的内容由制作资料的目的来决定即使所涉及的内容一样，因资料的使用目的不一，资料所传达的内容也应当有所改变。首先自问自答“目的是什么？”思考为达成这一目的应当在资料当中传达什么信息 从以下角度出发，明确目的“面向谁”“如何使用”“用途如何”此3点然后才是内容本身总 结Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)17决裁通知Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Us

11、e Only)18有效工具：有效工具：问题解决流程图（问题解决流程图（PSFC）Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)STEP 2 撰写资料纲要纲要主体每个步骤的信息都表述简单、符合逻辑整体的长度以口头表述秒到分钟为佳纲要补充内容 简洁地整理出个左右的理由或数据， 以从逻辑上支持各步骤所给出的信息各个步骤所传达信息的理由和补充数据Step8巩固成果Step7评 价Step6执 行Step5制定对策 Step4把握根本原因Step3制定目标Step2分解问题Step1明

12、确问题Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)资料不可能一次制作成功思路尚未理顺，或观察到的各个要素尚未具备整体的整合性首先考虑每个文本框的主题信息，检查这些信息的组合是否具备逻辑上的关联性制作纲要的要点在于： 掌握对制作一份资料有用的信息的量（适中） 语言是否简明易懂 各项主题的串联是否合乎逻辑此3点Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)21

13、Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only) 纲要数据数据数据须强调的重点纲要数据数据结 论文本框标题举例文本框标题举例Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)1.明确问题理想状态现状问题抓住问题2. 现状分析现地现物3. 目标设定具体的目标（定量的定性的）4. 要因解析5 Whys：反复问为什么、追究真因5. 对策立案制定可行性计划报告联络相谈文本

14、框标题举例文本框标题举例标题以上Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)一般应当从左到右、从上到下、或按照顺时针方向排列好各个文本框根据思路设计版面，重要的是：要强调的要点 步骤应该占据相对多的空间。版面整洁的关键是留出适当的余白，将上下左右对齐并调整好距离。总结：学到的技巧Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)25题题目目简洁的语言使用图表

15、使用大写/粗体或运用文本框，取得强调效果文本和书写格式保持一致，各文本框的边线保持垂直和水平对齐。Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)内容：表格，强化视觉行文简明扼要，具体，主动语态使用图表、效果。修饰：统一文体和书写格式用粗体、加大字号强调总结：整篇资料使用的语言及表达方式是否具有一致性（句末表现方面 / 整体内容方面）符号和编号是否注意保持了整体统一避免无谓的修饰（过度的修饰，反而会让读者无法区分哪里是修饰过的，哪里是未修饰过的。）Copyright 2005

16、TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)27题目题目 整体纲要的流程整体纲要的流程充分的确认充分的确认 Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)281)1)垂直条状图垂直条状图用于比较绝对值的大小2)2)线形图线形图用于查看浮动，推移的情况Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Inte

17、rnal Use Only)293)3) 饼状图饼状图用于比较各项所占的份额4)4) 水平条状图水平条状图用于比较各项所占的份额 Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)305)5) 复杂的图表复杂的图表强调重要数据6)6) 散布图散布图用于确定不同数据之间的关联Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)31用于项目类别繁多时用于项目类别繁多时比较

18、各项目数值大小比较各项目数值大小7 7) ) 雷达图雷达图Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)32根据目的选择合适类型的图表根据目的选择合适类型的图表设置简明易懂的标题设置简明易懂的标题注明单位注明单位/刻度刻度注明数据注明数据/信息的来源信息的来源使用多张图表时要标明序号使用多张图表时要标明序号Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)331

19、200（单位）9509001000反弹?0020040060080010001200（单位）无变化增长恢复到1981年的水平1月3月5月1月3月5月不同的刻度不同的刻度造成不同的印象造成不同的印象不同时期的数据不同时期的数据造成不同的印象造成不同的印象Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)Copyrigh

20、t 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)根据侧重点和遵循根据侧重点和遵循PDCAPDCA循环的程度的不同，循环的程度的不同，“一页纸报告一页纸报告”主要体现为三种类型主要体现为三种类型一页纸报告的分类一页纸报告的分类 解决问题的“一页纸报告” 建议提案的“一页纸报告” 汇报成果的“一页纸报告”报告的主题形式和关报告的主题形式和关注焦点注焦点关于质量、成本、交付、安全、产能和其它方面的改进政策、决策、流程等管理方面的改进提案或需要大量人力财力投入的大型项目总结汇报解决问题或建议提案的“一

21、页纸报告”提出并实施后的改进成果报告的编写人员报告的编写人员全体公司员工经理或具有一定经验的员工新员工或资深经理报告的分析方式报告的分析方式强调通过定量或定性的分析找出问题的根本原因在进行了结合了定量和定性的现状分析后提出的改进提案分析的篇幅较少，而更关注验证假设和行动措施的效果报告的优点报告的优点简明的阐述了问题的表现、原因、解决方案和改进成果突出问题的原因分析及其对重要性和影响突出问题解决的成效及带来的效果1 12 23 3解决问题的解决问题的“一页纸报告一页纸报告”依据依据PDCAPDCA循环来实施改进和验证结果，而其余两种循环来实施改进和验证结果，而其余两种“一页纸一页纸”报告形式则是

22、有所侧重的报告形式则是有所侧重的选择某些选择某些PDCAPDCA环节来汇报问题环节来汇报问题应用最广泛应用最广泛Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)三种类型的三种类型的“一页纸报告一页纸报告”背景背景现状现状目标目标根源分析根源分析对策对策效果确认效果确认后续工作后续工作提案提案分析评估其分析评估其它提案它提案计划制订计划制订尚未解决的尚未解决的问题问题实施时间表实施时间表都有各自相对固定的内容及标准的结构，统一了沟通交都有各自相对固定的内容及标准的结构，统一了沟通

23、交流的模式流的模式解决问题型解决问题型汇报成果型汇报成果型建议提案型建议提案型动态化管理工具动态化管理工具Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)报告主题报告主题背景背景现状现状目标目标根本原因分析根本原因分析对策对策效果确认效果确认后续工作后续工作第一种类型第一种类型解决问题型解决问题型“一页纸报告一页纸报告”主要结构图主要结构图丰田认为解决问题的丰田认为解决问题的“一页纸报告一页纸报告”是产品开发系统内交流产品开发知识经验的是产品开发系统内交流产品开发知识经验的“流

24、流”，如果没有按照这种方式记，如果没有按照这种方式记录，那么知识就很难继承下来录，那么知识就很难继承下来报告主题 客观地描述报告中出现的案例和解决的问题背景回顾 记录对于理解问题必要的背景信息现状描述及问题陈述 描述产生问题的系统或流程的关键要素目标陈述 设定执行之后项目成功与否的评价标准根本原因分析 层层分析，直到找到导致问题的根本原因对策建议 提出解决根本原因的方案检查/确认效果 检查方案是否有效得达成了预先设定的目标后续工作 记录下一步行动，以保持系统的改进或进一步完成未完成的工作Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporat

25、ion, 2005 (Internal Use Only)背景背景要点要点 尽量使背景的内容清晰，并多采用图表的形式使其可视化可视化 确定目标听众，针对性针对性地写下背景情况 提供必要的信息，帮助听众了解情况，使其能够理解之后的内容 接受这个话题如何与公司的目标与公司的目标相关联 记录其他能帮助听众了解该问题重要性的信息，如历史数据，日期，名字等n 记录有助于理解问题严重程度和重要程度的背景情况针对听众的背景及信息需求描述背景情况描述众所周知的、没有争议的信息描述问题的影响主要内容主要内容* * * *示示例例 20062006年企业年企业目标目标 提高全球市场份额 改进质量和服务 增加企业利

26、润 20062006年制造目年制造目标标 成本削减5% 废料削减15% 生产力提高7% HSE指数提高10% 健康、安全和环境总体废品率20062006年年没有实没有实现目标现目标! !2.3%2.3%目标目标1 1记录问题产生的背景情况Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)示示例例流程流程 铣切铣切 车削车削 钻孔钻孔 粗磨粗磨 终磨终磨废品率1.50.90.73.78.7废品价值$40K27K23K 150K 460K状态现状部分是“一页纸报告”中最重要的部分之一

27、，目的是要使听众对于问题有可观的了解要点要点 描述流程或系统的当前状况，并多采用图表的形式使其可视化可视化 强调强调现状中的主要因素 确定现状中的真正问题真正问题。什么是真正的问题？什么不是真正的问题？ 采用定量定量的方法（而不仅仅是定性的意见表述）来描述现状 总结总结与现状相关的信息n 描绘当前状况中产生问题的系统或流程中的重要因素突出现状中的问题展示事实和数据主要内容主要内容SK按部门划分按部门划分的废品率的废品率机械车间的废品率细分机械车间的废品率细分图例： 0-1% 1%-2% 2%+* * * *2 2现状现状Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyo

28、ta Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)在编写“现状”部分的时候要采用现地现物的方法来了解确实的现状现地现物是丰田生产系统中的一个主要原理，其含义是为了真正理解问题的现状就需要到亲自现场去调查来来源源 现地现物是解决问题的关键，去问题发生的现场去解决问题 在生产环节中，车间现场才是产生价值的地方，因此工程师和管理者需要去车间调查、解决问题 同样，也可以将现地现物的理念应用到产品开发中，当发生问题时，去现场调查问题现状，完成“一页纸报告”中的现状部分应应用用现场调查后编制的报告有助于如实完整地反应问题现状，并为第一时间发现问题的根源和解决问题的

29、对策创造了条件意意义义到现场去！到现场去！仔细观察仔细观察/ /询问询问2 2现状现状Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)目标目标 描述理想状态 定义至少一个标准来评估项目成功与否要点要点 运用工程曲线来考量重量、成本、等待时间、复杂度等多方面的标准示示例例*磨床报废率磨床报废率与目标的差距截至截至20062006年年1212月：月： 把磨床的初步废品率从3.7%降到2%以下 把磨床的最终废品率从8.7%降到2%以下 目标设立要基于现状，尽量清晰，便于衡量 清楚的说

30、明如何衡量项目的最终表现 考虑如何收集数据来进行评估和检查实施方案的有效性3 3主要说明判断项目成功与否的比较标准基本基本要求要求理想理想状态状态Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)根源根源要点要点 确保分析并展现了现状问题的根本原因根本原因 将问题表现和问题解决方案与问题根源和影响清楚的区分开来 运用“5个为什么”、鱼骨图分析法和其他问题根源分析方法问题根源分析方法最有效的剖析造成问题的内在原因 尽可能的使用图表使用图表的方式来展现根源分析的关键发现示示例例主轴尺

31、寸过主轴尺寸过小小人工偏移砂轮安装污染维度硬度表面刨光砂轮夹子和定位器主轴磨削条件冷却液浓度砂轮修整人工人工机械机械原材料原材料方法方法*故障模式帕拉图分析故障模式帕拉图分析主要问题丰丰田田最最佳佳实实践践某系列产品的加速器经常坏现象加速器的某个部件经常坏第一个为什么？冷却剂剂量不够第二个为什么？供应冷却剂的泵发生堵塞第三个为什么？大量杂质进入到了泵里第四个为什么？泵里没有使用过滤器第五个为什么？丰田分析问题根源时大量使用丰田分析问题根源时大量使用“5 5个为什么个为什么”的推理演绎方的推理演绎方法法示例示例4 4旨在通过逻辑分析或测试实验的方法找出及确定造成的问题的根本原因Copyright

32、 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)应对措施应对措施要点要点 确保针对每条潜在的根源都有对应的行动行动计划计划 确认每条对应措施都有负责人负责人 清晰地写出具体要做什么做什么 记录下每条项目的截止时间截止时间 表明执行的顺序和场地顺序和场地可疑原因可疑原因行动项目行动项目负责人负责人日期日期发现总结发现总结1. 灰尘和污染每日执行 5S 和 PM任务Tony(T/L)11/2每日返还2. 砂轮安装检查砂轮安装检查Tony(T/L)11/4检查结果良好3. 人工偏移职能检查偏移职能To

33、ny(T/L)11/4检查结果良好4. 转轴轴承松动检查转轴轴承Ed(维修部) 11/5拧紧松动的轴承盖5.夹子和定位器损坏夹子和定位器检查Ed(维修部) 11/5无异常现象6. 砂轮平衡砂轮检查Tony(T/L)11/5无异常现象7. 来料零部件的尺寸测量零部件的尺寸Janet(质检部)11/9在规格范围内8. 原材料的硬度太差测量硬度Janet(质检部)11/9在规格范围内9. 表面刨光异常现象检查表面刨光检查Janet(质检部)11/9在规格范围内 解决问题的“一页纸报告”中的应对措施实际上是一个解决问题的行动表，行动表的主要内容如下： 造成问题的根本原因 每个根源的解决方案 负责人 完

34、成时间 检查问题已被真正解决的措施内容内容示示例例5 5要针对问题的根源，并要符合“精益” 的原则Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)检查检查/ /确认结果确认结果87526431缺缺陷陷% %转轴轴承转轴轴承已拧紧已拧紧! !冷却剂已冷却剂已更换更换! !本年度至本年度至今的平均今的平均水平水平11/211/211/311/311/411/411/511/511/611/611/711/711/811/811/911/911/1011/10 11/1111/11

35、11/1211/12 11/1311/13行动项目的日期和结果确认行动项目的日期和结果确认终磨机终磨机粗磨机粗磨机目标水平目标水平示示例例主要内容主要内容要点要点 需要核实所有所有行动项目的有效性 对比目标分析时，确定使用同一标准同一标准 如果可能的话，一一确认一一确认能够验证每个行动方案的有效性方法 为了有效的检查和确认结果，需要提前展提前展开开一些活动，包括： 需要提前考虑用于检查和确认结果所需要的数据，以便于在方案实施的过程中同时进行数据记录 确定提前需要收集数据的人员和数据收集方式强调改进方案实施后的再回顾目标，检查改进方案是否实现当初设定的目标n 确认实施了改进方案后的状况，与目标对

36、比，确认是否达到目标n 确认实施方案与改进成果的因果关系，即明确是否确实是实施方案实现的改进成果6 6Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)示示例例下一步行动下一步行动要点要点 寻找部门中部门中能从对策中获益的其他类似流程 思考部门外部门外有没有类似流程应该知道这些信息 考虑规划部门规划部门是否应该知道这些变化以改进未来的流程n 下一步行动包括：如何保持改进的结果如何让其他人知道改进的对策，使类似的流程也能得到改进 还有类似的流程？ 如何有效地进行沟通？内容内容下一步

37、行动下一步行动对应于PDAC中Act的环节，记录为保持改进或需要进一步改进所采取的行动调查项目调查项目责任方责任方到期日到期日状态状态1. 建立冷却剂检查PM运维11/15完成2. 建立轴承检查PM运维11/15完成3. 向其他类似工厂沟通发现结论工程经理Tom11/22进展中4. 同OEM厂家讨论轴承问题工程经理Tom11/29待定7 7Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)七个部分组成一个完整的解决问题型七个部分组成一个完整的解决问题型“一页纸报告一页纸报告”*

38、* * *可疑原因可疑原因行动项目行动项目负责人负责人日期日期发现总结发现总结1. 灰尘和污染每日执行 5S 和 PM任务Tony(T/L)11/2每日返还2. 砂轮安装检查砂轮安装检查Tony(T/L)11/4检查结果良好3. 人工偏移职能检查偏移职能Tony(T/L)11/4检查结果良好4. 转轴轴承松动检查转轴轴承Ed(维修部)11/5拧紧松动的轴承盖5.夹子和定位器损坏夹子和定位器检查Ed(维修部)11/5无异常现象6. 砂轮平衡砂轮检查Tony(T/L)11/5无异常现象7. 来料零部件的尺寸测量零部件的尺寸Janet(质检部) 11/9在规格范围内8. 原材料的硬度太差测量硬度Ja

39、net(质检部) 11/9在规格范围内9. 表面刨光异常现象检查表面刨光检查Janet(质检部) 11/9在规格范围内10. 磨削条件异常磨削条件检查Mary(工程部) 11/13无异常现象11. 冷却剂浓度测量浓度John(维修部) 11/13箱体受污染。已更换12. 砂轮清洗检查检查条件Mary(工程部) 11/13无异常现象背景背景现状现状目标目标根源分析根源分析 20062006年企业目标年企业目标 提高全球市场份额 改进质量和服务 增加企业利润 20062006年制造目标年制造目标 成本削减5% 废料削减15% 生产力提高7% HSE指数提高10% 健康、安全和环境总体废品率总体废品

40、率20062006年没有实年没有实现目标现目标! !2.3%2.3%目标目标SKSK按部门划分的废品率按部门划分的废品率机械车间的废品率细分机械车间的废品率细分图例： 0-1% 1%-2% 2%+截至截至20062006年年1212月：月： 把粗磨流程的废品率从3.7%降到2%以下 把终磨流程的废品率从8.7%降到2%以下主轴尺寸主轴尺寸过小过小磨削效果达到磨削效果达到72%72%人工偏移砂轮安装污染维度硬度表面刨光砂轮夹子和定位器主轴磨削条件冷却液浓度砂轮修整人工人工机械机械原材料原材料方法方法主题：降低机械车间的废品率主题：降低机械车间的废品率解决措施解决措施效果确认效果确认跟进项目跟进项

41、目87526431缺陷缺陷% %转轴轴承转轴轴承已拧紧已拧紧! !冷却剂已更冷却剂已更换换! !本年度至今本年度至今的平均水平的平均水平11/211/211/311/311/411/411/511/511/611/611/711/711/811/811/911/911/1011/1011/1111/1111/1211/1211/1311/13行动项目的日期和结果确认行动项目的日期和结果确认终磨机终磨机粗磨机粗磨机目标水平目标水平( (当年度至今当年度至今) )* * * *流程流程铣切铣切车削车削钻孔钻孔粗磨粗磨终磨终磨废品率1.50.90.73.78.7废品价值$40K27K23K150K4

42、60K状态调查项目责任方到期日状态1. 建立冷却剂检查PM运维11/15完成2. 建立轴承检查PM运维11/15完成3. 向其他类似工厂沟通发现结论工程经理Tom11/22进展中4. 同OEM厂家讨论轴承问题工程经理Tom11/29待定Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)解决问题的解决问题的“一页纸报告一页纸报告”从内容和格式上完全遵循了从内容和格式上完全遵循了PDCAPDCA问题解决方法的思路和步骤问题解决方法的思路和步骤（A3纸）报告主题报告主题背景背景现状现状

43、目标目标根本原因分析根本原因分析对策对策效果确认效果确认后续工作后续工作PDCAPDCA和解决问题的和解决问题的“一页纸报告一页纸报告”的比较分析的比较分析接收反应问题1. 了解问题现状2. 确认问题根本原因3. 修改现有对策及模拟实施效果4. 编制实施方案5. 编制跟踪计划7. 方案/计划审批通过6. 与参与部门讨论8. 实施改进方案9. 实施跟踪计划目标是否达成10. 更新流程标准否是Plan Plan 计划计划Do Do 执行执行Check Check 查核查核Act Act 行动行动 “一页纸报告一页纸报告”的左边体现了的左边体现了PDCAPDCA典型的计划过程，典型的计划过程，描述问

44、题的背景现状、解决目标以及根本原因描述问题的背景现状、解决目标以及根本原因 “一页纸报告一页纸报告”的右边则反映了的右边则反映了PDCAPDCA的执行、查核的执行、查核和行动的过程和行动的过程Act Act 行动行动Plan Plan 计划计划Do Do 执行执行Check Check 核查核查Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)第二种类型第二种类型建议提案型建议提案型 “ “一页纸报告一页纸报告”报告主题报告主题背景背景现状现状提案提案其他提案分析评估其他提案分析

45、评估计划制订计划制订尚未解决的问题尚未解决的问题( (可选可选) )实施时间表实施时间表建议提案型建议提案型的侧重点不在于问题本身，而是更关注解决问题后带来的变化和效果提案一般都会涉及巨大的人力财力投入或公司跨部门的参与；因此，报告通常与公司高层需仔细考虑的政策、管理、提案一般都会涉及巨大的人力财力投入或公司跨部门的参与；因此，报告通常与公司高层需仔细考虑的政策、管理、流程等其它核心问题相关流程等其它核心问题相关背景回顾 传达相关的背景信息，描述问题重要程度描述以及与公司发展目标的关系现状描述 通过图表结合文字说明的方式简单明了的表明现状及提案产生的动机方案建议 系统地、彻底地、并尽可能定量的

46、分析问题，之后说明推荐的解决方案其他提案的分析评估 在一系列关键维度对比分析推荐方案和其他可能方案的优缺点报告主题 客观地描述了报告中提议需要解决的问题及解决方案计划制订 同涉及的部门一起商讨制订出如何实现改变的计划尚未解决的问题 列出可能未能在此阶段得到解决的与提案相关的问题实施时间表 初步拟定关键步骤的时间表Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)第三种类型第三种类型汇报成果型汇报成果型“一页纸报告一页纸报告”报告主题报告主题背景背景现状现状结果结果后续的问题后续的

47、问题/ /行动行动汇报成果的汇报成果的“一页纸报告一页纸报告”示例示例旨在有效地总结概括实施改进措施所带来的变化和效果阶段成果的阶段成果的“一页纸报告一页纸报告”讨论的重点在讨论的重点在PDCAPDCA过程的最后两个步骤过程的最后两个步骤查核和行动阶段查核和行动阶段报告主题 客观地描述了报告中将会讨论到的问题，并标明此报告为一个阶段性汇报或项目总结报告背景回顾 概括项目相关的背景信息，信息的详尽程度取决于汇报对象对项目的了解程度现状描述 与之前的两种“一页纸报告”不同，此处阐述了改进措施实施后状态发生的变化以及由此产生的新状态改进结果 总结概述改进措施带来的效果，在一系列最关键的维度上定量的比

48、较和判断改进前后对项目的影响后续的问题/行动 列出尚未解决的问题和下一步的改进措施Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)Page 51【A3报告案例】Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)Page 52Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Intern

49、al Use Only)Page 53Copyright 2005 TOYOTA INSTITUTE, Toyota Motor Corporation, 2005 (Internal Use Only)减少交通费报销单迟交现象理想状态将全年交通费票据提交延迟率控制在5%内现状 最近四个月以来，交通费票据提交延迟率超过10%交通费开支报销单晚交的百分比是标准水平的一倍。注 每月28日以后提交的报销单被视为晚交。(1) 对延迟提交交通费票据现象的分析 销售企划课的“国内出差费用票据”提交延迟率较高。对2005年4月数据的分析根据费用票据类型 “国内出差费用报销单”延迟提交率较高 数据1 根据提交

50、国内出差费用票据的部门 营业部的延迟率较高数据2根据营业部内提交国内出差费用报销单的课室销售企划课的延迟率较高 数据3(2) 报销单处理流程分析 营业部的经费结算担当没有及时提交国内出差费用票据1. 明确问题2. 分解问题 采取下列 (1)和(2)的措施,负责处理销售企划部内的“国内出差费用票据”的员工提交报销单据延迟9月份截至规定提交日期，营业部经费结算担当延迟提交国内出差费用票据情况为零3. 设定目标4. 真因分析5. 制定对策措施人员日程5月下旬6月上旬6月下旬7月上旬修改报销单格式修改报销单格式TomJoe改善制定报销单提交流程手册制定报销单提交流程手册TomJoe定期召开小组会议定期召开小组会议MikeTom改善6. 评价和未来的计划 (1) 评价 九月份的销售规划部国内出差开支报销单未出现延迟提交的现象。其结果是整个公司的交通费开支报销单延迟提交的比率得以降低。数据4 (2) 未来的计划将新的报销单格式应用于其它部门将此流程运用于海外出差费用开支的报