除氧器课件分解

1、1、安全门 2、进水口 3、排气口 4、再循环接口 5、四抽供汽接口 6、辅汽供汽接口7、高加疏水接口 8、就地水位计 9、溢流口 10、放水口 11、出水口 12、人孔 13、压力测点为避免蒸汽管内返水，在每个加热蒸汽管路上均设一路蒸汽平衡管，平衡管上装有逆止阀，正常运行时供汽管内的压力大于除氧器内部压力，逆止阀关闭，蒸汽经供汽管引入水面以下；当供汽压力突降使除氧器内部压力高于供汽管道内压力时，在此压差的作用下逆止阀打开，使除氧器内部压力降至供汽管内的压力，防止因除氧器的压力过高，而使水箱内的给水返入蒸汽管内。生产厂家东方锅炉（集团）股份有限公司设计型式内置式卧式型号YC-2260除氧器设计

2、压力1.44 MPa除氧器全容积356 m3除氧器工作压力1.193 MPa除氧器有效容积260 m3除氧器设计温度400除氧器最大出力2260t/h除氧器工作温度185.4安全门起座压力除氧器技术规范： 本工程除氧器采用定定- -滑滑复合运行方式，设有两路汽源：本机四段抽汽和辅汽。除氧器正常运行时由四段抽汽供给，启动时给水加热除氧和低负荷时定压运行由辅助蒸汽系统供汽。机组甩负荷时由辅助蒸汽维持除氧器压力，以防止由于除氧器压力突然下降导致给水泵汽蚀。除氧器进气管有两个管路，一个正常进汽管路，一个启动进汽管路，正常后得切换，否则除氧器会振动振动。在机组启停过程中负荷小于15BMCR时，除氧器定压

3、运行，借助辅汽将除氧器压力维持在0.147 MPa。当四抽压力满足要求时，切换至四抽供除氧器汽源，进入滑压运行阶段。正常运行时用主机四段抽汽维持除氧器滑压运行，滑压运行范围是0.147MPa至1.193MPa。在事故或停机情况下，负荷下降至20BMCR时，汽源由四抽切为辅汽带，维持0.147MPa定压运行。除氧器水位的调节主要通过除氧器上水调阀来完成，并设有水位联锁水位联锁和保护装置。单冲量三冲量选择单冲量三冲量选择单冲量三冲量体调节方式由控制逻辑自动选择。当调节级压力30，自动选择三冲量；当调节级压力25，或凝结水流量坏质量，或给水流量坏质量，或调节级压力坏质量，自动选择单冲量。系统投入前的

4、检查系统投入前的检查1. 除氧器启动前的检查和准备 1)确认系统各气动门控制气源投入正常，各电动门电源投入，且阀门状态正确。2) 除氧器水位联锁保护试验已合格；投入除氧器水位、压力等测量、保护装置。3) 除氧器充氮保护系统已隔离。4) 检查除氧器启动排氧电动门开启，连续排氧至凝汽器手动门关闭，除氧器溢流电动门前后手动门开启。5) 确认辅汽系统运行正常，辅汽压力、温度符合要求。6) 确认凝结水泵（或化学除盐水泵）运行正常，水质合格。 除氧器投入1.低加冲洗合格后，通过凝结水泵或除盐水泵向除氧器上水至正常水位。2.开启除氧器至凝汽器放水门，对除氧器进行冷冲洗至合格。3.开启辅汽至除氧器调门前后隔离

5、门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀投入除氧器加热，控制除氧器给水升温率不大于1.5/min。4.当除氧器水温达到100以后，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器升温率不大于1.5/min，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。5.辅汽加热过程中可通过开启溢流放水控制除氧器水位。6.当四抽压力大于0.147MPa后，检查开启四段抽汽电动门。辅汽至除氧器压力调节门关闭，除氧器由定压运行转为滑压运行，检查除氧器压力、水位正常。7.除氧器出口给水溶解氧合格，关闭除氧器启动排氧电动门，四个连续排氧手动门各开一圈，全开连续排氧至凝汽器手动门。8.当机组给水进入CWT（给水加氨、加氧联合处理）工况后

6、，根据给水含氧量调节除氧器排气门。除氧器运行、监视、调整1.除氧器正常水位应控制在50mm范围内。2.AVT工况下除氧器出口溶氧应低于7ppb，如出口溶氧偏高，应检查连续排气门开度调整合适，联胺加药正常，除氧器温度、抽汽压力正常，查明原因后采取相应的措施。3.CWT工况下可通过调整连续排汽门的开度来控制给水氧的含量，以满足CWT工况的要求。除氧器的停运除氧器的停运1.当负荷小于20额定负荷时，除氧器由四抽切换为辅汽加热，维持0.147MPa定压运行。2.当机组停止运行后，停止辅汽至除氧器加热，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。3.除氧器若停运一周以上，应采用充氮保护，切断一切汽源、水源，放尽

7、水箱余水，关闭放水阀，全面隔离后开启充氮总门和隔离门，对除氧器充氮并维持一定压力。除氧器的“返氧”和“再生沸腾”无论采用定压还是滑压运行的除氧器，在负荷发生变化时，均有可能产生“返氧”或“再沸腾”现象，尤其滑压运行的除氧器发生的可能性更大。当负荷上升时，除氧器内压力随之上升，而除氧器内的水温变化滞后于压力的变化，不能立即升高，而变成欠饱和水。由于气体在不饱和水中的溶解度大于在饱和水中的溶解度，于是已经析出的气体又重新返回到给水中，使除氧效率下降，此即“返氧”现象。返氧的发生不会造成给水泵发生汽蚀。在运行中除氧器的压力激增的可能性较小，而压力突降则经常发生，这时易发生除氧器的“再沸腾”现象。除氧

8、器的再沸腾的机理在于不同压力下水的饱和温度不同，较高的压力对应较高的饱和温度。当除氧器的压力突降时，给水的饱和温度降低，而此时给水的温度几乎不不发生变化，即给水的焓值较此压力下饱和水的焓值高，使给水发生汽化，即“再沸腾”。根据热力除氧原理，给水发生再沸腾时，其除氧效果更好，但此时给水泵发生汽蚀的可能性增大，故滑压运行的除氧器应特别注意避免压力突降。除氧器水位下降原因1）锅炉管道泄漏或系统管道阀门泄漏。2）凝结水减少或中断。（凝泵跳闸）（凝泵跳闸）3）除氧器水位调节阀失灵。4）除氧器紧急放水阀误开。处理1）除氧器水位降低较快，应立即补水并降低机组负荷。2）立即到就地对照就地水位计，避免出现假水位

9、，确认水位下降时应立即检查并加大除氧器进水流量，使之与给水流量相适应，并注意监视凝汽器水位。3）若除氧器水位调节阀失灵，应关闭调节阀前后电动隔离阀，用调节阀旁路电动阀调节除氧器水位。4）凝泵变频自动失灵，手动调整变频，或切至工频凝泵运行，检查除氧器水位调节阀自动快关至负荷对应开度，手动调整除氧器水位调节阀稳定除氧器水位。5）凝结水流量减少时，应立即检查凝结水压力、凝泵电流、凝结水系统阀门状态等情况，注意凝汽器水位，必要时投入备用泵运行。6）锅炉泄漏时，应加大补水量，维持除氧器水位，做好停机准备。7）除氧器水位降低至低值，应联跳前置泵及给水泵，若不联跳时，应立即手动停止给水泵运行。 除氧器水位升

10、高：1） 原因除氧器水位调节阀自动或凝泵变频自动失灵，工频凝泵启动除氧器水位指示不正常。给水量突减。2） 处理(1)除氧器水位升高较快，应立即手动调整减小除氧器进水凝结水流量，使之与给水流量相适应，若水位自动调节阀失灵，应关闭调节阀前后电动隔离阀，用调节阀旁路电动阀调节除氧器水位。(2)凝泵变频自动失灵，手动调整变频，或切至工频凝泵运行，检查除氧器水位调节阀自动快关至负荷对应开度，手动调整除氧器水位调节阀稳定除氧器水位。(3)除氧器水位升高至高值时，除氧器溢流阀应自动开启，若水位仍不下降，应立即开启除氧器放水阀。(4)水位继续升高至高值时，除氧器放水阀应开启，否则手动开启。检查四抽至除氧器逆止门、电动门、除氧器水位调节阀应自动关闭，否则手动关闭。(5)水位变化较大时，应到就地核对水位，避免出现假水位，若出现假水位，除氧器水位调节阀应切换为手动进行调整。除氧器及四抽联锁与保护1) 除氧器溢流电动门联锁打开(1）除氧器水位高二值延时2S2) 除氧器溢流电动门联锁关闭(1）除氧器水位无高一值延时2S3) 除氧器紧急放水电动门联锁打开(1）除氧器水位高三值延时2S4) 除氧器紧急放水电动门联锁关