机械制造工艺学07

1、一、是非题 (10分) 1.装配尺寸链的封闭环为装配精度，在装配后形成。 （ ） 2.减少工艺系统热变形的措施，主要应从减少热源和减少温差来考虑。 （ × ） 3.常值系统性误差不会影响工件加工后的分布曲线形状，只会影响它的位置。（ ） 4.产生表面金相组织变化的情况，一般发生在切削加工中而不是磨削加工中。（ × ） 5.工序的集中与分散取决于工件的加工精度。 （ × ） 6.机床主轴锥孔中插入一检验心轴，然后测定其径向跳动，测得的数值可代表机床主轴的径向回转误差。 （ ） 7.冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力，提高了零件的抗疲劳强度。 （ × ） 8

2、.菱形销用在一面双销定位中，消除了垂直于连心线方向上的过定位。 （ × ） 9.由工艺系统静力变形而引起的工件形状误差属于变值系统性误差。 （ × ） 10.螺旋夹紧机构因其夹紧力大、自锁性能好、生产效率高而广泛应用。 （ × ） 二、填空(20分) 1.获得零件尺寸精度的方法有（ 试切法 ）、（ 调整法 ）、（ 定尺寸刀具法 ）、（ 自动控制法 ）。 2.磨削淬火钢时，影响工件金相组织变化的主要因素是（ 磨削温度 ），所以通常分为( 回火 ）烧伤、（退火）烧伤和（淬火 ）烧伤。 3.由于工件材料硬度不均匀而引起的加工误差其性质是（ 随机性误差 ）。 4.不完全互

3、换法适用于（2、5），修配法适用于（3、4），固定调节法适用于（1、5）。大批大量生产；成批生产；单件小批生产；多环装配尺寸链；少环装配尺寸链 5.应用点图进行误差分析时，和R的波动反映的是（工件平均值的变化趋势）和(随机误差）的分散程度。 6.工艺系统是由（ 机床 ）、（ 刀具 ）、（ 夹具 ）、（ 工件 ）构成的完整系统。 7.分组选配法装配对零件的（ 加工精度 ）要求不高，而可获得较高的装配精度。 8.机床导轨在加工表面（法线）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向上的直线度误差影响小。 三、概念题(10分) 1.经济精度 在正常的生产条件下（符合质量标准的设备、工装、标准技

4、术等级的工人、不增加工作时间），某种加工方法所能达到的精度。 2.欠定位：定位时，实际限定的工件不定度数目少与应该限制的不定度数目的定位方式。 3.工序：一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点，对一个或几个工件所连续完成的那部分工艺过程。 4.装配尺寸链的封闭环： 装配形成的具有精度要求的尺寸间隙。 四、(15分)如图所示零件，其主要加工工艺过程如下：(1) 粗车外圆至26.3；(2) 精车外圆至25.3；(3) 铣键槽；(4) 渗碳淬火HRC5662；(5) 磨外圆至25。加工完毕要求保证键槽深度21.2，外圆单边渗碳深度为0.91.1，试求： (1) 铣键槽时用深度尺测量以上母线为测量基准的测深尺寸A; (2) 渗碳应控制的工艺渗碳层深度t。 解： 五、(15分) 在外圆磨床上磨削较长的工件外圆时,若机床的几何精度良好,机床刚度也很高，试分析： 1.工件平行于键槽底面的轴截面形状? 2.工件截面A-A加工后的形状。 3.提出减少外圆形状误差的改进措施。 解：1.腰鼓形。 2.键槽口部为喇叭口形。3. 对于腰鼓形的误差，可提高工件的刚度，如增加辅助支承；对于第二种情况，应多进行几次无进给磨削。 七、分别指出下列图中各定位元件限制的工件自由度。(10分) (1) (2) 解：