污水处理厂设计操作规范(1)

1、水质工程课程设计以集宁区为设计原型系 部：环境工程系_学生姓名：_ 郭晓斌_专业班级：水质科学与技术二班学 号：_指导教师：_ 鲁玥_20172017 年 6 6 月 2525 日水质工程课程设计计算说明书1.目的综合运用所学知识独立完成某一城市污水处理厂工艺设计，从而巩固课堂所学 的理论知识，培养和提高学生解决生产实际问题的能力。 学习工程设计的基本方法、 步骤、技术资料的运用；训练基本计算方法、及绘图能力；综合运用理论知识解决 实际工程问题；熟悉贯彻国家环境保护及基本建设的政策法规、标准，规范等。2.任务完成某城镇污水处理厂工艺设计。平面高程设计达到初步设计要求；单体构筑物 设计计算达到初

2、步设计水平；完成详细的设计计算说明书。3.设计内容和范围a.污水处理厂位置的选择；b.污水处理程度及污水处理流程的决定；c.单体构筑物型式的选择及其尺寸的设计；d.污水处理厂平面及高程布置；e.绘制污水处理厂总平面布置图，单体构筑物工艺计算草图，污水处理厂污水、 污泥处理高程布置图。4.集宁区资料城市现状与发展规划：某城市现有人口400000人，是一个以机电制造、钢铁、纺织为主的新型工业 城市，位于西北地区，属高原地带， 河流由北向南穿过城市， 有一铁路跨河而过， 全城分新旧两区，主要集中在旧区，旧区（西区）为商业区、生活区。根据该城 市建设部门提供的材料该市以后会在重工业和轻工业方面得到大力

3、发展， 东西区 人口都会大大增加，成为一个综合性中型城市。现在东区各工业企业生产、生活污水由各单位自行处理后排放河流。西区尚 未建设完整的污水处理系统，计划在三至五年内完成西区污水截流工程和污水 处理厂建设。本设计仅考虑西区。设计人口15万人，设计污水量标准：万m/d。生活污水中SS为350mg/L, BOD为40g/人天，区域内工业企业的生产和生活污水量为2000nV天，BOD为400mg/悬浮物浓度200mg/L。污水处理厂自然地面标高为1320m- 1327m自然资料气温：历年最高温度C,最低C,平均Co雨量：年平均降雨量毫米，平均蒸发量毫米。年平均日照量：小时。日最大积雪深度：30厘米

4、。最大冻深度：米。风向：常年主导风向是西南风，盛行风向为西北风，年平均风速米/秒。地下水为：地面以下15mo地质：以栗钙土为主要土壤类型。电力供应情况：良好。污水岸边排放，混合条件很差。郊区有小型水库1座，库容万立方米；塘坝2座，容量1万立方米；堤防总长度5公里，排灌机械保有台数77台，机电井77眼，其中深井47眼。设计期限及建设分期污水厂投资巨大，宜按近期规模设计，近远期结合，保留远期用地。考虑 到远期征地需求，需要建设审批部门的支持。5.设计计算概要污水处理厂位置的选择制定城市污水处理系统方案，污水处理厂厂址的选择是重要的环节，它与城市 的总体规划，城市排水系统走向布置处理后污水的出路密切

5、相关。当污水处理厂的厂址有多种方案可供选择时，应从管道系统泵站污水处理厂各 处理单元考虑，进行综合的技术经济比较与最优化分析，并通过有关专家的反复 论证后在行确定。污水处理厂厂址的选择应遵循如下原则:1.与污水处理工艺相适应。2.尽量少占用农田。3.厂址必须位于集中给水水源的下游，并在城镇生活区下游300米以外，夏季主风向的下风向。4.处理后的污水回用时要与用户靠近，排放时应与受纳水体靠近。5.厂址不宜设在雨季易受水淹的低洼地带。尽量设在地质较好的地方，便于施 工。6.充分利用地形，应选择有自然坡度的地区，便于高程布置。7.根据城市远期规划，考虑远期发展可能性，有扩建余地。依据上述原则，选择污

6、水处理厂。污水处理厂自然地面标高13201327米，自然 坡向水体。常年主力风向为西北风，夏季主风向为西南风，频率15%。污水岸边排放，混合条件很差。地下水为：地面以下15m地质为栗钙土为主要土壤类型，耐 性强度公斤/厘米2;电力供应情况良好。污水处理程度及处理流程的决定设计流量根据城市现状及发展规划，设计人口15万人，设计污水量标准：150L/人天（10万人），200L/人吠（50000人）。生活污水中SS为350mg/L, BOD为40g/人天，区域内工业企业的生产和生活污水量为2000內天，BOD为400mg/悬浮物浓度200mg/L。污水处理厂设计流量按近期设计如下：- 333Qd=Q

7、1+Q2=25000 m/d+2000 m /d=27000 m/dQdmax=Kd Q? +Kd & =*（25000+2000）=34500nVd3Qhmax=KzQ1+KhQ2=*25000+*2000=38800 m/d污水处理程度要求处理出水达到国家污水综合排放标准一级标准。进水水质：350*25000200*2000 “c 八SS=339mg/L27000BOD=(0.69 0.99 40 150000400 2000)/27000181.4mg/L出水水质：SS= 20mg/LBOD5=20mg/L处理程度SS:C-C100%94.1%C0BOD5:C-C100% 89.

8、0%C0SS当量：350 25000/150000=58.33g/(人日)BOD当量：40 0.69 0.99 27.32g /人日工业区SS当量人口数：200 2000=6858 人58.33工业区BO当量人口数：400 2000/ 27.32= 292823 人处理流程选择污水处理厂的工艺流程系指在保证处理水达到所要求的处理程度的前提下,所采用的污水处理技术各单元的有机组合。在选定处理工艺流程的同时，还需要考虑确定各处理技术单元构筑物的型式，两者互为制约，互为影响。污水处理工艺流程选定的同时，主要以下列各项因素作为依据。1.污水的处理程度这是朽水处理工艺流程选定的主要依据，而污水的处理程度

9、又主要取决于处理水的出路、去向。排放水体，这是对处理水最常采用的途径，也是处理水的“自然归宿”当处理水排放水体时，污水处理程度可考虑用以下几种方法进行确定。(1)按水体的水质标准确定，即根据当地环境保护部门对该受纳水体规定的 水质标推进行确定。(2)按城市污水处理J所能达到的处理程度确定，一般多以二级处理技术所能达到的处理程度作为依据。本污水处理厂出水水质BOD=20mg/L, SS= 20mg/L(3)考虑受纳水体的稀释自净能力，这样可能在定程度上降低对处理水水 质的要求，降低处理程度，但对此应采取慎审态度，取得当地环境保护部门的 同意。处理水回用，在前章已有较深入的阐述；城市污水的处理水有

10、多种回用途 径，可用于农出灌溉、浇灌菜田；可作为城市的杂用水，用于冲洗公厕、喷洒 绿地、公园；冲洗街道和城市景观水域的补给水等。无论回用的途径如何，在进行深度处理之前，城市污水必须经过完整的二级处理。2工程造价与运行费用工程造价和运行费用也是工艺流程选定的重要因素，当然，处理水应当达 到的水质标准是前提条件。这样，以原污水的水质、水量及其他自然状况为已 知条件，以处理水应达到的水质指标为制约条件，而以处理系统最低的总造价 和运行费用为目标函数，建立三者之间的相互关系。减少占地面积也是降低建设费用的重要措施，从长远考虑，它对污水处理 厂的经济效益和社会效益有着重要的影响。3当地的各项条件当地的地

11、形、气候等自然条件也对污水处理工艺流程的选定具有一定的影 响。例如，如当地拥有农业开发利用价值不大的旧河道、洼地、沼泽地等，就可以考虑采用稳定塘、土地处理等污水的自然生物处理系统，在寒冷地区应当采用在采取适当的技术措施后，在低温季节也能够正常运行，并保证取得达标 水质的工艺，而且处理构筑物都建在露天，以减少建设与运行费用。当地的原材料与电力供应等具体问题，也是选定处理工艺应当考虑的因素。4原污水的水量苟污水流入工况除水质外，原污水的水量也是选定处理工艺需要考虑的因素，水质、水量变化较大的原污水，应考虑设调节池或事故贮水池，或选用承受冲击负荷能力较强的处理工艺，如完全混合型曝气池等某些处理工艺，

12、如塔式滤池和坚流 式沉淀池只适用于水量不大的小型污水处理厂。工程施工的难易程度和运行管理需要的技术条件也是选定处理工艺流程需要各虑的因素、地厂水位高，地质条件较差的地方，不宜选用深度大、施工难 度高的处理构筑物。总之污水处型工艺流程的选定是项比较复杂的系统工程，必须对上述各项因素加以综合考虑，进行多种力案的经济技术比较，必要时应当进行深入的调查研究和试验研究工作。这样才有可能选定技术可行、先进，经济合理 的污水处理工艺流程。根据污水水质水量和污水处理程度，考虑到脱氮除磷要求不高，采用典型工艺流程。该工艺由完整的二级处理系统和污泥处理系统组成。 一级处理由格栅，沉砂池和初沉池组成，作用是去除污水

13、中的固体污染物质。污水的BO值通过一级处理能够去除20-30%。二级处理系统是城市污水处理系统的核心，作用是去除城市污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物。通过二级处理，污水的BO值可降至20-30mg/L,可达到排放标准。污泥是污水处理过程的副产物，也是必然产物。从初沉池排除沉淀污泥， 从二沉池排出剩余污泥。这些污泥应加以妥善处置，否则会造成二次污染。处 理流程如下页图：构筑物型式的选择按形状可分为平面格栅和曲面格栅两种。 按栅条间隙又可分为粗格栅， 中 格栅，洗格栅。新设计的污水厂一般采用粗，中两道格栅，甚至粗中细三道。 按清渣方式可分为人工清渣和机械清渣。 人工清渣适用于小型污水厂。 机械清

14、 渣适用于栅渣大于m3/d的大中型污水厂。根据栅渣大小和污水厂规模，本设计采用平面中格栅和机械清渣。 采用控制流速的方法，使无机砂粒沉淀，而有机污泥不沉淀。沉砂池类型有：平流沉砂池，曝气沉砂池，多尔沉砂池，钟式沉砂池。沉砂池可设在泵前防止 叶轮磨损，设在倒虹管前可防止堵塞，设在沉淀池前便于污泥的输送和处理。本设计采用平流沉砂池，设于初沉池前。 初沉池控制流速，沉淀可沉的有机物及无机物，减轻后续生物处理的负荷。二沉池是生物处理系统的重要组成部分，置于生物处理单元后，用于沉淀活性 污泥和腐殖污泥。常用的沉淀池有：平流沉淀池，竖流沉淀池，辐流沉淀池等。辐流沉淀池又 有普通辐流和向心辐流两种。根据污水

15、处理工程实际， 本设计初沉池采用平流沉淀池， 二沉池采用周进周 出向心辐流式沉淀池。生物处理单元根据污水水质情况和污水处理程度，采用阶段曝气池作为生物处理单元，考 虑到实际运行中水质水量变化，曝气池设计可按多种运行方式运行。根据水厂 设计要求，本设计采用传统式曝气池。采用竖流式污泥浓缩池，以降低污泥含水率，减小污泥体积，便于后续污泥消化。采用中温厌氧二级污泥消化工艺，以去除初沉池污泥和二沉池剩余污泥的有 机物，同时回收利用沼气用于污水厂能源补给。采用真空过滤机作为污泥脱水设备，脱水干化后的污泥外运。污泥浓缩池 的上清液和真空压滤机滤液回流至流程前面处理。构筑物的设计计算采用两组中格栅。设栅前水

16、深h=，过栅流速v=s，栅条间隙e=20mm格栅安装倾角60格栅条数：nqqmax sin 60.225sin 6029.08，取29根。ehv0.02 0.4 0.9栅槽宽度：s=，B=s(n-1)+en=0.01 (29 1)0.02 29 0.9进水渠道渐宽部分长度：Bi=，120o(V渠二s,在不淤流速三与不冲流速s之间)设栅条断面为锐边矩形截面，取k=3，则通过格栅的水头损失：2 2V0.014/30.9oh1kh0k sin 3 2.42 ()sin 602g其中:h0:水头损失;k:系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3; :阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面

17、时B=水自然进入，不用提升，采用最大设计流量计算 长度：设V=s, t=40s。L=V*t=*40=10m。度。qhmax=Qhmax/2二m3/s。4/3(s/e)2水流断面面积：Aqhmax02250.9m2V 0.253池总宽度： 设 B 1m 则有效水深：h2A/B 0.9m 小于 1.2m4沉砂池所需容积：设 T 2d,城市污水沉砂量 X 30m3/106m6污水，则Kz106QhmaxX T 864000.81m3每个沉砂斗容积：设每池设两个沉砂斗,V。0.81/20.405m36沉砂斗各部分尺寸：设斗底宽 a10.6m,斗壁与水平面的倾角为 55 度，斗高7沉砂斗上口宽：a 一

18、a11.2m,取 h30.5h30.35m8沉砂斗容积：V。詈 2a22aa12a120.47m39沉砂斗高度：采用重力排砂，设池底坡度为坡向砂斗。沉砂池计算图:采用两组平流沉淀池，按最大时流量设计1总表面积：设表面负荷q=2m3/(m*h)，A=qhmax 3600=405q2沉淀部分有效水深：h2qt 3.6m(沉淀时间)沉淀污泥所需污泥斗容积3其中：S 0.6L污泥/(P?d) ；N为SS当量人口数；重力排泥，排泥时间间隔取每格设两斗，每斗容积V 188.2/823.5m3沉淀池总高度：H h1h2h3h4hl超高0.3mh2：沉淀区高度3mh3：缓冲区高度，无刮泥机取0.5m h4：污

19、泥区高度，池底坡度2%，沉淀池总长度为L=25+0.3(流出口至挡板距离)+0.5(流入口至挡板距离)h4(30 0.3+0.5 3.4 2) 0.02 tg60(3.4 0.4)/23.08mW1W242.02m319.6m3,符合要求沉淀池总长度：L 0.5 0.3 30 30.8m每池出水堰长度：8 8 3.4 19.4m，出水堰负荷：0.225 1000 / (4 19.4)2.89 2.9L/(s m)初沉池计算图:分两组，按最大日流量计算。qdmaxQdmax/2 34500/2m/d 0.1996m3/s原污水的S(BCD5)为L，经初沉池处理，BOD5按降低30%考虑，则进入曝

20、气池的污水, 其Sa(BOD5)值为：L。处理水中非溶解性BCD5=LO(Ce=20mg/L，自身氧化系数b=，Xa二活性污泥微生物在处理水中所占比例取)处理水中溶解性BOD5为Se=L，f=20=。=()/=%运行方式:在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性与多样性。即：以传统活性污泥法作 为基础，又可按阶段曝气法和再生曝气系统等运行方式调试运行SNT10000.6 156858 21000188.2m2d1污泥斗容积：W11h5(f1f23其中污泥斗高度为h51梯形部分容积：W21(L 2b)211.34m3,tg6 S0.4)2.6m23(30.8 6.8) 0.02 b 30.68m3

21、曝气池的计算与各部位尺寸的确定：按BOD污泥负荷率计算。BOD污泥负荷率为BOD5/(KgMLSS*d。为稳妥计，校核如下：NsaSef/=*=。确定混合液淤泥浓度X: 二沉池采用周进周出向心辐流沉淀池，用最大时流量设计。1淀部分水面面积：设沉淀池数量为n=2个，表面负荷q 1.0m3/(m2?h)F=Q/nq=38800/2XX24)=808m22池子直径：D32.1m 取 32m实际水面面积：F=D2/4 804m2q=Q/nF=m3/(m2* h)单池设计流量Q=808m3/h3核堰口负荷：q!Q1.12L/(s?m)符合要求/VL/(s?n)2 3.632校核固体负荷：4保护高度：hi

22、=澄清区高度：h2二乍2.5m，取，大于允许最小高度/t取)。 取缓冲区高度：h3=(机械排泥，缓冲区上沿高出刮板)。池边深度：hi+ h2+ h3=5池污泥部分所需容积：SNT 2.63 179283 43W39.3m1000n1000 2 24其中：污泥含水率99.2%，密度8g/L。S 21g污泥/P?d)2.63L污泥/P*d);N为BOD当量人口数；机械排泥，排泥时间间隔取4h。(机械派泥的时间是1.5-5.5h之间，取4h)污泥斗容积：6淀池总高：H=+二D/h2=32/二符合要求6-12m。流入槽：设计流量应加上污泥回流量，即38800+ =58200m/d设流入槽宽B=,水深，

23、流入槽流速V=58200/（）=s取导流絮凝区停留时间为600s,G=20s-1。设水温为200C, = s浓缩对象为二沉池剩余污泥，从含水率为 淋缩至97% （含水率为寸密度为8g/L）。 初沉池污泥含水率97%不用浓缩，直接进入消化池消化。污泥量W二SN/1000?63 179283二m3d。共设两座竖流式重力浓缩池，每座泥量W=W/2=1000m3d。中心管面积：设流速V。0.1m/s，q 0.00273m3/s喇叭口直径d0=采用矩形贮泥池，贮存来自初沉池和浓缩池污泥。来自初沉池的污泥量Q:按初沉池S=（p*d）考虑。初沉池泥量为156.8m3/d，浓缩后剩余污泥为125.8m3/d。

24、初沉池，二沉池含水率 均为97%，采用中温二级消化。消化池停留天数为30d。其中一级消化池为20d，二级为10d。消化池控制温度33-35度，计算温度为35度，新鲜污泥年平均温度20度， 日平均最低温度15度。池外介质为空气时，全年平均气温19度，冬季室外计算温度为-8度。池外介质为土壤时，全年平均气温20度，冬季室外计算温度为5度。一 级消化加温搅拌，二级消化不加温，不搅拌。一级消化，二级消化均为固定盖式。容积计算： 一级消化池总容积V=（+）/P=5652m3。（投配率P二丄=5%）20采用两座一级消化池：V。二V/2=2826m3消化池直径D=19m，集气罩直径di=2m,池底下锥底直径

25、d2=2m,集气罩高度hi=2m.上锥体高度h2=3m,消化池柱体高h3D/2=9m取11m。下椎体高度h4=1m。 则消化池高度中心管直径:d3：f40.185 m 取d0.2mH=h1+h2+h3+h4=2+3+11+1=17m。消化池各部分容积计算：消化池各部分面积计算：池盖表面积：采用真空转鼓过滤机。污泥量Q=m3/d，用化学调节预处理，投加石灰作为助 凝剂，投加量为10（占污泥固体重量），混凝剂铁盐5（占污泥固体重量）。原污泥浓度C0=3%=30Kg/m3，Q0282.6m3/ d 11.78m3/ h。 真空过滤脱水所需附属设备：真空泵：抽气量为每m2过滤面积m3/min,真空度为

26、200-500mmHg,最大600mmHg选择真空泵，所需电机按每1m3/min抽气量配1.2Kw计算。真空泵不少于两 台。 空压机：压缩机按每平方米过滤面积为m3/min，绝对压力为选择空压机。空压机所 需电机按空气量每1m3/min配4KW计算。空压机不少于两台。气水分离罐：容积按3min的空气量计算。6污水厂平面与高程布置总平面布置在污水处理厂厂区内有：各处理单元构筑物，联通各处理构筑物之间的管、渠 及其他管线，辅助性建筑物，道路及绿地。构筑物平面布置应当遵循以下原则：a.构筑物间的管渠应当直通，避免迂回曲折。b.土方量尽量平衡，避开劣质土壤地段。c.处理构筑物之间应当保持一定距离以保证

27、敷设连接管、渠的要求，一般的间距可取510m,某些有特殊要求的构筑物。d.各处理构筑物在平面布置上，应当尽量紧凑。污水厂管、渠道布置：在各处理构筑物之间，设有贯通、连接的管渠。此外，还应设有能够使各处理 构筑物独立运行的管渠，当某一构筑物因事故停止运转时，使其后接处理构筑物， 仍能构保持正常运行。应设超越全部构筑物，直接排放水体的超越管。在厂区内还设有：给水管、空气管、消化气管、蒸汽管及输配电线路。这些管 线有的敷设在地下，但大部分都在地上，对他们的安排，既要便于施工和维护管理, 但也要紧凑，少占用地，也可以采用架空方式敷设。高程布置污水处理厂污水处理流程南程布置的主要任务是：确定各处理构筑物

28、和泵房的 标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及其标高，通过计算确定各部位的水面 标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂 的正常远行。为了降低远行费用和便于维护管理，污水在处理构筑物之间的流动，以按重力 流考虑为宜（污泥流动不在此例）。为此，必须精确地计算污水流动中的水头损失，水 头损失包括：（1）污水流经各处理构筑物的木头损失。在作初步设计时，可按下表所列数据估 算。但应当认识到，污水流经处理构筑物的水头损失，主要产生在进口和出口和需 要的跌水（多在出口处），而流经处理构筑物本体的水头损失则较小。构筑物名称水头损失（cm构筑物名称水头损失（cm配水井103

29、0平流沉1淀2040池格栅1025辐流沉淀池5060沉砂池1025曝气池2550(2)污水流经连接前后两处理构筑物管渠(包括配水设备)的水头损失，包括沿程和 局部水头损失。(3)污水流经量水设备的水头损失。在对污水处理厂话水处理流程的高程布置时，应考虑下列事项：(1)选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。并应适当留有余地， 以保证在任何情况下，处理系统都能够运行正常；(2)计算水头损失时，一般应以近期最大流量(或泵的最大出水量)作为构筑物和管 渠的设计流量；计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量， 并酌加扩建时的备用水头。(3)设置终点泵站的污水处理厂，水力计算

30、常以接纳处理后污水水体的最高水位作 为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出， 而水泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不 宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池 水放空而在高程上提出的要求。(4)在作高程布置时还应注意污水流程与污泥流程的配合， 尽量减少需抽升的污泥 量。在决定污泥干化场、污泥浓缩池(湿污泥池)、消化池等构筑物的高程时，应注意 它们的污泥水能自动排入污水入流干管或其他构筑物的可能。高程计算中，沟管的沿程水头损失按所定的坡度计算，局部水头损失按流速水 头的倍数计算。堰上水头按有关堰流

31、公式计算，沉淀池、曝气池集水槽为平底，且 均匀集水，自由跌水出流。B=0.4,h01.25B式中：Q为集水槽设计流量，为保证安全，再乘上的安全系数，n3/s。B为集水槽宽。h0为集水槽起端水深。采用水力坡降公式或比阻公式计算沿程水头损失。现采用hi=aQ2计算（a=AxK）采用局部阻力系数法计算局部水头损失，公式h2=-V/2g查比阻表可知不同管径比阻，查局阻表可知不同管件局阻系数。 污泥管道水头损失按下式计算：污水高程计算如下：高程m灌溉渠道（点8）水位排水总管（点7）水位跌水集水井后水位沿程损失=x250=局部水头损失:蝶阀合计：集水井前水位管顶平接，两端水位差二次沉淀池出水井水位沿程损失

32、=x=局部水头损失：600mn管径90弯管合计：二次沉淀池出水总渠起端水位沿程损失：估算二次沉淀池池中水位集水槽起端水位：xx（x808/3600）=说明：上式为集水槽起端水位计算公式，为安全系数；808/3600为单个二沉池流量，单位为m3/s。自由跌落 ：堰上水头：合计：第二计量槽前水位沿程水头损失：x=局部水头损失：600mn管径90弯管蝶阀合计：+=90三通600-800mm汇合流400mm管径90弯管 蝶阀3个X3=合计： 曝气池出水总渠起端水位沿程水头损失：估算 曝气池池中水位集水槽中水位：估算 曝气池前进水管水头损失：估算合计：第一计量槽前水位计量槽出水管：计量槽进水间：合计：

33、格栅沉砂池构筑物出水口水位沿程水头损失： 局部水头损失：蝶阀2个X2=合计： 格栅沉砂池构筑物起端水位沿程水头损失：沉砂池出口局部损失：沉砂池中水头损失 过栅水头损失 合计：总水头损失：初沉池到贮泥池的管道用铸铁管，长238m管径300mm污泥管在管内呈重力流，局部水头损失：90三通600-800mm汇合流90。三通500-600mm汇合流90。三通400-500mm汇合流90。三通300-400mm汇合流90弯头300mm蝶阀2个X2=合计：初沉池中水位出水总渠沿程损失：估算集水槽起端水位： XX（X8）=+=初沉池后水位沿程水头损失：第二计量槽水位计量槽出水管：计量槽进水间：合计：曝气池出

34、水口水位 沿程水头损失：局部水头损失：自由跌落：堰上水头：合计： 第一计量槽后水位沿程水头损失： 局部水头损失：909090+=90弯头300mn管径三通400-300mm分支流三通600-400mm分支流弯头600mn管径X2=蝶阀2个流速为s。初沉池到贮泥池水头损失为：自由水头 ，则管道中心标高为：（+）=流入贮泥池的管底标高为：消化池至脱水间的各点标高受运泥车高度的影响，故 以此向上推算。设要求脱水间排泥管标高至少应高于地面才能向运泥车排尽池中污 泥，脱水间有效深。已知消化池至脱水间的铸铁管管径为200m m,管长，并设管内流速为s，则根据上式求得水头损失为，自由水头设为。又，消化池采用间歇式排泥 运行方式,根据排泥量计算,一次排泥后池内泥面下降。则排泥结束时消