ASMEPTC29-1980(R1985)水轮发电机组调速系统试验规程(译文)解析

1、1美国園家标准协会美国机械工程师学会ANS1/ASME PTC29 - 19H0 (R1985)水轮发电机组调速系统试验规程001本规程为在现场或制遗厂的车同测定水轮发电机组调速系统转速调整性能提供常规、商业性和验 收的标准程序，具中包括ATEE亠ASME(1EEE-A5ME)水轮机调速器技术规范(A1EE5：EE)出版物No.605)中所规定的，为取得满意的转速调整而要求确定各项特性所需要的那些试验二这些特性可在试醴中以可接受 的精度进行测定。0.02除另有规宦外，凡文件中措定蠡阅其它规程，均指ASME动力试验规程。在制定调理系统试验程 序时应遵循PTCI总则的各项具休规定，还请注意:PTC

2、21定义及数值规定了本规程中所用初某些技术术 涪和各种常数偵、这些辅助的文件连同茸它有关AS址E动力试验规程及有关仪器、设备的补遗，凡属适用 之处，均为本规程的组磴部份。0.03在本规程的附录中还包括为求取某些选用的成附加数据的各种测试方法c1目的与范围1.01本规程的目杓是制定为求取水鬼发电机组调速系统下述特性进行试验的规则和程序： 永态转差系数：(b)转速死区：(c) 叶控制死区*W)不动时间：时间*(0力器延缓时间*以)稳定性指标；.(h)转速调密机构的调整范围；转速调整机构的同步 ftffl;(j)转速调整机构卸负荷时网；(k)手动控制显叶关闭时间；U)油泵容屋。1-02本规程适用于供

3、发电用水轮机调速系统的试验。水轮机分类如下：(a)冲击式水轮机，其调速器控制为：(1)折向器;(2)折向器及喷针。(“混潼式水轮机(小定桨式水轮机GD转桨式水轮机，导叶和桨叶的调速器控制巾1.03在本规程范国内包括车间试验时确定下列水轮机调速器特性的规则和程序：佃)永态转差系数；(b)转速死区*&)转速调螯机构调整范围斗(T)转速询整机构同步范围；3)转速阔整机构卸负荷时间*(D油泵容凰；t.CU各种保护与监视设备的试验不属本规程范围口21.05本规程的附锻包括为求城下述选用或附加数据的试険方法: (“过速；(b)压力上升；W稳态转速调节；(曲微增转塾系烁:(稳态微席转速调节；(D按力器折需的

4、柞用力；(衣死行程：伽)频率响应。2术语的定义和说期表1水轮机的种类序号术 语说明2.012血2.032.04冲击式水轮 1混流式水轮机 能集式水轮机1转桨式水轮机通过亠个或多个口由射流供水并且水射到转轮的忒半上。水在旋转状态下径向流人冇多个固定叶片的转轮。水在匾转状态下,轴向流人具有多个叶片的转轮;这些叶片固定在转轮的轮毂 上。水在族转的状杰下轴向就人具育多牛叶片的转轮；这些叶片可在转轮轮毂上 调节其爲度。2水轮机控制机构的种雄术语二一说明2.05水轮机控制机构包括控制输人水轮机能量的水轮机各有艾部件以及由调速器控制机构操作的 连杆系SL2.061喷甘控制1在冲击式水轮机中*控制喷针恆置以调

5、节喷射在转轮水斗上射流大小的一种 系範2.07折向器控制冲击式水轮机中，控制折向器的一种系统。折向器足装在木轮机机爺内，并可 快速建使全部或部分射流偏离转轮水斗，以调整输出功率的装置心2.08费水控制只有折向器的动作受到调速器控制的一种系统“2.09节水控制i折向器勺喷针动作谢受调速黠控制”井fl使得只有庄快速誠负櫛吋水才偏离 开转轮水斗的一种系蜒。2.1Q导叶控制控制反击式水轮机导叶的位置，从而调节转轮流量的一种系统“2.11桨叶控制用以控制转桨式水轮机转轮叶片位宜的一种系统，22手动控制刑用与转速控制机构无关的机构或液压装賈，手动操作水轮机导叶或折向器 的一种系统2J3压力调节阀接在引水管

6、道或蜗亮上的旁通阀在水轮机控制机构关闭时开启*然治在水轻 机控制机构完成这样的关闭的动作后再慢慢关闭从而减低引水营的压力上 升。援在引水管道或蝎壳上的旁通阀，在水轮机控制机时开启，在水轮机控 制机构开启时关团以便在规定范围内保持相皆恒定的总流献。2J4同步旁通阀2.2压力调节阀可如同步旁通阀逬行有选择地动作.3S3调速系统的sa成部件序号术语说明2J6调速系统包据调速器测速部件的躺动、测速部件，调速器的控制机构和油压裝置。2J7调速器测速部件将与水轮机转速成正比的信号传送至调速器测速部件的方式一它可能是机械的驱动的方式通过皮带或齿轮;或是电气的方式接自发电机出线曙的电压互感器，或 接自与发电机

7、主轴相连搖的单独发电机 P调速器测速部件仅包括那些苴接反应转速的部件，它可以检测转速偏差，井作用到调速系统申或博频回路的其它部件口2.19週速器控制机构包括像堆电器，接力器、压力或功率放大机构以及测速度誰件与水轮机控制机 构之輛的杠杆和连杆的所有装聲口对于转桨式水轮机,包括导叶和桨叶控制 装置;对于神击式水轮机*则包括折向器与/或哽针控制装置。2,20油压装倉包括油泉,油泵驱动装置、压力繼与回抽箱、连接调速系统各部件之间的管磐 和阀门*以及备种有关的附属转愷2.21调速器描由主配區阀和其它控制部杵与调速器柜（如供应时）一起组成的装賈.冲击 式水轮机调速器的喷針配压阀和对于转桨式水轮机调連器的转

8、轮叶片配压阀均可包括在内油压装置或一部分也包括在调速器装畫之内2,22调速器控制屏柜装置某些调速系统电气元件的屏柜，它可远离主配压阀装配。2.23调速器的种类描调速系统组赃部件的布詈方式。2.24调速轴式调連器导叶或折向器配压阀、接力器、于动控制机构和其它与调速器控制机构脊关的 部件都然在一底座上，水轮机控制机购通过调速轴来进行操作口2.25操作殊式调轶器导叶或折向器配用阀、手动控制机构和与调速器控制机构有关的部件均装在 一底座或机架h.导叶或折向器接力器装设柱远离调速器、 靠近水轮机的地 方或与未轮机装在-起2.26柜式调速黠调速黠结构包折一个柜休、安装有規定的轴速器控制机构与/或袖压装置.

9、2,27配压阀控制通入水轮机接力器压力汕流虽的调速器控制机构的部件。2,28水轮机接力器測递驀控制机构的放大那件它响应主配压阀的动柞使水轮机控制机构相应 动作水轮机接力器分成：折向器接刀器喷廿接力輛5）导叶接力器（d叶接力器2*29延規关闭装置自予定的接力器位置到零有效接力器行程，便擡力器关闭速度减缓的装曾2.30回复连接机构包括将水轮机控制机掏的动作进行反愦的调速器控制机构有关部杵。2.31补偿机构包括改变木轮拭拎制机构运动以防止超行釋从而取得稳定性的凋速器控制 机构有关部件U縉转速微分佶号来改变转逢偏差信号，以达到總定性。转速 的徹分可由以下方式求得：Q）对于4*微分”或“加谨一转速”艰，

10、可直接用电气或机械方法测疑*（b）对于“缓冲器”型或“暂态转差系数”型可用缓冲器或相当的装置连同回复连接机构间接MM,2 + 32阪位装管限制主配压阀的行程.从而限制接力器移动速度的阳掛装胃。2.33转連调整机构在水轮机运行中，可以用来调整调速系统、以改变水输机的转連或输出功率的装置匚2.34在水轮机运行中,用于调輕永态转差系数的装SL2.35开度限制机构作用于调速系嫌用以防止水轮机控制机构开度趙出由该装置所整定位養的装置。4衰4功能与特性序号术语符号定义与说明单位2.36有效接力器整制水轮机流昼由零到最大，而在量大或最小位置无超程挤英寸行程*压现象所需的水轮机接力器的行程对于折向器接力器*它

11、是以在规宦的最大水头下，包插由I1于水锤引起的压力上升，住最大流量下自“无備折位置（折向 器和喷针均处于最大肘流位誓至全部射流被偏折离开转轮 的接力器行程。2.37麹定功率的相当于在额宜水头、额定转連下,水鸵机自零至额宦输出功率英寸接力器行程所需的水轮机接力器的行程42,38接力器时间T当限位装置整富在给定的接力器活塞最大许町移动速度时* 与It相应妁一次冇嫂接力離行程所经历的时间，视接力器位 移的方向可以用“开启卄或“关闭”来表示”接力器时间分为：9%Mifr向器秒6）喷针秒Tc叶秒5）桨叶秒2 39所冇接力器行程的测悵均从相当于水轮机流虽为零、无超程或挤压的接力器位置开女台测血2.40延缓

12、时间T.在延缓关闭装迓柞用下所经历的时间。秒2.41永态转爰系在没有改变任何调速器町调部分整定值的悄况与有效接%数力器行程相对应并用额定转速百分比表示稳态转掩变化口少严）仙1译注： 曲IEC标式中：|准中询盃大持Ds=永态转養系数i%1、二用外推法求得与零有效接力器行程榕对应的转速；转/分牍龜be凡二用外推法求得与有效接力器全行程相对应的转連；转/分N严额定转連转/分2.42稳态调差率在额定水头和调速籍各整定值不变的情况下+当机组的输出%功率由额定输出功率至零输出功率时，以额定转速百分比表示的稳态转速变化“式中:民二稳态调差率；%叫=零输出功率时的转速匸转份N二额定输出功率时的转遽*.转份汕=

13、额定转速转/分2.43永态转莖系数勻稳态调羞率可随机构的不同整世值而变更*从上述任一式得岀的百分数系以转速调整机构整定在额定水头额定输出功率下得到的勸定转it为基础。续上表5序号术 语符号定义与说明单位2.44微增永恵转 埜系数坪區；为IEC标浪的永态转崔 帛戟bp4 d在给建的稳恣转速及接力器位置下稳恳转速対干有效接力 器行程的变化率它是以百分比表示的稳态转速与以百分比 表示的有效接力器位置的关系曲线（静态性曲线）在所述接力 器位磴处的切线斜率，即切线上任意两点以额定转速的百分 比表示的稳态转速差除以相屁的以冇效接力器行程百分比衣 示接力器行程差,并以额定转速的酉分比表示。%2.45稳态微增

14、调 差率在某一个给定稳态转速和输岀功率下，稳态转連对于输出功 率的变化率它是稔态转速与输出功率关系曲线在所述输出 功那点的切线斜率。切线上任意两点氐额定转速的百分比表 示的稳态转速趙除旦用相应的额定水头下的以额定输出功率 百分比表示的输出功率之差，并以额定转速的育分比表示。%2.46对任一给立输出功率求取微增永态转差条数或微增隐态调差率是以额定水头下对所述给定输出 功率下得到的额定转速为基础。2.47半输出功率减少而转速随之升髙时.认为永态转差系数和调幷率为正所有关于永态转差系数或调苯 率的定丈均不考虑转速此区亦转養系数是指转速丄J导叶位置的关系而调差率则指转速与发电机的输 岀功率的兴札2,4

15、8转速调整机sc.在按规定的最大水头下,并按规定帮定转差系数调整机构转%构的调整范 囿1速调整扒构幣定在它的卜限零喻出功率时的址小穗态转速 和转递河整机构整定育它的上限，最大输出功率时的最大稳 态转速，两者均以额定转速的百分比表示2,49转速凋齬机 拘的同步抠mSC.按规定蒂定转差系数调整机构*在规定的绘大水头F,转速调 整机构处于下限,零输出功率的最小稳态转速利规定的毘小 水头下，转速调整机构处于上限.零输出功率的最大稳态转 速*两者均以额定转達的百分比表示百%12.50转速调整机 构卸值荷时 间SC,按规定整定转欝為数调整机构，在规定水头下,连续名义转速 操作转連调整机构的电动机使谕出功举

16、自额定值减少到零 所经历的时间口秒2,51转速死区叭稳态转速的总变化華在此范围内水轮机控制机构的位置井 未由于转連的变化丽曙成可以测得出的变化。转速死区是调速系统不灵敏的延度用额定转速的百分 比表示上述稳态转速变化总量是在缓慢的反向变化过程 申为複变水轮机接力器行程方向所需的变化暈。%2.52桨叶控制死 区DBB对于转桨式水轮机，以桨叶接力器有效行程百分比表示的桨 叶接力器位移区域总it 裡此区域内，在桨叶协联跟踪装置的 控制下，桨叶搖力器的位置并未因导叶接力器的运动而有可 能濾得的变化。求取桨叶控制死区的搖准是把桨叶控制协联 跟踪装置置于控制范囤二等分的中间阶部。上述区域总量是 与在缓慢的反

17、向过程中*为改变桨叶接力器的位移方向所需 的导叶接力器位置的变化鼠相对应的0%续上表6序号术语符号宦义与说明準位2+53不动时间不动时间是从转速变化开始到水轮机控制机构的自次校iE动 作所经历的时间。1秒2,54稳定性描阔速系统煤持水轮机控制机构位置的能力祢运行中，带稳 定负荷或继负荷变化之后到达一个新的稳定负荷的狀老下， 由于调速器的柞用不会引起木轮机转速或输出功率持续的振 诙,不包括减少摩擦力所加的调速系统的强迫振荡2.55转速稳定性1当机组单独运行井带穂态负荷时，由调速系统所产生的水轮%揩标机转速（以额定转速的百分比表示）持续振荡的峰-绎值。2.56功率稳定性L当发电机和其它发电机并联运

18、行井带稳定负荷时，由调速系%抬标统所产生的输出功率（以额定的功率百分比表示）持续振荡的 峰-峰值。2.57袪定转速或有限随机僞羞的恒定平的值所谓转速冇限随机（S差是指它功率们不超岀額定转速（汕）的士Q 所谓的功率有限随机偏柔 是指它们不超出Si崖输出功寧（決）的0,25凳。2.58振荡转速水头、压力或输岀功率在有限抠園内随着时间变化而交 替增SL2,59阻尼振荡振荡的幅值随时间变化而减少的振薪2.60持续扼荡振荡的輔值并不减少到以零为终值的振關.2.61凡在突然甩负荷时，自一规定转速开始的最大转速上升（以额定 转速的百分比表示人对于转幫式水轮机*该定义是以桨叶控 制机构作用正常协联投入运行）为

19、揺础的。%2.62额定水头H 水轮机铭牌上所示之值英尺2.63稳态压力X当机组在稳定工况下运行时水鸵机人口处所测得的引水管 道平均压力。磅/英寸2.64过压Pl水轮机控制机构突然关团时在水轮机人口处所测得的最大 压力上升（以稳态进朮管压力的百分比表示。%2,65甩负荷由塗电机突然甩去全部所带负荷2.66空烛垂数发示水轮机转轮遭受空的并为水的汽化压力、吸出高程和 有效水头的函数（见伍F1VI8（*力原动机试验规程人2,67正常运行工在所有截止阀、手动闸阀均开启*并在规定的或经同意的上游况和尾水离程下，机组的稳态运行口2.68单独运行当机组为所联电网中唯一供电电源。2.W并联运行当机俎供电給所联电

20、网，这个电网还由其它电源供电口2.70口由调速器控制不限制调速器正常作用的水轮机转速控制口2.71额定转建忖机组铭牌所示的值转/分2.72输出功率P在发电机竭所测得的水轮发电机的输出电功率。千瓦2.73定输出功率Pr发电机铭牌所乐的值口千瓦7境上衷序号术语符号定义与说明单位2.74疑大输出功1寫 在正常运行工况及额定转速下，机纽所能产生的廉大输岀功千瓦率率2.75频率响应一个物理装琶的动态杵能的图形或数字描述九这种描述是以 装置的各无件对于正弦变化凶输人信号的响应而求得的2.76输人信号由任意一点输到控制系统的正弦波信号.2.77输出信号控制系统中任一承元对于该单元航任一点所加输人信号的物 理

21、反应。2.7B线性系统在恫定幅值、恫建频率、止找输人信号的激励下其输岀佶岭 为正弦的系统。即使出现徽小的偏苹也可认为该系统是线性 的。指在同表达输人、输出与时间关条的向虽图匕输岀信号趙丽2.79相角或滞后于输入估号的角度。2.80放大比输岀信号的舞值与恒定频率定幅值、正弦输人信号峰偵之 闭环或返馈控制系统是测就被控制斌芹与表示所要求性能2.81返债控制系统的林准晨进行比较的控制系统、任何号标准绘的偏羞均反诩 到控制系统之叩，蔑方向是减少控制量与标淮量的偏差*SL ASAC42,25 3标准电工术语的定文XC42.25.05.041闊商或返馈控制系统人（注：水轮机调建系统补偿机构的 回夙姓接机构

22、屋一返谕控制系统J2,82开耳控制系开环控制系统是在任一控制器的给定训融下被控制量允许按统照控制系统和被控动力设备同有的特性进行变化的控制系! 统参见A弘C42.25美国标准 （电工术语的定丈誘（） （042. 25Xb.036开环控制系统）（注:没有返谀的控制系紀3导则3.01如果需要按照虜规稈的规主定现场作验收试脸时它逾在水轮发电机组骨次段人筒业运行、不存 在严重的操作困难情况下立即进行。在任何情况下，除非冇不同意的书面协议验收试验均应在合同所规定 的保证期限内进行。3-02在作现场试验时如水轮发电机组不能全部満足合同的要求”则需有关各方面的单独拂谏,除说明 与所要保证的性能的出人,达底为

23、获取调速系统性能允许存在这些出人的一致意见， 在这个协仪内应包括调 速系统性能修正说明以黠补机组的特性二这些修正适用于试验观側，以便编制调速系统的性能报告-3.03所有容差或裕度本规程不子衿虑口任何有关仪表校JF的容羞或是测量精度的偏茎应在试验之的 由有关试脸各方商定井在试验报告中清晰地阐明a3,04试脸结杲应按试验观测进行讣算，井编号成报告，只能采用试验前业经同总的容屋。3-05应取得协议的项目在准备及进行试验之前.应明确规定试骗的目的井且书面形式陈述，3.06验收试验的范围视技术规范中所规定的探证而定，由于规定调速器的性能町成有许多不网的方 法本规稈内所涉及的齐项试验对杲一具体调速器来讲，

24、未必都是必要的所需遵循的員炜试验程序须祝要予 以验证的某项保证嘟项和装置的特性而定另方廊、则需逬打本规理内所未述及的试验以验证特殊保证寧 项。因此,在任何试验之前有关务方应取得协议，规定确切的试脸方法和各种测疑方法除非有书面协议更 正之外为完成各项测试及处理伴随正式试验的其它细节,8本规程所规定的试验程序都必须遵照执行。3.07除本规程中所列的项冃之外，须取得协汶的爭项有：Q)技术规范合同内的有关含义.如出现明显的模糊不清或遗漏时应予商定；(琦关于责任的分担和试验费用的摊派琴5)仪农校正程序；*(d)凡梵性能金影响到试验结果的任一辅助设备的操作方迭：3)慶可罪按頤规定要求保持运行工况恒定的方法

25、；0在开始读取试验数据之前,在试验条件下，持续运行的时间：牝)试验运行的持续时间*(h)观测的次数；(i)试脸记录包括各试验运行时，区验负荷的确切数值及机组的转速。3+08试验的准备工作石关试验的计划和起申应于事曲由有关各方取得协仪，并经甘面肯定，明确地说明用于测唸各项主婆系 数的方袪和试验程序。如果聘专家负责某一或某些测试项冃，则应在协议中明确蔑责任。丄的试验程序的细节应包括机组将要运行的方式和电站为了将负荷切换到其它机组的有关条款，以及 在履行诚验时所需的经明碗议定负荷值的说明.3J0为了鉴定和辩别所试的设备，必纵作出无可争辩的记录：文字说明.图表或照片均作为水久性的、 明蜥的记录。3 H

26、在进行试验之前,应取得并记录任何有关所试设笛部件的自燃状态的任何尺寸或资料，它包括计 算所必需的或者应包括在报吿中的，还包括那些在试验进行过稗中会影响到运行性能、与机纽风凋速系统有 关的任何设备或辅助设备的悄况。应记下出厂编号及任何工厂给岀的数据.以识别与试验有按的所有设备 U332述验人眞对于进行试验所需的人员应于事前取得拚谊，参与试验的有关各方均有权推存试验组成员伍畫檢试验前 所制宦的协议和本規程进行试醴和观at3J3试验人员中.应包括足够数量的合格的读聪数据和件记录的观测人罚。不鞫使观测人员峽乏足够 的时间来记取较多的数据，以致造成不够细致和不准确的岳栗口3/14哆与试验齐方可其同选定一

27、人领尿试验.并住遇到有关观测精度、试验条件或操作方法有争汶吋 作出忡裁。应设立该负责人与各观測人员之间相互联系的设施円3.15设备检查住试验前，试验过程中和试验之后应对设备进行细致的检杏*以便保证水轮发电机运行正常企3J6试验前对凋速系统及所肴有关设备应进行细致检責及适半调整上述工作应取得參与试验有关 各方的相互同意井考虑到运行翌求便干致于冈检査机械情况或对调速机构作必嬰调整所需的时间而中 断机组的正常运行。3J7必须彻底检査设备和仪表以保证它们盯供试验之需，应淮备并校好使用中易于出故障或损坏的仪 表备份作为试验淮备工柞的一部份口3JS试验中的运行参与试验各方爭前就试脸中机组的安全所允许的条件

28、取得协仪+其中包括：5)许可的加速度*(b)最高转速: .(恥害的撮动；(町有害的压力波动。3.19當规运行的控制Jg示、 记城或累计仪表、 帕衷记录及闭路监视均应投人使用以保证受试设备按 照予定情此匡行.乳20在试脸中,参与试齡各方可协商更动试验条件，所有这种特殊协址均应有书面记载,并包括在试验9报告中。3.21试验中有关试验进行的任何分岐之处”要力求双方取得园潢解决。柱试验人员撤离现场之前和认 为试验U经完成或试验设备折除之軌，必须对足够的试验给果进行计算、并取方认可。在编制最终报皆之前 所有试验结果均应由双方同意外3.22调蹩、，机组或调速系统所用的仪辍记录装置或其它试验仪器的调整应考试

29、到机组的安全和性能”在试验各方 取得一致同意之后进行。不得为试验目的而更改或调整设备戟试脸条件，并对所制定的运行条款作出更改或 件废。在各种容竜或输出情况下円也及在所育规定的运行条杵下都不应进行为了试验的目的立即会妨碍连 续可靠运行的设备斶整。3-23在试脸中，除按3.06条规是的协议外不允许对调速系统的雑是垃作校正或变更口3.24培行工况除非参加试验有关各方一致同意应使运行丄况保持在本规樫或曲他动力试整规程中的相应规定的 范围以内；(計水轮机的运行水头应保持在其技术条件所规定的范围以内。(b)尾水位及试验的输出功率应不超过规定或粛定的空蚀系数的范團O3.25当用于计算调速器性能时功率的锁宦应

30、按ASMf： FTC - 18水力原动机试驹规程所规定的方法 校正到规定的或商定的水头3.26餘卜述规定外所有试验均在自由调速器控制1E常运行丁.况叽压力调节阀或同步旁通歟以及转 桨武水轮机的桨叶控制机构均应处于正常运行口(叮电压号功率因数IE常变化对调速系统特性的影响可忽略不计并可加以调憔以适应电站情况；(町稳态转速与规定偵的倔望不魯超岀额定转遼Mr的0.诂:(cm态输出功率与规能值的偏基不得超岀额定输出功率的1隔。3.27预备试验在验收之前，参与试验的各方诡有足够的时机来持杏设备、纠正缺陷*使设备能够经受试验可允许作一 些认为有必要帏的那些预备试验.3.2&建议在预备试验时记下数据以便决定

31、设备是否处于可以接受试验的条件验证仪表员测试方法, 井训练試验人员。在这些预备试验过程中,所作的观测应迸行试验结果的计算，作为对试骗程序、安排枚组织 的全面检豔如果相互同扈,而预备试验又符合本规程的所有要求时*可将预备试验作为验收试槃。3,29记隶、试验报告中应包括试验的全部朽面记录,试验观测应记人事前仔细编好的塢始记录表格上，并由观测人 员签名。鉴于原始记求我整圧唯一有效的文件，因此，允许例如用夏印纸或照片复制，不允许重新抄写。全套 未经更改的记录表格就为参与试脸的两个主耍方，或经同意的其它方所冇观测记录应有口期和时间匚它们 应是未经仪表修正的克实读数这种记录表格构成一个完整的记录其中包括在

32、当时看起来似乎是琐碎的或 不相干的细节3特别要注意记下对受试设备在试验前或试验过程中所作的任何调整井在试验记录中应载明 每次调整的理由口在任何情况下，不得涂改或损毁记显表格上的数据。如果必须更改时,应作更改记录，原有 记录应仍字迹清楚，并附以更改说明。3.30在本规程中对某些试验和试验结果的计算提出了可供选择的方法。住此情况下，试验报告中应载 明采用颅选择方送克331试脸结果的會弃如杲试验结果表明.机组和任一辅助设备工作不正當时、则往重做试验之前必須校正其缺陷332如果在进行试验中,或在其后分折及整理所规测到的数据中发现冇明显的矛留时*则各参与方疣 件出各种许理的努力在取得相互同意下来调擁或消

33、除这些矛昏.如不能达成协议时必须进行頂宣试验。4仪表及測肓法I仪衰的选择441本节说明为求得调速系统特性所需的仪表川下除文内另有规定外，仪表及其校验符合动力试 验观程中PTC 19仪表及仪器的附录(今菸询称和A)。104.02为求取调速系统特性，必须测毘下述各凰：(巳)水头令压力*.(c)输出功率和电负載匸(d)转連或频率；2)运动或位移；(f)时间4.03氷头及输出场車测量关于水头及输出功率的测量方法希里但不强制要符合PTC 1甌水力原动机试脸规程人 这些测匿应在 调速系统试验过程中记下來以供记录之需。在取得协议的情况下、如果間意或在以前试验中已经过校验，则 可以采用电站中正常运行所用的仪表

34、及表计。4.04为求取功率稳定性指标应用功率记录仪”其误差不得大于机组额崔输出功率的且其间隔的 阶跃响应时间不大于i秒.记录纸带的連度至少应为3英寸/5(7,6M米f分人4 + 05压力测豎可采用下述仪表中的一种测得接力器在不同位置的压差：G)经过较验的压丿J表；(b)经过校验的差压计或记录仪。对用来作这些测鼠的仪表精度要求井不筒口凡仪表泯羞在lE常压力的2%范曲内的均可获得满意的 测虽结果，4.06转速裁頓奉测量任何符合洁述要求的点读转速测童装豎均可用来测量转速或频率。4.07认为频率测凰与转速测量是相当的。4.08十分希車采用转連图象记录仪测量死区、过遼、稳崔性指标，以及同时测最转速和输出

35、功率转速调整机构的位移或水轮机接力器位移仪衣记录址带的传送速度至少应为3英寸/分(7 6哩来/分)04.09转速测駅仪表应符全合下述要求；用途建湮范围 额定转速的百分比最大的谋差 额定转速的百分比最大死区 额定转速的百分比永态转差系数瑕调差率80-1150.50OJO过遼80-2000.500.10拎速凋整机构 调整范围80-1150.500.10死区99-1010,020.01稳定性指标99 - 1010.020.014.)0为了求取转速稳眾性措数，采用转速图象记录仪是必要的，此外，为了滴足星0S和斗.09条的要 求,仪农的風隔阶跌响应时间不大于】秒*4J1为了求取过速推荐采用转速图象记录仪

36、此外，除符合4 08和4*09条外，仪表的间隔阶趺响 应时间不大于2杪“为了方便起见可以偕用澗速器转速表。如有需慶时町在现场校验&4.12运动或住務测量运动测绘通常限于测呈转速调搭机构或水轮机接力器自某一参考点的位移距离。4.13为了本规糅的目的水轮机接力器的位宜可以用洁塞的行程或转速控制机构的其他特性,如用于 措示水轮机控制机构位賈的电位務来测懂。滇园机构应能在全行程的士0.5%范圈内雋屋水轮机捲力器的 位置。4J4庄测童运动或竝移大于3英寸的距离时*可用刻度为1/&4英寸的尺来测量人4 J5在测量运动或位移小于3英寸的距离,最好用刻度为0.00）英寸的千分表114.16转速调整机构的位置或

37、位移除按4.M和4J5条荊规定卜，也可用能満足精度要求的其他方进求 得。如果装有转速调整机构时，可为此目的用一适当位賈帝示器.如果转速调體机构的定位用的是一螺杆. 可以用自任一弊端位移的圈数（整数和分数）来记取它的位置口4J7时间罰量为了求取时间转速调霁机构或手动控制卸負荷时间等可用秒衣口为了求取不动时间用一图象记录仪 记录接力器的行程转連或頻率的时阖过程，示波器或具有相当稱度的仪髏是必耍的*因为耍求精确测甜的 时闾为1丛秒“4.18另一方案,为了求取时间可用电表或计数器它由装在接力器有效行程的4处或3/4处的接点来 操作;或者果用经过适当检验的记虽仪,其准确度应与测接力器行程相同。4J9特凍

38、仪表同时测址两个变量来求调速系统的特性较为方便。可以同时测量膚个变#L并将一个变趟件为另一个变 量的亟数记录下来的特殊仪器，如X-Y记录仪。更前望采用这样的仪器，只要其测量范围 r 灵敏度.响应速 度和准确度符合要求。4.20为求取转速死区.推荐用可记录转速或频率与水轮机接力器行程之间函数关系的X-Y记录 仪“这种X-Y记录应能作出与转速或频率庵标轴成15-45度斜率的图象：4.2!为了求取桨叶控制的死区和死行程，推荐采用能记聪一种机械运动与另一机械运动关系的X*记录仪，n测方法4.22本节规定的侧就方法适用于冲击式*混流式、定桨式和转桨式水轮发电机组调速系统的规范试验。 除另宥规定或经同意之

39、外，均认为接力器位置的测量相当于水轮机控制机构垃置的测8L4.23在本规程内，下述凡未经另加说明时，所谓“接力關系指；折向器接力樹机组为具有摄水控制的冲击式水轮机；（b）喷针按力器”机组为具有节水控制的神击式水轮机；如多喷嘴水轮机的各喷针间均无机械连系时，则各个接力器的时闸均为分别求耽：在取福同意的情况下、根据某一指定接力器的接力器行程来求取永态转差累数、转速死区和不动时间心 也可能要求确定各喷针间相应位置卮否相当接近“（导叶接力器，机组为混流式、定桨式或转桨式水轮机。4.24车间试验经规定或同意时，用来求取的某些调速器特性而在调逵器制造厂所作的试验，在犢合本规程所有各项要 求和合同规定的悄况

40、下将作为真正验收试验的组成部分口待别是以下这些特十打S）水态转羞系数：（b）转速死风；Q）转速调整机构的澗整范围；（转建调整机构的同步范围；（衬转速调整机构卸负荷时间；（0油泵容量口4.25在尽可能的情况下，凋連器测連部件的驱动部分应与调速器联接在一起龙车间作试验 u 除另有现 定外，为了确定稳态特杵，要有一亍台适的试验台它龍把转速保持在规定的稳态限度内（3.26条），并能在规 定的运行持性范園內由调速器进行控制.4.26柜式调速器应接至适宜的油压装首和试験用接力器，其排油童不得小于1000英寸（约怖升），在 调速器与接力器之间应连接适当的回复机构。4,27测定永态林雄系做可按规定或经同意躺宦

41、的转蓋蔡数幣定直进行试齡骗收试齡时.除非另有规定或经同意者外应把永 态转誓系数调藝机构调整庇它的堆大值口4,28仪衷(&)转速或频率摘示计(4.0-4+11)条；(h)接力補和转連调整机构位置指Jm4.12-4.16条人124.29试验程序(G 装设转速或频率拶示th便它能记录机组单独运行时的转速；(b)便机组在穩态锁定转速汕与额琏水头虬卜的额定输出功率相对应的接力器位置运行(雉制输出功 率与接力器位置的关系曲线，见7J6条人记录相应的转速调整机构位置利接力器位置L,g5)调幣转速调帮机构和输岀功率使机组运行并记F在稳态额定转連的相应转速调辎机构位貰和穗态接 力器位置：(1)在现行运行条件下最

42、大许可的接力器位置匚,但不大于接力器育效行程的0.9倍；C2)至少得有二个接力器位置I.和 4 近似平均地位于4.29(b)条所述的額定输出输出功率位置R和饗 输出功率位置【之间,心)将输出功率减小到零并便机组与系统解列*将转速调蔡机构重新幣定到4.29(b)条所记录的位置分别记下稳态接力器位宣 9 和转速叫:(f)将转速调嶺机构叢新整定到4.29(c条所记录的位置、分别记卜与接力器也直F,和I。相应的稳态转逮见、駆、和!04.30车问试脸程序(叮在调速器转速相当于机组額定转速汕时，调整转速调整机构到0丹冇效接力器行程；(切记下接力器位置岸仏)保持转速週整机构的整宦不变,借改变闊遲器试验台的转

43、速来改变援力器的位置.以大约四个相零的 接力器行程变动最，变至 Q.1 有效接力器行程,心)衽每一按试验点记下接力器位置及调速器转速。4J1在取得同意的情况下,希望对T 4.30(0所示的四个接力器位置与额定转速凡相对应的英他转 速调幣机构位置进行特性曲线的车间附加检査试验(如同眠30所述，与额定转速X相对应的0厲有效接力 器行程所作一样人4,32测量调速系蜿的特速死区欲求调遽系统的死区*需在机组正常运行，并带负荷时.同时测盼转速或频率和水轮机揑制机构的位屯 通常正常负载的变化已足以产生的频率变化供该项试验之用。凡遇频率变化太快*以致调速系统跟不上变 化时所取的读数郁不要口不推荐采用指示仪表

44、n4.33仪表(a) X-录仪(4.20条)*(b)对于车间试验，方法B.见4.茄估及(b)4,34试验程序3)机组在永态转基系统整定值不小于2%时*带如荷运行，耍求左零功率氏至毘天功率Fg之间的若干 不同输出功率下进行试验测出转連死区；(b)X-Y记录仪系用于作出转速或频率与接力器行程的关萦曲线每张试验记录图表应冇足够长度以 便得到包括短程接力器迄动闭环在内的明确界限图象。4.33车间试检澗建转速死區试验应与调速器控制机构包括试验接力器在内一起进行试验，对调速器转速信号试驗 设崙的转速件岀响应，但对转速信号试验设备的转速又不起栓制作用*永态转差系数的整定值不小于2%,井 且在补偿机构不投入运

45、行的情况F进行。4 + 36试验程序一方法A对于由现场电源騎动，并感受随机偏差的调速器，适用4.34条试验釋序的规定。4J7试脸瞿序-方法B3）凋速器的测速部件应由适当的电源驱动，后苦应能保持转速信号在额定转速的0.005%以内、电源提 供已知的正或负阶跃信号变化債.武增就相当于机组额定转速Nr的0.013fc或以下*5）应备有记录试验接力器位置和转速信号的装置,羞好能采用示垃器;心）从稳态额定转速信号值，作交瞽正、负的不同变化吐的阶脈变化：为求得调递器转連死区至少需要8个阶跃13变化；（刃同时记下稳态接力器位置和转遽测量佶号“4+38幕叶控制死罠作出此试验时机组在开度限制下带负荷运行，4.3

46、9仪表WK-Y记录仪（441条）用来记录桨叶接力器位置与导叶接力器位置的关系。仅用方&A（4.4O条）；（b）导叶接力器和桨叶接力器的位置捋示器（4.12-436条儿4.40试脸-才法A3）按桨叶接力器行程校验X-Y记录仪*（b）利用开度限制机构,使机组带负荷，使得桨叶控制协联跟踪装置大约位于它的控制范剧的1/3处；（小通过一黍列少量位移增SL缓慢使导叶揍力器向开启方向移动。在每一増量间.作一暂停、直到桨叶 接力器停止为止。导叶接力器总行程范围应于这样限制，使桨叶控制协联跟踪装置仍留在整制范囲三警分的 中间部份内*2） 向关团方向童复该试验程序，宣至导叶接力器约回复到4.40（b）条的原始位置

47、。4-41试验征序-才法B5）用开度限制机构使机组带负荷使桨叶揑制协联跟踪装置位于控制范围三等分的中间部份内并记录 下导叶接力器的ffiSU;（b）提升开度限制机构，直至桨叶接力器移动。向下调整开度限制机构使导叶接力器回复到它的獵始位 置“读出自0位开始的相应稳态桨叶接为器位置咯（英寸）；（亦反向乘良上述试验稈序，首先降低开度限制机构”然石调喋使之向上，使导叶接力器冋复到它的原始 位置Lc、读出从0开始的相应稳恭桨叶接力器位置為（英寸*3） 应作若干次试验，以证实在任一负荷点所或得的数据的一或性;应在桨叶协联控制范圏三等分的中间 部份的若干负荷点上进行试验.取疑大值亠4,42测定苯劫时闻不动时

48、间由甩负荷后的接力龍关闭特性来测定，除非另有规定或经同意外，应采脱甩去10%或以上的水 轮机额定输出功率进行试歸，4,43仪表转速或频率和摟力器行程记录装置（丄17条人4,44试验卷序（町装设记录转速或频率的测眾仪表便它能记F机组单蝕运行的转連卡（b）在机组斷路器断开10枚前幻动记录仪。以证实稳态状况的存在&4,45如果作附加的过速试验、可比较方便地同时测符不动时间。4.46涮定时间衣示水轮机接力器各种功能的时间都要单独测定，除下述有说明者外.各个时间应在机组不充水的情况 下稱定，如杲要作附加的谨速试验”可同时脸证关闭时间。对冲击式水轮机带预压弹簧的喷针接力器，可能 不側不将弹赞拿掉对某气单一

49、柞用的接力器.在水轮机不充水的情况下，也许不可能测定时间，在这种情况 下.只能通过一系列甩赁商试验测得4.47仪表S）接力器位置指示器（4J2-4J5条）（h）+t时器（4-17 X 4,18 ）4.4试監强序）调速器的油压处于正常运行范圈的上限用手动操柞引导阀，主配压阀行程受到适当的限制.使接力 器行走全行程;测定接力器通过接力器有效行程的1/4和引4之间所需的时间。应该对开厲胸个行程都进行 测定#）如果测定时间是在鬼负荷试验仃.03条）后进行的，则甩去的负荷必须相当于接力器行走的行程不小 于0力有效接力器行程。144.49按规定或协议调速轴式调速器的时间可由车冏试验进行测定。4.50测楚撰

50、力器的延堆时间此项试验应在水轮机不充水的情况下进行：5）通常用秒表测量即可求得相当准确的结果；fh）如果由于严重的水锤作用，需要作更准确的测矩.应记录接力器位移时间过程。4 51仪表仙）接力器位胃指示器（4J2-.4J5条）秒*（447条）点）接力器行稗记录仪（47羞人4.52试验程序调速器的油压在正常运行范閤的上限，用手动操柞引导阀主配压阀的行程被关闭限位装置限制点接力 器从它的半行程位移到全关。记取接力器自缓慢关闭开始至零有效接力器行程的时间。4.53按规定或惋仪，对于调連轴式调速器,捷接力橋延缓时间可由车间试验测定口4 ”54测定穗屯牲糟赫调速系统所取得的稳定度市调速系统所产生的水轮机转

51、速与输出功率持续振荡的幅值来判断。4.55作转速稳定性试验时，必须与电网解列，在单机稳定功率下运行口作功率稳定性试验时，必须与其 他机组并联运行=对于这些试验所作的记录包括10次连续的转速我功率的持续搬窗，以显示它们呈现真实 的持续據荡。4,56仪表转連或頻率记录表（4.08-20）：（b）与转速或频率记最仪（4.563）条）同时进行记录的功準记录仪（4”（M条）“4.57试验程序一转速稳定性描标转速稳定性指标直系指机组在額定转速下、发电机与电网解列，或单机带负荷运行时所球得的两值中的 较大一值&仙）装设转速或赖率记咸仪应使它能记录机组与电网解列状态F的转速（b）机组与电网解列在零输出功率、额

52、定特連F运行,发电机应由正常的磁场电流励磁；）作记录并观测转速振荡的録-峰幅值的大小，：记录是在稳态额定转逮凡时，在符合安全运行情况下 突然乘新调整转速调整机构和夷然手动扰动调速系统后进行的*为r测定是否有来自调速系统之外的转速 不稔逞源，往开度限剖机构控制下，调速系统处干相当于零输出功率的位置*在稳态转速丁，虐复这项试验。 任何缓慢的转速漂移均忽略不计 G3）机组在正常工况和在额定转速汕及稳态输册功率p的工况下单扒运行如果发电机装有自动电压 调节器，则在试验时应将该调节器切除二通常,茯与最小稳态徽增调参率对屈功率输出时，该措标的值为最 大D3同时记录转速与功率输出P*仅采用在稳态功率输出期间

53、所取得转速记录部份n4.58试验莊序一功丰性穗屯指掾行)使机组在正常运行工况下，与其它机组并联进行如可能时,投电机釆用手幼电压控制。(b)当输出功率的基本分量与平均值的偏蚤小于额定输出功率P的期间内，读取功率记录表，以测定 在该期间内功率输岀的掘荡二5)为了测定是否有来自澗速系统以外的不稳定源，使调速器企开度限制控制下，口赴于同一输出功率的 位置上。记下一段时间内频率记录仪的读数。4.59測定转速调整机构的调整和同步起围严格地说，转速调戯机构的上限只能在车间试验时测定.或者如果机组单机带负荷运行，在允许提高系 统频率时测定匕4.60位表3)毛水头指示表(443条)；(h)转速指示计(4.06-

54、4.09)；(c) S力器与转速调整机构位置18(4.12 4.16条人154.61试验程序按规定或廊仪值整定水态转差系数调整机构S)使机组与电网解歹叭在零输出功率下运行：G)将转速调整机构调聃在它的下限，在零输出功率下，读出最小调整转速，记下毛水头和接力器隠3)将转連调整机构调整到它的上限，读出零输出功军时的最大调整转速,记下毛水头利接力器&S.Q)使机组在最大许可的输出功率下运行，按下述方祛进行(4.61(e)和(。条h3)如果是单机运行,在许可悄况下，将转速调榕机构置于上限，在最大输出功率下读出最大调整转速(f)否则的话*将转遽调整机构整定在刚便接力器移动到最犬有效行程或最大的允许辎出功

55、率读出转速 调輾机构的位置.毛水头和接力器位置.根据这些数据，对在最大输出功率下的最大调整转速就可作出估算匕5)欲求得怙算最大输出功率下聂大调整转速所需的数据、将输出功率滅到零并将机组与电阿解列。把 转速调整机构整定到4.61(0条所确從的位胃“记下调整转連出(h)将转速调整机构整定在它的上限记下调整转連。4.62车间试雅在没有规定或协议的情况下、号惯上测量；(a) 4零有效接力器行程和最尢永态转差系数时，零输出功率的昴小调整转速；4)在塞右效接力器行程和零永态转差系数时、零输出功率的最大调整转速；k)在握大柑效接力器打程和最大永态转差系数时最大输出功率的最大凋整转速。4.63测定特速调薑林构

56、邮负荷时间该项测定是在与电网解列的机组上进行的4.64仪表秒(4J7条h(b)转連调整机构位置指示器(4.12446条人4.65试验程序5)按规定或协议值整定永态转差察数调整机构准确测定额定水头下相当丁领定输出功率Pt和零输出 功率巳时的转速调整机构的位置;(绘制输出功率与接力器位置关茶曲线的程序见7】6条)(b)让转速调整机构电动机在摄大转速F炭续运行.用秒表测量转速调整机构自相当于额定输出功率片 位置到零输出功率P.位置所经历的时间4.66测定手动控制导叶是阖时间该试验应在孚叶不充水情况下进行，在测定接力器时间时进行最方便(4.17条)，4.67仪晨3）秒表（4.17条片（b）接力器位置指

57、示器（4,124.16条儿4.68试證程序3）接力器位于最大行程常（b）将机组切换到手动控制；（J使调速器的油压牡于止常运行范曲的上限用手动控制机构以尽可能快的速度使接力器行程减到零, 并测最关用时间。4.A9测童油泵容童进行测定时，机组停机除了（】）来自油泵的进油管（2）接至汕箓卸載阀或装置的压力油管和（3）油面衷 以外，所有压力雄的连接均关闭4.70仪表（刻度尺（4.14条）；秒*（4.17条）164,71试验程序5）務刻度尺装在压力罐的抽面表上（b）fflS压力雉的外周枚C（英寸）$从打印在外壁上的检責数据求出壁厚W；3） 使压力罐内的油面处于正常静止油位;压力罐充气使达到正常运行的最髙

58、油压或泵卸载圧力。W）检査回油箱内有足够的汕量，不致使油泵运行周期末了吸人空气*（小停止油泵，降低疋力罐内油面*使油面下落一个适当的距离、按4.旳条规定关闭所有阀门；起动油叙井测童各油面轻内油位上升的一段距离不英寸）所需的时间T,（秒）；（Q 被测距离无必须位于沿油面表这样一段距离之内，使得油粟的起动利停止所造成油面表内油流加速 和减速不形响时间Tp的测定f（h）为體定油泵容暈”至少测定几三*（4,71（0条人5试验结果的计算5.01凡本节规程内未经定义的符号均见第2（236-2.81条）或第4节（4+22-4.71条）的说明口5.02永高桁誉系数水态转墓系数由下式算得：嗨（汕-魚）门 00的

59、風、凡以转/分表示二珂-4（讯、罵以Nr的百分比表示）用来牝人上式的各直由下述求得*5.03从4 + 29条数据；G）将4.29（b）条接力器位置匚、4.29（小条的L,、利 4 及4.29（e）条的 9 换算为有效接力器行程的百 分比L,又将4.29条的转速N“4.29条的转速呱和也换算为鋼定转速凡的百分比。4）计算静态特性曲线上各点的座标这亍特性曲线是稳定转速的百分比与有接力器行程育分比的关系 曲线;5,03 （a）条的百分比如下：接力器行程（箔）转速（尿L,儿-叫U几-N 虑U叱-血U凡-心L017(C)用5.03(b)条算得的数据rWN = 100tL=0为座标原点，作出转速接力器行程

60、L(%)的关系 曲线血图竹严 所示。延长曲线到0行程读出N,延长到100滋行程，读出IV5+3由氛30条数据：5)将接力器位置转化成有敕接力器行程的百分比，阖速器的转速转化成相当于水伦机额定转速Nr的百 分比井做出转速百分比与接力器行程百分比的关系曲线.延长曲线到零行程读出凡；延长到100%ft程, 渎出嘉(见图4人(b)由5.04(a)条的曲线所求猫的永态转荃系数值是在人为选定调速调整机构整定值的基础上测定的 它在90監有接力器行程时给出额宦转速。5.05由43条数据，并遵循5.04(a)条的试验程职绘制由这些数据所确定的一族静态特性曲线，如图4所示口5.06求特速死区按4.34或4.36条