液压油系统讲义

1、燃机液压油系统讲义燃机液压油系统讲义主讲人：李飞主讲人：李飞日期：日期：20152015年年0404月月2121日日第一第一节节 液压油系统概述液压油系统概述第二节第二节 液压油系统配置规范液压油系统配置规范第三节第三节 辅助液压油泵辅助液压油泵的联锁保护的联锁保护第四节第四节 液压油系统液压油滤的液压油系统液压油滤的切换切换第五第五节节 液压油系统的试验项目及要求液压油系统的试验项目及要求 液压油系统是从滑油母管取油,经过液压油泵(主液压油泵,辅助液压油泵)增压后,向其服务对象提供足够压力的工作油。如:压气机进口可转导叶的开大与关小就是靠液压油来动作的，天然气速比截止阀及控制阀也是液压油控制

2、的。对于燃气轮机，机组的启动、停机、运行中负荷的变动以及部分保护动作等，都是靠这些液压执行元件了实现的，因此，对液压执行元件提供清洁而具有足够压力的液压油，对燃气轮机能否正常和安全运行，显得十分重要。1.主液压油泵PH1: 由辅助齿轮箱驱动,出口压105bar，流量65L/min;带压力补偿的可变排量泵(斜盘泵);2.辅助液压油泵PH2： 浸没立式离心泵，交流电机驱动，出口压力105bar，流量45.4L/min,不带压力补偿的定排量泵(斜盘泵)。3.液压油过滤器FH2-1/2： 双联布置可在线切换(一般要求一年或压差高报警后切换);滤芯为外带金属保护网的0.5纸滤。4.主液压油泵出口泄压阀V

3、R21 ： 整定压力113.7bar，防止主泵出口压力过高，保护主泵。5.辅助压油泵出口泄压阀VR22 ： 整定压力113.7bar 。6.液压油滤网差压开关 63HQ-1 ：常闭开关.压力降至93bar时,开关动作，该开关压力返回值：100bar。7.液压油母管压力低开关 63HF-1 ： 常闭开关,压差升至4.13BAR后,触点打开, 在MARK-V上会发出“HYDRAULIC FILTER DIFF PRESSURE HIGH”报警;压差低至2.75BAR 2.75BAR 后返回后返回8.液压油母管蓄能器 主要用于在泵起停,管路油压波动时,稳定系统油压的作用,另外,在燃气轮机辅助液压油泵

4、故障的情况下,若燃气轮机出现跳闸,因主液压油泵转速下降较快,该蓄能器释放压力,保证快速关小IGV,防止有可能的喘振发生1.透平转速95%,主保护带电后,液压油压力正常,1.5s后停运辅助液压油泵88HQ-1,否则必须手动停运；2.透平转速94%且主保护带电，88HQ-1启动，主保护失电时停运；3.主保护带电且液压油压力低时启动88HQ-1，当油压恢复正常延时2.5s停运；4.主保护失电时，若辅助液压油泵88HQ-1未启动，则禁止启动88HQ-1；若辅助液压油泵88HQ-1启动，则透平转速9.4%时停运辅助液压油泵88HQ-1。液压油滤切换应事先得到值长的许可。检查确认备用液压油滤处于良好的备用

5、状态。缓慢开启运行组与备用组油滤之间的连通阀。缓慢开启备用滤的排气阀，对备用滤充油放气。待油流正常后，关闭备用滤的排气阀，静置1-2分钟后，再开启备用滤的排气阀，油流正常后关闭，如果有气排出，重复此步骤直至油滤内的气完全排出。将切换阀阀插销拨起，快速将切换阀切至备用滤，插好插销。关闭连通阀。切换过程中，应注意监视油滤的压差变化和油压变化，切换应迅速，不得在中间位置停留，如发生异常情况立即切回原状态，停止切换操作。检查燃气轮机解列后发启动令保持全速空载状态，辅助液压油泵88HQ-1停运状态，机组运行正常。检查燃气轮机润滑油系统，主润滑油泵运行正常，液压油压力正常，辅助液压油泵88HQ-1处于热备用状态。经值长同意，联系热控人员到现场，协助试验并确认试验结果。按下液压油压力开关63HQ-1弹簧隔离阀HV120，缓慢打开液压油压力开关63HQ-1液压油泄放阀HV121。MARK-VIe发液压油压力低报警，检查辅助液压油泵88HQ-1自启动正常，液压油压力正常。关闭液压油压力开关63HQ-1液压油泄放阀HV121，松开液压油压力开关63HQ-1弹簧隔离阀HV120。检查液压油压力低报警复归。将辅助液压油泵88HQ-1二