VMB-1TSI智能校验仪说明书

1、汽轮机监视保护仪表（TSI）VMB-1TSI智能校验仪说明书为了安全操作感谢您使用本公司的VMB-1TSI校验仪。本公司执行严格的质量把关和检验以确保产品的可靠性。本操作手册的内容包括技术说明资料、技术规范、操作、设定以及调整步骤等。请在安装和操作本仪表前仔细阅读本手册及其它有关手册内容，并将其好好保存以备今后参考。使用前收到本校验仪时，请检查在运输过程中是否受到损坏，并核对它是否是您订购的型号。如果在运输中受损或不能按技术规范运行，请与您最近的代理商联系。请将本仪器存放于技术规范所规定的大气环境条件下。避免放置在容易受到湿度或腐蚀性气体影响的环境中。前言1 .总述12 .技术参数23 .外形

2、图34 .软件安装45 .系统连接56 .操作介绍66-1系统主界面66-2瓦振动监视器的标定76-3转速监视器的标定96-4振动监视器的标定116-5偏心监视器的标定136-6补偿式胀差监视器的标定156-7汽缸膨胀监视器的标定176-8斜面胀差监视器的标定196-9轴向位移胀差监视器的标定216-10对系统本身的校验236-11标定仪的手动方式24简介这是一种高可靠性、高精度的校验仪。该校验仪通过USB接口与便携式电脑相连接，通过软件的友好界面进行操作，对汽轮机监视保护仪表（TSI）进行校验、标定。VMB-1校验仪可定量模拟所有汽轮机监视保护仪表输入传感器的信号，可校验、标定诸如：轴向位移

3、、胀差、轴振动、瓦振动、汽缸膨胀、转速、零转速、反转、偏心等全部TSI监视器。特征操作简单直观BNC接头连接，接线方便。具有容错功能，不会对设备造成损坏。可任意定量输出信号，对监视器的报警及跳机进行校验。菜单式操作界面，最大限度降低对维护人员的专业知识要求。自动进行监视器测量精度判定，减少维护人员的工作量自动生成校验报告，方便资料管理。使用该校验仪可极大地方便TSI安装调试。电源供电电源220VAC电源容量50VA输出直流：020VDC;0-20VDC;420mA交流：05Vp-p（峰-峰）输出精度：±0.1%,25C（770F）输出端子：5个BNC接头输出：通道1、通道2、键相、反

4、转、420mA输入输入端子：1个BNC接头输入输入信号：420mA或15VDC,通过电流/电压按纽切换输入信号采集分辨率：14位采样率：48K测量精度：0.1%指示LCD显示：交流信号输出波形显示和输出值数字显示指示灯：电流/电压输入按纽指示灯（黄色LED按下点亮，弹出熄灭）正/负电压输出按纽指示灯（黄色LED按下点亮，弹出熄灭）正/反转切换按纽指示灯（黄色LED按下点亮，弹出熄灭）通讯通讯接口：USB接口便携式计算机PC:Pentiumm500MHz或其以上的CUP的计算机OS:WindowsXPSP2内存：大于于256MB硬盘空间：大于10GB温度范围：运行温度045C储藏温度：-35C8

5、5c相对湿度：2095%无冷凝重量：约10公斤尺寸：300X280X4001,2345678名称名称1220VAC电源插座13手动/自动切换按纽2电源开关141信号发生器3420mA/15VDC输入接头15信号发生器电源开关4420mA输出接头16信号发生器功能键5反转输出接头17信号发生器信号输出按纽6键相输出接头18信号发生器同步信号输出接头7通道2输出接头191信号发生器信号输出接头8通道1输出接头20信号发生器数字键9正/反转切换按纽21系统精度调整电位器10电压/电流输入切换按纽221通道1直流输出（手动时用）11负电压/正电压输出切换按纽23通道2直流输出（手动时用）12USB通讯

6、接口对便携式计算机的要求：PCPentiumm500MH减其以上的CUP勺计算机OS：WindowsXPSP2内存：大于于256MB硬盘空间：大于10GB安装步骤：1 将安装盘插入光驱。2 打开光驱文件夹下的NIDAQ830文件夹，双击SETUP.EXE按提示确认即可。3、打开光驱文件夹下的signalgenerator文件夹，双击SETUP.EXE按提示确认即可。4 打开光驱文件夹下的SETUP文件夹，双击SETUP.EXE按提示确认即可。5-1电源连接连接电源线，打开电源开关。5-2标定仪器与PC连接将附件：USB连接线一端连接到标定仪器的USB接口另一端连接到PC的USB接口。将标定仪器

7、和PC机用USB连接线连接后，PC机上会有两个窗口出现，这表示连接成功,按“OK”确认即可。5-3标定仪器与标定监视器的连接信号线一端采用BNC接头，另一端为线夹，将BNC接头连接到标定仪对应的输出端子,另一端线夹连接到被标定监视器对应的输入端子。对应接口连接如下表格所示:被标定监视器被标定监视器I/O端子备注传感器输入CH1传感器输入CH2记录输出瓦振动监视器通道1输出接头;通道1输出接头模拟量输入接头标正转通道1输出接头通道1输出接头模拟量输入接头7E牛迓Lmt（尢石作反转键相输出接头反转输出接头模拟量输入接头根据被仪轴振动监视器通道1输出接头通道1输出接头模拟量输入接头测量监I/O偏心监

8、视器键相输出接头通道1输出接头模拟量输入接头1视器的瓶千补偿式胀差监视器通道1输出接头通道2输出接头模拟量输入接头一输入要连汽缸膨胀监视器通道1输出接头;通道1输出接头模拟量输入接头求接斜面胀差监视器通道1输出接头通道2输出接头模拟量输入接头轴向位移胀差监视器通道1输出接头通道1输出接头模拟量输入接头表5-2-1对应端子连接表6-1系统主界面点击“开始”一“程序”一“TSI仪表自动标定系统”运行程序后，出现以下主程序界面TSE位表西吞毛衣,|H|X欢迎使用TSI仪表校准系统瓦振动监视器转速监视器轴搜动膜视器偏心监视器系统校验补俊式胀差监视器汽缸展账监视爵斜面胀差监视器轴向位移雅差监视矗点击对应

9、的功能按纽可以进入子功能画面，完成对应的功能。注：使用电脑进行标定的时候，请确认标定仪器的“手动/自动切换按纽”处于释放状态6-2瓦振动监视器的标定参见表5-2-1对应端子连接表，将对应的输入输出端子连接完毕。点击主画面的瓦振动监视器按纽，即可进入瓦振动监视器标定的画面，如下图所示:5678界面布局分为八个部分：1 .被标定仪表信息：填入监视器型号、出厂系列号、输入传感器型号、监视器铭牌号、测试环境温度、仪表量程、输入传感器类型、输入传感器灵敏度、测试频率、通道选择、被标定仪表模拟量输出类型选择。2 .对监视器测量值进行校验：此功能主要标定仪表的测量精度是否正常。根据输入传感器的类型选择直流偏

10、置电压，如果是磁电式传感器则偏置电压选择为0VDC,如果是压电式传感器则选择偏置电压为+12VDC。在选择过程中会有提示是否按下“正/负电压”按纽。按提示操作即可；按照量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%输出6点信号对监视器进行标定；按“采集”按纽可以对监视器的模拟量信号进行采集，并将采集的数据自动录入表格中；按“停止输入”按纽将停止信号的输入。3 .报警测试：此项功能主要测试各报警点动作是否正常。先选择报警的内容，然后输入报警设定值，按“输入”按纽，仪器会自动生成输入值，判断监视器是否有对应的动作输出，如果有对应的动作输出，则按“确定”按纽。否则微调输入值，待报警动作后，按“

11、确定”按纽。4 .“OK”电压测试：此项功能主要是测定被检仪表的“OK”功能是否正常，以及“OK”电压值。先选择“OK”报警内容，然后输入对应的设定值，再按照设定值输出信号，按“输入”按纽输出信号，判断监视器是否有对应的“OK”报警输出，否则微调输入值再按“输入”按纽待动作正常后按“确定”按纽。5 .通道1校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道1输入端子；在项1中选择“通道1”时，在项2中选择量程的输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，

12、提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。6 .通道2校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道2输入端子；在项1中选择“通道2”时，在项2中选择量程的%输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。7 .报警输出校验表单：根据项1中选择的通道和项3、4中的操作，在对应的表格里自动填入数据。8 .“生成中文报表”、“生成英文报表

13、”、“清除”按纽、“退出”：按对应的按纽可以自动生成中/英文的word文档报告，存储在指定的文件目录下，并保存，可以用office软件打开并编辑和打印；“清除”按纽可以对项5、6、7表单里的数据进行清除，进行反复的标定。按“退出”按纽则退出次功能界面。6-3转速监视器的标定参见表5-2-1对应端子连接表，将对应的输入输出端子连接完毕。点击主画面的转速监视器按纽，即可进入转速监视器标定的画面，如下图所示:iiiw柒卦6.但3ht鸣皿748性翻 dUfe 后中; RJblRfisfJKTiNX PW*口海用MA4航0. r-L图贵空边悭0M/:Wi2卜口应*1界面布局分为八个部分：1. 被标定仪表

14、信息：填入监视器型号、出厂系列号、输入传感器型号、监视器铭牌号、测试环境温度、仪表量程、输入传感器类型、被测齿轮盘齿数、通道选择、被标定仪表模拟量输出类型选择。2. 对监视器测量值进行校验：此功能主要标定仪表的测量精度是否正常。根据输入传感器的类型选择直流偏置电压，如果是磁阻式传感器则偏置电压选择为0VDC,如果是涡流式传感器则选择偏置电压为-10VDC。在选择过程中会有提示是否按下“正/负电压”按纽。按提示操作即可；按照量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%输出6点信号对监视器进行标定；按“采集”按纽可以对监视器的模拟量信号进行采集，并将采集的数据自动录入表格中；按“停止输入”

15、按纽将停止信号的输入。3. 报警测试：此项功能主要测试各报警点动作是否正常。先选择报警的内容，然后输入报警设定值，按“输入”按纽，仪器会自动生成输入值，判断监视器是否有对应的动作输出，如果有对应的动作输出，则按“确定”按纽。否则微调输入值，待报警动作后，按“确定”按纽。4. “OK”电压测试：此项功能主要是测定被检仪表的“OK”功能是否正常，以及“OK”电压值。先选择“OK”报警内容，然后输入对应的设定值，再按照设定值输出信号，按“输入”按纽输出信号，判断监视器是否有对应的“OK”报警输出，否则微调输入值再按“输入”按纽待动作正常后按“确定”按纽。5. 通道1校验表单：将标定仪的信号输出1接入

16、被标定仪表的通道1输入端子；在项1中选择“通道1”时，在项2中选择量程的输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。6. 通道2校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道2输入端子；在项1中选择“通道2”时，在项2中选择量程的%输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单

17、里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。7. 报警输出校验表单：根据项1中选择的通道和项3、4中的操作，在对应的表格里自动填入数据。8. “生成中文报表”、“生成英文报表”、“清除”按纽、“退出”：按对应的按纽可以自动生成中/英文的word文档报告，存储在指定的文件目录下，并保存，可以用office软件打开并编辑和打印；“清除”按纽可以对项5、6、7表单里的数据进行清除，进行反复的标定。按“退出”按纽则退出次功能界面。9. “反转”标定：按表5-2-1对应端子连接表，将对应的输入输出端子连接完毕，并在界面的

18、第二部分，按“反转”按纽，按项2的步骤进行标定。6-4轴振动监视器的标定参见表5-2-1对应端子连接表，将对应的输入输出端子连接完毕。点击主画面的轴振动监视器按纽，即可进入轴振动监视器标定的画面，如下图所示:5678123界面布局分为八个部分：1 .被标定仪表信息：填入监视器型号、出厂系列号、输入传感器型号、监视器铭牌号、测试环境温度、仪表量程、输入传感器类型、输入传感器灵敏度、测试频率、通道选择、被标定仪表模拟量输出类型选择。2 .对监视器测量值进行校验：此功能主要标定仪表的测量精度是否正常。根据输入传感器的类型选择直流偏置电压，偏置电压为-10VDC。在选择过程中会有提示是否按下“正/负电

19、压”按纽。按提示操作即可；按照量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%输出6点信号对监视器进行标定；按“采集”按纽可以对监视器的模拟量信号进行采集，并将采集的数据自动录入表格中；按“停止输入”按纽将停止信号的输入。3 .报警测试：此项功能主要测试各报警点动作是否正常。先选择报警的内容，然后输入报警设定值，按“输入”按纽，仪器会自动生成输入值，判断监视器是否有对应的动作输出，如果有对应的动作输出，则按“确定”按纽。否则微调输入值，待报警动作后，按“确定”按纽。4 .“OK”电压测试：此项功能主要是测定被检仪表的“OK”功能是否正常，以及“OK”电压值。先选择“OK”报警内容，然后输入

20、对应的设定值，再按照设定值输出信号，按“输入”按纽输出信号，判断监视器是否有对应的“OK”报警输出，否则微调输入值再按“输入”按纽待动作正常后按“确定”按纽。5 .通道1校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道1输入端子；在项1中选择“通道1”时，在项2中选择量程的输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。6 .通道2校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表

21、的通道2输入端子；在项1中选择“通道2”时，在项2中选择量程的%输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。7 .报警输出校验表单：根据项1中选择的通道和项3、4中的操作，在对应的表格里自动填入数据。8 .“生成中文报表”、“生成英文报表”、“清除”按纽、“退出”：按对应的按纽可以自动生成中/英文的word文档报告，存储在指定的文件目录下，并保存，可以用office软件打开

22、并编辑和打印；“清除”按纽可以对项5、6、7表单里的数据进行清除，进行反复的标定。按“退出”按纽则退出次功能界面。6-5偏心监视器的标定参见表5-2-1对应端子连接表，将对应的输入输出端子连接完毕。点击主画面的偏心监视器按纽，即可进入偏心监视器标定的画面，如下图所示:567123界面布局分为七个部分：1 .被标定仪表信息：填入监视器型号、出厂系列号、输入传感器型号、监视器铭牌号、测试环境温度、仪表量程、输入传感器类型、输入传感器灵敏度、测试频率、被标定仪表模拟量输出类型选择。2 .对监视器测量值进行校验：此功能主要标定仪表的测量精度是否正常。根据输入传感器的类型选择直流偏置电压，偏置电压为-1

23、0VDC。在选择过程中会有提示是否按下“正/负电压”按纽。按提示操作即可；按照量程的0%、20%、40%、60%、80%、100%输出6点信号对监视器进行标定；软件会自动提醒接入键相信号；按“采集”按纽可以对监视器的模拟量信号进行采集，并将采集的数据自动录入表格中；按“停止输入”按纽将停止信号的输入。3 .报警测试：此项功能主要测试各报警点动作是否正常。先选择报警的内容，然后输入报警设定值，按“输入”按纽，仪器会自动生成输入值，判断监视器是否有对应的动作输出，如果有对应的动作输出，则按“确定”按纽。否则微调输入值，待报警动作后，按“确定”按纽。4 .“OK”电压测试：此项功能主要是测定被检仪表

24、的“OK”功能是否正常，以及“OK”电压值。先选择“OK”报警内容，然后输入对应的设定值，再按照设定值输出信号，按“输入”按纽输出信号，判断监视器是否有对应的“OK”报警输出，否则微调输入值再按“输入”按纽待动作正常后按“确定”按纽。5 .校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道1输入端子；在项2中选择量程的%输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。6 .报警

25、输出校验表单：根据项3、4中的操作，在对应的表格里自动填入数据。7 .“生成中文报表”、“生成英文报表”、“清除”按纽、“退出”：按对应的按纽可以自动生成中/英文的word文档报告，存储在指定的文件目录下，并保存，可以用office软件打开并编辑和打印；“清除”按纽可以对项5、6表单里的数据进行清除，进行反复的标定。按“退出”按纽则退出次功能界面。6-6补偿式胀差监视器的标定参见表5-2-1对应端子连接表，将对应的输入输出端子连接完毕。点击主画面的补偿式胀差监视器按纽，即可进入补偿式胀差监视器标定的画面，如下图所示:1526374界面布局分为七个部分:1、被标定仪表信息：填入监视器型号、出厂系

26、列号、输入传感器型号、监视器铭牌号、测试环境温度、仪表量程、输入传感器类型、输入传感器灵敏度、被标定仪表模拟量输出类型选择。2、对监视器测量值进行校验：此功能主要标定仪表的测量精度是否正常。在标定之前，前把补偿式胀差的两个通道设定成各自立模式，然后调整通道1的50%处电压，直到监视器通道1指示为量程的50%,然后按“确定”按纽，同样调整通道2的50%电压，直到监视器通道2指示为量程的50%,然后按“确定”按纽。在选择过程中会有提示是否按下“正/负电压”按纽。按提示操作即可；再把被标定监视器的两通道恢复原来设定，按照量程的0%、20%、40%、50%、60%、80%、100%输出7点信号对监视器

27、进行标定；软件会自动提醒接入键相信号；按“采集”按纽可以对监视器的模拟量信号进行采集，并将采集的数据自动录入表格中；按“停止输入”按纽将停止信号的输入。3、报警测试：此项功能主要测试各报警点动作是否正常。先选择报警的内容，然后输入报警设定值，按“输入”按纽，仪器会自动生成输入值，判断监视器是否有对应的动作输出，如果有对应的动作输出，则按“确定”按纽。否则微调输入值，待报警动作后，按“确定”按纽。4、“OK”电压测试：此项功能主要是测定被检仪表的“OK”功能是否正常，以及“OK”电压值。先选择“OK”报警内容，然后输入对应的设定值，再按照设定值输出信号，按“输入”按纽输出信号，判断监视器是否有对

28、应的“OK”报警输出，否则微调输入值再按“输入”按纽待动作正常后按“确定”按纽。5、校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道1输入端子；在项2中选择量程的%输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。6 、报警输出校验表单：根据项3、4中的操作，在对应的表格里自动填入数据。7 、“生成中文报表”、“生成英文报表”、“清除”按纽、“退出”：按对应的按纽可以自动生成中

29、/英文的word文档报告，存储在指定的文件目录下，并保存，可以用office软件打开并编辑和打印；“清除”按纽可以对项5、6表单里的数据进行清除，进行反复的标定。按“退出”按纽则退出次功能界面。6-7汽缸膨胀监视器的标定参见表5-2-1对应端子连接表，将对应的输入输出端子连接完毕。点击主画面的汽缸膨胀监视器按纽，即可进入汽缸膨胀监视器标定的画面，如下图所示：本标定界面仅标定4-20mA输入型汽缸膨胀监视器，即LVDT经过变送器转换成4-20mA后输入给监视器。15263748界面布局分为八个部分：1 .被标定仪表信息：填入监视器型号、出厂系列号、输入传感器型号、监视器铭牌号、测试环境温度、仪表

30、量程、输入传感器灵敏度、通道选择、被标定仪表模拟量输出类型选择。2 .对监视器测量值进行校验：此功能主要标定仪表的测量精度是否正常。先调节电流输出，使得监视器对应通道指示到50%,然后按“确定”按纽；按照量程的0%、20%、40%、50%、60%、80%、100%输出7点信号对监视器进行标定；按“采集”按纽可以对监视器的模拟量信号进行采集，并将采集的数据自动录入表格中；按“停止输入”按纽将停止信号的输入。3 .报警测试：此项功能主要测试各报警点动作是否正常。先选择报警的内容，然后输入报警设定值，按“输入”按纽，仪器会自动生成输入值，判断监视器是否有对应的动作输出，如果有对应的动作输出，则按“确

31、定”按纽。否则微调输入值，待报警动作后，按“确定”按纽。4 .“OK”电压测试：此项功能主要是测定被检仪表的“OK”功能是否正常，以及“OK”电压值。先选择“OK”报警内容，然后输入对应的设定值，再按照设定值输出信号，按“输入”按纽输出信号，判断监视器是否有对应的“OK”报警输出，否则微调输入值再按“输入”按纽待动作正常后按“确定”按纽。5 .通道1校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道1输入端子；在项1中选择“通道1”时，在项2中选择量程的输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里

32、的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。6 .通道2校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道2输入端子；在项1中选择“通道2”时，在项2中选择量程的%输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。7 .报警输出校验表单：根据项1中选择的通道和项3、4中的操作，在对应的表格里自动填入

33、数据。8 .“生成中文报表”、“生成英文报表”、“清除”按纽、“退出”：按对应的按纽可以自动生成中/英文的word文档报告，存储在指定的文件目录下，并保存，可以用office软件打开并编辑和打印；“清除”按纽可以对项5、6、7表单里的数据进行清除，进行反复的标定。按“退出”按纽则退出次功能界面。6-8斜面胀差监视器的标定参见表5-2-1对应端子连接表，将对应的输入输出端子连接完毕。点击主画面的斜面胀差监视器按纽，即可进入斜面胀差监视器标定的画面，如下图所示:1526745界面布局分为七个部分：1 .被标定仪表信息：填入监视器型号、出厂系列号、输入传感器型号、监视器铭牌号、测试环境温度、仪表量程

34、、输入传感器类型、输入传感器灵敏度、被标定仪表模拟量输出类型选择。2 .对监视器测量值进行校验：此功能主要标定仪表的测量精度是否正常。在标定之前，前把补偿式胀差的两个通道设定成各自立模式，然后调整通道1的50%处电压，直到监视器通道1指示为量程的50%,然后按“确定”按纽，同样调整通道2的50%电压，直到监视器通道2指示为量程的50%,然后按“确定”按纽。在选择过程中会有提示是否按下“正/负电压”按纽。按提示操作即可；再把被标定监视器的两通道恢复原来设定，按照量程的0%、20%、40%、50%、60%、80%、100%输出7点信号对监视器进行标定；软件会自动提醒接入键相信号；按“采集”按纽可以

35、对监视器的模拟量信号进行采集，并将采集的数据自动录入表格中；按“停止输入”按纽将停止信号的输入。3 .报警测试：此项功能主要测试各报警点动作是否正常。先选择报警的内容，然后输入报警设定值，按“输入”按纽，仪器会自动生成输入值，判断监视器是否有对应的动作输出，如果有对应的动作输出，则按“确定”按纽。否则微调输入值，待报警动作后，按“确定”按纽。4 .“OK”电压测试：此项功能主要是测定被检仪表的“OK”功能是否正常，以及“OK”电压值。先选择“OK”报警内容，然后输入对应的设定值，再按照设定值输出信号，按“输入”按纽输出信号，判断监视器是否有对应的“OK”报警输出，否则微调输入值再按“输入”按纽

36、待动作正常后按“确定”按纽。5 .校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道1输入端子；在项2中选择量程的%输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。6 .报警输出校验表单：根据项3、4中的操作，在对应的表格里自动填入数据。7 .“生成中文报表”、“生成英文报表”、“清除”按纽、“退出”：按对应的按纽可以自动生成中/英文的word文档报告，存储在指定的文件目录下，

37、并保存，可以用office软件打开并编辑和打印；“清除”按纽可以对项5、6表单里的数据进行清除，进行反复的标定。按“退出”按纽则退出次功能界面/舟曲歌*由集国二后状笈力朗施据法M号柬到寻皆陛卅日号tsw*fl K I界面布局分为八个部分：1 .被标定仪表信息：填入监视器型号、出厂系列号、输入传感器型号、监视器铭牌号、测试环境温度、仪表量程、输入传感器类型、输入传感器灵敏度、通道选择、被标定仪表模拟量输出类型选择。2 .对监视器测量值进行校验：此功能主要标定仪表的测量精度是否正常。调的50%处电压，直到监视器通道对应通道指示为量程的50%,然后按“确定”按纽，在选择过程中会有提示是否按下“正/负

38、电压”按纽。按提示操作即可；按照量程的0%、20%、40%、50%、60%、80%、100%输出7点信号对监视器进行标定；按“采集”按纽可以对监视器的模拟量信号进行采集，并将采集的数据自动录入表格中；按“停止输入”按纽将停止信号的输入。3 .报警测试：此项功能主要测试各报警点动作是否正常。先选择报警的内容，然后输入报警设定值，按“输入”按纽，仪器会自动生成输入值，判断监视器是否有对应的动作输出，如果有对应的动作输出，则按“确定”按纽。否则微调输入值，待报警动作后，按“确定”按纽。4 .“OK”电压测试：此项功能主要是测定被检仪表的“OK”功能是否正常，以及“OK”电压值。先选择“OK”报警内容，然后输入对应的设定值，再按照设定值输出信号，按“输入”按纽输出信号，判断监视器是否有对应的“OK”报警输出，否则微调输入值再按“输入”按纽待动作正常后按“确定”按纽。5 .通道1校验表单：将标定仪的信号输出1接入被标定仪表的通道1输入端子；在项1中选择“通道1”时，在项2中选择量程的输入，在输入栏对应的表格里显示%输入值和信号值。在输出栏里手动输入此时监视器的指示值。在项2中按“采集”按纽后自动填入记录输出值。在校验表单里的数据，如果不符合精度要求，自动显示为红色，提醒操作者需要对监视器的精度进行调整。直到所有数据显示为黑色，则说明精度符合要求。6. 通道2校验